CZ248497A3 - Způsob výroby tepelně izolovaných panelů pro panelovou výstavbu - Google Patents

Způsob výroby tepelně izolovaných panelů pro panelovou výstavbu Download PDF

Info

Publication number
CZ248497A3
CZ248497A3 CZ972484A CZ248497A CZ248497A3 CZ 248497 A3 CZ248497 A3 CZ 248497A3 CZ 972484 A CZ972484 A CZ 972484A CZ 248497 A CZ248497 A CZ 248497A CZ 248497 A3 CZ248497 A3 CZ 248497A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
panel
panels
rigid foam
concrete layer
layer
Prior art date
Application number
CZ972484A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ292727B6 (cs
Inventor
Edmond D. Krecke
Original Assignee
Ipa-Isorast International S. A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ipa-Isorast International S. A. filed Critical Ipa-Isorast International S. A.
Publication of CZ248497A3 publication Critical patent/CZ248497A3/cs
Publication of CZ292727B6 publication Critical patent/CZ292727B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04Discharging the shaped articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/003Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to insulating material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S20/00Solar heat collectors specially adapted for particular uses or environments
    • F24S20/60Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings
    • F24S20/66Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings in the form of facade constructions, e.g. wall constructions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/20Solar thermal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249923Including interlaminar mechanical fastener

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Způsob výroby tepelně izolovaných panelů pro panelovou výstavbu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby tepelně izolovaných panelů pro panelovou výstavbu.
Dosavadní stav techniky
Pro racionální způsob provádění staveb byly zavedeny velké panely. Obvykle se takové panely vyrábějí z armovaného betonu v betonářském závodě a potom transportují na místo stavby. Dosud je také známa výroba dvojskořepinových panelů, jejichž meziprostor je vyplněn tepelně izolačním materiálem, například pěnovou látkou. Přitom se objevují problémy s korozí na spojovacích tyčích mezi oběma skořepinami, když se v zimě sníží v tomto prostoru rosný bod a dojde k trvalému působení vlhkosti. Navíc vyžaduje montáž známých velkých panelů značné náklady, vynaložené na úpravu spojovacích míst panelů, zejména v oblasti rohů budov a při napojení na vnitřní stěny.
Cílem vynálezu je navrhnout způsob, kterým by bylo možno vyrábět tepelně izolované panely racionálně a s velkou přesností. Zároveň se mají tímto způsobem vyrobené panely dát snadno montovat, mají obsahovat již všechny pozdější otvory pro dveře, okna a podobně a maximálně ulehčit pozdější instalaci trubek, vedení a podobně. Navíc se má dosáhnout velmi dobré izolace tepla bez tepelných můstků a bez nebezpečí koroze.
Podstata vynálezu
Uvedeného cíle se dosahuje způsobem výroby tepelně izolovaných panelů pro panelovou výstavbu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se nanese deska z tvrdé pěny na nejméně jeden rovný stůl, na desku z tvrdé pěny se polohovaně položí prvky pro rezervaci místa ve formě rámů nebo podobně pro • · e· ···· • ♦ · · • · · · • · ··· · • · · ·· · vytvoření dveřních, okenních a jiných otvorů, jakož i vnitřních dutých prostorů. Na zbývající volné plochy desky z tvrdé pěny se nanesou spojovací orgány, které se s výhodou upevní pomocí připevňovacích prvků a/nebo se s výhodou v oblasti volných ploch vytvoří zaříznuté drážky. Na desku z tvrdé pěny, opatřenou vnějším ohraničením, se nalije a zhutní betonová vrstva. Betonová vrstva se po celé ploše zarovná na tloušťku panelu a povrch se vyhladí.
Panely vyráběné způsobem podle vynálezu, které se mohou využívat pro nosné i nenosné stěny, jakož i pro podpěrné zdi mají dobré izolační vlastnosti díky vrstvě tvrdé pěny, která je uspořádaná na pozdější vnější straně panelů a která může mít velkou tloušťku. Bezpečného a zatížitelného spojení mezi deskou z tvrdé pěny a nalitou betonovou vrstvou se dosáhne pomocí spojovacích orgánů, zakotvených prostřednictvím přopevňovacích prvků, například známých spojek podle EP-B-0 299 353 a dodatečně nebo také výhradně pomocí zaříznutých drážek v desce z tvrdé pěny. Betonová vrstva může být z normálního betonu, ale také z lehkého betonu se vzdušnými póry nebo také z betonu zpevněného vlákny. Stažením betonové vrstvy se získá hladký povrch s přesnou mírou tloušťky.
Další provedení vynálezu jsou předmětem vedlejších nároků. Když je žádána vysoká pevnost panelů, může se položit před nanesením betonové vrstvy, s odstupem od desky z tvrdé pěny, ocelové armování známého druhu. K tomu se mohou použít také rohože nebo sítě, které jsou opatřeny výřezy k vytvoření místa pro dveře, okna a ostatní otvory. Doplňkově mohou být položeny před nanesením betonové vrstvy prázdné trubky a/nebo instalační trubky a/nebo vedení a/nebo jiné instalace, například pro solární zařízení, s žádaným odstupem od desky z tvrdé pěny.
