CS235966B2 - Method of phase-separation-proof mass preparation - Google Patents

Method of phase-separation-proof mass preparation Download PDF

Info

Publication number
CS235966B2
CS235966B2 CS827446A CS744682A CS235966B2 CS 235966 B2 CS235966 B2 CS 235966B2 CS 827446 A CS827446 A CS 827446A CS 744682 A CS744682 A CS 744682A CS 235966 B2 CS235966 B2 CS 235966B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
prepolymer
polyol
acid
phase
group
Prior art date
Application number
CS827446A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsai Chung-Chien
Original Assignee
Stauffer Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stauffer Chemical Co filed Critical Stauffer Chemical Co
Publication of CS235966B2 publication Critical patent/CS235966B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/58Epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/58Epoxy resins
    • C08G18/581Reaction products of epoxy resins with less than equivalent amounts of compounds containing active hydrogen added before or during the reaction with the isocyanate component
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/6505Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen the low-molecular compounds being compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6511Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen the low-molecular compounds being compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 compounds of group C08G18/3203
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2130/00Compositions of compatibilising agents used in mixtures of high-molecular-weight compounds having active hydrogen with other compounds having active hydrogen
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31598Next to silicon-containing [silicone, cement, etc.] layer
    • Y10T428/31601Quartz or glass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Description

Vynález se týká hmot, které jsou odolné proti oddělování fází a které obsahují parafinický. polyolový nastavovač řetězce a isokyanátový reaktivní předpolymer.
Parafinické polyoly, například butandioly, se pouUívají jako nastavovače řetězce při syntéze polyurethanových hmot. Zjistilo se však, že takové nastavovače řetězce při přidání do isokyanátových reaktivních polyolů mohou vést ke hmotám, které jsou náchylné k oddělování fází, čímž je nutné dokonalé promísení hmoty obsahujicí polyol a nastavovač řetězce před použitím hmoty. Nejnověěi se jev oddělování nastavovače řetězce řeSÍ několika způsoby. Například v americkém patentovém spise číslo 3 929 730, P.U. Graefe, se ^ád^ že se butandiolový n8stevooeč řezce, používá spo!u s a^spon jetoím jiným difunkčním nastavovaném řetězce, který je rgfpuetný· v polyolu. B. G. Barron v americkém petentovém spise číslo 3 .993 576 popisuje pouuití účinného mnnžžtví derivátu butylenglykolu nebo·propylenglykolu jako slučitenného činidla. V americkém patentovém spise číslo 4 220 732, R L McBrayer, se navrhuje smíchání fenyliieřnnolθíinu β ^^80^.010^^ nastavovaCm řetězce před jeho přidáním do polyolu.
Jestliže se smísí polyolový nastavovač řetězce, například butaná^l, . s isokyanátivým reaktivním předpolymerem obsahujícím hУ<iro2qrppdily a epo:χπP>Oily, dochází k podobnému problému oddělování fází.
Tento vynález se proto týká fázově stálých hmot, které obsahují parafinický popelový nastavovač řetězce a isokyanátový reaktivní předpolymer s Uydroχyskuřinemi a s epoKyskupinrai e způsobu jeho výroby. Výrazem „fázově stálý se vidy míní jednorázové hmoty, které jsou odolné k oddělování fází při skladování. Hnmty obsáhli je í parafinický p^lyoíL a předpol^er je potřeba toliko zahřát po dostatečnou dobu, aby se získala fázově stálá hmota. Do hmot ~ podle vynálezu není třeba ·přidávat činidla umožnujcí slučitelnost polyelového nastavovače řetězce a předpolymeru. Takové hmoty při reakci s polyisokyanáty postytují poly/oxazolidon/ urethany/ové teplem tvrditelné hmoty.
Fázově stálé hmoty podle vynálezu tedy při reakci s polyisokyanáty postytují poly/oxezoliion/uretUen/ooé teplem ^ředitelné hmoty. Tyto stálé hmoty obsahuj isokyanátový reaktivní předpolymer s ^^oKys^^^mi a s eřoxyskupinaoi a parafinický polyolový nastavovač ře- tězce, neobsahují však žádnou přísadu umožiuujcí jejich slučitelnost, jak bylo . nutné podle známého stavu techniky.
