CZ289182B6 - Způsob vytváření oblastí s různými stupni elasticity na protaľitelném netkaném vláknitém polymerním materiálu ve směru jeho natahování a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Abstract

K vrstv nenapnut ho prota iteln ho netkan ho vl knit ho polymern ho materi lu (5) se p°eru ovan p°ipoj nenapnut² p s prota iteln elastomern vrstvy (4a), jej elastick n vratnost po prota en je v t ne elastick n vratnost po prota en vrstvy netkan ho vl knit ho polymern ho materi lu (5), na e se takto vytvo°en² sendvi ov² d l (1) prosouv mezi p rem vz jemn p°ilehl²ch a protilehle uspo° dan²ch tlakov²ch aplik tor , se zvln n²mi povrchy s r zn²mi stupni vz jemn ho p°ibl en sv²ch stykov²ch ploch, jejich vz jemn²m protism rn²m p soben m se sendvi ov² d l (1) v rozsahu stykov²ch ploch tlakov²ch aplik tor vtla uje mezi v²stupky a protilehl prohlubn a tak nestejnom rn zvl uje, tak e doch z k jeho nestejnom rn mu protahov n , kter po skon en protism rn ho p soben tlakov²ch aplik tor z st v zachov no, v d sledku men elastick n vratnosti po prota en , jen na vrstv prota iteln ho netkan ho vl knit ho polymern ho materi lu (5), m je u sendvi ov ho d lu (1) zaji t \

Description

K vrstvě nenapnutého protažitelného netkaného vláknitého polymemího materiálu (5) se přerušovaně připojí nenapnutý pás protažitelné elastomemí vrstvy (4a), jejíž elastická návratnost po protažení je větší než elastická návratnost po protažení vrstvy netkaného vláknitého polymemího materiálu (5), načež se takto vytvořený sendvičový díl (1) prosouvá mezi párem vzájemně přilehlých a protilehle uspořádaných tlakových aplikátorů, se zvlněnými povrchy s různými stupni vzájemného přiblíženi svých stykových ploch, jejichž vzájemným protisměrným působením se sendvičový díl (1) v rozsahu stykových ploch tlakových aplikátorů vtlačuje mezi výstupky a protilehlé prohlubně a tak nestejnoměrně zvlňuje, takže dochází k jeho nestejnoměrnému protahování, které po skončení protisměrného působení tlakových aplikátorů zůstává zachováno, v důsledku menší elastické návratnosti po protažení, jen na vrstvě protažitelného netkaného vláknitého polymemího materiálu (5), čímž je u sendvičového dílu (1) zajištěna jeho následná nestejnoměrná elastická roztažitelnost, a to ve směru a alespoň v délce jeho protažení tlakovými aplikátory. Zařízeni obsahuje prostředek pro podávání sendvičového dílu (1), za nímž následuje pár nad sebou ve svislé rovině uspořádaných a protisměrně se otáčejících válečků (21,25), z nichž každý je na svém obvodě opatřen soustavou tvarově a velikostně si odpovídajících pilovitých zubů a drážek, kde vrcholy zubů jednoho válečku (21,25) jsou orientovány proti mezizubovým drážkám druhého válečku (25,21) a zasahuji do nich, přičemž alespoň jeden z válečků (25) má v příčném řezu v místě soustavy pilovitých zubů a drážek spojitý vačkovitý průběh, s trajektorií kolísající v rozsahu rovnajícímu se alespoň rozdílu vzdáleností mezi osou otáčení válečku (25) a dnem mezizubové mezery protilehlého válečku (21) a osou otáčení válečku (25) a vrcholem zubu protilehlého válečku (21).

Způsob vytváření oblastí s různými stupni elasticity na protažitelném netkaném vláknitém polymerním materiálu ve směru jeho natahování a zařízení k provádění tohoto způsobu

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu vytváření oblastí s různými stupni elasticity na protažitelném netkaném vláknitém polymerním materiálu ve směru jeho natahování a zařízení k provádění tohoto způsobu.

Dosavadní stav techniky

Roztažitelné laminované tkanivo, termín zde užitý se vztahuje k laminovanému tkanivu složenému alespoň ze dvou vrstev materiálu spojených jedna ke druhé, přerušovaně nebo v podstatě souvisle, podél alespoň části svých protilehlých povrchů v nenapnutelných podmínkách. Alespoň jedna ze zmíněných vrstev je ve formě souvislého tkaniva, aby zjednodušila průběžné velmi rychlé zpracování. Druhá vrstva může obsahovat souvislou tkaninu nebo diskrétní díly nebo plochy připojené k souvislému tkanivu v předem určeném místě.

Termín „přerušovaně“ spojované laminované tkanivo může znamenat laminované tkanivo, kde dříve než je tkanivo napnuté, vrstvy jsou bodové spojeny jedna k druhé, nebo kde vrstvy jsou nepřipojeny ksobě v jednotlivých oddělených oblastech. Přerušovaně spojená laminovaná tkaniva prvního typu mohou být formována protažením dvou horkých vrstev skrz mezeru mezi horkými vzorovanými reliéfními válečky nebo aplikací lepidla do jednotlivých oddělených oblastí na jedné z vrstev před tím, než je spojena s druhou vrstvou, zatímco střídavě spojené tkanivo druhého typu může být formováno posouváním perforované vrstvy potažené lepidlem mezi párem souvislých vrstev. Termín „souvisle“ spojené laminované tkanivo pak znamená laminované tkanivo, kde dříve než je tkanivo napnuté, vrstvy jsou souvisle připojeny jedna k druhé ve svých stykových plochách. Souvisle spojená laminovaná tkaniva mohou být tvořena přitlačením první souvislé, termoplastické, lepivé vrstvy přímo na druhou vrstvu, když je první vrstva zahřáta, dvě horké vrstvy jsou protažené mezi horkými hladkými válečky, anebo aplikováním souvislého lepivého povlaku, spreje na jednu z vrstev dříve, než se dostane do kontaktu s druhou vrstvou.

Jedna z vrstev, použitá v roztažitelném laminovém tkanivu ze současného výzkumu, je složena z materiálu, který je napnutelný a elastomemí, tzn. že se v podstatě vrátí do svých nenapnutých rozměrů poté, co byly tažné síly uvolněny. Druhá vrstva, připojená k elastomemí vrstvě, je protažitelná, nejlépe i smrštitelná, ale není nutné, aby byla elastomemí. Jakékoliv je její složení, druhá vrstva bude při roztažení nepřetržitě protahována tak, že po uvolnění tahových sil se plně nenavrátí do své původní nezměněné podoby. V rozsahu, ve kterém není nepřetržitě protahována druhá vrstva připojená k elastomemímu tkanivu po roztahovací operaci, se protahovaná druhá vrstva zvětšuje ve směru „z“, mezi body připojení k elastomemímu vláknu, jestliže se elastomemí vlákno, ke kterému je připojena, vrací do své skutečné a nezměněné podoby ve směru „x-y“. Čím je větší vzdálenost mezi sousedními body spojení ve směru „x-y“ po roztažení, tím větší bude stupeň zvětšení ve směru „z“ ve výsledném laminovém tkanivu. Nehledě na stupeň zvětšení ve směru „z“, výsledné „nulově napnuté“ roztažitelné laminové tkanivo je potom elasticky roztažitelné ve směru původního roztahování, alespoň do stupně původního roztažení.

Termín „nulově napnuté“, používaný při popisu roztažitelných laminových tkaniv, bude pro jednotnost používán i v následující specifikaci při popisu takovýchto tkaniv.

Jedno provedení přerušovaně spojovaného „nulově napnutého“ roztažitelného laminového tkaniva je popsáno v U.S. Patentu 2,075,189, podle něhož dvě na sobě ležící souvislé vrstvy

-1 CZ 289182 B6 pryže z nichž jedna je napínána a podélně roztahována, jsou protahovány párem přítlačných válečků, pohybujících se stejnou obvodovou rychlostí. Jeden z válečků je vyráběn s relativně malými a úzkými vzory, spolupracují s přiléhajícím druhým válečkem při stlačení malých lepivých částeček dvou vrstev pryže dohromady, takže relativně blízké oddělené malé oblasti na sobě ležících vrstev budou spojené ve vzoru podobném tomu, jako vzor na přítlačném válečku.

Váleček, spolupracující s válečkem, který má vzor, může být hladký nebo se vzorem, podobným těm na druhém válečku. Válečky jsou umístěny od sebe v závislosti na síle dvou vrstev pryže ve vzdálenosti dostatečné pro poskjtnutí požadovaného spojovacího tlaku bez nežádoucího ztenčení pryže ve spojovaných oblastech.