Výhodným způsobem se mohou na desku z tvrdé pěny položit s odstupem před nanesením betonové vrstvy také ještě svisle a/nebo vodorovně a/nebo diagonálně probíhající ocelové tyče nebo ocelové trubky, které se po nanesení betonové vrstvy před jejím úplným vytvrzením, vytáhnou, aby vznikly duté prostory pro pozdější umístění armatur. Účelně se ocelové tyče nebo trubky opatří zevně • · · · · ·
teflonovou vrstvou, aby se daly snadno vytáhnout. Místně se potom mohou armovací tyče zavést do dutých prostorů a zalít betonem. Armovací tyče mohou vedle zpevnění panelů sloužit ke spojení panelů, jakož i k ukotvení nejspodnějšího panelu do základu.
Vnější úprava nebo obložení na vnější straně panelů se dá zvláště racionálně vytvořit tak, že se před nanesením desky tvrdé pěny na stolní plochu položí vrstva materiálu, která tvoří pozdější vnější obklad nebo úpravu panelu. Na tuto vrstvu materiálu se nanese připevňovací médium ke spojení s vrstvou tvrdé pěny. Vrstva materiálu může být tvořena například omítkou z plastové pryskyřice, zpevněnou skleněnými vlákny, škrábanou omítkou nebo roztíranou omítkou nebo jinou minerální omítkou. Stejně se mohou používat ploché obklady, které se účelně předem montují na tkaninu ze skleněných vláken a opatří přilnavou omítkou. Ve všech případech se účelně před nanesením vrstvy materiálu položí na stolní desku teflonová vrstva, například ve formě fólií, aby se později umožnilo snadné oddělení. Vysoký přítlačný tlak betonu, nalitého na desku tvrdé pěny způsobí potom dobré přilnutí vrstvy materiálu k tvrdé pěně.
Pro racionální vytvoření vnitřního obkladu panelů se může podle dalšího provedení vynálezu po zarovnání betonové vrstvy nanést na tuto betonovou vrstvu trvale ulpívající vrstva materiálu, která tvoří pozdější vnitřní obklad panelu. K tomuto účelu se může použít například vlákny zesílená, hlazená hmota, vhodná k tapetování nebo natírání, na bázi cementu nebo celulózy, která pomocí razících válců získá svou budoucí povrchovou strukturu ve tvaru surových vláken nebo tapety ze skleněných vláken, například se vzorem rybí kosti. Stejně se může povrchová vrstva betonu pokrývat přes připevňovací médium bezformaldehydovými a vodě vzdorujícími dřevotřískovými deskami, aby se získala plocha stěny, způsobilá k tapetování. Dále existuje možnost použít strukturovanou rohož, která propůjčí povrchu vzor struktury a může být později odtažena. Současně mohou být, jako konečná úprava, nanášena také ještě barviva. Vrstva materiálu může být účelně vytvářena strojně zásobníkem, pohyblivým přes celou šířku stolu, s nastavitelnou štěrbinovou tryskou, přičemž • ··
zavážení zásobníku se provádí s výhodou shora působením gravitace a to míchačkou s nuceným mícháním.
Aby se panely v rohu budovy daly sestavit bez dodatečného opracování, je výhodné postranní hrany včetně vrstvy tvrdé pěny, betonové vrstvy, jakož popřípadě i vrstev materiálu pro vnější a vnitřní obložení opatřit úkosy, probíhajícími směrem dovnitř pod úhlem 45°. Rohové díly potom k sobě navzájem padnou přesně, bez mezer. S výhodou se přitom betonová vrstva opatří v oblasti úkosu vybráním půlkruhového průřezu ve tvaru žlábku, probíhajícího rovnoběžně s postranními hranami, do kterého vyčnívají očka nebo smyčky armování. Po sestavení rohových panelů se pak mohou zasunutím armovací tyče do oček nebo smyček tyto rohové panely vzájemně spolehlivě spojit. Dutý prostor, vytvořený oběma žlábky s očky a armováním se potom zalije betonem.
Při pokládání instalačních trubek a vedení na desku z tvrdé pěny před nalitím betonu se mohou účelně v oblasti konců trubek a vedení na horní a/nebo dolní straně panelu ponechat místa pro vytvoření vyhloubení pro revize a/nebo instalace. V revizních vyhloubeních se mohou později, po postavení panelů, vytvořit a kontrolovat spoje.
