CZ284392A3 - Ingredient in animal feeding-stuff based on an amino acid from fermentation slurry, process for preparing thereof and its use - Google Patents

Ingredient in animal feeding-stuff based on an amino acid from fermentation slurry, process for preparing thereof and its use Download PDF

Info

Publication number
CZ284392A3
CZ284392A3 CS922843A CS284392A CZ284392A3 CZ 284392 A3 CZ284392 A3 CZ 284392A3 CS 922843 A CS922843 A CS 922843A CS 284392 A CS284392 A CS 284392A CZ 284392 A3 CZ284392 A3 CZ 284392A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
fermentation
amino acid
biomass
additive
content
Prior art date
Application number
CS922843A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfram Dr Binder
Heinz Dr Friedrich
Hermann Dr Lotter
Herbert Dr Tanner
Henning Dr Holldorff
Wolfgang Dr Leuchtenberger
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6440784&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ284392(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of CZ284392A3 publication Critical patent/CZ284392A3/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P13/00—Preparation of nitrogen-containing organic compounds
    • C12P13/04—Alpha- or beta- amino acids
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/142—Amino acids; Derivatives thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/105—Aliphatic or alicyclic compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/158—Fatty acids; Fats; Products containing oils or fats
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/163—Sugars; Polysaccharides
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/20—Inorganic substances, e.g. oligoelements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P13/00—Preparation of nitrogen-containing organic compounds
    • C12P13/04—Alpha- or beta- amino acids
    • C12P13/08—Lysine; Diaminopimelic acid; Threonine; Valine

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Description

Přísada do krmivá pro zvířata na bázi aminokyseliny z fermentační břečky,způsob její výroby a její použití
Oblast techniky
Vynález se týká nové přísady do krmivá pro zvířata s vysokým obsahem nejméně jedné aminokyseliny, způsobu její výroby fermentací a jejího použití*
Dosavadní stav techniky
Krmivá pro zvířata se v souladu s potřebou zvířat doplňují jednotlivými aminokyselinami* Vedle chemicky vyrobeného methioninu se doplňují.zejména aminokyselinami lysinem, threoninem a tryptofanem , vyrobenými fermentací. Tak je například u prasat poměr těchto tří aminokyselin lysinu : threoninu í tryptofanu, zjištěný pro optimální zhodnocení krmivá »· minimální odpad kejdy , = 100 % : 65 # s 18 % ,když se použije lysin =s 100 % / viz I.C., Wang , M* Puller ,British Journal of Nutrition . 62 . 77 - 89 / 1989/·
Pro doplnění krmiv.pro zvířata například I-lysinem se až dosud používal z největší části 1-lysin monohydrochlorid s obsahem I-lysinu 80 Vzhledem k tomu, že se I«lysin vyrábí fermentací, musí se pro výrobu monohydrochloridu nej dříve nákladným způsobem oddělit především od všech ostat nich složek surové fermentační břečky, potom převést na monohydrochlorid a nekonec nechat vykrystalovat*
Nechyběly proto v minulosti pokusy vyhnout se nákladné výrobě krmných aminokyselin, zejména čistého 1-lysin monohydrochloridu a převést fermentační břeóku co se týká nákladů příznivě na pevné krmivo pro zvířata. Avšak žádný z těchto pokusů nevedl k hospodářsky únosnému výsledku. Jednoduché odvodnění surové fermentační břečky vedlo k velice hygroskopickému a lepivému koncentrátu,který se v této formě nemohl použít jako krmivo pro zvířata. Aby bylo možné dospět k tekutému a při skladování stálému produktu,bylo
-2nutné do koncentrátu přimíchávat velká množství nejrůznějších přísad. Tím se ale již beztoho v mnoha případech relativně nízký obsah aminokyseliny ještě dále snížil.
Z EP-B 122 163 je konečně znám způsob,podle něhož se při dodržení zcela speciálních fermentačníoh podmínek může získat surová fermentační břečka,která se dá usušit na pevný a stálý produkt. Tento produkt se opět získá odvodněním veškeré fermentační břečky, jeho obsah I-lysinu činí ale jen 35 až 9-8 hmot. a pohybuje se tedy značně níže než obsah I-lysin mono* hydrochloridu. Biomasa zbývající v produktu působu přitom jako přísada zlepšující tekutost.
Podstata vynálezu
Úlohou vynálezu je získat přísadu do krmivá pro zvířata, která obsahuje nejméně jednu aminokyselinu ve vysoké končen traoi za přítomnosti malého množství vedlejších rušících produktů. Co do nákladů se má přísada vyrábět příznivě a jako . konečný produkt nemá být nadměrně hygroskopioká nebo lepivá. Kromě toho se obsah aminokysliny má jednoduchými prostřed, ky standardizovat. Úlohou kromě toho je způsob výroby přísady do krmivá pro zvířata a její použití.
S ohledem na přísadu do krmivá pro zvířata je úloha vy-, řešena pomocí produktu podle patentového nároku 1 a jeho složení podle nároku 3·
Přísada aminokyseliny do krmivá pro zvířata obsahuje vedle aminokyseliny nebo aminokyselin , získané nebo získaných fermentací ještě převážnou část obsahových látek fermentační břečky,vyjma při nejmenším části biomasy popřípadě obecně mechanický^# oddělitelných produktů. Aminokyselina nebo aminokyseliny jsou přítomny s výhodou v množství minimálně 40 hmot. v suché substanci.
Další přísada do krmivá pro zvířata podle vynálezu na
-3bázi aminokyseliny z fermentaóní břečky může alternativně nebo dále vykazovat následujfcí složení sušiny :
volná aminokyselina /volné aminokyseliny / 40 proteiny maximálně karboxylové kyseliny s méně než atomy C maximálně celkový cukr maximálně tuky a oleje maximálně, minerální látky 3 až až 90 % hmot. 10 # hmot.
% hmot. 10 # hmot.
% hmot. 30 % hmot.
fento produkt obsahuje zejména ještě převážnou část obsahových látek fermentaóní břečky, popřípadě vyjma při nejmenším části biomasy popřípadě obecně mechanicky oddělitelných produktů.
Obvykle obsahuje produkt zbytkový obsah vody minimálně 0,5 % hmot.,aby se zabránilo hrudkování^neměl by obsah vody ale překročit 5 % hmot.
Obsah proteinů se zjistí z celkového obsahu všech dusíků minus obsah dusíku volných aminokyselin a násobení získané hodnoty 6,25 // celk. H # - anorg. ΪΓ # - A£ H $ /· . 6,25 /. Obsah celkového dusíku se zjistí rozkladem po dle Kjehldahlu / standardní způsob /, obsah anorganického dusíku / obsah ammonia/, se zjistí například kolorimetricky, titračně nebo potenciometricky, obsah dusíku volných aminokyselinse zjistí kvantitativním stanovením volných aminokyselin / analyzátorem aminokyselin /ASA// a následujícím výpočtem obsahu 1. Jako minerální látky se označuje souhrn všech anorganických kationtů a aniontů.
Bazické aminokyseliny jsou přítomny jako sole a mají proto vyšší minimální obsah minerálních látek / ve zbytku min. 10 # / a nižší maximální obsah / volné aminokyseliny / ve zbyt. max. 72 zejména max. 67 #/· Maximální hodnota je zde určena aniontem / například SO^” jCl /,
-4jako pravidlo se může horní hodnota u bazických aminokyse-.
lin dosadit až 90 # teoretického obsahu volné báze aminokyseliny v soli / například : /lys/2 · HgSO^ ot,sailuJe 75 % hmot. lys, odpovídající produkt podle vynálezu obsahuje max.
