CZ281002B6 - Stavební prvek - Google Patents
Stavební prvek Download PDFInfo
- Publication number
- CZ281002B6 CZ281002B6 CS902519A CS251990A CZ281002B6 CZ 281002 B6 CZ281002 B6 CZ 281002B6 CS 902519 A CS902519 A CS 902519A CS 251990 A CS251990 A CS 251990A CZ 281002 B6 CZ281002 B6 CZ 281002B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- component according
- weight
- plastic
- component
- chips
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/20—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
- E04C2/205—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics of foamed plastics, or of plastics and foamed plastics, optionally reinforced
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
- E04C2/18—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like with binding wires, reinforcing bars, or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/20—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
- E04C2/22—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics reinforced
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/02—Forming boards or similar elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/02—Forming boards or similar elements
- E04G9/05—Forming boards or similar elements the form surface being of plastics
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/10—Forming or shuttering elements for general use with additional peculiarities such as surface shaping, insulating or heating, permeability to water or air
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/902—High modulus filament or fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31511—Of epoxy ether
- Y10T428/31515—As intermediate layer
- Y10T428/31522—Next to metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Stavební prvek je tvořený deskou (11), zejména bednící deskou, která je vytvořená z termoplastické umělé hmoty, zejména z polyethylénu o vysoké hustotě, ve které je rozptýlený kov ve formě vazebných páskových těles nebo třísek, které jsou kratší než tloušťka desky (11). Umělá hmota činí více než 50 hmotnostních procent. Tato deska (11) je tvarově stálá, nosná a levně vyrobitelná a může se přibíjet nebo vrtat jako dosavadní dřevěné desky.ŕ
Description
(57) Anotace:
Konstrukční prvek (11) Je z umělé hmoty, ve kterém Jsou statisticky rovnoměrně rozložena kovová pásková tělesa, přičemž tloušťka konstrukčního prvku (11) je podstatně menší než alespoň jeden z Jeho dalších rozměrů. Konstrukční prvek (11) obsahuje více než 50 % hmotnostních umělé hmoty a méně než 50 % hmotnostních kovových páskových těles, která Jsou kratší, než Je tloušťka konstrukčního prvku (11). Umělá hmota Je termoplast, s výhodou recyklovatelný termoplast.
CZ 281 002 B6
Konstrukční prvek
Oblast techniky
Vynález se týká konstrukčního prvku z umělé hmoty, ve kterém jsou statisticky rovnoměrně rozložena kovová pásková tělesa, přičemž tloušťkový rozměr konstrukčního prvku je podstatně menší než alespoň jeden z jeho dalších rozměrů.
Dosavadní stav techniky
Z vyložené německé patentové přihlášky č. DE-A-1 952 372 je znám způsob výroby pružných konstrukčních materiálů, které nesou výše uvedené znaky. Pásková tělesa přitom nemusejí být jen z kovu, například být tvořena kovovou vlnou, nýbrž mohou být také z umělé hmoty nebo dřeva, či dokonce papíru a takto přimíšena do umělé hmoty konstrukčního prvku, kterou může být také pěnová pryž nebo polystyrén. Tento základní materiál pak může být plátován libovolnými deskami ze dřeva, například dýhou, z umělé hmoty nebo pro svoji nespecifickou obecnost k výrobě takového konstrukčního například dosud běžné desky nebo z tkaniny. Tento známý způsob proto nepřináší žádný návod prvku, který by mohl nahradit prkna ze dřeva.
Takové konstrukční prvky z dřevěných desek nebo prken se mohou například používat jako součást bednění pro beton. Takové desky pak mají většinou tloušťku 12 až 23 mm, délku v rozsahu od asi 60 cm do 6 m a šířku asi od 20 do 250 cm. Tyto rozměry kolísají od výrobce k výrobci. Tyto údaje o rozměrech slouží pouze k tomu, aby se vytvořila představa o tom, v jakém rozsahu rozměrů se tyto konstrukční prvky používají. Zhruba se dá říci, že délka a šířka se pohybují podle velikosti v dolní metrové nebo decimetrové oblasti. Používají se jako nosníky dřevěného bednění, například nosníky s profilem ve tvaru písmene H. Mohou se však použít také v oblasti konzol, dna nebo bočního bednění.
Desky jsou prakticky vždy sestaveny z více vrstev podobně jako překližka a jsou opatřeny ochranným povlakem. Dosud známé konstrukční prvky ze dřeva, zejména desky, mají následující nevýhody:
Deska se při ohřátí roztahuje různě v různých směrech.
Jsou-li desky z vrstveného dřeva, opatřeného ochranným povlakem, vystaveny vysokému teplotnímu zatížení, dochází k vytváření bublin a odlupování ochranného povlaku.
Je obtížné provést cementové mléko. Povrchová během času ztrácí, takže stroje a čisticí zařízení.
povrchové plochy tak, aby odpuzovaly plocha tyto odpudivé vlastnosti navíc jsou pak zapotřebí zvláštní čisticí
K zabránění ulpívání prostředky.
betonu se musejí používat separační
Vibrátory, používané ke odloupnutí ochranných povlaků.
zhutnění betonu, mohou způsobit
-1CZ 281002 B6
Desky také přijímají vlhkost a jejich tvar se tedy po instalaci mění.
Desky se mohou rozpadnout trouchnivěním nebo shnít od napadení houbou. Otěruvzdornost není po celém průřezu stejná, protože materiál není homogenní. Základní desky mají krátkou životnost a jsou těžko vyrobitelné. Je obtížné opravovat větší díry nebo poškození ochranného povlaku desky.
