FR2556230A1 - Procede d'ultrafiltration de liqueurs de fermentation contenant des aminoacides - Google Patents
Procede d'ultrafiltration de liqueurs de fermentation contenant des aminoacides Download PDFInfo
- Publication number
- FR2556230A1 FR2556230A1 FR8319864A FR8319864A FR2556230A1 FR 2556230 A1 FR2556230 A1 FR 2556230A1 FR 8319864 A FR8319864 A FR 8319864A FR 8319864 A FR8319864 A FR 8319864A FR 2556230 A1 FR2556230 A1 FR 2556230A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- sep
- ultrafiltration
- liquor
- fermentation
- amino acids
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title abstract description 18
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title abstract description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 12
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 12
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 10
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 8
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 6
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 5
- WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N Glutamic acid Natural products OC(=O)C(N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000013922 glutamic acid Nutrition 0.000 description 4
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 4
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 3
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000012468 concentrated sample Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010200 folin Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P13/00—Preparation of nitrogen-containing organic compounds
- C12P13/04—Alpha- or beta- amino acids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/06—Tubular membrane modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/10—Spiral-wound membrane modules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P1/00—Preparation of compounds or compositions, not provided for in groups C12P3/00 - C12P39/00, by using microorganisms or enzymes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Mycology (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
L'INVENTION A POUR OBJET UN PROCEDE D'ULTRAFILTRATION D'UNE LIQUEUR D'AMINOACIDES OBTENUE PAR FERMENTATION, CONTENANT DES SUBSTANCES ETRANGERES POLYMERES TELLES QUE PROTEINES, SUBSTANCES HUMIQUES OU POLYSACCHARIDES, OU D'UNE LIQUEUR DE TRAITEMENT INTERMEDIAIRE AVANT LA SEPARATION DES AMINOACIDES, POUR SEPARER LESDITES SUBSTANCES POLYMERES. SELON L'INVENTION, ON CONCENTRE AU PREALABLE ENVIRON 1,5 A 4 FOIS LADITE LIQUEUR ET ON EFFECTUE L'ULTRAFILTRATION POUR SEPARER LES SUBSTANCES POLYMERES.
Description
La présente invention concerne un procédé pour amé- liorer I1 élimination des impuretés polymères et le flux du produit recherche par un traitement préalable de concentration lors de la séparation des impuretés polymères dans une liqueur de fermentation contenant des aminoacides ou une liqueur de traitement intermédiaire avant de séparer et d'obtenir les aminoacides.
Bien qu'il soit connu d'utiliser un traitement d'ultrafiltration pour la purification d'une liqueur de fermentation contenant des axinoacides, ce traitement pose un problème lorsque l'on utilise une membrane d'ultrafiltration ayant un faible poids moléculaire critique en vue d'améliorer l'effet de raffinage, la vitesse de filtration est réduite et un appareillage plus important est nécessaire.
A la suite de recherches approfondies pour éliminer cet inconvénient, la demanderesse a découvert que l'élimination des substances polymères est améliorée et le flux du produit recherché est amélioré lorsque l'on concentre au préalable une liqueur de fermentation contenant des aminoacides et on la soumet ensuite au traitement d'ultrafiltration. La présente invention repose sur cette découverte.
La liqueur à traiter selon l'invention est une liqueur de fermentation ou une liqueur intermediaire de son traitement à n'importe quel stade avant la séparation et l'obtention des aminoacides, et le procédé selon l'invention est particulierement efficace pour les liqueurs contenant des impuretés polymères telles que protéines, substances humiques polysaccharides etc. par exemple, des liqueurs de fermentation dont la source de carbone consiste en mélasse de canne à sucre etc. ou de liqueurs de traitement intermédiaires.
On pense que la raison pour laquelle les impuretés polymères telles que protéines, substances humiques, polysaccharides etc. peuvent être séparés avec une séparation plus élevée que les liqueurs de fermentation contenant des aminoacides, les liqueurs mères de cristallisation, etc. est que ces substances polydres sont associées par concentration et l'ultrafiltration a lieu dans cet état associé.