Po spojení vrstev válečků je napětí na roztaženou vrstvu uvolněno. Výsledkem toho je smrštění vrstvy do délky a nepatrné zvětšení do šířky. Protože neroztažená vrstva přerušovaně spojená se nemůže takto smršťovat, je smrštěna v podélném směru do vrásek a záhybů. Na zadní vrstvě se tedy objevují úzké rovnoběžné spojené linie, a to v bodech, kde byly dvě vrstvy spojeny tlakem.

Předcházející přerušovaně spojený kompozit, složený ze dvou vrstev zvráštěného materiálu, je velmi vysoce roztažený v postranním směru (skutečně rovnoběžném ke spojovacím liniím), přičemž napětí je dostatečné pro roztažení horní zvrásněné vrstvy až do elastického limitu. Nicméně, použití napětí zůstane v elastickém limitu dolní nebo zadní vrstvy. Je-li potřeba, postranní roztažení může probíhat až do hodnoty tak velké, jako je osminásobek původní šíře nezměněného kompozitu.

Protože vrchní vrstva je postranně roztahována až do svého elastického limitu, její záhyby jsou nutně stále ztenčovány v postranním směru tak, že jestliže je postranní tlak na laminové tkanivo uvolněn, povrchová oblast materiálu v záhybu, jestliže je rozprostřený, bude mnohem větší než odpovídající vrstva. Výsledkem podélného smrštění zadní vrstvy je to, že záhyby na vrchní vrstvě jsou vytažené z podélného směru, a proto je jejich povrchová oblast mnohem větší. Smršťovací efekt zadní vrstvy způsobuje, že vrásky přijmou velmi nepravidelný a změněný zkřivený tvar mezi spojenými liniemi, tzn. že to způsobuje zvětšení kompozitu ve směru „z“. Výsledný „nulově napnutý“ roztažitelný laminátový materiál je zvláště vhodný pro použití při výrobě koupacích oděvů, oděvních čepic, bot, zástěr a jiných výrobků.

Jiné provedení přerušovaně spojovaného „nulově napnutého“ roztažitelného laminátového tkaniva, které je speciálně navrženo pro použití jako utírací, osušovací materiál a jednorázový šatový materiál, je zveřejněno v U.S. Patentu 3,025,199. V něm je popsán model řídkého plátna, složeného z křižujících se různoběžných souborů nití nebo vláken, které jsou spojené jedno k druhému ve svých průsečících a vytvářejí mřížkovanou zesílenou síť. Pár netkaných vrstev a vláken je především připevněn k protějším stranám mřížkované sítě tvořené protínajícími se vlákny.

Laminová tkaninová struktura je potom podrobena roztahovací operaci v jednom nebo více směrech pro stálé roztažení netkaných tkaniv připevněných k opačným povrchům zesílené sítě. To může být splněno roztahováním laminované tkaniny příčně (tzn. v příčném směru) přes vhodné válečky nebo vhodně vedeným řetězovým dopravníkem vybaveným prostředky pro uchycení a aplikování protilehlých tahových sil na boční okraje tkaniva (tzn. napínacího přístroje). Jestliže je podélné roztahování (aminového tkaniva žádoucí, může být splněno spoluprací pomalejších a velmi rychlých párů válečků.

Protože vlákna používá pro tvoření síťované, zesítěné sítě jsou ve zvláště výhodném modelu pružná, síť má tendenci obnovit se v původním neporušeném stavu tak rychle, jak jsou tažné síly, které působily na laminové tkanivo, uvolněny. Jako výsledek trvale roztahované krajní vrstvy je její zvětšení ve směru „z“ v nespojených oblastech, které se kryjí s otvory v pružné síti.

-2CZ 289182 B6

Další provedení obou přerušovaně spojovaných a souvisle spojovaných roztažitelných laminovaných tkaniv, složených ze syntetických polymemích vrstev a určených pro jedno použití, jsou zveřejněná v U.S. Patentu 4,107,364 a U.S. Patentu 4,209,563.

Roztažitelné laminované tkanivo zde zveřejněné je zvlášť vhodné na oděvy na jedno použití, protože jsou relativně nízké náklady na jejich výrobu v porovnání s obvyklými oděvními materiály. Takovéto roztažitelné laminované tkanivo může být vyráběno v mnoha různých tvarech, pohybujících se mezi extrémně lehkými verzemi, vhodnými pro použití v dámském prádle, k těžším vrstvám, vhodným pro použití při výrobě pásků.

Ve výhodném provedení obsahuje roztažitelné laminované tkanivo alespoň jednu vrstvu, obsahující syntetická polymemí vlákna, která jsou relativně elastomemí a alespoň jednu vrstvu obsahující syntetická polymemí vlákna, která jsou relativně protažitelná, ale neelastická. Ve zvláště výhodném provedení jsou vrstvy spojované jedna k druhé při tvoření spojité laminované tkaniny.

Jsou zde popisovány dva typy spojovacích modelů tkaniv: souvislé spojení tak, jak může být provedené přes horké hladké válečky a přerušované spojení s množstvím oddělených oblastí tak, jak může být provedené horkými vzorovanými razícími valečky.

Laminovaná tkaniva, používající souvislé spojovací konfigurace, jsou potom mechanicky zpracována roztažením, nejlépe jednotvárným, v alespoň jednom směru, následovaném úplným povolením, pro vytvoření nízkého modulu elasticity ve směru roztahování. V případě přerušovaně spojovaného laminovaného tkaniva, prodloužitelná, ale relativně neelastická vrstva je stále protahovaná roztahovací operací.V případě souvisle spojených laminovaných tkaniv (trvale prodloužená polymemí vlákna), která jsou relativně neelastická, se nestáhnou zpět, jestliže je napětím na laminované tkanivo uvolněno. V důsledku toho jsou vystaveny dělání smyček, bobtnání a nahloučení v jemnějším měřítku, tzv. mezi oblastmi připojení k relativně elastomemím vláknům, jestliže je uvolněno napětí na laminované tkanivo. Zatímco bobtnání ve směru „z“ je méně výrazné v tomto souvisle spojovaném tkanivu, roztažitelná laminovaná tkaniva pozdějšího typu jsou také elasticky roztažitelná ve směru roztahování, alespoň do stupně původního roztahování.

Návrhy na použití roztažitelných laminovaných materiálů na jednom použití nebo jednorázových dílů oděvních součástí byly následovány množstvím pozdějších výrobců. U.S. Patent 4,525,407 popisuje jednorázové plenky a chirurgické obleky obsahující jeden nebo více roztažitelných laminovaných dílů, složených znenapnutých elastických členů, přerušovaně připojených k neroztaženému a méně roztažitelnému podkladu. Výsledný laminát je učiněn elasticky roztažitelným.

Jednoduché dvouvrstvé roztažitelné laminované tkanivo je určeno pro použití jako elastické obinadlo. Laminátové tkanivo obsahuje neperforovaný elastický člen a neroztažený, neshmutý podklad, který je před tím než je natažený, hůře roztažitelný než elastický člen a který menší elastickou návratnost než elastický člen. Podklad a elastický člen jsou přerušovaně spojené v oddělených oblastech v pravidelném nebo nepravidelném vzoru. Laminované tkanivo je pak roztahováno, přičemž po uvolnění použitých tažných sil elastický člen způsobuje zvrásnění, tzn. zvětšení ve směru „z“ nepřetržitě roztahovaného podkladu mezi spojovacími body. Laminované tkanivo je potom elasticky prodloužitelné ve směru původního roztahování, alespoň do stupně původního roztahování.

Jiná řešení používají síťovaný elastický element, který má příčné prameny a podélné prameny. Síťovaný elastický element je přitom obecně podobný pružnému síťovanému zesílenému členu. V obou případech se používá první podklad, mající menší roztažnost než elastický člen a menší elastickou návratnost než elastický člen. Druhý podklad, který má v podstatě stejné fyzické vlastnosti jako podklad, který „obklopuje, zahaluje“ elastický člen, je možné také použít.

-3CZ 289182 B6

Podklady jsou připojeny alespoň k protilehlým povrchům síťovaného elastického členu, zatímco elastický člen je v nenapnutých podmínkách. Podklady mohou, jestliže je to potřebné, být také spojené jeden k druhému v otvorech síťovaného elastického členu. Jestliže je potom laminované tkanivo roztaženo v podélném směru, podklady jsou podrobeny trvalému prodlužování a mohou začít být oddělovány jeden od druhého, ale zůstávají přerušovaně připojeny k síťovanému elastickému členu ve středních polohách složených z příčných a/nebo podélných pramenů síťovaného členu. Bylo—li uvolněno napětí na tkanivo, síťovaný elastický člen navrací tkanivo do nezměněné polohy síťovaného elastického členu, čímž způsobuje zvětšení ve směru „z“ trvale prodlužovaných podkladů mezi jejich oddělenými body připojení k podélným pramenům elastického členu ve směru kolmém na směr roztahování.