Hrnc^y podle vynálezu obsahu;)í převážně isokyanátový reaktivní předpolymer s hydroxyskupicaoi a s epoKyskupinami. Zpi^ai-dla je tento isokyanátový reaktivní předpolymer obsažen v onožiSví 60 ež 95 · · vztaženo na hmoonost hmoty jako celku. Takové ^^edpol^y^ery· se mohou připravovat různým způsobem.
toappíklad se ^e^olyraery mohou ^^ravovat realccí diepoxidu · s buá monokkrbooχrlooόu kyselinou nebo s výhodou s dikarboxylovou kyselinou za takových podmínek, aby předpol^y^er obsahoval stejná mod-érní m^nožs^t^ií reaktivních epoKyskupin a reaktivních nekoncových hydroxyskupin. Předpolymer vzniklý touto reakcí má obecný vzorec I
(I) kde R, R^ a Rg na sobě nezávisle znaménkaí jakékoliv seskupení atomů, ke kterým může být atom uhlíku kovalentně vázán, ze souboru zaih·nujícíUo popřípadě substiuuovanou alkylenovou skupinu, arylenovou skupinu nebo alkylenarylenovou skupinu a v případě R a Rg také atom vodíku a x kladné celé číslo 1 nebo 2.
Jestliže se pro přípravu předpol^ymeru obecného vzorce I pou^je monnoaabooylové-kyseliny, je výhodné . přidávat kyselinu v mírném nadbytku· se .. zřetelem na diepoxid k podpoře reakce, při které jedna. strana diepoxidu reaguje za vzniku sekundární nekoncové hldгo:κylooé skupiny na konci, přičemž koncová epoxidová skupina na druhém konci zůstává nezreagovaná:
Ve shora uvedené rovnici znamená R vždy kteroukoliv ze skupin uvedených shora jako význam symbolů R, R, a Rg·
R R
I I
RCÍOlO —С—C—R
I I
R OH
Reakce monolorbolyllvých kyselin zpravidla vede ke statistické sm^^i žádaného předpoXy— meru, plně zreagovaného epoxidového reakčního činidla prostého koncových epoxyskupin a nezreagovaného diepoxidu. Připomíná se, že předpolymer vzniklý reakcí mo^nokseliLny a diepoxidu má jednu koncovou epoxyskupinu a jednu sekundární hydroxylovou skupinu. Konec polymeru na straně koncové lpoxyekupiny je blokován esterovou vazbou. Například reakce diisokyanátu s takovým. předpol^^em vede k oxazolidonovým a urethanovým vazbám v témže řetězci opálu jjcích se jednotek, to znamená k polymerní kostře s esterovými skupinami v zavěšených postranních řetězcích.
Výhodná je reakce dikyselin s dLepoxyiy a s výhodou se provádí za pouužtí mírně více než 2 molů diepoxidu se zřetelem na dikyselinu. Tímto způsobem zreaguje veškerá kyselina a předpolymer se vytváří reakcí koncové epoKyskupiny jednoho epoxidového reakčního činidla s jedním koncem dikyselLny a koncové epoKyskupiny dalšího epoxidového ^akčního činidla.s jedním koncem dikyseliny:
R
R * *
C---, O(O)CRC(O)O -C - C —R l I I
R R OH
Jestliže například dilsokyanát reaguje s předpol^nem z dikyseliny a z diepoxidu, skutečnost, že, je předpol^^ blokován na obou koncích lřoxyekupLnami podporuje vytváření oxazllidonlvých vazeb jen v polymerní kostře opakujících se jednotek. Přítomnost ^koncových, sekundářnich hydroxyskuřin podporuje vytváření urethanu v zavěšených postranních řetězcích opakuujcí · se jednotky.
V obou shora uvedených případech vzniklý pře^olym^ s ' výhodou v poddtatě kyseliny prostý a má jednu nebo dvě'koncové epoxyskupiny, z nichž každá je ve spojení s nekoncovon sekundární h^i^i^i^^^sk^i^^nou.
DiepoxLdové a kyselinové reakční složky se mohou pro přípravu shora popsaných předpolymerů voUt z nejrůznějších sloučenin vhodných pro uvedený typ reakce.
Při způsobu podle vynálezu se mohou p°uužít typy diepoxidů podle amerického patentového spisu číslo 4 066 628, K. Ashida a kol. Takové dLepoxí^dy zahrnuj iiglycLislethlгy
Lihydro monnlnkUelrních a kondenzovaných fenolových kruhů, iiglscidsllthlrs nekondenzovaných polynukleárních fenolů s můstkovými členy mmzi fenolovými kruhy .volenými ze souboru zahrnujícíhl alkylenovou skupinu, sulf orlovou skupinu, karboxyskupinu, atom kyssí- ’ ku a atom síry, iiglscLisllthlrs novolakových prysk^ic, ^ук^епЛ^!^!^^ vinyl235966 cyklohexMidioxid, .dicyklohexyloxidkarbojqrláty a diglycidylové deriváty aromatických primárních aminů. Některé representativní dlepoxidy zahrnují diglycidylethery bisfenolu A, hydrochinonu, resorciodu, katechinu, methylhydrochinonu, 1,6-hexaodiolu a 1,12-dodekanT'' diolu, alicyklické diepoxidy, jako je vinylcyklohexandioxid a dicyklopentadiendioxid.