U bednění z takových desek není možnost dosáhnout přesnosti desetin milimetrů.
Řezné plochy na hranách se musejí speciálně zpevňovat.
Zvětšení rozměrů desky je dosažitelné pouze za cenu nepřiměřeně zvýšených nákladů. Na druhé straně již delší dobu se projevuje potřeba velkoplošných bednících prvků.
Úkolem vynálezu je proto nalezení takové struktury konstrukčního prvku, kterým bude možno nahradit desky a prkna a jehož výroba bude velmi jednoduchá, takže bude i levný. Mají být nadále použitelné dosud používané upevňovací prostředky, jako jsou hřebíky a šrouby. Podobně mají být použitelné i dosud známé techniky vrtání. Mají se alespoň z větší části odstranit výše uvedené nedostatky dřevěných desek.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých konstrukčních prvků tohoto druhu do značné míry odstraňuje konstrukční prvek z umělé hmoty, ve kterém jsou statisticky rovnoměrné rozložena kovová pásková tělesa, přičemž tloušťkový rozměr konstrukčního prvku je podstatně menší než alespoň jeden z jeho dalších rozměrů, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že tento konstrukční prvek obsahuje více než 50 % hmotnostních umělé hmoty a méně než 50 % hmotnostních kovových páskových těles, která jsou kratší, než je tloušťka konstrukčního prvku.
Přimíšením páskových těles, která se s ohledem na jejich omezený hmotnostní podíl a krátkost uloží s náhodnou orientací, získá umělá hmota, která je jinak sama o sobě nepoužitelná, potřebné vlastnosti, takže na takový konstrukční prvek lze klást vysoké technické požadavky.
Je výhodné, jestliže umělá hmota je tvořena termoplastem. Konstrukční prvek pak lze snáze vyrábět a jeho materiál po opotřebení konstrukčního prvku recyklovat. Toto by bylo s termosety nemožné.
* ...
Dále je výhodné, jestliže termoplast je alespoň z velke části tvořen znovu použitelným termoplastem. Takto se odlehčí hospodaření s odpady a sníží výrobní náklady, takže konstrukční prvek je levnější, než kdyby byl ze dřeva.
Podíl znovu použitelného termoplastu je přitom s výhodou v rozsahu 70 až 100 % hmotnostních.
-2CZ 281002 B6
Kromě toho je výhodné, jestliže umělá hmota obsahuje minimálně 30 % hmotnostních olefinů, ještě výhodnější je pak minimálně 40 % olefinů a nejvýhodnější je hodnota minimálně 50 % olefinů. Tyto hodnoty se osvědčily zejména ve stavebnictví, protože na takovém konstrukčním prvku pak méně ulpívá cement.
Dále je výhodné, jestliže podíl umělých hmot, obsahujících změkčovadlo, je pod 20 % hmotnostních, ještě výhodnější je podíl pod 10 % hmotnostních a nejvýhodnější je podíl pod 5 % hmotnostních. Tímto opatřením se dosáhne toho, že konstrukční prvek nemění znatelně svoje vlastnosti v důsledku odpařování změkčovadla.
Z ekonomického hlediska je mimořádně výhodné, jestliže kovová pásková tělesa jsou tvořena třískami, představujícími odpad při třískovém obrábění kovů. Vyztužení konstrukčního prvku se takto dosáhne mimořádně levným způsobem, protože tyto třísky by jinak bylo třeba odstraňovat jako odpad. Povrch takových třísek je kromě toho již z principu drsný a jsou v něm trhlinky, takže tyto třísky se mimořádně dobře spojují s umělou hmotou.
Je výhodné, jestliže třísky jsou tlusté 0,5 mm až 5 mm a jejich délka je několikanásobkem jejich tloušťky. Je zvláště výhodné, jestliže třísky jsou tlusté 0,5 až 3 mm a nejvýhodnější je, jestliže třísky jsou tlusté 1 až 2 mm. Obecně je výhodné, jestliže třísky jsou dlouhé od několika milimetrů až do délky, srovnatelné s tloušťkou konstrukčního prvku a zvláště je výhodné, jestliže třísky jsou dlouhé 3 až 20 mm. Tyto rozměry třísek se zvláště osvědčily pro konstrukční prvky, používané ve stavebnictví .
Je výhodné, jestliže kovová pásková tělesa jsou z oceli. Takto lze využít nejčastéji se vyskytující třískový odpad, kterého je k dosažení potřebné pevnosti konstrukčního prvku zapotřebí jen málo, přihlédne-li se k vysoké pevnosti ocelových třísek.
Ještě výhodnější je, jestliže kovová pásková tělesa jsou z ušlechtilé oceli, protože takto se dosáhne ještě vyšší pevnosti a navíc i odolnosti vůči louhům a kyselinám.
Jiné výhodné řešení spočívá v tom, že kovová pásková tělesa jsou ze slitiny hliníku, což přináší úsporu hmotnosti.
Kovová pásková tělesa jsou s výhodou odmaštěna a nesou na své povrchové ploše adhezní můstek, což může být chromátovací adhezní můstek nebo fosfátovací adhezní můstek. Toto opatření přináší zlepšení spojení kovových páskových těles s umělou hmotou a dále zvyšuje odolnost proti korozi.