Další řešení pak ukazují použití elastických součástí materiálů pro poskytnutí prodloužitelných částí v okolí nohou a roztažitelných pasových částí podél opačných krajů a konců jednorázové plenky. Takovéto elastické materiály mohou být včleněny do kalhotek a obvazů v průběhu výroby a mohou, je-li to potřeba, být roztaženy, aby poskytly následující elastickou roztažnost ve směru původního roztahování. Pozdější roztahovací operace mohou také být použity koncovým uživatelem výrobku, nebo mohou být použity v průběhu výrobního procesu.

Automatická metoda pro roztahování laminovaného tkaniva, obsahující ohřívadlo, spojující pár protilehlých plastických foliových vrstev, je též známa. Podle této metody jsou tři vrstvy obsažené v kompozitu posunuty do mezery vytvořené mezi párem hladkých, horkých a proti sobě se otáčejících válečků, k tvoření horkem stisknutého třívrstvého kompozitu. Horkem stlačený kompozit je potom posunut do mezery, vytvořené mezi druhým párem proti sobě se otáčejících válečků, které mohou být ochlazené pro zajištění tuhosti tepelného spojení. Tkaniva vycházejí z druhého páru proti sobě se otáčejících válečků jsou potom posunuta do mezery mezi třetím párem proti sobě se otáčejících válečků, rotujících ve větší obvodové rychlosti než druhý pár válečků, aby způsobily posouvání tkaniva mezi dvěma páry válečků.

Toto posunování roztahuje fólie a roztrhává spoje vzniklé tlakem za horka, které byly dříve vytvořeny mezi fóliemi přes otvory v síťovaném elastickém mulu. Roztahování kompozitu s elasticitou v podélném směru také může protrhnout spoje mezi podélnými prameny a fólií(emi), ponechávajíc jenom příčné pramen připojené k vrstvám fólie. Roztahovaný kompozit vychází ze třetího páru válečků (podélné napětí v podélném směru je uvolněno) a je posunut na navíječ, kterým je otáčeno v obvodové rychlosti přibližně stejné jako je obvodová rychlost druhého páru válečků otáčejících se proti sobě.

Jestliže roztahování laminovaného tkaniva působením napětí na široce oddělené body podpor, tzn. první válečkový pár a druhý válečkový pár, poskytuje trvalé prodloužení neelastických foliových vrstev, pak stejnoměrnost prodloužení v tomto roztažitelném laminovaném tkanivu, měřená podél nepodepřené části tkaniva, klesá s tím, jak se vzdálenost mezi prvním párem válečků a druhým párem válečků zvětšuje. Pro jakoukoliv danou vzdálenost prvního a druhého páru válečků je tato nestejnoměmost patrnější se zvětšujícím se rozdílem v obvodové rychlosti druhého páru válečků a prvního páru válečků, tzn. jak tkanivo podstupuje větší stupeň roztahování.

Těmto problémům nestejnoměmosti se můžeme vyhnout nebo je alespoň minimalizovat, a to postupem podle jednoho z dříve zmíněných patentů, při kterém dochází k roztahování roztažitelného laminovaného materiálu jeho posunováním roztahovacím systémem, např. mezerou vytvořenou mezi párem do sebe zapadajících zvlněných válečků, jejichž osy rotace jsou kolmé ke směru posunu tkaniva. Do sebe zapadající zvlněné válečky podporují laminované tkanivo v mnoha místech, umístěných blízko sebe, odpovídajících šířce zvlnění během roztahovacích operací. To způsobuje jednotné roztahování každé nepodporované součásti tkaniva mezi sousedními podporovanými oblastmi lépe, než přesně umístěné roztahování, jak se obvykle stává, jestliže jsou jenom krajní konce tkaniv podrobeny napětí.

-4CZ 289182 B6

Roztahování roztažitelného laminovaného materiálu jeho posouváním mezi zvlněnými válečky pro udělení elastické roztažností je též znám z .S. Patentu 4,834,741.

Ten popisuje kalhotky na jedno použití a jednorázovou plenku, přičemž používá roztažitelný laminátový materiál obsahující nenapnutý elastomemí díl upevněný mezi pár smrštitelných součástí ve svých protilehlých částech v okolí pasu a nohou. Elastické části jsou připevněny v pasových částech tkaniva v uvolněném stavu ke smrštitelnému vrchnímu tkanivu, smrštitelnému spodnímu tkanivu nebo oběma. Spojení může být jak přerušované, např. posouváním laminovaného materiálu skrz tlakovou mezeru vytvořenou mezi dvěma válečky, z nichž je jeden zahřát a má na svém povrchu množství vyvýšených oblastí, tak spojité, např. nanesením tenké vrstvy viskosně klastického, v horku tajícího, na tlak citlivého lepidla najedno z tkaniv a potom přitlačením v horku tajícího, na tlak citlivého lepidla na druhé tkanivo a posunováním laminátu mezerou, vytvořenou mezi párem hladkých válečků.

Nehledě na to, jakého spojení je použito, díly tkaniva obsahující elastické součásti jsou potom postranně roztaženy v podélném směru zvlněním zapadajícím do sebe na párech zvlněných válečků. Současně shodné části natahovatelných vrchních a spodních tkaniv v oblasti elastického spojení jsou roztahovány a natahovány, aby získaly trvalé prodloužení a molekulární orientaci v příčném směru. Protože zvlněné válečky mají své zvlnění do sebe zapadající, vyrovnané a uspořádané rovnoběžně v podélném směru, roztahování tkaniva probíhá v příčné, směru. Také plně zpracované pásové díly tkaniv jsou potom elasticky roztažitelné v podélném směru, alespoň do stupně původního roztahování.

Podobné roztahování v podélném směru je nejlépe provedeno, s ohledem na protilehlé části kolem nohou, které obsahují nenapnuté elastické části, posouváním tkaniva mezi jiným párem do sebe zapadajících zvlněných válečků. Protože zvlněné válečky mají své zvlnění do sebe zapadající rovnoběžné s příčným směrem, roztahování tkaniny probíhá v podélném směru. Podle toho části tkaniva kolem nohou jsou potom elasticky natažitelné v podélném směru, alespoň do stupně původního roztahování.

Zatímco zvlněných válečků pro roztahování roztažitelného laminového tkaniva bylo použito k výrobě jednorázových kalhotek, které mají nestejnoměrně elastizované části, existuje množství dalších aplikací, kde nestejnoměrný stupeň elasticity, měřený ve směru tkaniva roztahované v mnoha bodech podél os kolmých ke směru roztahování tkaniva, je zvláště požadovaný. Například může být aplikován na povrch, který podstupuje různé zvětšení a smrštění při použití. Takovým povrchem je povrch jednorázových kalhotek v místě dětského bříška nebo opačný povrch v místě dětského boku. V těchto případech může být požadováno, aby tyto díly výrobku, přichycené k těmto povrchům, měly různé stupně elasticity, měřeno ve směru elastizace v různých oblastech podél os kolmých na směr elastizace, pro zvětšení míry pohodlí, jestliže je výrobek nošen.

Podstata vynálezu

Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob vytváření oblastí s různými stupni elasticity na protažitelném netkaném vláknitém polymemím materiálu ve směru jeho natahování a zařízení k provádění tohoto způsobu.

Podstatou způsobu podle tohoto vynálezu je to, že k vrstvě nenapnutého protažitelného netkaného vláknitého polymemího materiálu se přerušovaně připojí nenapnutý pás protažitelné elastomemí vrstvy, jejíž elastická návratnost po roztažení je větší než elastická návratnost po protažení vrstvy netkaného vláknitého polymemího materiálu, načež se takto vytvořený sendvičový díl prosouvá mezi párem vzájemně přilehlých a protilehle uspořádaných tlakových aplikátorů se zvlněnými povrchy s různými stupni vzájemného přiblížení svých stykových ploch,

-5CZ 289182 B6 jejichž vzájemným protisměrným působením se sendvičový díl v rozsahu stykových ploch tlakových aplikátorů vtlačuje mezi výstupky a protilehlé prohlubně a tak nestejnoměrně zvlňuje, takže dochází kjeho nestejnoměrnému protahování, které po skončení protisměrného působení tlakových aplikátorů zůstává zachováno, v důsledku menší elastické návratnosti po protažení, jen na vrstvě protažitelného netkaného vláknitého polymemího materiálu, čímž je u sendvičového dílu zajištěna jeho následná nestejnoměrná elastická roztažitelnost, a to ve směru a alespoň v délce jeho protažení tlakovými aplikátory.