0,9 = 67,5 # hmot. lys/. Kromě toho je obsah určován ještě použitými mikroorganismy a použitými fermentačními mé dii.
Vysoké obsahy aminokyseliny až max. 90 v sušině jsou dosažitelné například při výrobě threoninu pomocí Esoherichia coli BKIIM B-3996 /BE-A 26 40 640 /, zde zejména s ohledem na relativně jednoduchá prostředí.
Iři výrobě lysinu popřípadě tryptofanu za pomoci Corynebacterium glutamicum popřípadě Escherichia coli K12-derivátů se obsah aminokyseliny ve zbytku pohybuje o něco níže, zejména u tryptofanu jsou dnes fermentaeí dosažené obsahy 70 # hmot. typické.
ífa bázi aminokyseliny z fermentační břečky znamená, že nejméně jedna část / s výhodou převážná Část / přísady je sušina fermentační břečky, vyjma látek odstranitelných mechanickými dělícími technikami,které se podle nároků mohou odstranit.
Mechanicky odstranitelné látky jsou zejména biomasa a proteiny. Mechanické dělící techniky jsou zejména filtrace / například ultrafiltrace a mikrofiltrace /, separace /například odstředění a dekantace /, přičemž se v podstatě oddělují pouze nerozpuštěné a/nebo výšemolekulární látky.
K vynálezu patří takové přísady do krmivá pro zvířata , které vedle jedné aminokyseliny nebo více aminokyselin 1 obsahují ještě převážnou část obsahových látek fermentač- I ní břečky příslušné aminokyseliny nebo příslušných aminokyselin, vyjma nejméně části biomasy; jakož i takové přísady do krmivá pro zvířata,které vyhovují výše uvedenému složení, přičemž zde může být obsažena biomasa veškerá, v částečném množství nebo vůbec není obsažena,zejména I
-5když nejméně část biomasy je ještě obsažena v přísadě , pak by mikroorganismy měly být s výhodou přirozené mikroorganismy , oož znamená takové , které nebyly podrobeny žádné genové manipulaci popřípadě nespadají pod zákon německé genové techniky»
Přísady podle vynálezu se dají získat přímo , například sprayovým sušením nebo vůbec sušením fermentační břečky, popřípadě za předchozího oddělení alspoň Části biomasy . překvapující a současně zvláště výhodné , že přísady vystačí oproti až dosud známým produktům /2 fermentaóních břeček / s nižším obsahem proteinu a navzdory tomu se mohou zpracovat / usušit / na manipulovatelný prá šek nebo granulát.
U velmi čistých fermentací / chudých na zbytky organifekých látek /dá se břeóka usušit dokonce bez bio masy a iijpodstatě bez pomocných látek , jako přídavných / minerálních / nosičů na manipulovatelný granulát, fiovněž je možné fermentační břečky , které byly předtím zpracovávány tak, že je v nich obsaženo jen velmi malé množství biomasy , usušit přímo / v podstatě bez pomocných látek jako doplňkových / minerálních / nosičů na přísadu. Obě cesty vedou k přísadám podle vynálezu, se sníženým množstvím proteinu, popřípadě chudých na protein · Známé produkty obsahují vždy velká množství biomasy a často ještě značná množství dalších nosičů.
Obsah proteinu v přísadě je velmi důležitý , s výhodou nemá přestoupit 10 % hmot., s výhodou se pohybuje pod 10 % hmot., zejména pak maximálně okolo .7 $ hmot.Z provozněekonomiokých důvodů se obsah proteinu pohybuje nejčastěji okolo nejméně 0,5 i» hmot., zpra vidla okolo 1 °p> hmot. a výše. Nízký obsah proteinu je významný v tom smyslu, že se spolu s přísadou má obsah dusíku popřípadě proteinu směsného krmivá zvýšit 00 možná nejméně. Již snížení obsahu N o 0,05 $ je
-6významné. Se zvýšením proteinu v krmivu se zvyšuje potřeba přísady jakož i obsah N v kejdě a snižuje se procentuální podíl aminokyseliny nebo aminokyselin přísady v produktu, čímž mimo jiné dochází k vyšším nákladům na dopravu vztaženo na obsah přísady.
Zejména kejda může vést k závažným problémům týkajícím se životního prostředí.Vysoký obsah proteinu se musí zohlednit kromě toho při analýze proteinů. Proto platí zásada vnášet co možná nejméně nepotřebného a co se týká složení neznámého proteinu do směsného krmivá.
Fermentační břečka obsahuje obvykle více než 10 až . 20 % hmot. biomasy v sušině. Když je obsah proteinu v přísadě krmivá pro zvířata příliš vysoký, sníží se podíl fermentaóní biomasy v přísadě; s výhodou v sušině, se omezí, na max. 10 $ hmot. Často se podíl fermentační biomasy pohybuje maximálně okolo 5 % hmot. Výhodná jsou také složeNí přísady prostá biomasy, to znamená ty ,které obsahují nejvýše 0,1# hmot. biomasy.
S výhodou je v přísadě převážně přítomna jen jedna aminokyselina.
Takováto přísada je potom univerzální a v souladu s obsahem aminokyselinyse dá přidávat ke každému krmivu nebo premixu. U definovaných směsí krmiv může být ale také výhodné,že aminokyseliny v přísadě jsou v určitém vzájemném poměru, takže se dosáhne pouze s jednou přísadou požadované doplnění aminokyselinami. Poměr těchto aminokyselin se může získat například smíhháním více aminokyselin fermentační břečky nebo přísad / s veškerou biomasou nebo sníženým množstvím biomasy nebo bez biomasy /,jakož i přidávkováním s výhodou malých množství čisté aminokyseliny / například Trp a/nebo Thr například kpřísadě lysinu/.
V předloženém vynálezu jsou vhodné aminokyseliny zejména lysin, threonin, tryptofan jakož i leucin,isoleucin,
-7valin, prolin a alanin.
Vedle jednotlivé aminokyseliny nebo více záměrně obsažených popřípadě definovaných aminokyselin v přísadě, mělo by být v této přísadě přítomno co možná málo dalších nedefinovaných nebo pro doplnění nevhodných aminokyselin.
Doplňující aminokyseliny by měly činit nejméně 95 % hmot. celkového množstvích volných aminokyselin v přísadě, s výhodou se obsah pohybuje okolo minimálně 97 hmot. Z provozněekonomiokých důvodů je dolní meze jiných,při do plňování nezohledněných aminokyselin popřípadě nedeklamovaných / nedefinovaných / aminokyselin nejčastěji okolo 0,5 % hmot., obvykle se jejich obsah pohybuje okolo, nejméně 1 $ hmot. Tyto jiné aminokyseliny mají podobné nedostatky jako obsah peptidů,avšak dají se při ahalýze veškerých aminokyselin snadněji zjistit.
Součet ostatních et-aminokyselin a proteinů by s výhodou neměl být vyšší než 11 ý> hmot, obvyklé jsou hodnoty pohybující se pod 11 $ hmot., zejména obsah 8 $ hmot. a nižší. Dolní mez se zde obvykle pohybuje okolo 2 % hmot.
Uvedené hodnoty proteinů a aminokyselin popřípadě jejich součet jsou tak malé, že je možné tyto podíly při ana lýze protein/aminokyselina v doplněném krmivu zanedbat, vyšší hodnoty mohou za určitých okolností ovlivnit požadované optimální složení aminokyseliny,které se má doplněním dosáhnout.