Le degré de concentration, selon l'invention, est de préférence le plus grand possible b moins que la viscosité de la liqueur traitée nesoitfortement accrue et la vitesse de filtration fortement réduite. En général, il est d'environ 1,5 à 4 fois.
Lorsque la liqueur à traiter a été concentrée comme ci-dessus, elle est avantageusement soumise à l'ultrafiltration classique. Par exemple, la membrane utilisée n'est pas particulièrement limitée et peut être n'importe quelle membrane semiperméable classique. On citera, par exemple, comme matières de membrane les polyamides, le polyacrylonitrile, l'acetate de cellulose etc. Bien que la membrane soit, par exemple, de forme tubulaire plate, en spirale ou sous forme de fibres creuses, cette forme n'est pas non plus particulièrement limitée. Il n'y a pas non plus de limitation particulière sur le poids moléculaire limite ou critique de la membrane. La pression appliquez la température et les autres conditions de traitement peuvent aussi être classiques, sans limitation particulière.
Comme indices indiquant l'effet de raffinage par ultra filtration, on peut utiliser le procédé au colorant (absorption à 400 nm) et le procédé Lowly Folin. Dans le procédé Lowly Folio, on peut déceler la diminution des substances polymères telles que substances humiques, polysaccharides etc, en plus de protéines.
Par ex#emple, dans le cas où l'on concentre d'un facteur
2 la liqueur de fermentation de mélasse de canne à sucre contenant de l'acide glutamique et on la soumet à l'ultrafiltration par le procédé de l'invention, le pourcentage de refus des c) rts et le pourcentage des protéines éliminées sont accrus d'environ 20 X, et environ 30 %, respectivement, par rapport au cas où la liqueur est soumise directement à l'ultrafiltration sans concentration.
2 la liqueur de fermentation de mélasse de canne à sucre contenant de l'acide glutamique et on la soumet à l'ultrafiltration par le procédé de l'invention, le pourcentage de refus des c) rts et le pourcentage des protéines éliminées sont accrus d'environ 20 X, et environ 30 %, respectivement, par rapport au cas où la liqueur est soumise directement à l'ultrafiltration sans concentration.
Ceci est probablement dû, comme décrit ci-dessus, à ce que les substances polymères dissoutes s'associent ou se coagulent par concentration et la membrane est maintenant imperméable à celles qui ont traverse la membrane avant concentration.
Les exemples suivants illustrent l'invention sans toutefois en limiter la portée.
Exemple 1
On concentre deux fois une liqueur de fermentation contenant de l'acide glutamique (pH 7,2) obtenue à partir de mélasse de canne à sucre, on la traite par ultrafiltration en utilisant une membrane polyacrylique sous forme de fibrescreusesà 40 C, et ensuite on détermine par analyse les couleurs et les protéines et on compare les résultats avec l1échantillon non concentre (témoin). Les résultats obtenus sont indiqués dans le tableau 1.
On concentre deux fois une liqueur de fermentation contenant de l'acide glutamique (pH 7,2) obtenue à partir de mélasse de canne à sucre, on la traite par ultrafiltration en utilisant une membrane polyacrylique sous forme de fibrescreusesà 40 C, et ensuite on détermine par analyse les couleurs et les protéines et on compare les résultats avec l1échantillon non concentre (témoin). Les résultats obtenus sont indiqués dans le tableau 1.
Tableau 1
<tb> <SEP> Refus <SEP> des <SEP> Protéines <SEP> eli- <SEP>
<tb> <SEP> colorants <SEP> (%) <SEP> <SEP> minées <SEP> (%) <SEP>
<tb> Liqueur <SEP> de <SEP> fermentation <SEP> 20 <SEP> 10
<tb> d'acide <SEP> glutamique <SEP> non
<tb> concentrée <SEP> 25 <SEP>
<tb> }Même <SEP> <SEP> liqueur <SEP> de <SEP> fermentation <SEP> 25 <SEP> 15
<tb> concentrée <SEP> 2 <SEP> x
<tb>
On peut voir d'après le tableau 1 que, par le procédé de concentration selon l'invention, le pourcentage de refus des colorants augmente d'environ 25 % et le pourcentage des protéines éliminées de 50 %.