Další možná varianta spočívá v tom, že kovová pásková tělesa sestávají ze směsi různých kovů, popřípadě že směs obsahuje pásková tělesa z hliníkové slitiny a oceli. Zvláště výhodné je pak složení, kdy směs obsahuje 30 % hmotnostních hliníkové slitiny a 10 až 20 % hmotnostních oceli. Takto lze konstrukčnímu prvku dodat vlastnosti, kterých dřevo s ohledem na jeho přirozené podmínky růstu nikdy nemůže dosáhnout.
-3CZ 281002 B6
Obecně je výhodné a osvědčilo se, jestliže konstrukční prvek obsahuje nejvýše 30 % hmotnostních třísek a nejméně 70 % hmotnostních umělé hmoty.
Pokusy se dosáhlo a vyzkoušelo, že konstrukční prvek může mít modul pružnosti (E) od několika set N/mm2, až do 20 000 N/mm2, přičemž spodní hranice hodnoty modulu pružnosti (E) leží s výhodou nad 500 N/mm2. Z různých důvodů je pak výhodné, jestliže spodní hranice hodnoty modulu pružnosti (E) leží při 900 N/mm2.
Kromě toho je výhodné, jestliže umělá hmota konstrukčního prvku obsahuje přísady minerálních vláken, s výhodou to mohou být skleněná vlákna. Takto lze zlepšit vlastnosti konstrukčního prvku při pěchování jeho materiálu, které nastává při jeho ohýbání, a to v oblasti menšího zakřivení.
Výhodné provedení spočívá také v tom, že umělá hmota konstrukčního prvku obsahuje barviva. Dosažené zabarvení konstrukčního prvku lze využít pro označení jeho určitých vlastností, čímž se usnadní rozlišování a použití těchto konstrukčních prvků.
Konstrukční prvek je s výhodou tvořen výliskem, protože takto se současně dosáhne i zhutnění jeho materiálu.
Jiná možnost spočívá v tom, že konstrukční prvek je tvořen výtlačkem, což pak umožňuje kontinuální výrobu konstrukčních prvků i větších délek.
Obecně je výhodné, jestliže konstrukční prvek má rozměry bednících desek modulových bednění pro stavebnictví. Takto je konstrukční prvek přizpůsoben pro tuto přednostní oblast jeho použití.
Je výhodné, jestliže konstrukční prvek je zabudován a je takto součástí nosníku pro dřevěná bednění, což je další přizpůsobení konstrukčního prvku přednostní oblasti jeho použití.
Kromě toho je možné, že konstrukční prvek je bočně svařen s několika dalšími konstrukčními prvky. Takto se bez větších technických problémů a zvýšených nákladů dosáhne velmi velkých desek.
Dále je možné, že na jedné straně konstrukčního prvku je vytvořen tvarový reliéf, který lze v umělé hmotě snadno a trvanlivě vytvořit a který nemusí být omezen na napodobení struktury dřeva.
Je výhodné, ^jestliže konstrukční prvek je odolný proti louhům v oblasti pH 12 až 14. Při této odolnosti lze konstrukční prvek nasadit v širokém rozsahu vlastností okolního prostředí.
Ještě výhodnější je, jestliže umělohmotný povrch konstrukčního prvku je odolný proti louhům a kyselinám v oblasti pH 2 až 14, protože rozsah vlastností prostředí ve stavebnictví sahá od kyselých prostředí až po zásaditá prostředí, nebot například cementové mléko má hodnotu pH kolem 13,3.
-4CZ 281002 B6
Konečné je výhodné, jestliže kovová pásková tělesa konstrukčního prvku lze bezkontaktně ohřívat elektromagnetickou energií, což přináší další výhody jak při výrobě, tak i při použití tohoto konstrukčního prvku.
Přehled obrázků na výkresech
Podstata vynálezu je dále objasněna na neomezujících příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojených výkresů, které znázorňují
- na obr. 1
- na obr. 2
- na obr. 3 perspektivní pohled na konstrukční prvek podle vynálezu ve tvaru desky, perspektivní pohled na dvě navzájem svařené desky z obr. 1 a čelní pohled na nosník ve tvaru H.
Příklady provedení vynálezu
Konstrukční prvek 11 ve tvaru desky je 9 cm tlustý, kolem 2,60 m dlouhý a kolem 1,35 m široký. Obsahuje 10 % hliníkových třísek, 10 % ocelových třísek a 5 % skleněných vláken, která slouží pro zvýšení pevnosti ve smyku. Umělá hmota je recyklovatelná termoplastická umělá hmota, která byla původně granulovaná a sestává převážně z olefinů. Tato rovnoměrně promísená směs byla pro výrobu konstrukčního prvku 11 vložena do formy. Tato forma měla teplotu mezi 150 a 200 °C s optimální hodnotou teploty kolem 180 °C. Směs zůstala ve formě asi 6 minut. Lisovací nástroj byl chlazen. Měrný tlak,jímž se lisovalo, byl mezi 250 až 550 N/mm2 s optimální hodnotou v rozmezí 300 až 350 N/mm2.
Použitelné třísky se mohou nalézt v knize Fertigungsverfahren, svazek 1. Kónig. VDI-Verlags GmbH, strany 142 až 148 zejména obrázek 6-24. Lisovací tlak byl vyvíjen razníkem, který působí tlakem na jednu z větších ploch konstrukčního prvku 11, kolmo k této ploše.
Obrázek 2 znázorňuje dva konstrukční prvky 12, 13 ve tvaru desek popsaného typu, které jsou navzájem natupo spojeny svými čelními plochami 14 svarovým švem 16. Tento svarový šev 16 byl po svaření opět odbroušen, pokud přesahoval přes plochy desek konstrukčních prvků 12, 13. Takto vznikla nová deska 17 o rozměrech asi 2,60 x 2,60 m.