Celkový obsah cukru obsahuje cukry zhodnotitelné a nezhodnotitelné mikroorganisny, s výhodou se obsah pohybuje maximálně okolo 5 % hmot., obvzláště příznivé jsou hodnoty okolo 2,5 hmot. a nižší, nejlepší obsahy se pohybují okolo maximálně 1,5 $ hmot. Čím vyšší je obsah cukru, tím hygroskopičtější může být produkt a může mít sklon ke slepení, kromě toho mohou při vyšších obsazích cukru vznikat při odpařování a sušení Maillardovy produkty,kte-8ré snižují výtěžek a ovlivňují negativně vlastnosti produktu. Obsah cukru se muže snížit tím, že se alespoň před ukončením fermentace omezí přívod cukru.
Podíl tuků a olejů se s výhodou obvykle omezuje na 3 fy hmot., jako u proteinů neměl by ani zde být podíl příliš vysoký, aby bylo možné je nechat při doplňování směsného krmivá bez povšimnutí.
Pro doplnění jsou vhodné zejména přísady,které vykazují obsah požadovaných volných aminokyselin nebo aminokyseliny nejméně 49,5 % hmot., s výhodou se hodnota pohybuje okolo 50 $ a výše.Horní mez se pohybuje s výhodou z provozněekonomických důvodů u bazických aminokyselin okolo maximálně.
fy hmot., hodnoty maximálně 57 fy &mot. se ukázalybýt obzvláště výhodné; u neutrálních aminokyselin jsou tyto hodnoty 85 fy hmot. popřípadě 80 fy hmot.
Přísady se mohou získat sušením popřípadě sprayovým sušením fermentační břečky / popřípadě se sníženým množ stvím biomasy /. Ve směsích takovýchto přísad / i břeček/ nebo doplněné dalšími přísadami se mohou používat jako premixy jako premixy se stopovými prvky a vitaminy nebo premixy s minerálními látkami.
Takovéto přísady jsou oproti čisté izolaci jakož i oproti dosavádním produktům z fermentačních břeček hodnotnější při vysokém obsahu, dají se snadno standardizovat a obsahují málo vedlejších produktů při nízkých výrobních nákladech.
Popsané složení přísady je vhodné zejména pro doplnění , lysinem, neboí lysin se dá snadno získat fermantací a je jednou z nejdůležitějších aminokyselin přísady.
krmivo pro zvířata podle vynálezu je nejčastě ji světle béžový a hnědobéžový prášek se sypnou hmotností mezi 0,4 až 0,7 kg/1 . V případě I-lysinu je tento přítomen ve formě vazby soli, například jako síran nebo uhličitan.
-9Je zcela stabilní a po skladování po dobu více než 12 měsíců při 25 °C nebyl zjištěn žádný úbytek obsaženého 1lysinu. Jeho hygroskopické chování je dobré*
Vykazuje dobrou tekutost , nemá sklon ke hrudková ní a dá se snadno homogenně vmíchat do plného krmivá ne?bo předsměsi. Jako součást takovýchto směsí vykazuje také vynikající stabilitu.
Jako.zdroj 1-lysinu to má, vztaženo na stejný obsah I-lysinu, stejnou účinnost jako obvykle používaný čistý 1-lysin-monohydrochlorid.
Dalším předmětem vynálezu jsou způsoby výroby.pří sady do krmivá pro zvířata . Podstata způsobů spočívá v tom, že se ve fermentačním médiu kultivuje mikroorganismus produkující nejméně jednu aminokyselinu , přičemž toto fermentaóní médium obsahuje nejméně jeden zdroj dusíku , minerální sole a stopové látky, přičemž se fermentace vede tak, aby se na jejím konci získala fermentační břečka s obsahem zhodnotitelného cukru v množství max. 4 g/1 a zejména.s obsahem pevné látky v. množství 7,5 až26 $ . hmot., s obsahem aminokyseliny 1 až 20 $ hmot.,s výho dou 4 až 10,5 $ hmot. a obsahem cukru maximálně 2,6 $ hmot.. V alternativním provedení se může při. fermentaci kultivovat tak / popřípadě za použití vhodného mikroorganismu že se obsah biomasy limituje tak, aby sušina fermentační břečky obsahovala max.«Λ0 $ hmot. proteinu;á zejména40 až 90 % hmot. aminokyseliny nebo aminokyselin, max. 8 % hmot. karboxylových kyselin s méně než 8 atomy C. max. 10 fy> hmot. celkového cukru , max. 5 $ hmot. tuků a olejů a max. 5 až 30 % hmot. minerálních látek , nebo se s výhodou po ukončení fermentace při nejmenáím zčásti snižuje množství biomasy a to zejména na max.
fy hmot. v sušině , popřípadě se mikroorganismy tvořící biomasu a popřípadě ostatní látky odstraní mechanický-10mi dělícími technikami a za ponechání převážných podílů zbylých složek fermentační břečky s výhodou po ukončení fermentace. Tyto způsoby se mohou navzájem kombinovat. S výhodou se zbylá břečka usuší. Sušení se provádí s výhodou zahuštěním zbývající břečky na obsah pevných látek 40 až 60 $ hmot. a sušením této viskózní břečky,například sprayovým sušením. Když se nemá biomasa oddělit,je nutné vést fermentaci tak, aby se produkovalo co možná málo biomasy,přičemž přidávané živiny se mají nakonec co možná úplně spotřebovat. Takováto fermentace je například popsána v DE-A 41 30 867 , v příkladu 3«
S výhodou se fermentace vede tak aby při nezmenším , po 30 s výhodou po 70 doby fermentace činila koncentrace zhodnotitelného cukru ve fermentační břečce maximálně 0,3 % hmot.
Na konci fermentace se obsah zho dno ti telného cukru nastaví na maximálně 1 g/1, to znamená nepřidává se žádný cukr a fermentace se přeruší teprve při dosažení této hodnoty nebo při hodnotě nižší.Normálně se zbytek z fermentace suší po odstranění nejméně /jrfjíjíjé části biomasy na obsah vody maximálně 5 $ hmot.
S výhodou se biomasa může úplně odstranit , získaný konečný produktmá potom obvzláátě vysoký obsah báze lysinu popřípadě jiných aminokyselin.Kromě toho je produkt,který se získá dokonalým odstraněním biomasy, zejména vhodný pro standardizaci konečného produktu na konstatntni obsah aminokyseliny. To je nezbytné zejména te&dy,když se u jednotlivých fermentačních šarží dosahují rozdílné obsahy aminokyseliny.
Jako mikroorganismy produkující aminokyselinuje pro lysin používají s výhodou mutanty druhu Corynebakterium nebo Brevibacterium, například kmen uložený v německé sbírce mikroorganismů pod DSM 5715 a volně získatelný. Jako zdroj
-11uhlíku se s výhodou používají hydrolyzáty škrobů /glukóza / nebo sacharóza. Malý podíl může pocházet také z melasy z cukrové řepy nebo cukrové třtiny . Tento podíl by neměl přesáhnout 5 # hmot. zdroje veškerého uhlíku / * 10 $ hmot. melasy ve zdroji veškerého uhlíku /.
Pro threonin a tryptofan jsou s výhodou vhodné mutanty druhu Escherichia coli , například pro threonin se používá kmen BKIIM B - 3996 / FR-A 2 640 640 /.
Jako zdroj dusíku slouží vedle amoniaku nebo síranu amonného s výhodou hydrolyzáty látek ob sáhuj ící pro tein, jako bílkoviny kukuřičného zrnar&ojová mouka nebo protein biomasy z předcházející várky. Jinými vhodnými zdroji dusíku je například kukuřice nabotnalá vodou nebo rybí. pepton.
Teplota fermentace se pohybuje s výhodou mezi 30 až 40 °C , hodnota pH fermentačního média mezi 6,0 až 8,0 . Doba fermentace činí obecně maximálně 100 hodin.