Podstatou způsobu je dále to, že v průběhu protisměrného působení tlakových aplikátorů se protilehlé okrajové konce sendvičového dílu pro zabránění jejich posunu ve směru souhlasném se směrem nestejnoměrného protahování zachycují na okrajích tlakových aplikátorů, přičemž toto zachycování se uskutečňuje vakuovým přisáním.

Pro navrhovaný způsob je dále podstatné to, že nestejnoměrné protahování sendvičového dílu se provádí buď ve směru rovnoběžném se směrem pohybu sendvičového dílu mezi tlakovými aplikátory, nebo se provádí ve směru kolmém na směr pohybu sendvičového dílu mezi tlakovými aplikátory, nebo se provádí po křivce a nebo se provádí ve více směrech.

Za podstatu způsobuje pak třeba považovat i to, že ještě před posunutím sendvičového dílu mezi párem vzájemně přilehlých a protilehle uspořádaných tlakových aplikátorů se k němu připojí ze strany dosud volného povrchu elastomemí vrstvy, další vrstva nenapnutého protažitelného netkaného vláknitého polymemího materiálu, jejíž elastická návratnost po protažení je menší než elastická návratnost po protažení elastomemí vrstvy.

Podstatou zařízení k provádění tohoto způsobu je pak to, že obsahuje prostředek pro podávání sendvičového dílu, za nímž následuje pár nad sebou ve svislé rovině uspořádaných a protisměrně se otáčejících válečků, z nichž každý je na svém obvodě opatřen soustavou tvarově a velikostně si odpovídajících pilovitých zubů a drážek, kdy vrcholy zubů jednoho každého válečku jsou orientovány proti mezizubovým drážkám druhého válečku a zasahují do nich, přičemž alespoň jeden z válečků má v příčném řezu v místě soustavy pilových zubů a drážek spojitý vačkovitý průběh s trajektorií, kolísající v rozsahu rovnajícímu alespoň rozdílu vzdáleností mezi osou otáčení válečku a dnem mezizubové mezeiy protilehlého válečku a osou otáčení válečku a vrcholem zubu protilehlého válečku.

Podstatou navrhovaného zařízení je dále to, že u každého okraje soustavy pilovitých zubů a drážek je jeden z válečků opatřen, pro zabránění posunu protilehlých okrajových konců sendvičového dílu ve směru jeho protahování, soustavou po obvodě radiálně uspořádaných kanálků, napojených na vakuové čerpadlo a že obsahuje prostředek pro podávání sendvičového dílu, za nímž následuje pár nad sebou ve svislé rovině uspořádaných a protisměrně se pohybujících desek, z nichž každá je na svém k druhé desce přivráceném povrchu opatřena soustavou tvarově a velikostně si odpovídajících pilovitých zubů a drážek, kde vrcholy zubů jedné každé desky jsou orientovány proti mezizubovým drážkám druhé desky a zasahují do nich, přičemž příčný profil soustavy drážek a zubů alespoň jedné z desek má konvexní tvar.

Za podstatné pro zařízení je pak nutno považovat i to, že jedna z desek je kolem své soustavy pilovitých zubů a drážek opatřena pružně deformovatelným rámem, proti němuž je na druhé desce upraven pevný rám pro zabránění posunu protilehlých okrajových konců sendvičového dílu ve směru jeho protahování a ve směru kolmém na tento směr.

-6CZ 289182 B6

Přehled obrázků na výkresech

Na obr. 1 je znázorněn zjednodušený perspektivní pohled ukazující způsob sestavení tkanin pro jednorázovou plenku, na obr. 2 zjednodušený perspektivní pohled na zařízení pro nerovnoměrné roztahovací spojení tkaniv s vakuovým přidržováním, na obr. 2A zjednodušený pohled na zařízení ve směru roviny 2A-2A z obr. 2, na obr. 3 zvětšený a zjednodušený boční pohled na zvlněné válečky z obr. 2, ukazující jak zvlněné válečky zapadají jeden do druhého v různém stupni průběhu nestejnoměrného roztahování tkaniva, na obr. 4A řez rovinou 4A-4A z obr. 3 a na obr. 4B řez rovinou 4B—4B z obr. 3.

Na obr. 4C je pak znázorněn velmi zvětšený a zjednodušený příčný řez přerušovaně spojovaným roztažitelným laminovaným tkanivem poté, co je tkanivo protaženo mezerou mezi zvlněnými válečky typu ukázaném na obr. 4A, na obr. 4D velmi zvětšený a zjednodušený příčný řez souvisle spojeným roztažitelným laminovaným tkanivem poté, co bylo protaženo mezerou mezi zvlněnými válečky typu ukázaném na obr. 4A, na obr. 5 zjednodušená schématická ilustrace alternativního provedení zařízení k roztahování tkaniv, na obr. 5A zjednodušený příčný řez rovinou 5A-5A z obr. 5 a na obr. 5B zjednodušený příčný řez rovinou 5B-5B z obr. 5.

Příklady provedení vynálezu

Následující popis je zpracován ve spojitosti se strukturou jednorázové plenky, která má předem vybrané nestejnoměrně elastizované oblasti.

Na obr. 1 je ukázáno souvislé tkanivo, které obsahuje množství jednorázových plenek 2, z nichž každá je složena z absorpční vložky 3 a z páru elastomemích vrstev 4a. které mohou být složené ze syntetických nebo přirozených pryží, syntetické nebo přírodní pryžové pěny, elastomemí fólie, elastomemího netkaného laminátu, elastomemího mulu apod., připojených k tkanivu v určených oddělených místech. Absorpční vložka 3 a elastomemí vrstvy 4a jsou umístěny doprostřed mezi vlhkost nepropouštějící spodní protažitelný polymemí materiál 5, kterým je např. 1 mm silná polyetylénová fólie a vlhkost propouštějící vrchní vrstvu 6. která je typicky složena také z prodloužitelného netkaného vláknitého materiálu, nebo prodloužitelné perforované polymemí fólie.

Zvláště preferované materiály, které mohou být použity pro elastomemí vrstvy 4a, obsahují pěny, které mají roztažitelnost k roztržení alespoň 400 % a zvětšitelnou sílu 200 gramů na vzorek široký 25,4 mm a 50 % zvětšení své nenapnuté délky. Mezi příkladné pěny, které by mohly být použity patří např. polyuretanová pěna, mající sílu přibližně 2 mm a hustotu přibližně 2,06 liber na krychlovou stopu (přibližně 0,033 gramů na krychlový centimetr) nebo polyuretanová pěna, mající sílu přibližně 2 mm a hustotu přibližně 2,06 liber na krychlovou stopu (přibližně

-7CZ 289182 Β6

0,033 gramů na krychlový centimetr) nebo příčná přírodní pryžová pěna, mající sílu přibližně

1,27 mm a hustotu přibližně 13,3 liber na krychlovou stopu, tj. přibližně 0,214 gramů na krychlový centimetr a nebo přírodní pryžová pěna, mající sílu přibližně 1,27 mm a hustotu přibližně 13,3 liber na krychlovou stopu, tj. přibližně 0,214 gramů na krychlový centimetr.

Zvláště preferované materiály pro spodní polymemí materiál 5 zahrnují směsi složené z 45-90 % lineárního polyetylénu s nízkou hustotou a 10-55 % polypropylénu. Je-li užito nevzorované formy, spodní polymemí materiál 5 obvykle ukazuje sílu přibližně 0,025 mm. Je-li potřeba, může být spodní polymemí materiál 5 vzorován do kalibru přibližně 0,14 mm pro zlepšení držení tkaniva a vzhledové charakteristiky.

V jednom zvláště výhodném provedení je tekutiny propouštějící vrchní strana 6 složena z hydrofóbního, netkaného mykaného tkaniva, které má základní váhu v rozmezí 18-20 gramů na 0,84 m² a je složené z přibližně 2,2 denier polypropylénových vláken.

Zvláště žádané estetické vzhledové výsledky roztažitelných laminovaných částí jsou dosahovány, když spodní polymemí materiál 5, vrchní strana 6, nebo obě, jsou složené z pružného polymemího tkaniva.