Na obr. 3 je znázorněn nosník 18 ve tvaru písmene H, který je často používaným druhem ve stavebním průmyslu. Tento nosník 18 může být vyroben buď jako jednodílný konstrukční prvek, nebo se vyrábí z podlouhlých desek 19., 21, 22. Podlouhlé desky 19, 21, jsou na svých navzájem přivrácených středních oblastech opatřeny spárovacími drážkami 23 a podlouhlá deska 22 má na svých koncích spárovací pera 24,. Spojení na drážku a pero se provádí klížením, svařováním nebo podobné. Takový nosník 18 s profilem ve tvaru písmene H se může vyrábět v normovaných délkách 2,45 m, 2,90 m, 3,60 m, 3,90 m, 4,90 m, 5,90 m a podobně. Jeho charakteristické hodnoty jsou následující: Mdov lepší než 5,0 kNm, Qdov. lepší než 11,0 kNm, hmotnost menší než 5 kg/m. Výška nosníku 18 ve tvaru
-5CZ 281002 B6 písmene H je například 20 cm a šířka podlouhlých desek 19., 21 je 8 cm.
Konstrukční prvky 11 mohou být provedeny také tak, že současně tvoří krycí vrstvu bednění, např. pro stropní bednění v souvislosti s nosníky ve tvaru písmene H. Tak mohou nahrazovat například takzvané 3-SO třívrstvé desky, tlusté 22 mm, a mohou pak mít rozměry 50/200 cm, 100/200 cm, 50/250 cm a 100/250 cm. Takové konstrukční prvky 11 však mohou být použity také v bednících systémech, které se používají v automatických posuvných bedněních.
Konstrukční prvky 11 podle vynálezu mají tu přednost, že jejich rozměry mohou být dodrženy s přesností desetin milimetru a že tyto rozměry jsou stálé.
Narazí-li se dřevěným trámem, dřevěnou deskou nebo podobným konstrukčním prvkem ze dřeva hranou na nějakou tvrdou podložku, pak se konstrukční prvek v místě nárazu tříští. Proto se v takových případech často používá zvláštní ochrana hran. V řešení konstrukčního prvku podle vynálezu toho není zapotřebí. Podle vynálezu se dává přednost umělé hmotě HDPE, tedy vysokotlakému polyetylénu o vysoké hustotě, jehož hustota je větší než 0,93 a který má jako takový, tedy bez kovových páskových těles, modul pružnosti E až 1.500 N/mm2.
V zásadě se dá použít také umělá hmota LDPE, to jest nízkotlaký polyethylén, o hustotě menší než 0,93 , přičemž modul pružnosti se pak nachází u hodnoty 170 N/mm2 nebo níže.
Tyto konstrukční prvky 11 se mohou vyrábět také vytlačováním. To platí zejména pro konstrukční prvky 11, které mají tyčovitý tvar, jako například nosník 18 podle obr. 3. Vytlačovat se však mohou také desky a podlouhlé desky. Na potřebný rozměr se pak materiál řeže dodatečně, jak je to u vytlačovaných materiálů obvyklé. Za ústím vytlačovacího zařízení se však musí zařadit tlaková komora, ve které zůstává materiál tak dlouho, dokud neztuhne. Taková komora může být uzavřená a může být dlouhá například 8 m. Materiál se pak v této komoře řeže až po jeho vytvrzení. Komora se pak otevře a jednotlivé přířezy se vyjmou.
Komora však může být také v oblasti stěny, která leží proti ústí vytlačovacího zařízení, opatřena otvorem, odpovídajícím průřezu vytlačovaného materiálu, takže tímto otvorem se vytlačovaný materiál dostává kontinuálně do volného prostoru. V tomto případě se může materiál odřezávat za atmosférického tlaku. Mezera mezi otvorem komory a materiálem se pak přirozeně musí utěsnit.
a
V předmětném konstrukčním prvku 11 se nacházejí kovová pásková tělesa, která jsou statisticky rovnoměrně rozložena a sama jsou v poměru ke konstrukčnímu prvku 11 tenká. To lze využít k ohřevu konstrukčního prvku. Je-li konstrukční prvek 11 proveden jako bednící deska pro bednění betonu, pak může stavba probíhat i v zimě, protože do kovových páskových těles lze bezkontaktně přivádět elektromagnetickou energii. Toto se může provádět například pomocí mikrovlnných generátorů, které jsou známy například z mikrovlnných sporáků, nebo na indukčním princi-6- pu, jak je to známé jak z průmyslu, tak i z domácností. Takové elektromagnetické vysílače se musejí v těchto případech umístit na vnějších stranách bednění, odvrácených od betonu, a elektromagnetickými vlnami se musejí ozařovat bednící desky. To má tu výhodu, že do konstrukčních prvků se nezavádí žádné elektrické napětí.
Průmyslová využitelnost
Konstrukční prvky 11 podle vynálezu lze použít jako náhradu dřeva v nejrůznějších oblastech, zejména pak ve stavebnictví jako náhrada za dřevěné bednící desky.
Claims (26)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Konstrukční prvek z umělé hmoty, ve kterém jsou statisticky rovnoměrně rozložena kovová pásková tělesa, přičemž tloušťka konstrukčního prvku je podstatné menší než alespoň jeden z jeho dalších rozměrů, vyznačující se tím, že obsahuje více než 50 % hmotnostních umělé hmoty a méně než 50 % hmotnostních kovových páskových těles, která jsou kratší než je tloušťka konstrukčního prvku (11).