Po ukončení fermentace se mohou mikroorganismy usmr tit tepelně nebo i jinými způsoby , například přísadou minerální kyseliny, například kyseliny sírové. Nakonee se popřípadě oddělí známými způsoby část biomasy, jako například separací, dekantací, kombinací separace a dekantace, ultrafiltrací nebo mikrofiltrací. Břečka,zbavená při nej menším částečně biomasy se potom zahušťuje známými způsoby, například v tenkovrstvé odparce nebo spádové filmové odparce na předkoncentrát s ob sáhem pevných láetk 40 až 60 $ hmot. Pro konečné usušení předkonoentrátu může sloužit například sprayová sušárna , spin-flash-sušárna nebo sušárna s fluidní vrstvou.
Oddělená biomasa se může hydrolyzovat jednoduchým způsobem pomocí kyseliny sírové, kyseliny solné nebo
-12vhodnýeh enzymů. Takto získaný hydxolyzát se může s výhodou přidávat při následující fermentaci k fermentačnímu médiu jako zdroj dusíku. Pecyklizací biomasy se ušetří suroviny.
Pokud se požaduje standardizace krmivá podle vynálezu s ohledem na obsah aminokyseliny , zejména I-lysinu , může se toto provádět například vhodnou volbou množství . zbývající biomasy a/nebo vhodným oddělením směsi předkoncentrátů z různých fermentačních břeěek a jejích smíáe ním · Tyto předkoncentráty jsou obvzláště vhodné, když již neobsahují žádnou biomasu , něhot tyto produkty jsou homogenní.
Podle toho se mohou směšovat i břečky bez biomasy nebo se sníženým množstvím biomasy s originálními břeč kami za účelem standardizace. Jinou možností je přísada malých množství přísad nezávadných pro správná krmivá, například pšeničné otruby nebo kukuřičná mouka. Je možná také kombinace jednotlivých kroků navzájem.
Následující příklady mají vynález blíže vysvětlit. Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Lo fermentační nádrže s míchadlem a provětrávacím systémem bylo předloženo 150 kg sterilního roztoku následujícího složení !
voda glukóza
sirovou síran amonný minerální sole stopové látky
130. 1 12,4 kg
9,0 kg
1,5 kg
J^0,4 kg nastaveno roztokem amoniaku na hodnotu pH 7,5.
-13I tomuto roztoku bylo při 33 až 35 °C přidáno 12 1 očkovací kultury Corynebacterium, kultivované ve stej ném fermentačním médiu ale v oddělené fermentační nádr ži.
Během 40 hodin bylo přidávkováno 77 1 sterilního roztoku, který před neutralizací na pH 7,5 měl následující složení :
voda glukóza hydrolyzát bílkovin kukuřičného zrna<j)kyselený kyselinou sírovou síran amonný .
odpěnovač /Nalco / minerální sole stopové látky
1
40,0 kg
8,3 kg 0,9 kg 0,08 kg jo,2 kg
Během celého fermentačního období se hodnota pE udr ěovala pomocí roztoku amoniaku na 7,0 až 7,5 · Bočet otá cek míchadla byl nastaven na 600 otm a četnost provětrávání na 0,5 až 0,7 wm.
Na konci fermentačního období se získalo 275 kg surové fermentační břečky s obsahem pevných látek 34,1 kg, obsahem báze B-lysinu 15,5 kg a obsahem cukru 0,71 kg» Mikroorganismy byly tepelně usmrceny a odděleny kombinací separátoru a dekanteru.
Břečka zbavená biomasy byla zahuštěna ve spádové filmové odparce za sníženého tlaku na obsah pevných lá tek asi 52 % hmot.
Nakonec byl tento předkoncentrát odvodněn ve sprayové sušárně na světlehnědobéžový prášek se sypnou hmotností 0,51 kg/1 a s následujícím složením :
Báze L-lysinu jiné ok-aminokyseliny
52,1 0 hmot. 2,5 $ hmot.
-14proteiny karboxylové kyseliny s méně atomy C cukr tuky a oleje minerální látky voda
Příklad 2
8.3 $ hmot.
než
8,8 $ hmot»
2.4 Ψ hmot.
2.5 $ hmot.
21,1 % hmot.
1.6 $ hmot.
Fermentace byla provedena jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že místo čistého hydrolyzátu bílkovin kukuřióněho zrna^rikýseleneho kyselinou sirovou, použila směs se
3,5 kg hydrolyzátu bílkovin kukuřičného zrn^&yseleného kyselinou sírovou a 13,8 kg hydrolyzátu biomasy oddělené v příkadu 1, okyseleného kyselinou sírovou ·
Ha konci fermentačního období se získalo 275 kg surové fermentaóní břečky s obsahem pevných látek 36,2 kg, obsahem báze 1-lysinu 17,1 kg a obsahem cukru 0,55 kg.
Biomasa byla bez předchozího zpracování oddělena ultrafiltrací / 300 000'· dal tonů /. Břečka zbavená biomasy byla zahuštěna jako v příkladu 1 na obsah pevných látek asi 53 hmot.
Nakonec byla část tohoto předkoncentrátu odvodně -. na v sušárně s fluidní vrstvou na světlehnědobéžový prášek se sypnou hmotností 0,53 kg/1 a s následujícím složením i báze 1-lysinu jiné -aminokyseliny proteiny karboxylové kyseliny s méně atomý C cukr tuky a oleje
62^.1 $ hmot. 1,2 $ hmot.
2.6 # hmot.
než
3,1 $ hmot. 2,0 $ hmot.
1.7 cj° hmot.
-15minerální látky 24,4 $ hmot.
voda 1,6 hmot.
Další část předkoncentrátu byla doplněna před odvodněním v sušárně s fluidní vrstvou takovým množstvím kukuřičné mouky, že získaný pevný prodkt měl standardní obsah báze 1-lysinu 60 $ hmot.
Příklad 3
Do fermentační nádrže s míchdlem a provetrávaoím systémem bylo předloženo 150 kg sterilního roztoku následujícího složení í voda 133,0 kg melasa 0,77 kg sacharóza 3,68 kg hydrolyzát bílkovin kukuřičného zrna, tyM, .
okyselený kyselinou sírovou - 1,03 kg hydrolyzát biomasy okyselený kyselinou sírovou 9,4 kg síran amonný 1,3 kg minerální sole \θ 4 kg stopové látky..... .. <
nastaveno roztoke amoniaku na hodnotu pH 7,5.
K tomuto roztoku bylo při 33 až 35 °C přidáno
17,6 1 očkovací kultury Corynebacterium s číslem kmenu DSM 5715 , kultivované ve stejném fermentaóním médiu, ale v oddělené fermentační nádrži. Kmen je možno volně získat v německé sbírce pro mikroorganismy.
Během 38 hodin se přidávkovalo 73 1 sterilního roztoku, který měl před netralizací na pH 7,5 následující složení :
kg voda melasa
2,7 kg
-16sacharóza 43»1 kg hydrllyzát bílkovin kukuřičného zrna (fy**), okyselený kyselinou sírovou 1,1 kg hydrolyzát biomasy, okyselený kyselinou sírovou 10,7 kg síran amonný 0,9 kg minerální sole · ?0 2 kg stopové látky 3
Během celého fermentačního období byla hodnota pH udržována pomocí roztoku amoniaku mezi 7,0 až 7,5.Počet otáček míchadla byl nastaven na 600 ot/m a četnost provětrávání na 0,5 až 0,7 vvm.