Kreeliny, kterých je možno použít podle vynálezu, zahrnuj nasycené a nenasycené monokarbozqylové a dikarboxylové kyseliny* Jako representativní příklady se uvádějí: kyselina octová, benzoová, ftalová, isoftalová, tereftalová, adipová, jíavelová, jantarová, akrylová, metakrylová, tlft-ferylakrylová, alí^e^-^í^h^l^c^i^e^kryl^ová, alf^e^-^í^hl^c^i^c^cl^c^vá kyselina a podobné kyseliny·
Výhodné předpolymery pro pouuití podle vynálezu oo j věak koncové epoxyekupiny a nekoncové sekundární hydroxyskupiny a jsou produktem reakce polyolu, anhydridu kyseliny a diepoxidu bud postupné, při které ss polyol a aohrdrid kyseliny nechávají reagovat za vzniku kyselinou ukončeného adxuctu, který se pak nechává reagovat . s diepoxidem. S výhodou se věak polyol, aiOhydrid kyseliny a diepoxid necháváj reagovat v jednom stupni, čímž se získá v podstatě kyseliny prostý předpolymer, který se pak může nechat reagovat s polyioolqranátem.
Jestliže se volí shora uvedený dvoustupňový postup pro přípravu předpolymeru z polyolu, z anhydridu kyseliny a z diepoxidu, může se pouuít způsobu, který popsal G.L. Groff v americkém patentovém spise číslo 3 576 903. Epoz^yskupinou končící polymery se tedy připravují způsobem podle uvedeného patentového spisu.
Při výhodném jednostupňovém způsobu se nechávej polyol, anhydrid kyseliny a diepoxid reagovat najednou ze vzniku výhodné předpolymerové hmoty obsah^jcí předpolymer s koncovými 'epoxyskupinami a s nekoncovými sekundárními hydroxyskupinami. Tato.předpolymerové hmota má být v podstatě prostá volných kyselinových skupin a má být vytvrditelný na žádanou poly/oχjsolidon/uI^»thjn/ovou teplem tvrditelnou hmotu smísením s polyisolqranátem. Mooární mioožsví složek . . pro získání žádoucího výsledku odpovídá reakci 2 molů hydroxyskupin ve formě polyolu. .s 2 moly nebo s menším mrnostvím an^<^]^:Ldu tyselioy a s 2 moly nebo s větším množstvím diepoxidu. Pouuití uvedených mnnožtví různých reakCních složek vede k následní čímu předpolymeru jakožto k hlavní předpolymerové složce v - hmootj, přičemž R, až R^ jsou nezávisle voleny z jakýchcooiv . skupin, ke kterým může být uhlík kovalentnj vázán (jako je například skupina jlkylenová, arylenová, alkyleojrylenová) a R má stejný význam nebo znamená atom'vodíku: '
R R O O O O R R
I I II II II - ' II - I I
R4-C-O-0C-R5—C0-Rr0C- R2-C0- C- C- R3 ι i ι i
OH R R.OH (II)
Vytváření tohoto předpolymeru se podpořme, jestliže mooární moožtví anhydridu není větší než 2 a m^o^l^z^i^zí mioožtví diepoxidu není ookiOí než anhydridu kyseliny, vztaženo na m^o^l^z^i^zí mnoožsví hydroxyskupin polyolu dané jako 2.
V závi8108ti oa přesných množsvích pouuitých reakčoích složek je však také možno získat předpolymer, jehož jeden konec má koncovou epoxyskupinu spojenou s nekonccvou hydrozixyslkipiηομ a druhý konec má hydroxyskupinu. Takový předpolymer má obecný vzorec III, přičemž R ' až Rj m^azí stejný význam jako shora . uvedené symboly R až R^:
O O R R R RP(III)
И II I I /
HO-Rf-OC-R^-CO-C-C-R3 V / R OH0
Tento typ předpolymeru obecného vzorce III se připravuje způsobem popsaným v americkém patentovém spise číslo ' 3 847 874, Ϊ. Murakamm, a pro reakci je příznivé, jestliže se pobije anhydridu kyseliny v polovičním molárním mnoožtví se zřetelem oa hydroxyskupioy v použitém polyolu.
Hnmty podle vynálezu mohou obsahovat předpolymery, které jsou soOsí shora uvedených předpolymerů obecného vzorce II a III.