<tb> <SEP> colorants <SEP> (%) <SEP> <SEP> minées <SEP> (%) <SEP>
<tb> Liqueur <SEP> de <SEP> fermentation <SEP> 20 <SEP> 10
<tb> d'acide <SEP> glutamique <SEP> non
<tb> concentrée <SEP> 25 <SEP>
<tb> }Même <SEP> <SEP> liqueur <SEP> de <SEP> fermentation <SEP> 25 <SEP> 15
<tb> concentrée <SEP> 2 <SEP> x
<tb>
On peut voir d'après le tableau 1 que, par le procédé de concentration selon l'invention, le pourcentage de refus des colorants augmente d'environ 25 % et le pourcentage des protéines éliminées de 50 %.
En outre, les flux moyens dans les traitements d'ultrafiltration respectifs jusqu'à concentration 5 fois sont de 22 1 3 2 pour la solution de départ, et 15 l/m h pour le concentrat 2 x.
Autrement dit, par concentration préalable 2 x, le flux du produit recherché est accru par un facteur 1,4.
Exemple 2
On concentre trois fois une liqueur de fermentation contenant de l'acide glutamique (pH 7,2) obtenue à partir d'une liqueur d'amidon de tapioca saccharifiée par des enzymes et on traite par ultrafiltration dans les mêmes conditions qu'à l'exemple 1. Les résultats obtenus sont indiqués dans le tableau 2.
On concentre trois fois une liqueur de fermentation contenant de l'acide glutamique (pH 7,2) obtenue à partir d'une liqueur d'amidon de tapioca saccharifiée par des enzymes et on traite par ultrafiltration dans les mêmes conditions qu'à l'exemple 1. Les résultats obtenus sont indiqués dans le tableau 2.
Tableau 2
<tb> <SEP> Refus <SEP> des <SEP> Protéines <SEP> eli
<tb> <SEP> colorants <SEP> (%) <SEP> minCes <SEP> <SEP> (X) <SEP>
<tb> <SEP> Liqueur <SEP> de <SEP> fermentation <SEP> 10 <SEP> 5
<tb> <SEP> d'acide <SEP> glutamique <SEP> non
<tb> concentrée <SEP>
<tb> <SEP> Nême <SEP> <SEP> liqueur <SEP> de <SEP> fermentation <SEP> 13 <SEP> 8
<tb> concentrée <SEP> <SEP> 3 <SEP> x
<tb>
On peut voir d'après le tableau 2, que selon le procédé de l'invention, le pourcentage de refus des colorants est augmenté d'environ 30 %, et le pourcentage des protéines éliminées d'environ 60 %.
<tb> <SEP> colorants <SEP> (%) <SEP> minCes <SEP> <SEP> (X) <SEP>
<tb> <SEP> Liqueur <SEP> de <SEP> fermentation <SEP> 10 <SEP> 5
<tb> <SEP> d'acide <SEP> glutamique <SEP> non
<tb> concentrée <SEP>
<tb> <SEP> Nême <SEP> <SEP> liqueur <SEP> de <SEP> fermentation <SEP> 13 <SEP> 8
<tb> concentrée <SEP> <SEP> 3 <SEP> x
<tb>
On peut voir d'après le tableau 2, que selon le procédé de l'invention, le pourcentage de refus des colorants est augmenté d'environ 30 %, et le pourcentage des protéines éliminées d'environ 60 %.
En outre, les flux moyens dans les traitements d'ultrafiltration jusqu'à la concentration 10 fois sont de 52 l/a2h pour la solution de départ et 27 l/m h pour le concentrat 3 fois. Autrement dit, par concentration préalable d'un facteur 3 fois, le flux du produit recherche est augmenté dans le rapport 1,6.