Souvislé tkanivo spodní strany polymemího materiálu 5 a vrchní strany 6 jsou především udržovány pod velmi lehkým (podstatně „nulově napnutý“) napětím v podélném směru, a to proto, aby bylo zabráněno zvrásnění, zjednodušeno spojení s plenkou 2 a zjednodušeny kompletovací operace, jimiž je kompletované tkanivo nožem 22 oddělováno do jednotlivých plenek 2.

Tvarovací operace tkaniva je ilustrovaná jenom schématicky na obr. 1. Absorpční vložky 3 jsou vsunuty do mezery mezi párem spojovacích válečků 15 v pravidelně oddělených, předem určených intervalech. Ve zvláště výhodném provedení jsou absorpční vložky 3 složeny ze vzduchem kladené vrstvy vláken umístěné do celulózové tkanivové obálky pro poskytnutí neporušenosti vložky v praxi.

Jak zde bylo dříve uvedeno, roztažitelná laminovaná tkaniva ze současných výzkum mohou být tvořena využitím jak přerušovaně spojované konfigurace, tak souvislé spojovací konfigurace. Přerušovaná spojovací konfigurace je požadovaná v těch situacích, kde v podstatě neelastická tkaniva v laminátu jsou relativně prodloužitelná, nebo natažitelná bez roztržení a kde vysoký stupeň zvětšení ve směru „z“ je ve výsledném laminátu potřebný.

Obráceně, souvisle spojované konfigurace jsou požadované tam, kde stupeň napětí ve směru „z“ není důležitý a jedno nebo více z relativně neelastických tkaniv v laminátu je těžké prodloužit nebo protáhnout bez roztažení. V pozdější situaci zůstává souvislá spojovací konfigurace ve všech vrstvách laminátu relativně věrná jedna druhé po roztahovací operaci. Tedy, i když je jedno nebo více z relativně neelastických vláken zničeno v oblasti roztažení v průběhu roztahovací operace, díky relativní věrnosti zničených částí relativně neelastického tkaniva nebo tkaniv k elastomemí vrstvě, k žádnému těžšímu zničení nedojde. Zničení relativně neelastického tkaniva nebo tkaniv tak nenarušuje zamýšlenou funkci tkaniva, tzn. nepropustnost tekutin a není chápáno jako negativní ve výsledném produktu. Tedy, neočekávaný užitek, který je výsledkem používání souvislé spojovací konfigurace ve zvláště výhodném modelu roztažitelných laminovaných tkaniv ze současného výzkumu je, že dovoluje výrobci elastizovaných výrobků výběr z mnohem většího rozsahu relativně neelastických tkaniv, které mohou být úspěšně využity v laminátech ze současného výzkumu. V podstatě dovoluje použití relativně neelastických tkaniv, které by normálně nebyly považovány za smrštitelné. Tedy jinak řečeno, termín „smrštitelný“, jak je použitý v této specifikaci, by neměl vylučovat relativně neelastická tkaniva.

Jak je patrné z obr. 1, souvislé tkanivo z vlhkost nepropouštějícího prodloužitelného spodního polymemího materiálu 5 je odvíjeno v těsné blízkosti aplikátoru 10 lepidla 10a. Jestliže je

-8CZ 289182 B6 požadováno maximalizovat zvětšení ve směru „z“ ve výsledném výrobku, může být aplikátor 10 lepidla 10a použít pro aplikaci oddělených ploch lepidla 10a v předem určených oblastech spodního polymemího materiálu 5, kde budou nenapnuté elastomemí vrstvy 4a umístěny.

Jinak, jestliže je požadované souvisle spojované laminované tkanivo, aplikátor 10 lepidla 10a, může být použít pro souvislou aplikaci lepidla 10a na spodní polymemí materiál 5 v předem určených oblastech, kde budou nenapnuté elastomemí vrstvy 4a umístěny. Ve zvláště výhodném provedení je vybrané lepidlo 10a roztažitelné a aplikátor 10 lepidla 10a je složen z tavícího foukacího aplikačního systému.

Takovým tavícím foukacím systémem aplikace lepidla 10a je např. taviči foukací sprejový aplikátor. Jiný systém používá trysku, mající 20 otvorů v přímce na vzdálenost 25,4 mm, přičemž každý otvor má průměr přibližně 0,5 mm. Lepidlo 10a je nejlépe zahřáto na teplotu přibližně 171 °C a aplikováno na spodní polymemí materiál 5 v míře přibližně 7,5-10 miligramů na 645,16 mm². Ohřátý stlačený vzduch o teplotě 218,3 °C a pod tlakem přibližně 344,7 kPa je vytlačen dalšími otvory v trysce na lepidlo 10a pro pomoc v jednotném rozmístění vláken lepidla 10a v průběhu pokládací operace.

Blízký kontakt horkého lepidla 10a se spodním polymemím materiálem 5 na dobu, která plyne před roztahováním výsledného roztažitelného laminovaného dílu tkaniva pak poskytuje změkčení spodního polymemího materiálu 5. Pro některá tkaniva, taková jako je polyetylénový materiál, bylo toto změkčení shledáno užitečným, neboť dochází jen kjejímu minimálnímu zničení v průběhu roztahování tkaniva. Toto může být zvláště důležité v situacích, kde tkanivo má některé funkce, tzn. nepropustnost tekutin ve vyráběném konečném výrobku.

Jinak díly, obsahující roztažitelné díly tkaniva, mohou být přerušovaně nebo souvisle spojované jeden k druhému za použití neohřátého lepidla, horkého spojení, tlakového spojení, ultrasonického spojení atd. V těchto případech teplotní energie může být, je-li potřeba, aplikovaná na spodní polymemí materiál 5 jinými, dobře známými prostředky, jako jsou paprskovité ohřívače (nezobrazené), proudy horkého vzduchu (nezobrazeno) atd. K dosažení podobného výsledku.

Dva pásy elastomemí vrstvy 4 jsou posunovány pod velmi slabým (v podstatě nulovým) napětím rychlostí, která poskytuje požadovanou délku elastomemí vrstvy 4a na plenku 2 k válečku ££, opatřeném vakuovými držadly (nezobrazené) v jeho okrajích. Nůž 12 je řeže v délkách potřebných pro plenku 2. Nenapnuté a nařezané elastomemí vrstvy 4a jsou posunovány válečkem 11 až dosáhnou bodu £3. V bodu 13 jsou elastomemí vrstvy 4a přemístěny na předem určená místa spodního polymemího materiálu 5, shodující se s naneseným lepidlem 10a. Přesun je postupný a povrchová rychlost válečku 11 a spodního polymemího materiálu 5 jsou v podstatě stejné.

Spodní polymemí materiál 5 s elastomemími vrstvami 4a je potom veden k páru laminovacích nebo spojovacích válečků £5.

Souvislé tkanivo vrchní vrstvy 6 z materiálu propouštějícího vlhkost, jako je prodloužitelné vláknité netkané tkanivo, je vedeno v těsné blízkosti k druhému aplikátoru 14 lepidla 4a. kterým je lepidlo 14a aplikováno v rozměrech elastomemích vrstev 4a na vnitřní stranu vrchní vrstvy 6. Jako u spodního polymemího materiálu 5 může být tvar lepiví vrstvy 14a, aplikované na vnitřní stranu vrchní vrstvy 6, také přerušovaný nebo souvislý, a to v závislosti na vlastnostech materiálu vrchní vrstvy 6 a charakteristikách, žádaných ve výsledném roztažitelném laminovaném tkanivu. Je-li to požadované, aplikátor 14 lepidla 14a může být shodný s aplikátorem 10 lepidla 10a.

Spodní polymemí materiál 5 a vnitřní strana vrchní vrstvy 6 a absorpční vložky 3 jsou spojovány jedna k druhé ve spojovacích válečcích £5. Právě před tím, než tkaniva a absorpční vložky 3 přicházejí do vzájemného kontaktu, je aplikováno další lepidlo na jedno nebo dvě tkaniva

-9CZ 289182 B6 prostředky, které nejsou pro jednoduchost ukázány na obr. 1. Toto lepidlo přichycuje předem určené části spodního polymemího materiálu 5 vrchní vrstvy 6 a absorpční vložky 3 jednu k druhé a formuje plenku 2.

Plně zkompletovaný plenkový sendvičový díl 1 potom prochází párem spojovacích válečků 16, které mohou být opatřeny chlazením pro minimalizaci tekutosti lepidla 10a, 14a.

Plně zkompletovaný plenkový sendvičový díl 1 je potom veden nestejnoměrným roztahovačem 20 tkaniva, který je schématicky zobrazen na obr. 1. Detail zvláště výhodného systému nestejnoměrného roztahovače 20 tkaniv, který může být použit, je zobrazen na obr. 2.