5 235966
Pro přípravu shora uvedených předpoljmerů obecného vzorce II a III se může použít nejrůznéjších diepoxidů a anltydridů kyselin a polyolů.
Jakožto representativní příklady použitelných anhydridů kyselit se uvádějí anhydridy jak aromatických tak alifaticlých kyselin, jako jsou kyselina jantarová, adipová, maleinová, glutarová, sebaková, fialová, tetrlehlorftllová i tetrabňomftalová.
Jakožto representativní příklady polyolů se polyettylenglykol, polypropylenglykol, p^i^t^í^e^e^y^th^rit^c^]., 2,3-butanddol, ethylenglykol, propylenglykol, tri1,4-ditydoxy-2-buteo, 1,12-dihydroxyoktadekan, 1,4-dhyrdroxycyClohexαo, 2,2-dioettht-1,3-lropan0iol, 2-etryl-2butylproplndiol, glycerin, edythritol, sorbitol, nannitol, ioositol, trimetrylolpropln, ^^^εθ^^γ^οΙ, polyiužaliendiol, polytetranethylendiol, polykaprolaktondiol a dioly a polyoly obsa^nuící fosfor.
Pro pouuítí podle vynálezu se mohou volit diepoxidý podle amerického patentového spisu číslo 4 · 066 638, K. Ashida ·a kol. Takové diepoxidý zahrnuuí digltiidtlθthert dihydro ooooohuilárních a kondenzovaných fenolových kruhů i digltiidelethery nekondenzovaných polynukleárních fenolů s můstkovou skupinou mezi fenolovými kruhy volenou ze souboru zahrnuícího alkyl-edovou skupinu, šulfonovou skupinu, karboxyskupinu, atom kyslíku nebo. atom síry, Ι^Ιυ^ΙυΙβ^β^ novolakových pTrvskyyic, iiiyCloρentadiendilxii, vioyliyklohexuolioxid, diiyCllhexyllxidkαrboxyláty a diglycidylové deriváty aromaa-ických primárních aminů·. Jakožto representativní diepoxidý se · uváddjí <ϋ£1^ϋΙ!-ethery bisfeoolu A, hydrochinonu, resor^n^u, . katechinu, ootylhydrochioonu, 1,6-hexloάillž a l ,12-dodeklOdiolu, ιΙ^^ΙΙ^^ diepoxidý, jako je. vioyl·cyClohexαndilxid a dicykllpentldieddilxid.
Výhodná předpolynarová hmota.nebo výhodné předpolymerové hmoty se mohou vytvářet jedoostupnovým procesem smícháním polyolů, anhydridu i diepoxidů s výhodou v přítomnooti·účinného mnnoitví (hodnostně 0,02 ai 2 %, vztaženo · na hmoonost všech reagujících sloiek) katalyzátoru k promooování reakce. · Jakožto representativní · katalyzátory pro tento účel a podporující vytváření oxazolidonu se uváddjí kvarterní unoniové soli (.například- tetraoettyaornooiuochlorid); kovové alkoxidy (například lithuim o-butoxid):·kovové hálogeoidy a jejich komolexy (například komplex lithžmihloridu a hexemoethyf οε^ποίά^; · a ·orgldokovové sloučeniny (například -г111Су1ГИ-о1С). Jakožto katalyzátory ^dpn^jc! vytváření urethadu · ·se uváddjí organické sloučeniny cínu, diaminy a p^^y^aO-ny.
Ve hmotách·podle vynálezu jsou parafinické polyolové nastavovače řetězce obsaženy v menším m^^sv! Zpravidla jsou obsaženy v neoživí 5 až· 40 · , vztaženo na hodnost hmoty podle vynálezu. Jako representativní příklady parafioicCýih polyolových nlstlvovačS řetězce se . uváddjí butánddoly, například 1,4-iutlndii0, hexanddoly, lC1tl]ddioly i · ethyleoglykol.
Fázově stálé hmoty podle vynálezu jsou podmíněny zahřátím předpol^e™ a polyolového nlstlvovlče řetězce spolu po určitou dobu na určitou teplotu dostatečnou ke zlepšení slučitelnosti těchto dvou typů látek za vzniku fázově stálé hmoty.
Teplota tohoto zaJtfívAoí může být přibližně 5° až 160 °C s výhodou 90 130 0 ц ^tóí- vání se provádí po dobu 10 hodin až půl hodiny, s výhodou po dobu 1 až 3 hodin, Nižší teplota zahřívání · vyžaduje delší doby zahřívání a naopak. Hnmoy podle vynálezu jsou v podstatě prosté sdu^teUých přís^ uno^uuících slučiteloost ^lydového nastavovače · řezce · ц před polymeru, které by umoondly fázovou stálost hmot.