Exemple 3
On concentre deux fois une liqueur de fermentation contenant de la lysine obtenue à partir de mélasse de betteraves, et on traite par ultrafiltration dans les mêmes conditions que dans l'exemple 1. Les résultats obtenus sont indiqués dans le tableau 3.
On concentre deux fois une liqueur de fermentation contenant de la lysine obtenue à partir de mélasse de betteraves, et on traite par ultrafiltration dans les mêmes conditions que dans l'exemple 1. Les résultats obtenus sont indiqués dans le tableau 3.
Tableau 3
<tb> <SEP> Refus <SEP> des <SEP> Protéines <SEP> éli
<tb> <SEP> colorants <SEP> <SEP> (%) <SEP> <SEP> minées <SEP> (%)
<tb> Liqueur <SEP> de <SEP> fermentation <SEP> 17 <SEP> 9
<tb> d'acide <SEP> glutamique <SEP> non
<tb> concentrée
<tb> -Même <SEP> <SEP> liqueur <SEP> de <SEP> fermentation
<tb> concentrée <SEP> 2 <SEP> x <SEP> 13
<tb>
En outre, les flux moyens dans les traitements d'ultrafiltration jusqu'a la concentration 7 x sont de 34 1/mh pour la solution de départ, et 16 l/m2h pour le concentrat 2 x, respectivement. Autrement dit, par concentration préalable 2 x, le flux du produit recherche est accru par un facteur 1,4.
<tb> <SEP> colorants <SEP> <SEP> (%) <SEP> <SEP> minées <SEP> (%)
<tb> Liqueur <SEP> de <SEP> fermentation <SEP> 17 <SEP> 9
<tb> d'acide <SEP> glutamique <SEP> non
<tb> concentrée
<tb> -Même <SEP> <SEP> liqueur <SEP> de <SEP> fermentation
<tb> concentrée <SEP> 2 <SEP> x <SEP> 13
<tb>
En outre, les flux moyens dans les traitements d'ultrafiltration jusqu'a la concentration 7 x sont de 34 1/mh pour la solution de départ, et 16 l/m2h pour le concentrat 2 x, respectivement. Autrement dit, par concentration préalable 2 x, le flux du produit recherche est accru par un facteur 1,4.
Il est entendu que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation préférés décrits ci-dessus à titre d'illustration et que l'homme de l'art pourra y apporter des modifications sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (1)
- R E V E N D I C A T I O NProcédé d'ultrafiltration d'une liqueur d'aminoacsdea obtenue par fermentation, contenant des substances étrangères polymères telles que protéines, substances humiques ou polysaceha- rides ou d'une liqueur de traitement intermédiaire avant la séparation des aminoacides, pour séparer lesdites substances polymères, caractérisé en ce que l'on concentre au préalable environ 1,5 à 4 fois ladite liqueur et on effectue l'ultrafiltration pour séparer les substances polymères.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8319864A FR2556230A1 (fr) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Procede d'ultrafiltration de liqueurs de fermentation contenant des aminoacides |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8319864A FR2556230A1 (fr) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Procede d'ultrafiltration de liqueurs de fermentation contenant des aminoacides |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2556230A1 true FR2556230A1 (fr) | 1985-06-14 |
Family
ID=9295086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8319864A Withdrawn FR2556230A1 (fr) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Procede d'ultrafiltration de liqueurs de fermentation contenant des aminoacides |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2556230A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0533039A1 (fr) * | 1991-09-17 | 1993-03-24 | Degussa Aktiengesellschaft | Additif fourrager pour animaux à base d'un moût de fermentation-acide aminé, procédé pour sa fabrication et son utilisation |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB937058A (en) * | 1960-08-20 | 1963-09-18 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | A process for separating glutamic acid from fermentation liquors |
| DE1203221B (de) * | 1962-08-28 | 1965-10-21 | Asahi Chemical Ind | Verfahren zur Abtrennung unloeslicher Stoffe aus l-Glutaminsaeure enthaltender Fermentationsfluessigkeit |