Zatímco velké panely podle vynálezu jsou opatřeny na vnější straně tepelnou izolací ve formě desky z tvrdé pěny, nepotřebují mezistěny uvnitř budovy být tepelně izolovány. Aby se však připojení takových panelů bez izolace k panelům vnějších zdí usnadnilo, počítá se v dalších provedeních vynálezu, že vrchní strana betonové vrstvy bude opatřena drážkou, probíhající rovnoběžně s postranními plochami. Do takových drážek se mohou potom uložit mezistěnové panely. Drážky obsahují účelně zase očka nebo smyčky, které spolupůsobí s očky nebo smyčkami na postranních vnějších hranách mezistěnových panelů a po zasunutí armovací tyče umožňují spolehlivé, pevné uložení. Drážky se mohou potom hned vylít betonem. Racionální výroba panelů podle vynálezu se může umožnit tím, že se uspořádá více stolů vedle sebe, takže může být vyráběno současně více panelů.
• · · · · · • « · · • · · · • · ··· · • · · ·· ·· · • · · • ·
Desky z tvrdé pěny se mohou buď předem zhotovené položit na stůl, resp. na stoly. Podle dalšího provedení vynálezu je také možnost nanášet desky z tvrdé pěny vytlačovacím lisem s nastavitelnou širokou štěrbinové trysky. Při větším počtu vedle sebe uspořádaných stolů se mohou vytlačovat desky z tvrdé pěny jedna po druhé na všech stolech.
Stolní plocha je účelně vytvořena s pravoúhlými rohy s délkou například 12 až 18 m a šířkou například asi 4 m. Na hranách mohou být naneseny dílky měřítka, které umožňují přesné nastavení poloh rezervovaných míst a ostatních dílů, jakož i vnějších ohraničení okrajů. Dílky měřítka mohou být doplňkově vytvořeny jako zarážky, nebo se mohou takové zarážky zřídit dodatečně.
Pro co nejpřesnější lícování a stavění bez mezer z panelů podle vynálezu velmi záleží na přesném dodržování rozměrů panelů. Proto se podle dalšího provedení po ztuhnutí betonové vrstvy a popřípadě vnitřní a vnější obkladové vrstvy postranní plochy panelu po celé výšce ofrézují na přesný délkový rozměr panelu a zároveň na přesné velikosti úhlů 90°, popř. 45°. Při současné výrobě většího počtu na sobě ležících panelů se může frézování provést současně u všech panelů. Účelně se k tomu používá dvou frézek pro obě postranní plochy, přičemž se frézky nastaví přesně na správnou vzdálenost a správný úhlový rozměr.
Podle dalšího provedení vynálezu se při výrobě většího počtu panelů na jednom stole po alespoň částečném zpevnění betonové vrstvy a popřípadě vnitřní a vnější obkladové vrstvy může způsob podle vynálezu opakovat tak, že jako montážní plocha pro další panel neslouží plocha stolu, ale betonová vrstva, popřípadě vnitřní obkladová vrstva hotového předchozího panelu. Ten se pak může opětovaně použít jako montážní plocha pro třetí panel a tak dále. K oddělení panelů se může položit na betonovou vrstvu, resp. na vnitřní obkladovou vrstvu příslušného spodního panelu fólie. Když jsou vzájemně na sobě ležící v „ o panely všechny opatřeny smerem dovnitř směřujícím úkosem 45 , mohou být na sebe navrstvené panely upraveny na přesné rozměry tak, že postranní plochy všech na sobě vzájemně ležících panelů jsou společně ofrézovány na přesnou o délkovou míru a přesnou úhlovou míru 45
Když se panely podle vynálezu převedou z horizontální polohy na ploše stolu do vertikální polohy, potřebné pro transport, mezisklad a montáž, existuje normálně u velmi velkých panelů nebezpečí poškození překroucením nebo tvorbou prasklin. Pro zabránění takovým škodám je podle dalšího provedení vynálezu stůl, popř. stoly, proveden výkyvné tak, že se panely mohou převést do vertikální polohy s podepřením na celé své ploše. Výkyvný pohyb stolů se může dít mechanicky nebo také hydraulicky.
Aby se vyráběné panely co nejlépe vysušily a tuhnutí se urychlilo, může se stolní plocha opatřit vyhříváním. Vrstva z tvrdé pěny sice působí tepelně izolačně, přesto ale tepelný přechod do betonové vrstvy je postačující. Při výrobě panelů bez tepelné izolace pro vnitřní stěny se dá dosáhnout zvlášť rychlého ztuhnutí. Dobrého zhutnění betonové vrstvy se dá dosáhnout tak, že se stůl vytvoří jako vibrační stůl.
Zvláště výhodné provedení přitom předpokládá, že před nanesením desky z tvrdé pěny a popřípadě vrstvy vnitřního obkladu se položí na stůl, popřípadě každý, stůl montážní kozlík tvaru L. Dlouhá plocha ramene montážního kozlíku přitom pokrývá svou vnější stranou plochu stolu a tvoří svou vnitřní stranou montážní plochu pro vrstvy panelů. Krátká plocha ramene montážního kozlíku tvoří zarážkovou a nastavovací plochu pro budoucí spodní stranu panelů. Montážní kozlíky mohou být vyrobeny například z ocelového plechu nebo z ocelových profilů. Po naklonění stolu, popřípadě stolů do vertikální polohy, stojí potom hotové panely na krátkém rameni montážních kozlíků a mohou být spolu s nimi transportovány. K tomu účelu mají montážní kozlíky účelně na své horní hraně dlouhé plochy ramene přídržná zařízení ve formě například oček pro jeřáb.