Nenapnuté elastomemí vrstvy 4a, obsažené v plence 2, přicházejí mezi rýhované části 24 na horních zvlněných válečcích 25 a obvodové rýhování 23 spodních zvlněných válečků 21. Je-li potřeba, rýhované části 24 mohou být větší, než jsou celkové délky elastomemích vrstev 4a, měřeno v podélném směru pro udělení stupně roztažnosti vrchní vrstvě 6 a spodnímu polymemímu materiálu 5, které jsou přilehlé k elastomemím vrstvám 4a ve výsledné plence 2.

Zatímco přesná konfigurace, umístění a hloubka rýh na horních a spodních zvlněných površích válečků 21.25 bude různá v závislosti na takových faktorech jako je stupeň elasticity požadované od roztažitelného laminovaného dílu tkaniva, je mezera mezi vrcholy rýh přibližně 3,81 mm, vrcholový úhel přibližně 12° a hloubka rýh od vrcholu na dno přibližně 6,62 mm. Vnější vrchol každého zvlnění na zvlněných válečcích 21, 25 vykazuje poloměr přibližně 0,254 mm, zatímco vnitřní rýhy tvořené mezi přilehlými zvlněními mají poloměr přibližně 1,016 mm. Zvlněné válečky 21, 25 jsou přitom přizpůsobeny tak, že opačné vrcholy na zvlněných válečcích 21, 25 přesahují jeden druhý do různých hloubek v rozsahu od 3,175 mm do 4,445 mm podél nestejnoměrných poloměrů Rl, R3 horního zvlněného válečku 25. Zaznamenané nestejnoměrné elastické vlastnosti byly vytvořeny v laminovaném tkanivu složeném z 2 mm tenkých elastomemích polyuretanových pěnových vrstev 4a, souvisle spojených na svých protilehlých površích k 0,0254 mm silnému, vlhkost nepropouštějícímu spodnímu polymemímu materiálu 5 a netkané hydrofobní vrchní vrstvě 6, mající základní váhu v rozmezí od 18 do 20 gramů na 0,84 m² a složené z přibližně 2,2 denieru polypropylénových vláken.

Stupeň dotyku protilehlých vrcholů na zvlněných válečcích 21, 25 může samozřejmě být přizpůsobený, je-li potřeba, pro vytváření menší nebo větší roztažnosti ve výsledných roztažitelných částech tkaniva. Pro dříve zmíněnou geometrii zvlněných válečků 21, 25 a konstrukci laminovaného tkaniva se výšky vrcholů pohybují v rozmezí od nejméně 1,27 mm do nejvíce 5,715 mm.

Jak může být vidět na obr. 2A, sendvičový díl 1 obaluje díky válečkům 72, 74 spodní zvlněný váleček 21 a dostatečně pokryje aktivní vakuové kanálky 22, přilehlé těsně ke každému souvislému obvodovému rýhování 23 na spodních zvlněných válečcích 21. Vakuové kanálky 22 jsou umístěné tak, že se podstatně kryjí s rýhovanými částmi 24 na horních zvlněných válečcích 25 a jsou připojeny vnitřkem spodních zvlněných válečků 21 k vakuovému potrubí 26. Přisávání sendvičového dílu J se uskutečňuje, je-li na něj působeno rýhovanými částmi 24 horních zvlněných válečků 25.

K minimalizování odtržení lepidla 10a. 14a. užívaného k připevnění nenapnutých elastomemích vrstev 4a k tkanivu tekutinu propouštějící vrchní vrstvy 6 a k tkanivu tekutinu nepropouštějícího spodního polymemího materiálu 5, nebo lepidla užívaného k přichycení překrývajících se dílů vrchní vrstvy 6 tkaniva a spodního polymemího materiálu 5 jedné k druhé, jsou rýhované části 24 na horních válečcích 25 a obvodové rýhování 23 na spodních zvlněných válečcích 21 vytvořeny z materiálu s nízkým třením, takového jako je teflon nebojsou pokryty samomazacím materiálem s nízkým třením, takovým jako je např. krycí sprej.

-10CZ 289182 B6

Vakuové kanálky 22 na spodních zvlněných válečcích 21 jsou pokryty nejlépe porézním plástovým materiálem 44 (s velikostí oka 0,090 mesh) pro pokrytí podpory sendvičovému dílu £ pomocí vakua, dobrého přichycení povrchu tkaniva a k zabránění shrnutí nebo pohybu tkaniva přes povrch s plástvemi, když je tkanivo přidržováno pomocí vakua.

V optimálních podmínkách je maximální stupeň roztahování, které může být uděleno roztažitelným částem sendvičového dílu £, obsahujícím elastomemí vrstvy 4a, předurčen hloubkou spojení mezi rýhovanými částmi 24 horních zvlněných válečků 25 a obvodovými rýhováním 23 na spodních zvlněných válečcích 2£. Nicméně zatímco jsou roztažitelné laminované části sendvičového dílu £ ochráněny od shrnutí nebo smrštění ve směru rovnoběžném ke směru roztahování tkaniva, probíhajícím mezi do sebe zapadajícími zvlněnými válečky 21, 25, optimální stupeň roztahování není zaznamenán. Tedy nestejnoměrné roztahování tkaniva je splněno. Nejvzdálenějši díly všech tří vrstev, které jsou obsaženy v roztažitelných laminovaných součástech, jsou přitom drženy jak je ukázané v příčných řezech na obr. 4A a 4B, aby bylo zabráněno sklouznutí nebo smrštění roztažitelných dílů tkaniva ve směru rovnoběžném s žádaným směrem roztahování, probíhajícím mezi do sebe zapadajícími zvlněnými válečky 2£, 25.

Nicméně mohou také být, je-li to potřeba, drženy pouze prodloužitelné nebo smrštitelné vrstvy nebo vrstvy složeniny, tzn. není absolutně požadováno, aby vzdálenější části elastomemích vrstev 4a byly také drženy v průběhu roztahovací operace. Prodloužitelná nebo smrštitelná vrstva nebo vrstvy jsou stále trvale prodlužované v průběhu roztahovacího procesu, ale zvětšení ve směru „z“ ve výsledném roztažitelném laminovaném tkanivu může být poněkud méně výrazné, jestliže je uvolněno roztahovací napětí. Toto je díky faktu, že elastomemí vrstva 4a podstupuje menší stupeň původního roztahování v průběhu tohoto procesu. Tedy může podstoupit jenom stejné množství smrštění, když se vrací do své nezměněné konfigurace.

V případě neprůhledného spodního polymemího materiálu 5, kterého je normálně použito jako tekutinu nepropouštějící bariéra na plence 2, se tyto nesouměmé napnuté díly mohou tak zeslabit, že mohou být průhledné, aniž by došlo k jejich zničení. V těchto případech není tekutinová nepropustnost roztažitelných laminovaných dílů plenky 2 zhoršena. Tyto typy jsou použity v situacích, kdy estetický vzhled roztažitelného laminovaného dílu výsledného výrobku je buď skryt pohledu, díky designu nebo složení výrobku, nebo je-li viditelný, nemá žádný vztah k uživatelovou výrobku.

Roztržení jednoho nebo více prodloužitelných neelastických tkaniv nemusí znamenat, že výsledné roztažitelné laminované tkanivo je nepoužitelné pro své zamýšlené účely. Zničení spodního polymemího materiálu 5 nemusí nezbytně ukončit funkčnost laminovaného tkaniva pro určené účely dokud jedna z dalších vrstev v laminovaném tkanivu poskytuje žádanou funkci v konečném výrobku. Například nějaký stupeň zničení prodloužitelného spodního polymemího materiálu 5 nezničí nepropustnost tekutin ve výsledném jednorázovém tkanivu, jsou-li elastomemí vrstvy 4a obsaženy v tekutinu nepropouštějícím materiálu. Toto je zvláště pravda s ohledem na roztažitelné laminované tkanivo, používající souvislé spojení mezi vrstvami, protože relativně uzavřené připojení vrstev jedné k druhé po roztahování ukazuje takové zničení vrstev těžko zjistitelné konečným uživatelem výrobku.