Na konci fermentačního období se získalo 21$ kg surové fermentační břečky s obsahem pevných látek 29,2 kg, obsahem báze I-lysinu 10,6 kg a obsahem cukru 1,4 kg. Mikroorganismy byly usmrceny tepelně a odděleny kombinací seperatátoru a dekanteru.
Břečka zbavená biomasy byla zahuštěna ve spádové filmové odparce za sníženého tlaku na obsah pevných látek asi 52 6]o hmot.Nakonec byl tento předkoncentrát odvodněn ve sprayové sušárně na světlehnědobéžový prášek se sypnou hmotností 0,50 kg/1 a s následujícím složením ;
báze I-lysinu jiné dl- aminokyseliny proteiny kyseliny karboxylové s méně atomy 0 cukr tuky a oleje : ' . minerqfrií látky voda
41,3 $ hmot.
4,1 $ hmot.
8,5 # hmot.
než 8
6.7 '$> hmot.
5.7 hmot.
2.8 ub hmot,
25,6 fy hmot.
3,0 hmot.
-17Příklad 4
Do fermentační nádrže s míchadlem a provětrávacím systémem bylo předloženo 6,6 kg sterilního roztoku následujícího složení í voda glukóza síran amonný minerální sole stopovélátky
6,05 kg 150 g 50 g J50 g nastaveno roztokem amoniaku /25$/-na hodnotu pH 6,5·
K tomuto roztoku bylo při 33 °C přidáno 0,7 kg očkovací kultury kultivované ve stejném.fermentačním mediu, avšak v oddělené fermentační nádrži. Sako očkovací kultura byla přidána očkovací kultura Escherichia coli K12derivátu·
Během 24 hodin bylo přidávkováno 1,7 kg sterilního roztoku následujícího složení :
voda 0,6 kg glukóza 1,1 kg
Během celého fermentačního období udržována pomocí roztoku amoniaku okolo byla hodnota pH
6,5*
Na konci fermentačního období bylo spojeno více fermentačních břeček získaných tímto způsobem a biomasa byla oddělena ultrafiltrací /<300 000 dal tonů /.
Břečka zbavená biomasy byla odvodněna v lyofilizá-
toru na světlehnědý prášek následujícího složení:
I-tryptofan 46,0 $ hmot.
jiné o4- aminokyseliny 4,0 i hmot.
proteiny 1,7 i hmot.
karboxylové kyseliny s méně než 8
atomy C 3,0 i hmot.
-13cůkr minerální látky voda nespecifikováno
1,0 af<> hmot.
25,0 hmot. 2,5 hmot.
17,0 1« hmot.
Příklad 5
Přísada threoninu do krmivá pro zvířata se může získat následovně:
Analogicky jako ve PR-A 2 640 640 , se vyrobí kultivací kmene Bsoherichia coli BKIJM B-3996 v® fermentačním médiu fermentační břečka s 85 g/1 1-threoninu.
Biomasa z geneticky změněného mikroorganismu se.potom oddělí ultrafiltrací a břečka zbavená biomasy se odvodní ve vhodné sušárně.

Claims (18)

  1. EATEKTOVÍ N í B O K Ϊ
    1. Přísada do krmivá pro zvířata na bázi aminokyseliny z fermentační křečky, vyznačující se tím , že přísada aminokyseliny obsahuje ještě převážnou část obsahových látek fermentační břeóky,vyjma nejméně části biomasy.
  2. 2. Přísada podle nároku 1 , v y z n a č u j í o í setím , že aminokyselina nebo aminokyseliny jsou alespoň ze 40 # hmot. v sušině.
  3. 3. Přísada do krmivá pro zvířata na bázi aminokyseliny z fermentační břečky, vyznačující se tím, že sušina má následující složení :
    aminokyselina nebo aminokyseliny 40 až 90 # hmot.
    proteiny max. 10 $ hmot.
    karboxylové kyseliny s méně než 8 atomy C 8 $ hmot.
    celkový oukr max. 10 $ hmot.
    tuky a oleje max. 5 hmot.
    minerální látky 3 až 30 $ hmot.
  4. 4. Přísada podle nároku 3«vyznačuj ící se tím , že obsahuje zcela nebo částečně, zejména převážně obsahové látky fermentační břečky, včetně nebo vyjma nejméně části biomasy.
  5. 5· Přísada podle jednoho z předcházejících nároků , vyznačující se tím , že obsah vody se pohybuje okolo 0,5 až 5 $ hmot.
  6. 6, Přísada podle jednoho z předcházejících nároků , vyznačující se tím , že obsahuje v sušině až 10 hmot. fermentační biomasy.
  7. 7. Přísada podle jednoho z předcházejících nároků ,
    -20vyznačující se tím , že obsah aminokyseliny nebo aminokyselin vyrobené nebo vyrobených fermen tací činí nejméně 49»5 fy hmot.
  8. 8. Přísada podle jednoho z předcházejících nároků , vyznačující se tím ,' že obsah aminokyseliny vyrobené fermentací činí v případě bazické aminokyseliny max. 60 fy hmot. , nebo 85 fy hmot. u neutrál nich aminokyselin.
  9. 9. Způsob výroby přísady do krmivá pro zvířata na bázi aminokyseliny z fermentační břečky s kroky:
    - kultivací mikroorganismu produkujícího nejméně jednu d~-aminokyselinu ve fermentačním médiu , které obsahuje nejméně jeden zdroj uhlíku, nejméně jeden zdroj dusíku, minerální sole a stopové látky,
    - vedením fermentace tak, aby se na jejím konci získala surová.fermentační břečka s obsahem zhodnotitelného cukru max. 4 g/1 ,
    - nejméně částečnou redukví mikroorganismů tvořících biomasu, zejména na max. 10 fy hmot. sušiny.
  10. 10. Způsob výroby přísady do krmivá pro zvířata na bázi aminokyseliny z fermentační břečky s kroky s
    - kultivací mikroorganismu produkujícího nejméně jednu cd- aminokyselinu ve fermentačním médiu, které obsahuje nejméně jeden zdroj uhlíku, nejméně jeden zdroj dusíku, minerální sole a stopové látky,
    - vedením fermentace tak, aby se na jejím konci získala surová fermentační břečka s obsahem zhodnotitelného cukru max. 4 g/1 , nejméně částečnou redukcí mikroorganismů tvořících biomasu a popřípddě ostatních látek mechanickými dělící-21mi technikami a ponecháním převážných podílů zbytkových složek fermentaóní břečky v přísadě.
  11. 11. Způsob výroby přísady do krmivá pro zvířata na bázi aminokyseliny z fermentaóní břečky s kroky . - kultivací mikroorganismu produkujícího nejméně jednu od- aminokyselinu ve fermentaóním médiu,které obsahuje nejméně jeden zdroj uhlíku, Nejméně jeden zdroj dusíku,minerální sole a stopové prvky,
    - veděnímfermentace tak, aby na jejím konci se získala surová fermentaění břečka s obsahem zhodnotitelného cukru max. 4 g/1 a s obsahem biomasy,který je limitován tak, že sušina fermentaóní břečky obsahuje max. 10 # hmot. proteinu a zejména 40 až 90 hmot. aminokyseliny nebo aminokyselin, max. 8 % hmot. karboxylových kyselin s méně než 8 atomy C, max. 10 % hmot. celkového cukru, max. 5 % hmot. tuků a olejů a 3 až 30 % hmot. minerálních látek.
  12. 12. Způsob podle nároku 11, v y z n a č u j í o í se tím, že se po fermentaci biomasa redukuje alespoň zčásti.
  13. 13. Způsob podle jednoho nároku 9 až 12 , v y z n ačující setím , že na konci je v surové fermentaóní břečce^bsah pevných látek 7,5 až 26 % hmot.