Přídržná zařízení mohou být přitom uzpůsobena a připevněna tak, že kozlíky s panely visí mírně šikmo, takže panely se opírají o dlouhou plochu ramene. V této poloze mohou být panely například postaveny na nákladní vůz. K tomu je spodní strana krátké plochy ramene opatřena nastavovacími prvky, které jsou v příčném řezu klínovité, takže montážní kozlík stojí skloněn a panel, popřípadě panely se opírají o dlouhou plochu ramene.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude dále blíže vysvětlen za pomoci výkresů, na kterých obr. 1 znázorňuje stůl k provádění způsobu s panelem v částečném řezu a obr. 2 zobrazuje panel, stojící na montážním kozlíku tvaru L ve vertikální poloze.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je schematicky znázorněn stůl 1_ s nohama 2 k provádění způsobu podle vynálezu. Stůl může mít např. délku 18 m a šířku 4 m. K zjednodušení znázornění je, jak naznačuje zlomová čára 3, stůl 1. ve své délce nakreslen zkráceně. Na plochu stolu 4 je nanesena vrstva tvrdé pěny 5. Tato deska může být buď zhotovena předem nebo se může na plochu 4 vytlačit vytlačovacím lisem (neznázorněno) s tryskou se širokou štěrbinovou. Racionální výroby se dá dosáhnout tehdy, když větší počet stolů 4 se postaví svými podélnými stranami 6 nebo čelními stranami 7 vzájemně k sobě. Potom se může deska 5 z tvrdé pěny vytlačit jedna po druhé na všechny plochy 4_stolu.
Po nanesení desky 5 z tvrdé pěny se položí na desku 5 z tvrdé pěny přípravky pro rezervaci místa (neznázorněny) ve formě rámů nebo podobně k vytvoření otvorů pro dveře, okna a ostatních otvorů, jakož i eventuálně také pro vnitřní duté prostory. Dveřní otvor je označen vztahovou značkou 8. Dodatečně se • · · · · · mohou nanést prázdné a instalační trubky 9, jakož i vedení, jejichž konce jsou označeny vztahovou značkou 10. Před nalitím betonové vrstvy 11 se na desku 5 z tvrdé pěny položí spojovací orgány 12 a upevní se přípevňovacími prvky. Spojovací orgány 12 jsou tvořeny v tomto příkladu provedení spojkami z betonu podle EP-B-0 229 353, které mají tvar podélně rozdělené činky, takže se spojí s nalitou vrstvou 11 betonu a působí kladně na soudržnost desky 5 z tvrdé pěny a betonové vrstvy H.
Dodatečného zlepšení soudržnosti se dosahuje pomocí drážek 13 se zaříznutým, lichoběžníkovým průřezem (neznázorněno). Nalitý beton vrstvy 11 vniká do těchto drážek 13 a zlepšuje tak soudržnost desky 5 s betonovou vrstvou
11. Ve zjednodušeném znázornění jsou zakresleny pouze dvě drážky 13. V praxi se však nanášejí drážky na celou plochu desky 5 z tvrdé pěny. Totéž platí pro spojovací orgány 12.
Deska 5 z tvrdé pěny a betonová vrstva 11. se opatří na obou čelních „ o stranách úkosem na výkrese probíhajícím vzhuru v uhlu 45 Tím způsobem mohou být v rohu budovy velké panely stavěny vzájemně přímo a bez mezer na sebe. Pro budoucí spojení dvou panelů je před zalitím do betonové vrstvy 5 vložen odpovídající prvek pro rezervaci místa, který v betonové vrstvě 5 vytvoří žlábek 14 polokruhovitého průřezu, do něhož vyčnívají očka nebo smyčky 15 armování, vloženého do betonové vrstvy. Po sestavení dvou panelů na rohu budovy se potom může prostrčit skrze očka 15 obou panelů armovací tyč (nenakreslená), čímž se dosáhne spolehlivého spojení. Hned potom se dutý kruhovitý prostor, vytvořený oběma k sobě přiléhajícími žlábky 14 zalije betonem.
Aby se umožnilo spojení konců 10 vedení, případně i ostatních instalací, a aby se umožnily pozdější revize a opravy, jsou v oblasti konců 10 vedení a na rozích panelů vytvořena za pomoci vložených prvků pro rezervaci místa vyhloubení 16.