Hnoty podle vynálezu nohou také obsahovat případné složky, které oemejí nepříznivého vlivu na vlastnosti hmoty. Například zbytkový katalyzátor, přidaný buá v průběhu způsobu vytváření předpoly^iBru nebo katalyzátor, přidaný po tomto způsobu přípravy předpol^ne™, proootuje dai-Ší vytváření loly/lxlzolidln/urethln/u. Jakožto alespoň jedna taková přísada, která nená nepříznivého vlivu oa pozdější vytváření teplen tvrditeloé loly/lxazolidon/urethan/ové hody, se nohou přidávat: nadouvadla, prostředky k usnadnění uvolňování z formy, pigmenty a vyztužovací přísady.
Následující příklady způsob podle vynálezu objasňují, nijak jej však neomezují.
Příklad 1
Nejdříve se připraví předpolymer obsahující hydroxyskupiny a epoxyskupiny tímto způsobem: Směs 7,79 kg (ekvivalentová hmotnost 52,6) ftalanhydridu, 15,92 kg (ekvivalentová hmotnost hydroxyskupiny 53,1) pólyethylenglykolu (střední molekulová hmotnost 600), 20,34 kg (ekvivalentová hmotnost epoxyskupiny 53,3) diglycidyletheru bisfenolu A (EPON 828 diepoxid) a
132,5 g methyltrialkylamoniumchloridu s 8 až 10 atomy uhlíku v alkylovém podílu jakožto katalyzátoru (ADOGEN 4ó4) se udržuje na teplotě 120 až 151 °C po dobu 35 minut v reaktoru z nerezavějící oceli o objemu 56,8 1. Vzniklý předpolymer je prostý kyselých podílů, má epoxidový ekvivalent 865 a Brookfieldovu viskozitu při teplotě 70 °C 1 400 mPas (LVT Model, vřeteno číslo 4, počet otáček 30/min/.
Směs 494 g (epoxidová ekvivalentová hmotnost 0,571) shora připraveného předpolymeru a 212 g (ekvivalentová hmotnost hydroxyskupiny 4,71 (1,4-butandiolového nastavovače řetězce je zakalenou disperzí s viskozitou při teplotě místnosti 20 500 mPas. Tato disperze se udržuje na teplotě 110 až 1 20 °C po dobu dvou hodin. Vzniklý roztok, po opětném ochlazení na teplotu místnosti, je stálý a čirý a má ekvivalentovou hmotnost epoxyskupin 0,472. Viskozita produktu je při teplotě mlsnosti 3 900 mPas.
Směs 119 g (0,080 epoxidová ekvivalentová hmotnost)'shora uvedeného produktu, 64 g mletých skleněných vlákem (FIBERGLAS 737 AA, produkt společnosti Owens Corning), 45 mg dibutylcíndilaurátu jako katalyzátoru a 1,4 g katalyzátoru Adogen 464 (společnosti Sherex Chemical Compeny, lne.) se zahřeje na teplotu 50 °C. Vzniklá směs se pak smísí se 137 g (isokyanátová ekvivalentová hmotnost 0,99 )modifikovaného 4,4 -difenylmethandiisokyanátu (ISONAT 191 společnosti Upjohn Chemical Co./. Tato konečná směs se vlije do předehřáté formy udržované na teplotě 100 °C. Vytvrzuje se po dobu 20 sekund, za 2 minuty se vyjme z formy .ve formě desky a dodatečně se po dobu jedné hodiny vytvrzuje v peci při teplotě 120 °C.
-Příklad 2
Směs 6,70 kg (ekvivalentová hmotnost 45,3) ftalanhydridu, 13,6 kg (ekvivalentová hmotnost hydroxyskupiny 45,3) polyethylenglykovu (o molekulové hmotnosti 600), 17,4 kg (ekvivalentové hmotnost epoxyskupiny 91,1) diglycidyletheru bisfenolu A (EPON 828 společnosti Shell Chemical Co.) a 75,3 g katalyzátoru ADOGEN 464 se udržuje na teplotě nad 120 °C v reaktoru z nerezavějící oceli o obsahu 56,8 1. Reakce je exotermní a řídí se vnějším chlazením. Jako nejvyšší teploty se dosahuje 132 °C. Systém se udržuje na teplotě 120 °C tak dlouho, až je výsledný produkt prostý kyselého materiálu, což trvá přibližně 4 hodiny. Získá se vzorek o hmotnosti přibližně 1 kg, který má epoxidový ekvivalent 947.