  14. 14. Způsob podle jednoho z nároků 9 až 13, v y z n ačující se tím , že se fermentační břečka nakonec usuší na obsah vody £>5 $ hmot.
  15. 15. Způsob podle jednoho z nároků 9 nebo 14 , v y z n a čující se tím , že se fermentace vede tak , aby na jejím konci bylo v surové fermentační břečce 1 až
    20 hmot. aminokyseliny nebo aminokyselin.
  16. 16. Způsob podle jednoho z nároků 9 až 15 , v y z n ačující se tím , že se při nejmenším po 30 r\ rdoby fermentace udržuje koncentrace zhodnotitelného cukru ve fermentačním médiu max. na 0,3 fy hmot.
  17. 17. Krmivo pro zvířata nebo premix, vyznačující se tím , že obsahuje přísadu na bázi ami· nokyseliny do krmivá pro zvířata podle jednoho z předcházejících nároků.
  18. 18. Použití přísady na bázi aminokyseliny do krmivá pro zvířata podle jednoho z nároků 1 až 8 nebo vyrobené podle jednoho z nároků 9 až 16 k dop^lnění popřípadě výrobě krmivá pro zvířata nebo premixu.
CS922843A 1991-09-17 1992-09-16 Ingredient in animal feeding-stuff based on an amino acid from fermentation slurry, process for preparing thereof and its use CZ284392A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4130868A DE4130868C2 (de) 1991-09-17 1991-09-17 Tierfuttermittelsupplement auf der Basis einer Aminosäure und Verfahren zu dessen Herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ284392A3 true CZ284392A3 (en) 1993-04-14

Family

ID=6440784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS922843A CZ284392A3 (en) 1991-09-17 1992-09-16 Ingredient in animal feeding-stuff based on an amino acid from fermentation slurry, process for preparing thereof and its use

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5431933A (cs)
EP (1) EP0533039B1 (cs)
JP (1) JPH05192089A (cs)
KR (1) KR100265904B1 (cs)
AT (1) ATE126971T1 (cs)
CZ (1) CZ284392A3 (cs)
DE (2) DE4130868C2 (cs)
DK (1) DK0533039T3 (cs)
ES (1) ES2076638T3 (cs)
FI (1) FI110378B (cs)
GR (1) GR3017260T3 (cs)
HU (1) HU221022B1 (cs)
IL (1) IL103169A (cs)
MX (1) MX9205245A (cs)
RU (1) RU2112399C1 (cs)
SK (1) SK281862B6 (cs)
TW (1) TW235230B (cs)
UA (1) UA27228C2 (cs)
ZA (1) ZA927081B (cs)

Families Citing this family (94)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4308498C2 (de) * 1993-03-17 1997-01-09 Degussa Tierfuttermittel-Additiv auf Fermentationsbrühe-Basis, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
US5480659A (en) * 1993-03-23 1996-01-02 Kansas State University Research Foundation Sow lactation diet containing valine
AU706285B2 (en) * 1995-05-16 1999-06-10 Ajinomoto Co., Inc. Feed additive
DE19621930C1 (de) 1996-05-31 1997-12-11 Degussa Verfahren zur Herstellung eines Tierfuttermittel-Zusatzes auf Fermentationsbrühe-Basis
CA2255130A1 (en) * 1997-12-16 1999-06-16 Archer Daniels Midland Company Process for making granular l-lysine feed supplement
US5990350A (en) 1997-12-16 1999-11-23 Archer Midland Company Process for making granular L-lysine
US6238714B1 (en) * 1999-05-05 2001-05-29 Degussa-Huls Ag Feedstuff additive which contains D-pantothenic acid and/or its salts and a process for the preparation thereof
US6319528B1 (en) * 1999-05-05 2001-11-20 Degussa Aktiengesellschaft Feedstuff additive which contains D-pantothenic acid and/or its salts and a process for the preparation thereof
CN1236690C (zh) 1999-06-23 2006-01-18 德古萨股份公司 含有赖氨酸的含水动物饲料添加剂及其生产方法
DE19932059A1 (de) 1999-07-12 2001-01-18 Basf Ag Verfahren zur Herstellung und Verwendung von Lysinbase-Trockenpulvern
WO2001008475A1 (fr) * 1999-07-29 2001-02-08 Ajinomoto Co., Inc. Procede de traitement d'oeufs d'incubation et methode pour incuber des oeufs
CA2404442C (en) * 2000-03-29 2011-04-26 Archer-Daniels-Midland Company Method for separating a basic amino acid from fermentation broth
DE10032349A1 (de) * 2000-07-04 2002-01-17 Degussa Rieselfähige D-Pantothensäure und/oder deren Salze enthaltende Futtermittel-Additive und Verfahren zu deren Herstellung
IT1320794B1 (it) 2000-08-08 2003-12-10 Filozoo Aventis S R L Procedimento e sistema per fornire aminoacidi naturosimili ochemioderivati in forma liquida ad animali ruminanti allevati.
JP4362959B2 (ja) * 2000-08-24 2009-11-11 味の素株式会社 塩基性アミノ酸の製造方法
US20030005889A1 (en) * 2001-06-22 2003-01-09 Satoru Furukawa Method of improving hatchability of eggs
JP2003219807A (ja) * 2002-01-25 2003-08-05 Ajinomoto Co Inc Ｌ−リジンを主成分とする造粒乾燥物
EP1478243B1 (en) 2002-02-27 2010-06-23 Archer-Daniels-Midland Company Feed supplement for increasing the plasma amino acid level of ruminant livestock and method of administration
US7348037B2 (en) * 2002-08-16 2008-03-25 Evonik Degussa Gmbh Sulfur-containing animal-feed additives
US20040115304A1 (en) * 2002-12-16 2004-06-17 Frank Dubner Feesdstuffs additives containing L-lysine with improved abrasion resistance, and process for their production
EP2471930A1 (de) 2002-12-20 2012-07-04 Metanomics GmbH & Co. KGaA Verfahren zur Herstellung von Aminosäuren
EP1438901A1 (en) * 2003-01-14 2004-07-21 Ajinomoto Co., Inc. Silage additive and a process for preparing silage using it
WO2005007862A2 (en) * 2003-07-08 2005-01-27 Novus Internation, Inc Methionine recovery processes
DE10331366A1 (de) * 2003-07-11 2005-01-27 Degussa Ag Verfahren zur Granulation eines Tierfuttermittel-Zusatzes
CA2532312A1 (en) 2003-08-01 2005-02-17 Basf Plant Science Gmbh Process for the production of fine chemicals in plants
US7161029B2 (en) * 2003-12-17 2007-01-09 Ajinomoto Co., Inc. DiL-lysine monosulfate trihydrate crystal and method of making
KR101052573B1 (ko) * 2004-04-02 2011-07-29 씨제이제일제당 (주) 균일한 함량을 갖는 과립형 동물 사료 첨가제를 제조하는 방법 및 그에 의하여 제조되는 과립형 동물 사료 첨가제
DE102004026152A1 (de) * 2004-05-28 2005-12-15 Basf Ag Fermentative Herstellung von Feinchemikalien
AU2005321630A1 (en) 2004-07-02 2006-07-06 Metanomics Gmbh Process for the production of fine chemicals
CA2583514C (en) 2004-10-07 2013-07-02 Ajinomoto Co., Inc. Method for producing basic substance
MX2007007040A (es) 2004-12-17 2008-10-24 Metanomics Gmbh Proceso para el control de produccion de productos quimicos finos.