·· ····
Aby se později mohla na některá místa zabudovat dodatečná armování, která panel v určitých oblastech zpevní, například poblíž dveřních otvorů 8 a umožní oboustranné spojení panelů, stejně jako ukotvení v základech, jsou panely opatřeny trubkovitými dutými prostory 17, které probíhají ve znázorněném příkladu provedení v panelu ve vertikálním směru. Duté prostory 17 se vytvářejí prostorově vymezeným vložením ocelových tyčí, povrchově upravených teflonem, na desku 5 z tvrdé pěny. Po nalití betonové vrstvy 11 a po jejím úplném vytvrzení se ocelové tyče vytáhnou a duté prostory zůstanou.
Betonová vrstva 11. tvoří v hotové budově vnitřní stranu a deska 5 z tvrdé pěny vnější stranu. Mezistěny (nenakreslené) se dají spojit jednoduchým a jistým způsobem s postaveným panelem tím, že se v panelu vytvoří polokruhovitá, rovnoběžně s čelními plochami probíhající, drážka 18, do níž opět vyčnívají smyčky nebo očka 19 armování. Vnitřní stěna se pak může zakotvit stejným způsobem jako u spojení panelů v rozích za pomoci oček 15.
Stůl 1_ má na svých stranových a čelních hranách 6, 7 dílky 20 měřítka, které pomocí šablon (nezakresleno) umožňuje velice přesné polohování jednotlivých prvků panelů. Dílky měřítka mohou představovat současně místa zarážek.
Po zhotovení se musí panel kvůli transportu, popřípadě pro mezisklad a pro pozdější montáž, uvést do svislé polohy. To se může stát nakloněním stolu 1, například hydraulickým zařízením. Pozdější transport a dočasné skladování se podstatnou měrou zlepší a usnadní, když se před nanesením desky 5 z tvrdé pěny na plochu 4 stolu položí montážní kozlík 21 tvaru L podle obr. 2 a to jeho dlouhou plochou 22 ramene. Po dohotovení panelu se pak může místo celého stolu 1 naklonit do svislé polohy pouze montážní kozlík 21.
·· ····
K tomu účelu má montážní kozlík 21 očka 23 k zavěšení na hák jeřábu. Hotové panely stojí pak na klínovitých nastavovacích prvcích 25, které jsou pod krátkou plochou 24 ramene uspořádány tak, že montážní kozlík stojí mírně šikmo a přitom se panel opírá o dlouhou plochu 22 ramene. V této mírně šikmé poloze se dají montážní kozlíky, které se s výhodou o sebe opírají, se zasazenými panely bez nebezpečí transportovat a dočasně skladovat.

Claims (23)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Způsob výroby tepelně izolovaných panelů pro panelovou výstavbu, vyznačující se tím, že sestává z kroků, při kterých se
a) nanese deska (5) z tvrdé pěny na nejméně jeden rovný stůl (1),
b) na desku (5) z tvrdé pěny se polohovaně položí prvky pro rezervaci místa ve formě rámů nebo podobně pro vytvoření dveřních, okenních a jiných otvorů (8, 14, 16, 18), jakož i vnitřních dutých prostorů,
c) na zbývající volné plochy desky (5) z tvrdé pěny se nanesou spojovací orgány (12), které se s výhodou upevní pomocí připevňovacích prvků a/nebo se s výhodou v oblasti volných ploch vytvoří zaříznuté drážky (13),
d) na desku (5) z tvrdé pěny, opatřenou vnějším ohraničením, se nalije a zhutní betonová vrstva (11),
e) betonová vrstva (11) se po celé ploše zarovná na tloušťku panelu a povrch se vyhladí.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že před krokem d) se na desku (5) z tvrdé pěny s odstupem položí ocelové armování.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že před krokem d) se na desku (5) z tvrdé pěny položí s žádaným odstupem prázdné a/nebo instalační trubky (9) a/nebo vedení (10) a/nebo podobné instalace.
4. Způsob podle nároku 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že před krokem d) se na desku (5) z tvrdé pěny s odstupem položí svisle a/nebo vodorovně a/nebo diagonálně probíhající, teflonem upravené ocelové tyče nebo trubky, které se po kroku d) před úplným vytvrzením vytáhnou, aby se vytvořily duté prostory (17) pro pozdější zabudování armování.
• · ··· · • · * • · · ·· · ·
5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4. vyznačující se tím, že před krokem
a) se na plochu (4) stolu nanese vrstva materiálu, která tvoří pozdější vnější obložení panelu, a na vrstvu materiálu se nanese připevňovací vrstva ke spojení s deskou (5) z tvrdé pěny.
6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že po kroku e) se na betonovou vrstvu (11) nanese ulpívající vrstva materiálu, která tvoří pozdější vnitřní obložení panelu.
7. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že k výrobě většího počtu panelů se vedle sebe uspořádá větší počet stolů (1).
8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že deska (5) z tvrdé pěny se nanese prostřednictvím vytlačovacího lisu s tryskou s nastavitelnou šířkou štěrbiny.
9. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že postranní hrany panelu včetně desky (5) z tvrdé pěny a betonové vrstvy (11), popřípadě včetně vrstev materiálu pro vnější obložení a vnitřní obklad se opatří úkosem pod o úhlem 45 , probíhajícím směrem dovnitř.