- 2. Konstrukční prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že umělá hmota je termoplast.
- 3. Konstrukční prvek podle nároku 2, vyznačující se tím, že termoplast je alespoň z velké části tvořen recyklovatelným termoplastem.
- 4. Konstrukční prvek podle nároku 3, vyznačující se tím, že podíl recyklovatelného termoplastu je 70 až 100 % hmotnostních.
- 5. Konstrukční prvek podle nároku 2, vyznačující se tím, že umělá hmota obsahuje minimálně 30 % hmotnostních olefinu.
- 6. Konstrukční prvek podle nároku 5, vyznačující se tím, že umělá hmota obsahuje minimálně 40 % olefinů.
- 7. Konstrukční prvek podle nároku 5, vyznačující se tím, že umělá hmota obsahuje minimálně 50 % olefinů.
- 8. Konstrukční prvek podle jednoho nebo více předcházejících nároků, vyznačující se tím, že podíl umělých hmot, obsahujících změkčovadlo, je pod 20 % hmotnostních.
- 9. Konstrukční prvek podle nároku 8, vyznačující se tím, že podíl umělých hmot, obsahujících změkčovadlo, je pod 10 % hmotnostních.-7CZ 281002 B6
- 10.Konstrukční prvek podle nároku 8, vyznačující se tím, že podíl umělých hmot, obsahujících změkčovadlo, je pod 5 % hmotnostních.
- 11.Konstrukční prvek podle nároku 1, tím, že kovová pásková tělesa odpad při třískovém obrábění kovů.vyznačující se jsou třísky, představující
- 12. Konstrukční prvek podle nároku 11, vyznačující se tím, že třísky jsou tlusté 0,5 mm až 5 mm a jejich délka je několikanásobkem jejich tloušťky.
- 13. Konstrukční prvek podle nároku 12, vyznačující se tím, že třísky jsou tlusté 0,5 až 3 mm.
- 14. Konstrukční prvek podle nároku 12, vyznačující se tím, že třísky jsou tlusté 1 až 2 mm.
- 15. Konstrukční prvek podle nároku 12, vyznačující se tím, že třísky jsou dlouhé od několika milimetrů až do délky, srovnatelné s tloušťkou konstrukčního prvku (11).
- 16. Konstrukční prvek podle nároku 15, vyznačující se tím, že třísky jsou dlouhé 3 až 20 mm.
- 17. Konstrukční prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že kovová pásková tělesa jsou z oceli.
- 18. Konstrukční prvek podle nároku 17, vyznačující se tím, že ocel je tvořena ušlechtilou ocelí.
- 19. Konstrukční prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že kovová pásková tělesa jsou ze slitiny hliníku.
- 20. Konstrukční prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že kovová pásková tělesa jsou odmaštěna.
- 21. Konstrukční prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že kovová pásková tělesa nesou na své povrchové ploše adhezní můstek.
- 22. Konstrukční prvek podle nároku 21, vyznačující se tím, že adhezní můstek je chromátovací adhezní můstek.
- 23. Konstrukční prvek podle nároku 21, vyznačující se tím, že adhezní můstek je fosfátovací adhezní můstek.
- 24. Konstrukční prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že kovová pásková tělesa sestávají ze směsi různých kovů.
- 25. Konstrukční prvek podle nároku 24, vyznačující se tím, že směs obsahuje pásková tělesa z hliníkové slitiny a oceli.
- 26. Konstrukční prvek podle nároku 25, vyznačující se tím, že směs obsahuje 30 % hmotnostních hliníkové slitiny a 10 až 20 % hmotnostních oceli.-8CZ 281002 B6 .Konstrukční prvek podle nároků 1 a 11, vyznačující se t í m, že obsahuje nejvýše 30 % hmotnostních třísek a nejméně 70 % hmotnostních umělé hmoty. 9 .Konstrukční prvek podle nároků 2 a3, vyznačující se tím, že má modul pružnosti (E) od několika set N/mm2 až do 20 000 N/mm2..Konstrukční prvek podle nároku 28, vyznačující se tím, že spodní hranice hodnoty modulu pružnosti (E) leží nad 500 N/mm2..Konstrukční prvek podle nároku 28, vyznačující se tím, že spodní hranice hodnoty modulu pružnosti (E) leží pří 900 N/mm2..Konstrukční prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že umělá hmota obsahuje přísady minerálních vláken..Konstrukční prvek podle nároku 31, vyznačující s tím, že minerální vlákna jsou tvořena skleněnými vlákny.•Konstrukční prvek podle nároku 1, v y z tím, že umělá hmota obsahuje barviva.ící .Konstrukční prvek podle nároku 1, tím, že je tvořen výliskem..Konstrukční prvek podle nároku 1, tím, že je tvořen výtlačkem.vyznačuj ící vyznačuj ící .Konstrukční prvek podle nároku 1, vy tím, že má rozměry bednících desek stavebnictví.značuj ící modulových bednění s e pro .Konstrukční prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že je vestavěn v nosníku (18) pro dřevěná bednění..Konstrukční prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že je bočně svařen s několika dalšími konstrukčními prvky (11).•Konstrukční prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že na jedné z jeho stran je vytvořen tvarový reliéf..Konstrukční prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že je odolný proti louhům v oblasti pH 12 až 14..Konstrukční prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že jeho umělohmotný povrch je odolný proti louhům a kyselinám v oblasti pH 2 až 14..Konstrukční prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že kovová pásková tělesa jsou bezkontaktně ohřívatelná elektromagnetickou energií.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893916938 DE3916938A1 (de) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Bauelement |