DE102005013676A1 (de) 2005-03-24 2006-09-28 Degussa Ag Allele des zwf-Gens aus coryneformen Bakterien
DE102005023829A1 (de) 2005-05-24 2006-11-30 Degussa Ag Allele des opcA-Gens aus coryneformen Bakterien
US20070082031A1 (en) 2005-10-08 2007-04-12 Hermann Lotter L-lysine-containing feed additives
DE102005056668A1 (de) 2005-11-28 2007-05-31 Basf Ag Fermentative Herstellung organischer Verbindungen
KR100838200B1 (ko) * 2006-01-10 2008-06-13 씨제이제일제당 (주) 과립화에 의한 라이신 발효액을 주성분으로 하는 동물 사료보충물 및 그 제조 방법
CA2644273A1 (en) 2006-04-05 2008-03-27 Metanomics Gmbh Process for the production of a fine chemical
CA2651961A1 (en) 2006-05-31 2007-12-06 Metanomics Gmbh Manipulation of the nitrogen metabolism
DE102006032634A1 (de) 2006-07-13 2008-01-17 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von L-Aminosäuren
DE102006050489A1 (de) 2006-10-26 2008-04-30 Evonik Degussa Gmbh Allele des prpD1-Gens aus coryneformen Bakterien
DE102007017184A1 (de) 2007-04-12 2008-10-16 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur integrierten Verwertung der Energie- und Stoffinhalte von Hydrolysaten
JP2011067095A (ja) 2008-01-10 2011-04-07 Ajinomoto Co Inc 発酵法による目的物質の製造法
CN102348806A (zh) 2008-01-23 2012-02-08 味之素株式会社 L-氨基酸的生产方法
EP3480217A1 (en) 2008-04-30 2019-05-08 Xyleco, Inc. Processing biomass
DE102008001874A1 (de) 2008-05-20 2009-11-26 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von L-Aminosäuren
KR101627095B1 (ko) 2008-09-08 2016-06-03 아지노모토 가부시키가이샤 Ｌ-아미노산을 생산하는 미생물 및 ｌ-아미노산의 제조법
EP2382320B1 (en) 2009-01-23 2018-04-18 Ajinomoto Co., Inc. Process for producing l-amino acids employing bacteria of the enterobacteriacea family in a culture medium with controlled glycerol concentration
US8637295B1 (en) 2009-02-20 2014-01-28 Evonik Degussa Gmbh Process for the production of L-lysine
FR2942572B1 (fr) 2009-02-25 2011-05-06 Gewiss France Sas Console de supportage et chemin de cables comprenant une telle console.
WO2010108542A1 (en) 2009-03-25 2010-09-30 Nestec S.A. A natural taste enhancing savoury base and a process for its preparation
DE102009030342A1 (de) 2009-06-25 2010-12-30 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur fermentativen Herstellung von organisch chemischen Verbindungen
WO2011013707A1 (ja) 2009-07-29 2011-02-03 味の素株式会社 Ｌ-アミノ酸の製造法
JP2012196144A (ja) 2009-08-03 2012-10-18 Ajinomoto Co Inc ビブリオ属細菌を用いたｌ−リジンの製造法
JP2012223092A (ja) 2009-08-28 2012-11-15 Ajinomoto Co Inc Ｌ−アミノ酸の製造法
JP2013013329A (ja) 2009-11-06 2013-01-24 Ajinomoto Co Inc Ｌ−アミノ酸の製造法
RU2460793C2 (ru) 2010-01-15 2012-09-10 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт "Аджиномото-Генетика" (ЗАО АГРИ) Способ получения l-аминокислот с использованием бактерий семейства enterobacteriaceae
RU2010101135A (ru) 2010-01-15 2011-07-20 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт "Аджиномото-Генетика" (ЗАО АГРИ) (RU) Бактерия семейства enterobacteriaceae - продуцент l-аспартата или метаболитов, производных l-аспартата, и способ получения l-аспартата или метаболитов, производных l-аспартата
JP2013074795A (ja) 2010-02-08 2013-04-25 Ajinomoto Co Inc 変異型ｒｐｓＡ遺伝子及びＬ−アミノ酸の製造法
RU2471868C2 (ru) 2010-02-18 2013-01-10 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт "Аджиномото-Генетика" (ЗАО АГРИ) Мутантная аденилатциклаза, днк, кодирующая ее, бактерия семейства enterobacteriaceae, содержащая указанную днк, и способ получения l-аминокислот
JP2014036576A (ja) 2010-12-10 2014-02-27 Ajinomoto Co Inc Ｌ−アミノ酸の製造法
CN102191288B (zh) * 2011-03-18 2012-08-15 宁夏伊品生物科技股份有限公司 赖氨酸的反式发酵制备
DE102011006716A1 (de) 2011-04-04 2012-10-04 Evonik Degussa Gmbh Mikroorganismus und Verfahren zur fermentativen Herstellung einer organisch-chemischen Verbindung
DE102011118019A1 (de) 2011-06-28 2013-01-03 Evonik Degussa Gmbh Varianten des Promotors des für die Glyzerinaldehyd-3-phosphat-Dehydrogenase kodierenden gap-Gens
RU2011134436A (ru) 2011-08-18 2013-10-27 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт Аджиномото-Генетика" (ЗАО "АГРИ") Способ получения l-аминокислоты с использованием бактерии семейства enterobacteriaceae, обладающей повышенной экспрессией генов каскада образования флагелл и клеточной подвижности
WO2013069634A1 (ja) 2011-11-11 2013-05-16 味の素株式会社 発酵法による目的物質の製造法
CN104270957B (zh) * 2012-05-09 2016-08-24 赢创德固赛有限公司 基于发酵液的粒状材料形式的包含l-氨基酸的动物饲料添加剂及其制备方法
EP2762571A1 (de) 2013-01-30 2014-08-06 Evonik Industries AG Mikroorganismus und Verfahren zur fermentativen Herstellung von Aminosäuren
RU2013118637A (ru) 2013-04-23 2014-10-27 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт Аджиномото-Генетика" (ЗАО "АГРИ") СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ L-АМИНОКИСЛОТ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ БАКТЕРИИ СЕМЕЙСТВА ENTEROBACTERIACEAE, В КОТОРОЙ РАЗРЕГУЛИРОВАН ГЕН yjjK
KR101773755B1 (ko) 2013-05-13 2017-09-01 아지노모토 가부시키가이샤 Ｌ-아미노산의 제조법
RU2013140115A (ru) 2013-08-30 2015-03-10 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт Аджиномото-Генетика" (ЗАО "АГРИ") СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ L-АМИНОКИСЛОТ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ БАКТЕРИИ СЕМЕЙСТВА Enterobacteriaceae, В КОТОРОЙ НАРУШЕНА ЭКСПРЕССИЯ КЛАСТЕРА ГЕНОВ znuACB
RU2013144250A (ru) 2013-10-02 2015-04-10 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт Аджиномото-Генетика" (ЗАО "АГРИ") СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ L-АМИНОКИСЛОТ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ БАКТЕРИИ СЕМЕЙСТВА Enterobacteriaceae, В КОТОРОЙ ОСЛАБЛЕНА ЭКСПРЕССИЯ ГЕНА, КОДИРУЮЩЕГО ФОСФАТНЫЙ ТРАНСПОРТЕР
EP2886651B1 (en) 2013-10-21 2018-08-22 Ajinomoto Co., Inc. Method for producing l-amino acid
DK2865275T3 (da) 2013-10-24 2020-05-18 Evonik Operations Gmbh Foderstofadditiv indeholdende L-aminosyre
DK2865274T3 (da) 2013-10-24 2020-05-25 Evonik Operations Gmbh Foderstofadditiv indeholdende L-aminosyre
EP2940144A1 (de) 2014-04-30 2015-11-04 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur Produktion von L-Lysin unter Verwendung eines alkaliphilen Bakteriums