9 ·
10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že se betonová vrstva (11) v oblasti úkosu opatří polokruhovitým vybráním ve formě žlábku (14), probíhajícího rovnoběžně se stranovými hranami, do něhož vyčnívají očka (15) nebo smyčky armování.
• ·· • fl · · ·· ···· flflfl flflfl • · flflfl • ·
11. Způsob podle jednoho nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že při kroku b) se v oblasti konců trubek nebo vedení (10) opatří vrchní a/nebo spodní strana panelu prvky pro rezervaci místa k vytvoření instalačních a/nebo revizních vyhloubení (16).
12. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že vrchní strana betonové vrstvy (11) se opatří drážkou (18), probíhající rovnoběžně s postranními plochami k navázání na mezistěnu.
13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že do drážky (18) vyčnívají očka (19) nebo smyčky armování.
14. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že plocha (4) stolu je pravoúhlá a je na hranách opatřena dílky (20) měřítka.
15. Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že dílky (20) měřítka jsou vytvořeny jako zarážky.
16. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že po ztuhnutí betonové vrstvy (11) a popřípadě vnitřní a/nebo vnější obkladové vrstvy, se postranní plochy panelu frézují po celé výšce panelu na přesný délkový rozměr a v v „ , o o současné na přesnou uhlovou míru 90 , popřípadě 45 .
17. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 16, vyznačující se tím, že k výrobě většího počtu panelů na jednom stole (1) se po nejméně částečném zpevnění betonové vrstvy (11) a popřípadě vnitřní a vnější obkladové vrstvy způsob podle jednoho z nároků 1 až 16 jednou či vícekrát opakuje, přičemž jako montážní plocha slouží betonová vrstva (11) a popřípadě vnitřní obkladová vrstva.
«φ φ φφ φφ φφφφ φφ φ φ φ φ φ • φ φ φφφ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ
18. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 17, vyznačující se tím, že stůl (1), popřípadě stoly, jsou vytvořeny jako výkyvné tak, že panel, popřípadě panely se z vodorovné polohy překlopí do svislé polohy.
19. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 18, vyznačující se tím, že plocha (4) stolu je vyhřívatelná.
20. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 19, vyznačující se tím, že stůl (1) je vytvořen jako vibrační stůl.
21. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 20, vyznačující se tím, že před nanesením desky (5) z tvrdé pěny a popřípadě vnitřní obkladové vrstvy, se položí na stůl, popřípadě na každý stůl, montážní kozlík (21) tvaru L, jehož dlouhá plocha (22) ramene pokrývá svou vnější stranou plochu (4) stolu a svou vnitřní stranou tvoří montážní plochu pro vrstvy panelu a jehož krátká plocha (24) ramene tvoří zarážkovou a nastavovací plochu pro spodní stranu panelu.
22. Způsob podle nároku 21, vyznačující se tím, že montážní kozlík (21) je opatřen na horní hraně dlouhé plochy (22) ramene držákovými prvky, například oky (23) pro jeřáb.
23. Způsob podle nároku 21 nebo 22, vyznačující se tím, že na spodní straně krátké plochy (24) ramene jsou upraveny v průřezu klínovité nastavovací prvky (25) tak, že montážní kozlík stojí nakloněn a panel, popř. panely se opírají o dlouhou plochu (22) ramene.
CZ19972484A 1995-02-09 1996-02-07 Způsob výroby tepelně izolovaných panelů pro panelovou výstavbu CZ292727B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19504235A DE19504235A1 (de) 1995-02-09 1995-02-09 Verfahren zur Herstellung von wärmeisolierten Tafeln für die Großtafelbauweise

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ248497A3 true CZ248497A3 (cs) 1998-03-18
CZ292727B6 CZ292727B6 (cs) 2003-12-17

Family

ID=7753527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19972484A CZ292727B6 (cs) 1995-02-09 1996-02-07 Způsob výroby tepelně izolovaných panelů pro panelovou výstavbu

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6083334A (cs)
EP (1) EP0808238B1 (cs)
JP (1) JP3264933B2 (cs)
AT (1) ATE205768T1 (cs)
AU (1) AU4622796A (cs)
CA (1) CA2212680C (cs)
CZ (1) CZ292727B6 (cs)
DE (2) DE19504235A1 (cs)
DK (1) DK0808238T3 (cs)
ES (1) ES2162023T3 (cs)
HU (1) HUP9801715A3 (cs)
IS (1) IS4538A (cs)
PL (1) PL179912B1 (cs)
PT (1) PT808238E (cs)
SK (1) SK283333B6 (cs)
WO (1) WO1996024476A1 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19733755C2 (de) * 1997-08-05 2000-12-14 Ipa Isorast Internat S A Großwandelemente sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung dieser
HU223387B1 (hu) 1998-12-28 2004-06-28 Béla Boldoghy Belsővázas, bennmaradó zsaluidommal könnyített épületszerkezet, továbbá idomtest és rácsváz, valamint eljárás ezek előállítására
SI24399A (sl) 2013-05-30 2014-12-31 Intech-Les, Razvojni Center D.O.O. Postopek vgradnje nosilne stene z obojestransko toplotno izolacijo
DE102016114572A1 (de) * 2016-08-05 2018-02-08 Puren Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Gebäudevorrichtung und Gebäudevorrichtung

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2416559A (en) * 1945-09-04 1947-02-25 Wilson John Hart Apparatus for molding and handling concrete slabs
FR1051673A (fr) * 1952-02-18 1954-01-18 Appareil pour la fabrication d'éléments de construction coulés
US2912849A (en) * 1958-01-10 1959-11-17 Kenneth C Wissinger Precast concrete construction
FR1283364A (fr) * 1960-12-23 1962-02-02 Cloison préfabriquée
FR1305498A (fr) * 1961-08-10 1962-10-05 Procédé et dispositif pour le chauffage de tables pour la fabrication d'éléments de construction de grandes dimensions
DE1865073U (de) * 1962-03-08 1963-01-03 Lenz & Co Sueddeutsche Baugese Verstellbare gussform zur herstellung vorgefertigter deckenplatten.