US07/615,349 US5538785A (en) | 1990-11-14 | 1990-11-19 | Construction element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ251990A3 CZ251990A3 (en) | 1993-07-14 |
CZ281002B6 true CZ281002B6 (cs) | 1996-05-15 |
Family
ID=25881243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS902519A CZ281002B6 (cs) | 1989-05-24 | 1990-05-23 | Stavební prvek |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5636492A (cs) |
EP (1) | EP0400350B1 (cs) |
JP (1) | JP2995572B2 (cs) |
CA (1) | CA2017143C (cs) |
CZ (1) | CZ281002B6 (cs) |
DE (5) | DE8916223U1 (cs) |
ES (1) | ES2047747T3 (cs) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4040905C2 (de) * | 1990-09-25 | 1996-09-26 | Heinz Bechtold | Unterlagsbrett, insbesondere für die Herstellung von Beton-Erzeugnissen |
DE4228409A1 (de) * | 1992-08-26 | 1994-03-03 | Messing Oliver | Platte für Verschalungs-, Abtrennungs- oder Stützzwecke |
DE4242922A1 (de) * | 1992-12-18 | 1994-06-23 | Gerhard Dingler | Schalplatte |
DE4344720A1 (de) * | 1993-12-27 | 1995-08-10 | Gerhard Dingler | Bauelement |
ES2107403T3 (es) * | 1996-03-08 | 2001-09-01 | Trw Repa Gmbh | Modulo de bolsa de gas inflable de sujecion. |
DE19622149A1 (de) * | 1996-06-01 | 1997-12-04 | Stewing Nachrichtentechnik | Bauelement, insbesondere Schalplatte zur Herstellung von Betonschalungen |
DE19640115A1 (de) * | 1996-09-28 | 1998-04-23 | Stewing Nachrichtentechnik | Verfahren zur Herstellung eines Bauelementes, insbesondere einer Schalplatte für Betonschalungen |
DE19960304A1 (de) * | 1999-12-14 | 2001-06-21 | Wilkhahn Wilkening & Hahne | Leichtbauplatte |
US8065848B2 (en) | 2007-09-18 | 2011-11-29 | Tac Technologies, Llc | Structural member |
CA2575746C (en) * | 2004-08-02 | 2011-03-01 | Tac Technologies, Llc | Engineered structural members and methods for constructing same |
US8266856B2 (en) | 2004-08-02 | 2012-09-18 | Tac Technologies, Llc | Reinforced structural member and frame structures |
US7930866B2 (en) * | 2004-08-02 | 2011-04-26 | Tac Technologies, Llc | Engineered structural members and methods for constructing same |
US7721496B2 (en) | 2004-08-02 | 2010-05-25 | Tac Technologies, Llc | Composite decking material and methods associated with the same |
US7972688B2 (en) * | 2005-02-01 | 2011-07-05 | Letts John B | High density polyurethane and polyisocyanurate construction boards and composite boards |
JP2008047945A (ja) * | 2005-03-28 | 2008-02-28 | Nec Saitama Ltd | アンプ装置 |
ITPN20050085A1 (it) * | 2005-11-28 | 2007-05-29 | Ezio Sedran | Trave in plastica per la realizzazione di armamenti di strutture edili orizzontali. |
US20090178590A1 (en) * | 2008-01-15 | 2009-07-16 | Fibercon International, Inc. | Method for reinforcing concrete |
DE102008000738A1 (de) | 2008-03-18 | 2009-09-24 | Pps Dietle International Gmbh | Schalhautbefestigung nebst Herstellung |
US20110155315A1 (en) * | 2009-12-24 | 2011-06-30 | Ali'i Pacific LLC | Preservative-treated i-joist and components thereof |
US10870987B1 (en) * | 2017-12-04 | 2020-12-22 | Firestone Building Products Company, Llc | Isocyanate-based foam construction boards |
CN110387936A (zh) * | 2018-04-20 | 2019-10-29 | 黄种玉 | 加劲板及加劲管的制法 |
DE102021106157A1 (de) * | 2021-03-12 | 2022-09-15 | Peri Se | Induktionsschalung |
Family Cites Families (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US766280A (en) * | 1903-08-31 | 1904-08-02 | Timothy O'shea | Building construction. |
US768983A (en) * | 1904-03-07 | 1904-08-30 | Draper Co | Heat-resisting and fireproof concrete composition. |
CH76292A (de) * | 1917-04-28 | 1917-12-01 | Harald Alfsen | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus Beton |
GB252975A (en) * | 1925-10-23 | 1926-06-10 | Alexander George Rotinoff | Improvements relating to reinforced concrete |
US2311613A (en) * | 1939-04-11 | 1943-02-16 | Owens Corning Fiberglass Corp | Transparent composite material |
US2388297A (en) * | 1941-07-10 | 1945-11-06 | Extruded Plastics Inc | Composite article, including extruded sections |
FR980329A (fr) * | 1943-01-28 | 1951-05-10 | Fr Des Verreries Mecaniques Ch | Nouveau matériau servant à la fabrication de produits composés |