Protože plenkový sendvičový díl £, ukázaný na obr. 1-4B, je nepropustný pro cesty vzduchu díky přítomnosti nejvyšší vlhkosti nepropouštějícího spodního polymemího materiálu 5, kanálky 22 pokryté porézním plástovým materiálem 44, mohou, je-li potřeba, být použity těsně přilehle ke každému souboru obvodového rýhování 23 na spodních zvlněných válečcích 21. Jestliže elastomemí vrstvy 4a jsou dostatečně propustné pro cestu vzduchu, sací síly vytvářené vakuem budou procházet tekutinu propouštějící vrchní vrstvou 6 tkaniva a elastomemími vrstvami 4a a budou držet i nejvzdálenější části spodního polymemího materiálu 5. V tomto případě všechny

-11 CZ 289182 B6 tři vrstvy obsažené v roztažitelných laminovaných dílech tkaniva budou zadrženy v průběhu roztahovací operace.

Jestliže by elastomemí vrstvy nebyly propustné pro proniknutí vzduchu, bude nezbytné buď (a) umístění vakuových kanálků 22 a přikrývajícího plástvového materiálu 44 právě mimo opačné konce elastomemích vrstev 4a, aby mohly být sací síly použity na tekutiny nepropouštějící roztažitelný, nebo smrštitelný spodní polymemí materiál 5 skrz tekutinu propouštějící protažitelnou nebo smrštitelnou vrchní vrstvu 6 tkaniva, nebo (b) zadržení všech tří vrstev obsažených v roztažitelném sendvičovém díle 1 laminovaného plenkového tkaniva prostředky vhodného stažitelného přístroje, schopného činnosti na protilehlých površích sendvičového dílu L

Sací síly aplikované na plenkový sendvičový díl 1 (ukázané na obr. 1—4B) vakuovými kanálky 22 s porézním plástovým materiálem 44 zabraňují elastomemím vrstvám 4a vyklouznout nebo smrštit se postranně, když jsou posunovány mezi do sebe zapadajícími díly obvodových rýhování 23 a spodních zvlněných válečcích 21 a rýhovanými částmi 24 na horních zvlněných válečcích 25.

Jak je vidět z obr. 3, obvodová rýhování 23 na spodních zvlněných válečcích 21 mají stejný poloměr kolem celého okraje spodních zvlněných válečků 21. Nicméně rýhované části 24 na horních zvlněných válečcích 25 mají různé poloměry v místech, ve kterých zapadají do sebe s obvodovými rýhováními 23 na spodních zvlněných válečcích 21. Vroubky na vedoucích úsecích rýhovaných částí 24 mají poloměr R_b který je menší než poloměr R? vroubků u středového úseku rýhovaných částí 24. Podobně vroubky na koncových úsecích rýhovaných částí 24 mají poloměr Rj, který je menší než poloměr R? vroubků ve středovém úseku rýhovaných částí 24. Ačkoliv to není požadavkem vynálezu, je na obr. 3 poloměr Ri stejný jako poloměr R3.

Nestejnoměmost vroubkových poloměrů Ri, R2, R3, na rýhovaných částech 24, měřeno rovnoběžně k podélnému směru, umožňuje v nestejnoměrném stupni zapadnout do sebe rýhovaným částem 24 a souvislým obvodovým rýhováním 23 na spodních zvlněných válečcích 21, když roztažitelné laminované části sendvičového dílu 1 procházejí mezi nimi. Maximum zapadnutí do sebe zvlněných válečků 21, 25 nastává, když rýhované části 24 svým maximálním poloměrem R? zasahují do obvodového rýhování 23 spodního zvlněného válečku 2L Tento maximální stupeň zapadnutí je ukázán na obr. 4A, který je řezem rovinou 4A-4A na obr. 3.

Na obr. 4B je znázorněn příčným řezem nižší stupeň zapadnutí zvlněných válečků 21.25 do sebe. Minimum zapadnutí zvlněných válečků 21, 25 do sebe se samozřejmě objeví na vedoucích a koncových úsecích rýhovaných částí 24 díky různým poloměrům Ri a R3, vztahujícím se k poloměru R2·

Jako výsledek nestejnoměrného podélného profilu rýhovaných částí 24 jsou díly roztažitelného laminovaného tkaniva, na které je působeno do sebe zapadajícími zvlněnými válečky 21, 25, roztahovány do různých rozměrů podél délky tkaniva. Středové části roztažitelného laminátu, složeného z elastomemích vrstev 4a, vrchní vrstvy 6 a spodního polymemího materiálu 5, jsou podrobeny roztahování v podélném směru, tj. směru s největším stupněm elasticity.

Části roztažitelného laminovaného tkaniva, obsahující elastomemí vrstvy 4a, jsou roztahovány do menší velikosti, přičemž tyto oblasti vykazujíc mnohem menší stupen elasticity v podélném směru.

Příčný řez na obr. 4C ukazuje nenapnuté, přerušovaně spojované roztažitelné laminované tkanivo v bodech odpovídajících svému největšími stupni roztahování, zatímco příčný řez na obr. 4D ukazuje shodné nenapnuté, souvisle spojované roztažitelné laminované tkanivo, jak je viděno v bodě odpovídajícím svému největšímu stupni roztažení. Ačkoliv obě tkaniva jsou elasticky

-12CZ 289182 B6 zvětšitelná ve směru původního roztažení (alespoň do bodu roztržení), přerušovaně spojované roztažitelné laminované tkanivo z obr. 4C vykazuje mnohem větší míru zvětšení ve směru „z“.

Nestejnoměrně elastizovaná roztažitelná laminovaná tkaniva jsou vhodná pro použití ve výrobcích jako jsou jednorázové plenky 2, k poskytnutí pohodlí a komfortu, jestliže jsou výrobky aplikovány proti částem uživatelova těla, které jsou podrobené různým stupňům pohybu při použití, v tomto případě protilehlých povrchů uživatelových boků.

Po uskutečnění nestejnoměrné roztahovací operace v roztahovači 20 (obr. 1), je sendvičový díl 1 dále posunován skrz řezač 60, kde jsou výřezy zamýšlené se shodovat s uživatelovými nohami řezány z postranních okrajových částí plně sestaveného sendvičového dílu ,1.

Nakonec je sendvičový díl 1 řezán v předem určených místech noži 22 do tvarů (přesýpacích hodin) jednorázových plenek 2, které jsou elasticky roztažitelné do různého stupně, měřeno ve směru rovnoběžné s pasem plenek 2 a podél os orientovaných kolmo na pas plenky 2.

Z popisu obsaženého zde je jasné, že zlepšení metody a přístroje může být použito výhodně pro vytvoření širokého rozsahu elastizovaných výrobků, obsahujících jeden nebo více oddělených izolovaných roztažitelných laminovaných dílů tkaniva.

Je také zřejmé, že jestliže jsou užívány nestejnoměrně profilované a do sebe zapadající zvlněné válečky 21, 25, mající své zvlnění rovnoběžné, může být uveden do praxe se stejnou lehkostí systém používají nestejnoměrně profilované zvlněné válečky, kde zvlnění nejsou rovnoběžná. Navíc zvlnění na takovýchto nestejnoměrně profilovaných zvlněných válečcích nemusí být rovnoběžně s podélným nebo příčným směrem. Například jestliže v jednorázové plence existují zakřivené pasové části nebo zakřivené části u nohou, které jsou nestejnoměrně elastické podél své délky, je možné, aby do sebe zapadající nestejnoměrně profilované zuby na zvlněných válečcích byly uspořádány v žádném zakřiveném tvaru, aby vytvořily různý stupeň elasticity podél požadovaných kontur.

Je také zřejmé, že roztažitelná laminovaná tkaniva mohou být nestejnoměrně roztahovaná pro vytvoření různého stupně elastizace za použití páru do sebe zapadajících zvlněných válečků s vroubky nebo vlnkami majícími stejnoměrný profil na svých okrajích. V takovémto případě jsou prostředky pro roztahování vyrobeny tak, aby odlišovaly vzdálenosti středů mezi zvlněnými válečky, když roztažitelné laminované tkanivo prochází mezi nimi. Částmi roztažitelného laminovaného tkaniva jsou tak nerovnoměrně roztahovány v přesných proporcích. Prostředky pro různění vzdálenosti od středu ke středu mezi zvlněnými válečky mohou např. obsahovat soubor hydraulických nebo pneumatických válců, které logickým ovládáním pohybují jedním ze zvlněných válečků, a tak proměňují stupeň jejich zapadnutí do sebe. Podobného výsledku může také být dosaženo užitím konvenčních mechanických nástrojů, jako je vačka a posuvník nebo excentricky řízený vyrovnávací systém.

Je též zřejmé, že jestliže preferované procesy zde popsané používají do sebe zapadající cylindrické zvlněné válečky 21, 25, nestejnoměrné roztahování může také být splněno použitím přerušovaného přitlačování do sebe zapadajících desek, umožňujících různé stupně zapadnutí do sebe nestejnoměrné roztahování roztažitelných laminovaných částí tkaniva nebo výrobku umístěného mezi deskami.