CH436088A (de) * 1965-06-25 1967-05-15 Kistler Laurenz Verfahren und Einrichtung zum Vorfabrizieren von plattenförmigen Betonteilen unter Verwendung eines Kipptisches
GB1209701A (en) * 1967-03-16 1970-10-21 Du Pont Prestressed concrete structures and a process for making them
US3745058A (en) * 1967-10-31 1973-07-10 Saint Gobain Building material and method of making it
CA996732A (en) * 1971-11-08 1976-09-14 Erhard A. Diener Method of forming concrete with hollow passages
DE2162850C2 (de) * 1971-12-17 1982-09-16 Henke Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 4952 Porta Westfalica Vorrichtung zum Auswaschen von Feinanteilen aus der Sichtfläche von frisch gepreßten Betonplatten o.dgl.
DE2405949A1 (de) * 1974-02-08 1975-08-21 Winfried Gros Stahlbetontragwerk, insbesondere deckentragelement und verfahren zu seiner herstellung
DE7429370U (de) * 1974-08-30 1974-12-05 Rampf Vertriebs Gmbh Rüttelfähige Stahlschalfläche zur Herstellung von Betonfertigteilen
FR2300859A1 (fr) * 1975-02-14 1976-09-10 Caroni Entreprise Panneau prefabrique isolant, et procede de fabrication d'un tel panneau
CH585330A5 (en) * 1975-06-12 1977-02-28 Seemann R Gmbh U Co Kg Wall element prefabrication palette formwork - has various side form finishes fitted between head and base forms
US4372092A (en) * 1976-08-16 1983-02-08 Lopez Fred T Precast concrete modular building panel
DD144732A1 (de) * 1979-07-05 1980-11-05 Hartmut Domagalla Kippvorrichtung fuer stahlformen zur herstellung grossformatiger betonelemente
US4272065A (en) * 1980-02-12 1981-06-09 Butler Manufacturing Company Building panel erection brackets
DE3038967A1 (de) * 1980-10-15 1982-05-06 Délmagyarországi Magas- és Mélyépitö Vállalat, 6701 Szeged Verfahren zur herstellung von rohrhohlraeumen in gebaeudeelementen aus bindemittelhaltigen koernigen grundmaterialien, insbesondere aus beton oder stahlbeton
FR2507647B1 (fr) * 1981-06-10 1986-05-02 Borghese Louis Panneau de construction prefabrique et procede pour la realisation d'un tel panneau
JPS5914910A (ja) * 1982-07-16 1984-01-25 松下電工株式会社 中空硬化体の製法
AU542634B2 (en) * 1983-01-04 1985-02-28 Vetovitz W H Constructing angled brick panels
US4554124A (en) * 1983-03-07 1985-11-19 Fibrestone Incorporated Horizontally poured Fibrestone building construction
DE3309820C2 (de) * 1983-03-18 1986-07-31 Ainedter, Dieter, Dipl.-Ing., Salzburg Deckenplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
JPS6010044A (ja) * 1983-06-30 1985-01-19 旭化成株式会社 軽量気泡コンクリ−トパネル
DE3332981A1 (de) * 1983-09-13 1985-04-04 Kaspar Röckelein KG, 8602 Wachenroth Herstellungsgeraet fuer die fertigung verhaeltnismaessig grosser plattenfoermiger beton-fertigteile
JPS60167828U (ja) * 1984-04-17 1985-11-07 日本発条株式会社 Frp板ばね装置
JPS60168728U (ja) * 1984-04-18 1985-11-08 古河電気工業株式会社 断熱用シ−ト板
JPH029934Y2 (cs) * 1985-05-08 1990-03-13
FR2584437B1 (fr) * 1985-07-05 1987-11-27 Robert Jean Prefabrication d'elements de murs ou panneaux destines a la realisation des murs exterieurs d'un batiment.