Pokud je shora uvedený produkt ještě horký a v reaktoru, přidá se 15,7 kg (ekvivelentová hmotnost hydroxyskupiny 348,5/1,4-butandiolu a směs se udržuje na teplotě 120 °C po dobu dalších 2 hodin. Produkt se ochladí a má epoxidový ekvivalent 1568. Viskozita produktu při teplotě místnosti je 4 800 mPas . Produktem je Čirý, světle žlutý roztok, který je fázově stálý při skladování.
Směs 110 g (0,070 epoxidová ekvivalentová hmotnost) shora uvedeného produktu, 90 g dibutylcíndilaurátu a 1,40 g katalyzátoru ADOGEN 464 se udržuje na teplotě 50 °C. Směs.yse pak smísí se 127 g (isokyanátová ekvivalentová hmotnost 0,914) diisokyanátu ISONATE 191. Konečná směs se po homogenizaci nalije do předem ohřáté formy (o teplotě 80 °C) a vytvrzuje se po dobu 20 sekund. Z formy se vyjme deska za 2 minuty a dodatečně se vytvrzuje po dobu jedné hodiny při teplotě 120 °C.
Srovnávací příklad 3
Použijí se složky a způsob popsané v prvním odstavci příkladu 2 s tou výjimkou, že maximální zjištěná teplota je 135 °C. Produkt má epoxidový ekvivalent 890.
Pokud je shora uvedený produkt horký a v reaktoru, přidá se 15,7 kg (ekvivalentová hmotnost hydroxyskupin 348,5) 1,4-butandiolu a míchá se bez dalšího zahřívání. Směs se vyjme z reaktoru. Směs má epoxidový ekvivalent 1 274 a při teplotě místnosti sé rozdělí na dvě vrstvy. Po mechanické dispergaci má vsmés při teplotě místnosti viskozitu 20 000 mPas.
Tento příklad tedy dokládá horší výsledky, když se předpolymer a polyolový nastavovač řetězce toliko v horkém stavu navzájem smísí a společně se nezahřívají po dostatečnou dobu » ke vzniku fázově stálé hmoty.
Příklad 4 až 10
Provádí se řada zkoušek za použití stejných složek a stejného způsobu, jako je uvedeno v příkladu 2. Ve všech případech se získají fázově stálé hmoty. Pozorované výsledky a získané produkty jsou uvedeny v tabulce I.
Produkty se smísí s katalyzátory (dibutylcíndilaurát, ADOGEN 464 a pod.) a s plnidlem za vzniku složky b), která se pak zahřeje za vzniku hmoty s nižší viskozitou a nechá se zreagóvat se vhodným množstvím ISONATU.191 za vzniku polyurethanoxazolidonových teplem tvrditelných hmot podle tabulky II.
Tabulka I
Příklad Doba zahřívání Reakční doba Maximální teplota Epoxidový ekvivalent Viskozita při teplotě místnosti
číslo min min °C mPas
4 60 284 141 1 766 4 700
5 53 21 ó 148 1 685 4 400
6 56 114 1 54 1 618 4 900
7 47 100 155 1 631 4 300
8 50 82 145 1 519 4 300
9 53 88 152 1 455 4 800
10 59 128 154 1 446 4 500
Tabulka II
Polyurethanoxazolidonové hmoty připravené z produktů podle příkladu 2 a 4 až 10
Deska ID A В C D E F
Složky (g)
Složka a:
Isonat 191 131 136 138 138 136 127
Složka b:
produkt podle příkladu 2 81 - - - - -
Směs podle příkladu 2, 4, 5
(vždy 1/3 každé složky) - 118,5 - - - -
Směs podle příkladu 6, 7,
8, 9 (vždy 1/4 každé
složky) - - 120 120 118,5 -
Produkt podle příkladu 10 - - - - - 120
mleté skleněné vlákno1 - 63,7 - - 74,3 59,1
dibutylcíndilaurát2 3 0,09 0,075 0,09 0,09 0,045 0,045
lithiumchloridový komplex^ - - - 1,38 - -
ADOGEN 464 1,32 1,30 1,38 - 1,40 1,38
Teplota, °C 55 50 52 52 50 52
Poznámky к tabulce II:
1) Použit produkt společnosti Owene Corning obchodního názvu FIBERGIAS OCF 737 AA
2) Katalyzátor obchodního názvu T-12 společnosti M and T Chemicals
3) Komplex chloridu lithného a hexamethylfosforamidu (při poměru složek 1:1).