US2677955A (en) * | 1943-02-12 | 1954-05-11 | Constantinesco George | Reinforced concrete |
US2806254A (en) * | 1944-06-09 | 1957-09-17 | Burnie J Craig | Method of making a composition of independently covered particles |
US2836529A (en) * | 1954-05-03 | 1958-05-27 | Hugh Adam Kirk | Reinforced plastic |
US3166518A (en) * | 1960-12-29 | 1965-01-19 | Schlumberger Well Surv Corp | Electrically conductive concrete |
FR1278521A (fr) * | 1961-01-30 | 1961-12-08 | Bayerische Mass Ind | Mètre à ruban |
DE1164627B (de) * | 1961-10-19 | 1964-03-05 | Hanns Hess | Vollwandtraeger mit hoelzernen Gurten und einem oder mehreren im Grundriss wellenfoermigen Stegen aus Sperrholz |
US3303626A (en) * | 1963-07-23 | 1967-02-14 | George B Brigham | Connecting means for framed panels |
CH429109A (de) * | 1964-09-03 | 1967-01-31 | Chatelain Andre | Kunststeinplatte und Verfahren zu deren Herstellung |
FR1430353A (fr) * | 1964-10-24 | 1966-03-04 | éléments de construction | |
DE1925379U (de) * | 1964-11-10 | 1965-10-14 | Horst Afheldt | Platten- oder profilfoermiges bauelement. |
FR1506143A (fr) * | 1966-01-03 | 1967-12-15 | Dow Chemical Co | Procédé de fabrication d'articles en substances formées de métal et d'un polymère, compositions de ces substances et articles ainsi obtenus |
SE324650B (cs) * | 1966-06-29 | 1970-06-08 | Hombak Maschinenfab Kg | |
GB1182274A (en) * | 1966-07-29 | 1970-02-25 | Nypel Inc | Extrusion Method and Apparatus |
GB1159230A (en) * | 1967-08-25 | 1969-07-23 | Gen Motors Corp | Method of making Fibre-Reinforced Synthetic Resin Articles |
GB1183215A (en) * | 1967-08-29 | 1970-03-04 | Bekaert Pvba Leon | Improvements in Reinforced Articles and Reinforcing Elements therefor |
DE1952372A1 (de) * | 1969-10-17 | 1971-04-29 | Lepper Wilhelm Dr Ing | Verfahren zur Herstellung von elastischen Werk- und Baustoffen |
US3728211A (en) * | 1970-04-16 | 1973-04-17 | Steel Corp | Reinforced composite |
DE7018657U (de) * | 1970-05-20 | 1970-09-03 | Arbed | Hochfestes, stab- oder flaechenfoermiges bauteil. |
DE2032575A1 (en) * | 1970-07-01 | 1972-01-05 | Flita E | Utilization of plastic waste - by conversion into construction panels etc |
US3919386A (en) * | 1973-03-01 | 1975-11-11 | Allied Chem | Method of rapidly forming hollow objects from reinforced plastic sheeting |
DE2426714C3 (de) * | 1974-06-01 | 1978-12-14 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Toisdorf | Verfahren zum Zuführen der Ausgangsmaterialien in eine Schneckenpresse zum Herstellen einer Folienbahn |
SE7414809L (sv) * | 1974-11-26 | 1976-05-28 | Skf Nova Ab | Armeringsmedel for betong och sett att tillverka armeringsmedlet |
DE2538830C3 (de) * | 1975-09-01 | 1979-01-04 | Gerhard 8000 Muenchen Hahn | Bauplatte |
DE2539195A1 (de) * | 1975-09-03 | 1977-03-24 | Paturle Sa Ets | Konstruktionsmaterial sowie verfahren und vorrichtun zu seiner herstellung sowie verfahren und vorrichtung zu seiner weiterverarbeitung |
US4045603A (en) * | 1975-10-28 | 1977-08-30 | Nora S. Smith | Construction material of recycled waste thermoplastic synthetic resin and cellulose fibers |
DE2649267C2 (de) * | 1976-10-29 | 1984-09-20 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von metallfaserverstärkten Kunststoffhalbzeugen und -fertigprodukten |
NL184773C (nl) * | 1977-04-19 | 1989-11-01 | Lankhorst Touwfab Bv | Werkwijze voor het verwerken van thermoplastisch kunststofmateriaal tot een voorwerp met de be- en verwerkbaarheidseigenschappen van hout. |
DE7735641U1 (de) * | 1977-11-22 | 1978-03-30 | Barainsky, Dietmar, 4973 Vlotho | Verstaerktes kunststoffprofil |
US4221624A (en) * | 1978-04-03 | 1980-09-09 | Eslinger Haynes L | Method of manufacturing a foamed core thermoplastic sheet |
DE2922115A1 (de) * | 1979-05-31 | 1980-12-04 | Collardin Gmbh Gerhard | Verfahren zur erzeugung von konversionsschichten auf metalloberflaechen im spritzverfahren |
DE3012792A1 (de) * | 1980-04-02 | 1981-10-08 | Hans 4570 Quakenbrück Litwin | Verfahren zur armierung von formkoerpermassen |
DE3037713A1 (de) * | 1980-04-02 | 1982-05-13 | Hans 4570 Quakenbrück Litwin | Verfahren zur armierung von formkoerpermassen |
US4370390A (en) * | 1981-06-15 | 1983-01-25 | Mcdonnell Douglas Corporation | 3-D Chopped-fiber composites |
US4500595A (en) * | 1982-07-22 | 1985-02-19 | Plastic Specialties And Technologies, Inc. | Stainless steel fiber-thermosplastic granules and molded articles therefrom |
US4678699A (en) * | 1982-10-25 | 1987-07-07 | Allied Corporation | Stampable polymeric composite containing an EMI/RFI shielding layer |