US4751803A (en) * 1985-08-05 1988-06-21 Superior Walls Of America, Ltd. Prefabricated concrete wall structure
NL8502588A (nl) * 1985-09-20 1987-04-16 Bekaert Cockerill Nv Sa Voorspanelement met uitgestelde hechting en werkwijze voor het spannen van beton alsmede voorgespannen betonelement.
JPS63134739A (ja) * 1986-11-26 1988-06-07 ナショナル住宅産業株式会社 コ−ナ−パネル
US4856244A (en) * 1987-06-01 1989-08-15 Clapp Guy C Tilt-wall concrete panel and method of fabricating buildings therewith
US4942707A (en) * 1988-02-22 1990-07-24 Huettemann Erik W Load-bearing roof or ceiling assembly made up of insulated concrete panels
US5181825A (en) * 1988-11-28 1993-01-26 Yoshida Kogyo K.K. Method for lifting and guiding elements on building site
GB9026631D0 (en) * 1990-12-07 1991-01-23 Costain Building Prod Improvements in or relating to moulds for casting concrete or other cementitious components
WO1992021834A1 (en) * 1991-05-28 1992-12-10 Paul Mayrand Precast insulated concrete panel for prefabricated building structure
DE4200602A1 (de) * 1992-01-13 1993-08-12 Metten Produktion & Handel Verfahren und vorrichtung zum herstellen von lochsteinen
US5397516A (en) * 1993-03-25 1995-03-14 Thermo Cement Engineering Corp. Process for making building panels
JPH0718814A (ja) * 1993-06-30 1995-01-20 Haseko Corp 建物の外装構造
US5842314A (en) * 1997-05-08 1998-12-01 Porter; William H. Metal reinforcement of gypsum, concrete or cement structural insulated panels

Also Published As

Publication number Publication date
CA2212680A1 (en) 1996-08-15
DE19504235A1 (de) 1996-08-14
EP0808238B1 (de) 2001-09-19
SK283333B6 (sk) 2003-06-03
JPH10505028A (ja) 1998-05-19
ES2162023T3 (es) 2001-12-16
DK0808238T3 (da) 2001-11-19
EP0808238A1 (de) 1997-11-26
SK105797A3 (en) 1998-01-14
HUP9801715A2 (hu) 1998-11-30
DE59607721D1 (de) 2001-10-25
JP3264933B2 (ja) 2002-03-11
US6083334A (en) 2000-07-04
IS4538A (is) 1997-08-07
ATE205768T1 (de) 2001-10-15
AU4622796A (en) 1996-08-27
CZ292727B6 (cs) 2003-12-17
PL179912B1 (pl) 2000-11-30
PT808238E (pt) 2002-03-28
WO1996024476A1 (de) 1996-08-15
PL321715A1 (en) 1997-12-22
CA2212680C (en) 2001-05-29
HUP9801715A3 (en) 1999-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8161699B2 (en) Building construction using structural insulating core
US8176696B2 (en) Building construction for forming columns and beams within a wall mold
RU2596172C2 (ru) Стеновая панель, строительная система и способ строительства здания
RU2418917C2 (ru) Структурные элементы и способы их применения
AU2013302214B2 (en) A wall assembly and a building structure including the wall assembly
CN109049294B (zh) 一种混凝土预制墙板及其生产工艺
JP2002543308A (ja) 断熱壁構造体および型並びに構造体の形成方法
AU2009277150A1 (en) A building construction for forming columns and beams within a wall mold
CN112144692A (zh) 预制承重墙体的安装方法
US2669860A (en) Hollow plaster building panels and method of making
GB2428434A (en) Modular floor units
CZ248497A3 (cs) Způsob výroby tepelně izolovaných panelů pro panelovou výstavbu
WO2018146536A1 (en) Fast construction of energy-efficient buildings
CN112196177A (zh) 一种预制内填充混凝土墙板及其制造方法
EP1918477A2 (en) Multilayer building block, assembly of such blocks and method of erection of building structures by using such blocks
EP2405079B1 (en) Detachable formwork set with a multi-layered wall blank
US4228625A (en) Construction system
IT9083624A1 (it) Elemento modulare di materiale sintetico espanso prerivestito con strato di malta unibile dopo la posa con lo strato di rivestimento degli elementi adiacenti, procedimento per formare detto rivestimento e metodo di erezione
CN210685052U (zh) 预制非承重墙的安装结构
CZ508388A3 (en) Process for preparing planking elements and a planking element
CN210685051U (zh) L形现浇节点支模结构
CN216239125U (zh) 真空绝热板复合预制墙板及其墙体
CN210685055U (zh) 现浇节点支模结构
CN211221189U (zh) 一种预制水泥烟道板制作模具
CZ2009113A3 (cs) Konstrukcní kompozitní prvek, zejména pro stavbu budov

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20140207