Claims (5)

1· Způsob přípravy hmoty odolné proti oddělování fází a sestávající z isokyanátového reaktivního předpolymeru s hydroxyskupinami a s epoxyskupinami a z parafinického polyolového nastavovače řetězce, vyznačený tím, že se po dobu 0,5 hodin až 10 hodin udržuje na teplotě 50 až 160 °C směs hmotnostně 5 až 40 % polyolového parafinického nastavovače řetězce a 60 až 95 % isokyanátového^reaktivního předpolymeru s obsahem hydroxyskupin a epoxyskupin.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se polyol volí ze souboru zahrnujícího butandioly, hexandioly, oktandioly a ethylenglykol, přičemž zvláěl.výhodným polyolem je 1,4-butandiol.
3. Způsob podle bodu í, vyznačený tím, že se používá předpolymeru obecného vzorce I
Л -f CH - R,—CH—CH— R27„ (J)
OH 0 kde znamená R, R^ a Rg na sobě nezávisle alkylenovou, ary lenovou a alkylenarylenovou skupinu a R a Rg rovněž také vždy atom vodíku a x číslo 1 nebo 2.
4. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím.
že se používá předpolymeru obecného vzorce II
RR0 0 0 0R R
I I II II II II I I 4~0—C-OC- R5-CO- R1-OC-R2-CO-C-C - R3
HO R R OH
R R R (II) kde R, Rj až R^ znamenaáí na sobě nezávisle alkylenovou, arylenovou a alkylenarylenovou skupinu, přičemž R znamená také atom vodíku.
5· Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se používá předpolymeru obecného vzorce III
0 0 R R R R R II II I I / \/ HO-R^OC-R^CO-C - C-R3 V7 1 R OH V
(III) kde R, R1 až R^ znamennaí na sobě nezíVávsle alkylenovou, arylenovou a alkylenarylenovou skupinu, přičemž R znamená také atom vodíku.
CS827446A 1981-11-02 1982-10-20 Method of phase-separation-proof mass preparation CS235966B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/317,102 US4415469A (en) 1981-11-02 1981-11-02 Phase stable compositions containing a paraffinic polyol and an isocyanate reactive prepolymer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS235966B2 true CS235966B2 (en) 1985-05-15

Family

ID=23232131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS827446A CS235966B2 (en) 1981-11-02 1982-10-20 Method of phase-separation-proof mass preparation

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4415469A (cs)
EP (1) EP0079714B1 (cs)
JP (1) JPS5884817A (cs)
KR (1) KR890002401B1 (cs)
BR (1) BR8206334A (cs)
CA (1) CA1183982A (cs)
CS (1) CS235966B2 (cs)
DD (1) DD208363A5 (cs)
DE (1) DE3275725D1 (cs)
ES (1) ES517036A0 (cs)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4524157A (en) * 1981-07-01 1985-06-18 Union Carbide Corporation Adducts and polymer-polyols useful in the preparation of improved plastics, including polyurethane foams, elastomers and the like
US4637893A (en) * 1983-01-17 1987-01-20 Basf Corporation Delayed co-initiation process for preparing polyol blends
US4469616A (en) * 1983-06-27 1984-09-04 Fritz Hostettler Low temperature, storage stable mixtures of polyester prepolymers and flow modifiers
AU577797B2 (en) * 1983-06-27 1988-10-06 Fritz Hostettler Low temperature, storage stable mixtures of polyester prepolymers and flow modifiers
US4481127A (en) * 1983-08-05 1984-11-06 Mobay Chemical Corporation Polyol blends
US4571304A (en) * 1983-08-05 1986-02-18 Mobay Chemical Corporation Novel polyester polyols and mixtures made therefrom
US4525575A (en) * 1983-08-05 1985-06-25 Mobay Chemical Corporation Polyester polyols and mixtures made therefrom
US5304612A (en) * 1990-12-25 1994-04-19 Teijin Limited Plural liquid pack type heat curable polyisocyanate-glycidyl acrylate compound resinous composition and process for producing shaped resin article therefrom
US5733952A (en) * 1995-10-18 1998-03-31 Borden Chemical, Inc. Foundry binder of phenolic resole resin, polyisocyanate and epoxy resin
JP4599909B2 (ja) 2004-06-30 2010-12-15 日立工機株式会社 卓上丸鋸
CN114957637B (zh) * 2022-06-28 2024-04-09 万华化学集团股份有限公司 一种含磷多元醇及其制备的聚氨酯发泡材料