Takové zařízení je schématicky znázorněné na obr. 5. Sendvičový díl 101 je složen z tekutinu propouštějící vrchní vrstvy 6 a tekutinu nepropouštějícího spodního polymemího materiálu 5, absorpční vložky 3 a nenapnutých elastomemích vrstev 110. 120, které tvoří roztažitelné laminované pasové díly 210 a zakřivené roztažitelné laminované nožní díly 220.

Sendvičový díl 101 je vsunut alespoň mezi jeden pár do sebe zapadajících desek. Spodní deska 440. která obsahuje stejnoměrně profilovanou zubatou část 520 pro roztahování částí plenky 2

- 13CZ 289182 B6 kolem nohou a zubatou část 510 pro roztahování pasových částí plenky 2, je zasunuta spolu se sendvičovým dílem 101 pod vrchní desku 400 mající zubaté části, které jsou doplňkem k těm na spodní desce 440, ale které nejsou stejnoměrně profilované. Z toho vy plývá, že nejenom že mohou být jednotlivé zuby na homí desce 400 nestejnoměrně profilovány podél své délky, jak je ukázáno na příčném řezu na obr. 5 A, ale šíře jednoho zubu může být různá od sousedního zubu, jak je obecně ukázáno na příčném řezu z obr. 5B. Výsledkem je to, že roztažitelné laminované díly 210,220 tkaniva jsou nestejnoměrně roztahovány v různých směrech.

Pro ujištění, že maximálního stupně roztahování tkaniva je dosaženo ve všech směrech, jsou zubaté části 510, 520 na spodní desce 440 nejlépe obklopeny pružně deformovatelnými rámy 610. 620, které se stýkají a stahují roztažitelné laminované díly 210, 220 plenky kolem jejich okrajů proti odpovídajícímu souboru nedeformovatelných pevných rámů 710, 720 obklopujících doplňkové zuby na vrchní desce 400. Toto stahování zabraňuje vyklouznutí nebo stahování roztažných laminovaných částí tkaniva ve směru rovnoběžném kjakémukoliv ze směrů roztahování v průběhu nestejnoměrnému roztahování, prováděnému prostřednictvím do sebe zapadajících zubatých částí 510, 520 desek 400,440. Pružně deformovatelné rámy 610. 620 musí samozřejmě deformovat dostatečný, aby umožnily žádaný stupeň zapadnutí do sebe navzájem protilehlých zubů na deskách 400.440 v průběhu roztahování.

Roztažitelné laminované díly 210, 220 tkaniva mohou být, aby byly roztaženy, zachycovány i vhodnými vakuovými prostředky (nezobrazené), obklopujícími zubaté části 510, 520 na spodní desce 440. a to předtím, než je vrchní deska 400 schopná použít dostatečnou sílu na roztažitelné laminované části tkaniva a způsobit, ve směru rovnoběžném k jakémukoliv směru, roztahování.

Jestliže bylo popsáno poskytování jednorázových plenek, majících elastizované uši nebo elastizované pasy a/nebo části v okolí nohou mající různý stupeň elasticity ve směru nebo směrech původního roztahování, je zřejmé, že může také být vynálezu využito v mnoha různých aplikacích a použitích.

Claims (12)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob vytváření oblastí s různými stupni elasticity na protažitelném netkaném vláknitém polymemím materiálu ve směru jeho natahování, vyznačující se tím, že kvrstvě nenapnutého protažitelného netkaného vláknitého polymemího materiálu (5) se přerušovaně připojí nenapnutý pás protažitelné elastomemí vrstvy (4a), jejíž elastická návratnost po protažení je větší než elastická návratnost po protažení vrstvy netkaného vláknitého polymemího materiálu (5), načež se takto vytvořený sendvičový díl (1) prosouvá mezi párem vzájemně přilehlých a protilehle uspořádaných tlakových aplikátorů se zvlněnými povrchy s různými stupni vzájemného přiblížení svých stykových ploch, jejichž vzájemným protisměrným působením se sendvičový díl (1) v rozsahu stykových ploch tlakových aplikátorů vtlačuje mezi výstupky a protilehlé prohlubně a tak nestejnoměrně zvlňuje, takže dochází kjeho nestejnoměrnému protahování, které po skončení protisměrného působení tlakových aplikátorů zůstává zachováno, v důsledku menší elastické návratnosti po protažení, jen na vrstvě protažitelného netkaného vláknitého polymemího materiálu (5), čímž je u sendvičového dílu (1) zajištěna jeho následná nestejnoměrná elastická roztažitelnost, a to ve směru a alespoň v délce jeho protažení tlakovými aplikátory.
2. 2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že v průběhu protisměrného působení tlakových aplikátorů se protilehlé okrajové konce sendvičového dílu (1), pro zabránění jejich posunu ve směru souhlasném se směrem nestejnoměrného protahování, zachycují na okrajích tlakových aplikátorů.

   -14CZ 289182 B6
3. 3. Způsob podle nároku 2, v y z n a č u j í c í se t í m, že zachycování se uskutečňuje vakuovým přisáním.
4. 4. Způsob podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že nestejnoměrné protahování sendvičového dílu (1) se provádí ve směru rovnoběžném se směrem pohybu sendvičového dílu (1) mezi tlakovými aplikátory.
5. 5. Způsob podle nároků l až 3, vyznačující se tím, že nestejnoměrné protahování sendvičového dílu (1) se provádí ve směru kolmém na směr pohybu sendvičového dílu (1) mezi tlakovými aplikátory.
6. 6. Způsob podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že nestejnoměrné protahování sendvičového dílu (1) se provádí po křivce.
7. 7. Způsob podle nároků 1 až 6, vyznaču j ící se tím , že nestejnoměrné protahování sendvičového dílu (1) se provádí ve více směrech.
8. 8. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že ještě před prosunutím sendvičového dílu (1) mezi párem vzájemně přilehlých a protilehle uspořádaných tlakových aplikátorů se k němu připojí, ze strany dosud volného povrchu elastomemí vrstvy (4a), další vrstva nenapnutého protažitelného netkaného vláknitého polymemího materiálu (6), jejíž elastická návratnost po protažení je menší než elastická návratnost po protažení elastomemí vrstvy (4a).
9. 9. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že obsahuje prostředek pro podávání sendvičového dílu (1), za nímž následuje pár nad sebou ve svislé rovině uspořádaných a protisměrně se otáčejících válečků (21, 25), z nichž každý je na svém obvodě opatřen soustavou tvarově a velikostně si odpovídajících pilovitých zubů a drážek, kde vrcholy zubů jednoho každého válečku (21, 25) jsou orientovány proti mezizubovým drážkám druhého válečku (25, 21) a zasahují do nich, přičemž alespoň jeden z válečků (25) má v příčném řezu v místě soustavy pilovitých zubů a drážek spojitý vačkovitý průběh, s trajektorií kolísající v rozsahu rovnajícímu se alespoň rozdílu vzdáleností mezi osou otáčení válečku (25) a dnem mezizubové mezery protilehlého válečku (21) a osou otáčení válečku (25) a vrcholem zubu protilehlého válečku (21).
10. 10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že u každého okraje soustavy pilovitých zubů a drážek je jeden z válečků (21) opatřen, pro zabránění posunu protilehlých okrajových konců sendvičového dílu (1) ve směru jeho protahování, soustavou po obvodě radiálně uspořádaných kanálků (22), napojených na vakuové čerpadlo.
11. 11. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 až 2 a 4 až 8, v y z n a č u j í c í se tím, že obsahuje prostředek pro podávání sendvičového dílu (1), za nímž následuje pár nad sebou ve svislé rovině uspořádaných a protisměrně se pohybujících desek (400, 440), z nichž každá je na svém k druhé desce (400, 440) přivráceném povrchu opatřena soustavou tvarově a velikostně si odpovídajících pilovitých zubů a držek, kde vrcholy zubů jedné desky (400, 440) jsou orientovány proti mezizubovým drážkám druhé desky (440, 400) a zasahují do nich, přičemž příčný profil soustavy drážek a zubů alespoň jedné z desek (400,440) má konvexní tvar.

    -15CZ 289182 B6
12. 12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že jedna z desek (440, 400) je kolem své soustavy pilovitých zubů a drážek opatřena pružně deformovatelným rámem (610), proti němuž je na druhé desce (400, 440) upraven pevný rám (710), pro zabránění posunu protilehlých okrajových konců sendvičového dílu (1) ve směru jeho protahování a ve směru 5 kolmém na tento směr.