RU2015114955A (ru) 2015-04-22 2016-11-10 Аджиномото Ко., Инк. Способ получения L-изолейцина с использованием бактерии семейства Enterobacteriaceae, в которой сверхэкспрессирован ген cycA
RU2015120052A (ru) 2015-05-28 2016-12-20 Аджиномото Ко., Инк. Способ получения L-аминокислоты с использованием бактерии семейства Enterobacteriaceae, в которой ослаблена экспрессия гена gshA
CN109121422B (zh) 2016-02-25 2021-12-21 味之素株式会社 使用过表达编码铁输出蛋白基因的肠杆菌科的细菌生产l-氨基酸的方法
JP7066977B2 (ja) 2017-04-03 2022-05-16 味の素株式会社 Ｌ－アミノ酸の製造法
EP3415622A1 (en) 2017-06-14 2018-12-19 Evonik Degussa GmbH Method for production of fine chemicals using a corynebacterium secreting modified alpha-1,6-glucosidases
EP3456833A1 (en) 2017-09-18 2019-03-20 Evonik Degussa GmbH Method for the fermentative production of l-amino acids
EP3467099A1 (en) 2017-10-05 2019-04-10 Evonik Degussa GmbH Method for the fermentative production of l-amino acids
EP3498853A1 (en) 2017-12-14 2019-06-19 Evonik Degussa GmbH Method for the fermentative production of l-lysine
JP2021521897A (ja) 2018-05-04 2021-08-30 味の素株式会社 パントエア属細菌を用いたｌ−メチオニンの製造方法
EP3594355A1 (en) 2018-07-12 2020-01-15 Evonik Operations GmbH Method for the fermentative production of l-lysine
EP3599282B1 (en) 2018-07-24 2021-03-17 Evonik Operations GmbH Method for the fermentative production of l-lysine
GB201814543D0 (en) 2018-09-06 2018-10-24 3F Bio Ltd Process and product thereof
RU2019128538A (ru) 2018-09-26 2021-03-11 Эвоник Оперейшенс ГмбХ Способ ферментативного получения l-лизина
CN111066960A (zh) * 2018-10-22 2020-04-28 通辽市海邻生物科技有限公司 一种提高粕类能量饲料必需氨基酸的方法
EP3660158A1 (en) 2018-11-29 2020-06-03 Evonik Operations GmbH Method for the fermentative production of l-lysine
AU2021296672A1 (en) 2020-06-26 2023-02-09 Cj Cheiljedang Corporation Method for preparing amino acid granules from fermented liquid
PE20231508A1 (es) 2020-10-28 2023-09-26 Ajinomoto Kk Metodo de produccion de l-aminoacido
WO2023041425A1 (en) 2021-09-20 2023-03-23 Evonik Operations Gmbh Method for the fermentative production of l-lysine using c. glutamicum strains expressing modified gluconate repressor proteins gntr1 and gntr2
US20240117393A1 (en) 2022-09-30 2024-04-11 Ajinomoto Co., Inc. Method for producing l-amino acid

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE139205C (cs) *
CS163505B1 (cs) * 1972-11-15 1975-09-15
DD139205A1 (de) * 1978-10-06 1979-12-19 Horst Bergmann Verfahren zur herstellung von granulierten l-lysinfutterkonzentraten aus fermentationsloesungen
FR2541867B1 (fr) * 1983-03-03 1987-06-05 Aec Chim Organ Biolog Nouvelles compositions pour alimentation animale a base de lysine et leur preparation
FR2556230A1 (fr) * 1983-12-12 1985-06-14 Ajinomoto Kk Procede d'ultrafiltration de liqueurs de fermentation contenant des aminoacides
SU1358898A1 (ru) * 1985-05-17 1987-12-15 Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии Способ получени кормового концентрата лизина
DE3891417T1 (de) * 1988-10-25 1991-01-10 Vnii Genetiki Selektsii Promy Stamm der bakterien escherichia coli bkiim b-3996, produziert von l-threonin
BE1008008A3 (fr) * 1990-11-30 1995-12-12 Ajinomoto Kk Procede et appareil pour regler la concentration en source de carbone dans la culture aerobie d'un micro-organisme.

Also Published As

Publication number Publication date
HU9202959D0 (en) 1992-11-30
ATE126971T1 (de) 1995-09-15
FI924147A0 (fi) 1992-09-16
RU2112399C1 (ru) 1998-06-10
IL103169A (en) 1995-08-31
IL103169A0 (en) 1993-02-21
HUT65084A (en) 1994-04-28
EP0533039B1 (de) 1995-08-30
DE59203452D1 (de) 1995-10-05
FI924147A (fi) 1993-03-18
US5431933A (en) 1995-07-11
GR3017260T3 (en) 1995-11-30
ES2076638T3 (es) 1995-11-01
DK0533039T3 (da) 1995-09-18
ZA927081B (en) 1993-03-30
DE4130868A1 (de) 1993-03-18
MX9205245A (es) 1993-05-01
DE4130868C2 (de) 1994-10-13
JPH05192089A (ja) 1993-08-03
FI110378B (fi) 2003-01-15
KR930005549A (ko) 1993-04-20
HU221022B1 (hu) 2002-07-29
KR100265904B1 (ko) 2000-10-02
TW235230B (cs) 1994-12-01
SK281862B6 (sk) 2001-08-06
UA27228C2 (uk) 2000-08-15
SK284392A3 (en) 1994-08-10
EP0533039A1 (de) 1993-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ284392A3 (en) Ingredient in animal feeding-stuff based on an amino acid from fermentation slurry, process for preparing thereof and its use
US5622710A (en) Animal feed additive based on fermentation broth, a process for its production and its use
US20130302470A1 (en) L-amino-acid-containing feed additive in the form of fermentation-broth-based granules, and processes for its preparation
US9023347B2 (en) L-lysine containing feed additives
DK1931215T6 (en) Fodermiddeladditiver containing L-lysine
US5372811A (en) Animal feed supplement containing co-spray dried plasma protein and amylase
US5575999A (en) Animal feed supplement containing co-sprayed dried plasma protein and amylase
AU2003250319B2 (en) Feed composition and method of feeding animals
Belyea et al. Variability in the nutritional quality of distillers solubles
RU2271120C2 (ru) Содержащая лизин добавка к кормам для животных и способ ее получения
Horn et al. Nutritional evaluation of food proteins by measuring availability of amino acids to microorganisms I. Cottonseed proteins
Bercovici et al. Industrial amino acids in nonruminant animal nutrition
McBeath et al. The nutritional value of increased levels of protein resulting from nitrogen fertilization of barley
Bauernfeind et al. Nutrient content of alcohol fermentation by-products from corn
Roth et al. Methanol-fermentation protein in veal calf nutrition
Hale et al. Preparation of a menhaden hydrolysate for possible use in a milk replacer
EP1460905A1 (en) Feed additive and method for controlling large bowel fermentation in the horse and similar animals
SU1405774A1 (ru) Способ получени кормовой добавки из отходов производства аминокислот
RU2032747C1 (ru) Способ гранулирования аминокислотных добавок
Lovell Put catfish offal to work for you
Linn et al. Dairy Update: Feeding Wet-Milled Corn Byproducts to Dairy Cows, Issue 66
JPH0817663B2 (ja) 家畜用飼料
BE518591A (cs)
HU197185B (en) Method for producing fodder additive increasing the utilization of proteinless nitrogen compounds