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3142657A (en) * 1949-08-12 1964-07-28 Ciba Ltd Elastic reaction product of a polyepoxide, a glycol, and an acid anhydride
US2947717A (en) * 1956-06-11 1960-08-02 Devoe & Raynolds Co Inc Epoxide resin compositions
US2928810A (en) * 1957-11-15 1960-03-15 Devoe & Raynolds Co Aliphatic alcohol-epoxide resin compositions
US2951778A (en) * 1958-06-05 1960-09-06 Grace W R & Co High temperature adhesive containing polyepoxide resin mixture
GB890745A (en) 1958-09-19 1962-03-07 Ass Elect Ind Improvements in and relating to epoxy-resinous materials
CH443342A (de) * 1962-05-07 1967-09-15 Ciba Geigy Verfahren zur Herstellung von neuen hydroxylgruppenhaltigen Polyäther-estern
US3433771A (en) * 1965-12-02 1969-03-18 Du Pont Polyurethane adhesives based on diisocyanates and an epoxy esterdibasic acid adduct
US4165247A (en) * 1966-02-09 1979-08-21 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Polyurethane solid propellant binder
US3431237A (en) * 1967-03-27 1969-03-04 Dow Chemical Co Method of curing epoxy resins
US3576903A (en) * 1968-04-29 1971-04-27 Minnesota Mining & Mfg Epoxy-terminated adducts of carboxy terminated polyesters and polyepoxides
JPS4940863B1 (cs) * 1970-01-22 1974-11-06
BE794029A (fr) * 1972-02-28 1973-05-02 Du Pont Copolyesters thermoplastiques a segments modifies par des polyepoxydes
US3929730A (en) * 1973-12-28 1975-12-30 Inter Polymer Res Corp Process for preparing polyurethanes employing a mixture of butanediol and phenylene diethanolamine as a chain extender
US3993576A (en) * 1974-05-20 1976-11-23 The Dow Chemical Company Mixtures of high and low molecular weight polyols resistant to phase separation
FR2291996A1 (fr) * 1974-11-20 1976-06-18 Rhone Poulenc Ind Polymeres nouveaux prepares a partir de polyisocyanates et de polyepoxydes
US4066628A (en) * 1976-08-02 1978-01-03 Mitsubishi Chemical Industries Ltd. Oxazolidone catalyst
US4220732A (en) * 1978-12-22 1980-09-02 Basf Wyandotte Corporation Microcellular polyurethane foams
US4321351A (en) * 1979-11-05 1982-03-23 Ciba-Geigy Corporation Process for the production of epoxy resin castings

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5884817A (ja) 1983-05-21
KR890002401B1 (ko) 1989-07-03
DE3275725D1 (en) 1987-04-23
DD208363A5 (de) 1984-05-02
ES8400136A1 (es) 1983-10-16
EP0079714B1 (en) 1987-03-18
CA1183982A (en) 1985-03-12
ES517036A0 (es) 1983-10-16
BR8206334A (pt) 1983-09-20
US4415469A (en) 1983-11-15
EP0079714A1 (en) 1983-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2597121B2 (ja) 成形品製造のための二段階法
JP5451380B2 (ja) 難燃剤組成物
US4529744A (en) Compatibilized aromatic polyester polyols
CA2755856C (en) Polyisocyanate composition
US4595711A (en) Aromatic polyester polyols fluorocarbon compatibilized with ethoxylate propoxylate compounds for urethane and isocyanurate foams
CS235966B2 (en) Method of phase-separation-proof mass preparation
JPS62167315A (ja) 熱硬化性の反応性樹脂混合物
EP0077174B1 (en) Compositions for forming poly(oxazolidone/urethane)thermosets
US4201852A (en) Polyurethanes based on modified polyisocyanates containing sulphonic acid ester groups and process for the production thereof
EP0077175B1 (en) Compositions for forming poly(oxazolidone/urethane) thermosets and products therefrom
JP3845453B2 (ja) エポキシビニルエステルとウレタンビニルエステル樹脂類との混合物を基にした熱硬化性樹脂類
US3020249A (en) Preparation of polyurethane foam from alkyd polyester resin and a toluene dhsocyanate and 1, 2, 6-hexanetriol adduct
JP2022529313A (ja) 長いポットライフを有するポリウレタン-ポリイソシアヌレートエラストマー、シーリング材及び接着剤の製造方法
DE1947001C3 (cs)
EP0301268B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Vinylesterharzen in Vinylmonomerenlösung
JPH0762224A (ja) さらさらした圧縮成形用組成物およびそれらの製造方法
JPH01161073A (ja) ポリエーテルウレタンを基材とするカチオン型塗料バインダーの製造法
JPH0339317A (ja) 不飽和ポリエステル樹脂の改質方法
JPH07109324A (ja) 硬質ポリウレタンフォームの製造法
JPS5943050A (ja) 水性系エポキシ樹脂用分散剤およびその製法
JPH04183725A (ja) ポリエステルイミド及びワイヤーエナメルの製造方法
JPS6134012A (ja) カルボキシ基末端ビニルエステルウレタン重合体からなるシートモールディング組成物