DE3401438C2 (de) * | 1984-01-17 | 1996-10-17 | Koemmerling Kunststoff | Verfahren zur Herstellung eines Integralschaumkörpers |
DE3429018C1 (de) * | 1984-08-07 | 1985-08-14 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines zylindrischen Hohlkoerpers aus Schaumstoff |
JPS62201954A (ja) * | 1986-03-03 | 1987-09-05 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 強化ポリオレフイン樹脂組成物. |
US4999240A (en) * | 1986-07-21 | 1991-03-12 | Brotz Gregory R | Metalized fiber/member structures and methods of producing same |
US5194334A (en) * | 1987-07-02 | 1993-03-16 | Dsm N.V. | Process for the production of sheet metal/duroplast composite elements |
DE3804392A1 (de) * | 1988-02-12 | 1989-08-24 | Basf Ag | Fuellstoffhaltige polyamid-formmassen mit verbesserter oberflaeche und lackierbarkeit |
DE3806675A1 (de) * | 1988-03-02 | 1989-09-14 | Collardin Gmbh Gerhard | Korrosionsschutzmittel und ihre verwendung |
DE8805284U1 (de) * | 1988-04-21 | 1988-07-21 | Lachmann, Hans-Peter, Dr.-Ing., 5000 Köln | Zugfestes Element für dynamisch beanspruchte elastische Gegenstände |
DE3821886A1 (de) * | 1988-06-29 | 1990-02-08 | Basf Ag | Gegen elektromagnetische felder abschirmende kunstharzmasse |
DE3836433A1 (de) * | 1988-10-26 | 1990-05-03 | Basf Ag | Herstellen von formteilen aus einem kleinteiligen zuschlagstoff sowie einer ein acrylatpolymeres enthaltenden bindemittelzubereitung |
DE3837125A1 (de) * | 1988-11-02 | 1990-05-03 | Signode System Gmbh | Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus metall und einem thermoplastischen kunststoff |
-
1989
- 1989-05-24 DE DE8916223U patent/DE8916223U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-24 DE DE19893916938 patent/DE3916938A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-05-04 DE DE90108421T patent/DE59003933D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-04 ES ES90108421T patent/ES2047747T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-04 EP EP19900108421 patent/EP0400350B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-18 CA CA 2017143 patent/CA2017143C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-21 US US07/526,515 patent/US5636492A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-23 JP JP13367990A patent/JP2995572B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-23 CZ CS902519A patent/CZ281002B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-06-25 DE DE19904020124 patent/DE4020124C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-14 DE DE19904036151 patent/DE4036151A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ251990A3 (en) | 1993-07-14 |
CA2017143C (en) | 1995-04-25 |
DE4020124C2 (de) | 2000-03-02 |
ES2047747T3 (es) | 1994-03-01 |
JPH0321769A (ja) | 1991-01-30 |
DE59003933D1 (de) | 1994-02-03 |
DE3916938A1 (de) | 1990-11-29 |
US5636492A (en) | 1997-06-10 |
DE8916223U1 (de) | 1995-09-21 |
CA2017143A1 (en) | 1990-11-24 |
EP0400350B1 (de) | 1993-12-22 |
EP0400350A1 (de) | 1990-12-05 |
JP2995572B2 (ja) | 1999-12-27 |
DE4020124A1 (de) | 1992-01-02 |
DE4036151A1 (de) | 1992-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ281002B6 (cs) | Stavební prvek | |
US9435124B2 (en) | Cementitious exterior sheathing product having improved interlaminar bond strength | |
US7028436B2 (en) | Cementitious exterior sheathing product with rigid support member | |
JP4020385B2 (ja) | 繊維セメント羽目板を製造し設置する方法 | |
US6805298B1 (en) | Modular cementitous thermal panels for radiant heating | |
SK146595A3 (en) | Longitudinal hollow, in general straight structural component and manufacturing process thereof | |
NZ532212A (en) | Building sheet with fastener guides | |
KR100793511B1 (ko) | 건축용 단열 복합패널 | |
WO2008012854A1 (en) | Method of manufacturing an inner angle staff with varying angle | |
US4894270A (en) | Fold and bond for constructing cement laminate structural shapes | |
US5547726A (en) | Construction element | |
WO2009059361A1 (en) | A structural element | |
CN103522605B (zh) | 一种新型复合模板、制造方法及其制得的板材 | |
SK251990A3 (en) | Structural member | |
KR200402925Y1 (ko) | 멜라민 수지를 이용한 콘크리트 거푸집 패널 | |
KR101663636B1 (ko) | 건축용 방수 패널의 제조방법 및 방수 패널 | |
JP3839601B2 (ja) | コンクリート型枠用樹脂合板及び型枠 | |
KR100749519B1 (ko) | 멜라민 수지를 이용한 콘크리트 거푸집 패널 제조방법 및그 제품 | |
CN214658227U (zh) | 一种环保节能建筑材料 | |
US20240017442A1 (en) | Reinforced insulated structural panels | |
CN2333776Y (zh) | 胶压空心夹板 | |
AU2006235768A1 (en) | Encased Product Comprising a Core of Wood or Metal and a Shell of WPC | |
KR200287262Y1 (ko) | 폐합성수지를 이용한 내장판넬 | |
KR200349965Y1 (ko) | 복합판넬을 갖는 유로폼. | |
KR200374927Y1 (ko) | 대나무로 이루어진 건축용 패널 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20040523 |