| FR2149039A5 (fr) * | 1971-07-30 | 1973-03-23 | Molkerei Josef Anton Meg |
-
1983
- 1983-12-12 FR FR8319864A patent/FR2556230A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB937058A (en) * | 1960-08-20 | 1963-09-18 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | A process for separating glutamic acid from fermentation liquors |
| DE1203221B (de) * | 1962-08-28 | 1965-10-21 | Asahi Chemical Ind | Verfahren zur Abtrennung unloeslicher Stoffe aus l-Glutaminsaeure enthaltender Fermentationsfluessigkeit |
| FR2149039A5 (fr) * | 1971-07-30 | 1973-03-23 | Molkerei Josef Anton Meg |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0533039A1 (fr) * | 1991-09-17 | 1993-03-24 | Degussa Aktiengesellschaft | Additif fourrager pour animaux à base d'un moût de fermentation-acide aminé, procédé pour sa fabrication et son utilisation |
| US5431933A (en) * | 1991-09-17 | 1995-07-11 | Degussa Aktiengesellschaft | Animal feed supplement based on a fermentation broth amino acid, a process for its production and its use |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE1028096B1 (fr) | Procédé pour extraire des peptides antimicrobiens et l'albumine à partir de l'eau usée du traitement de pois | |
| JPS5850633B2 (ja) | アントシアニン抽出物の処理方法 | |
| CA1073126A (fr) | Traitement d'effluents de papeteries | |
| WO1982002405A1 (fr) | Procede de preparation de boissons naturelles a faible teneur alcoolique, boissons et produits divers obtenus par mise en oeuvre de ce procede | |
| US5773076A (en) | Process for recovery of insoluble protein from steep water | |
| FR2562067A1 (fr) | Procede pour la separation d'un aminoacide basique de son bouillon de fermentation | |
| FR2556979A1 (fr) | Procede d'ultrafiltration d'une liqueur de fermentation contenant des aminoacides | |
| US6648978B2 (en) | Membrane filtration for thickening and starch washing in corn wet milling | |
| FR2619380A1 (fr) | Procede de recuperation de l-amino-acides de liqueurs de fermentation les contenant | |
| FR2651437A1 (fr) | Procede de preparation de concentre du complexe facteur viii-facteur von willebrand de la coagulation sanguine a partir de plasma total. | |
| EP1044260A1 (fr) | Procede d'obtention d'un tanin de raisin, tanin obtenu et utilisations | |
| FR2636343A1 (fr) | ||
| RU2247773C2 (ru) | Фильтрование через мембрану | |
| WO1999031138A1 (fr) | Procede de preparation par filtration d'une solution de facteur viii securisee viralement | |
| FR2556230A1 (fr) | Procede d'ultrafiltration de liqueurs de fermentation contenant des aminoacides | |
| FR2473523A1 (fr) | Procede de separation des proteines du serum sanguin par ultrafiltration a travers une membrane | |
| FR2488510A1 (fr) | Procede de separation de l'antigene de surface de l'hepatite b | |
| Bohdziewicz et al. | Ultrafiltration preparation of pectinolytic enzymes from citric acid fermentation broth | |
| FR2548653A1 (fr) | Procede de fabrication d'acide phosphorique | |
| FR2473886A1 (fr) | Perfectionnement aux procedes de concentration et de purification du facteur anti-hemophilique (facteur viii) et preparations de facteur viii concentre et purifie obtenues | |
| FR2632308A1 (fr) | Procede et installation de fractionnement en continu de proteines vegetales animales ou humaines | |
| FR2479834A1 (fr) | Procede de purification des glucosaminoglucanes | |
| FR2552674A1 (fr) | Procede pour ameliorer le flux dans l'ultrafiltration des aminoacides obtenus par fermentation microbienne | |
| EP0822250B1 (fr) | Procédé d'extraction du 2-phényl éthanol | |
| FR2574790A1 (fr) | Procede de preparation d'acide glutamique a l'etat cristallise de preference sous forme de son sel sodique ou msg; acide glutamique, msg, sels et concentrat organique obtenus par ce procede |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |