CS201510B2 - Forme cylinder for the rotary gravure printing machines fitted with flexible printing plates - Google Patents

Forme cylinder for the rotary gravure printing machines fitted with flexible printing plates Download PDF

Info

Publication number
CS201510B2
CS201510B2 CS781240A CS124078A CS201510B2 CS 201510 B2 CS201510 B2 CS 201510B2 CS 781240 A CS781240 A CS 781240A CS 124078 A CS124078 A CS 124078A CS 201510 B2 CS201510 B2 CS 201510B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
printing plates
mold
cylinder
printing
flexible
Prior art date
Application number
CS781240A
Other languages
English (en)
Inventor
Max Daetwyler
Original Assignee
Max Daetwyler
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Max Daetwyler filed Critical Max Daetwyler
Publication of CS201510B2 publication Critical patent/CS201510B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • B41F27/1231Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/125Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end on a curvilinear path, e.g. by winding on a roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1281Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes details of the printing plate ends

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Description

Vynález se týká formového válce pro rotační hlubokotiskové stroje, opatřeného- ohebnýimi tiskovými deskami, nejméně se dvěma válcovými částmi tvořícími formový válec, z nichž každá je na čelní straně ustředěna na přírubě, a nejméně s jednou dvojicí tiskových desek, které zcela obepínají formový válec, přičemž každá tisko-vá deska je pro držení zadní strany podél obou stran rovnoběžných s osou pevně spojena s profilovým dílcem.
Je již dlouho známé opatřit formový válec pro hlubokotiskové stroje ohebnými tiskovými deskami. Třeba přitom dbát na to, aby tiskové desky byly upnuty na těleso válce pevně a rovnoměrně, přičemž styková spára se má zcela uzavřít, aby se v ní neusazovala žádná tisková barva a stěrač mohl snadno a bez odporu přes ni klouzat.
Bylo již navrženo více řešení, u nichž jsou tyto požadavky splněny ve větší či menší míře.
Je známo zařízení pro^ upínání ohebných tiskových desek na formový válec hlubokotiskových strojů, u kterého vyhnuté konce tiskové desky jsou drženy v upínacích lištách a pomocí klínu Jsou napínány radiálně i tangenciálně.
Toto laríiem je vsak vhodné pouze pro formové válce se širokými tiskovými deska2 mi a přitom má tu nevýhodu, že formový válec je třeba za účelem výměny tiskových desek odstranit ze stroje, protože upínací lišty a klín lze zavádět do rybinovité drážky pouze s čelní strany.
Je již znáimé, že konce tiskových desek nelze ohýbat tak ostrohranně, že by na styku desek nevznikal žádný meziprostor, v němž by se mohla usazovat disková barva. Této okolnosti se čelí tím, že konce tiskových desek se přitlačují na vložku, která se poté na vnější ploše leští a ztužuje. Toto řešení je pracné a zdlouhavé, právě tak jako známé zalití styku deisek.
Vynález má za úkol vyřešit formový válec pro rotační hlubokotiskové stroje s příslušnými vhodnými ohebnými tiskovými deskami, u něhož by bylo možné vyměňovat tiskové desky jednotlivě, aniž by bylo třeba formový válec vymontovat a přitom by se styk tiskových desek (mechanicky zcela uzavřel.
Podstata formového válce pro rotační hlubokotiskové stroje, opatřeného ohebnými tiskovými deskami, nejméně se dvěma válcovými částmi tvořícími formový válec, z nichž každá je na čelní straně ustředěna na přírubě, a nejméně s jednou dvojicí tiskových desek, které zcela o-bepínají formový válec, přičemž každá tisková deska je pro držení zadní strany podél obou stran rovnoběžných s osou pevně spojena s profilovým dílcem, spočívá podle vynálezu v tom, že válcové části formového válce jsou vzájemně pevně spojeny a tvoří' nedílnou jednotku, přičemž každý profilový dílec je opatřen jednou upínací drážkou, uvnitř formového válce je pro každou tiskovou desku uspořádáno vlastní, odděleně ovladatelné upínací ústrojí, sestávající z tlakového válce s pístem a pístnicí, ze západek a nejméně ze dvou lomených tyčoví s lomenými pákami spojenými s pístnicí a se západkami, přičemž profilové dílce, na formovém válci vzájemně protilehlé, jedné dvojice tiskových desek jsou vzájemně beze spár nastaveny po dvou na narážku uspořádanou ve vybrání formového válce, které je rovnoběžné s jeho osou a podél těsnicích ploch, zatímco tiskové desky jsou po obvodu opatřeny těsnicími plochami.
Podrobnosti vynálezu jsou vysvětleny na příkladném provedení, přičemž na výkresu představuje obr. 1 formový válec s upnutými tiskovými deskami, obr. 2 řez formovým válcem s upnutými tiskovými deskami a s upínacím ústrojím, které je vytvořeno soustavou lomených pák, obr. 3 pohled na ložisko s poddajnou částí, obr. 4 řez profilovým dílcem se založenou vložkou, obr. 5 detail uložení profilového dílce z obr. 2, obr. 6 řez bočním stykem tiskových desek a obr. 7 řez bočním profilovaným stykem tiskových desek.
Formový válec 1 je vytvořen nejméně dvěma válcovými částmi 2, 2a, které jsou na stykových místech prostřednictvím lícovaných ploch 3 ve tvaru písmena L к sobě přisazeny a spojeny zejména šrouby 4. Celý formový válec 1 je na čelní straně známým, zvlášť nenaznačeným způsobem ustreděn na přírubě 5, 5a a tím pevně spojen.
U výhodné konstrukce jsou válcové části 2, 2a zcela shodné.
Do válcových Částí 2, 2a je pro každou tiskovou desku 6, která má být upnuta, zamontováno jedno upínací ústrojí, ovládané nejméně jedním tlakovým válcem 7, na jehož pístnicí 8 je upevněna lomená páka 9, přičemž tlakové médium je přiváděno nenaznačeným způsobem ložiskovým čepem 10 nebo 10a nejméně jedné z přírub 5 nebo 5a.
Ohebná tisková deska В je na obou koncích nerozebíratelně spojena vždy s jedním profilovým dílcem 11, který je opatřen upínací drážkou 12, v níž je kromě záběrové části západky 13 upevněna známým způsobem nejméně jedna vložka 14.
Západka 13 je otočně uložena na lomené páce 1B uspořádané ve válcové části 2 a je pomocí první lomené páky 17 a druhé lomené páky 18 opřené v ložisku 19 spojena kloubově prostřednictvím lomené páky 9 a 20, s nímž je také spojena soustava lomených pák pro protilehlý konec tiskové desky 6.
První lomená páka 17 může být vytvořena pružinou zatíženým dvoudílným pákovím 17a, 17b a ložisko 19 může být opatřeno poddajnou částí 22, na kterou působí tlak pružiny 21, aby se napětí tiskových desek 6 nezmenšilo, vytočí-li se dvoudílné lomené pákoví. 17a, 17b pro samosvornost poněkud za mrtvou polohu. Přitom podle velikosti požadované přítlačné síly se provádí pružně pouze první lomená páka 17 nebo ložisko 19 anebo oba tyto dílce společně.
Každá válcová část 2, 2a je opatřena vybráním 23 pro zavádění profilových dílců 11, na jehož dně je uspořádána nejméně jedna narážka 24.
Za účelem bočního skládání nebo spojování dvou nebo více tiskových desek 6 je každá tisková deska 6 opatřena na podélné straně buď těsnicími plochami 25 anebo takovým profilováním, že vznikne dutý prostor 26 vhodný pro těsnění.
Zařízení podle vynálezu působí takto: Tisková deska 6, která má být upnuta, se při vysunuté pístnici 8 a tím nadzvednutých západkách 13 nasadí upínací drážkou 12 profilových dílců 11 na západky 13. Zasunutím pístnice 8 se západky 13 pomocí к nim příslušných lomených pák vytočí tak, že každý profilový dílec 11 je přitlačován radiálně svou základovou plochou 27 na dno vybrání 23 a svou opěrnou plochou 28 na první protilehlou plochu 29 na válcové části 2, přičemž tangenciálně je přitlačován těsnicí plochou 30 na těsnicí plochu 30* profilového dílce 11* protilehlé tiskové desky 6* a zároveň je profilový dílec 11 ramenem 31 podepřen druhou protilehlou plochou 32 na válcové části 2.
Pootočení nebo zpříčení к sobě příslušných profilových dílců 11, 11* se zamezí narážkou 24, která kromě toho umožňuje vyměňovat jednotlivé tiskové desky, aniž by bylo třeba uvolňovat protilehlou tiskovou desku.
OPRAVÉNKА popisu vynálezu к patentu б. 201 S10
V popisu vynálezu к patentu č. 201 510 má být v záhlaví u názvu patentu: .
Správně: (54) Formový válec pro rotační hlubokotiskové stroje, opatřený ohebnými tiskovými deskami
CRAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY

Claims (5)

1. Formový válec pro rotační hlubókotiskové stroje, opatřený ohebnými tiskovými deskami, nejméně se -dvěma válcovými částmi tvořícími formový válec, z nichž každá je na čelní straně ustředěna na přírubě, a nejméně s jednou dvojicí tiskových desek, které zcela obepínají formový válec, přičemž každá tisková deska je pro držení zadní strany podél obou 'stran rovnoběžných s osou pevně spojena s profilovým dílcem, vyznačený tím, že válcové části (2, 2a) jsou vzájemně pevně spojeny a tvoří nedílnou jednotku, že každý profilový dílec (11, 11‘) je opatřen jednou upínací drážkou (12), že uvnitř formového válce (1) je jpro každou tiskovou desku (6, 6) uspořádáno vlastní, odděleně ovladatelné upínací ústrojí, sestávající z tlakového válce (7) s pístem a pístnicí (8), ze západek (13) a nejméně ze dvou lomených tyčoví s lomenými pákami [9, 16, 17, 18, 20) spojenými s pístnicí (8) a se západkami (13), přičemž profilové dílce (11, 11‘), na formovém válci (1) vzájemně protilehlé, jedné dvojíce tiskových desek (6,
6‘) jsou vzájemně beze spár nastaveny po dvou na narážku (24) uspořádanou ve vybrání (23) formového válce (1), které je rovnoběžné s osou, a podél těsnicích ploch (33, 33‘), zatímco tiskové desky (6, 6‘, 6“) jsou po obvodu opatřeny těsnicími plochami (25).
2. Formový válec podle bodu 1 vyznačený tím, že každé lomené tyčoví je opatřeno dvoudílnou lomenou pákou (17), jejíž části (17a, 17b) jsou zatíženy pružinou.
3. Formový válec podle bodů 1 a 2 vyznačený tíím, že každé lomené tyčoví je uloženo v ložisku (19) opatřeném poddajnou částí (22).
4. Formový válec podle bodu 1 vyznačený tím, že styk tiskových desek (6, 6‘) a styk válcových částí (2, 2a) leží ve shodné osové rovině.
5. Formový válec podle bodu 1 vyznačený tím, že při obvodovém styku sousedních tiskových desek (6, 6“) je vytvořen dutý prostor (26) pro těsnění.
CS781240A 1977-02-28 1978-02-27 Forme cylinder for the rotary gravure printing machines fitted with flexible printing plates CS201510B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7702198A SE403353B (sv) 1977-02-28 1977-02-28 Med bojliga tryckplattor forsedd och i sin lengdriktning delad formcylinder for rotationsdjuptryckmaskiner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201510B2 true CS201510B2 (en) 1980-11-28

Family

ID=20330578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS781240A CS201510B2 (en) 1977-02-28 1978-02-27 Forme cylinder for the rotary gravure printing machines fitted with flexible printing plates

Country Status (22)

Country Link
US (1) US4157067A (cs)
JP (1) JPS53131104A (cs)
AR (1) AR217099A1 (cs)
AT (1) AT374137B (cs)
AU (1) AU514975B2 (cs)
BE (1) BE864350A (cs)
BR (1) BR7801159A (cs)
CA (1) CA1113786A (cs)
CH (1) CH626294A5 (cs)
CS (1) CS201510B2 (cs)
DD (1) DD134858A5 (cs)
DE (2) DE2804304C3 (cs)
DK (1) DK142695B (cs)
ES (1) ES467119A1 (cs)
FI (1) FI61656C (cs)
FR (1) FR2381624A1 (cs)
GB (1) GB1567112A (cs)
HU (1) HU175724B (cs)
IT (1) IT1155839B (cs)
NL (1) NL166880C (cs)
PL (1) PL112823B2 (cs)
SE (1) SE403353B (cs)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3110982A1 (de) * 1981-03-20 1982-10-07 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Plattenzylinder mit einer plattenbefestigungsvorrichtung
DE3220530C2 (de) * 1982-06-01 1985-02-21 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Vorrichtung zum Aufspannen von Tiefdruckplatten
DE3300678A1 (de) * 1983-01-11 1984-07-19 Frankenthal Ag Albert Zylinder fuer tiefdruckmaschinen
DE3314083C2 (de) * 1983-04-19 1985-07-11 MDC Max Dätwyler Bleienbach AG, Bleienbach Biegsame Druckplatte für einen Formzylinder für den Rotationstiefdruck
DE3326215C2 (de) * 1983-07-21 1986-04-03 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Vorrichtung zum Aufspannen einer Druckplatte oder eines Gummituches
CH653616A5 (fr) * 1983-07-26 1986-01-15 De La Rue Giori Sa Procede de fixation et d'ajustage d'une plaque d'impression sur un cylindre porte-plaques et dispositif de mise en oeuvre.
DE3512776A1 (de) * 1985-04-10 1986-10-16 Wolfgang 6450 Hanau Postel Druckwalze
DE3728263A1 (de) * 1986-02-27 1989-03-09 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum aufspannen von biegsamen druckplatten auf dem plattenzylinder von rotationsdruckmaschinen
DE3616425A1 (de) * 1986-05-15 1987-11-19 Basf Ag Vorrichtung zum spannen von druckplatten
DE3731039A1 (de) * 1987-09-16 1989-03-30 Koenig & Bauer Ag Einrichtung zum klemmen biegsamer druckplatten auf dem plattenzylinder einer rotationsdruckmaschine
DE3934334C1 (cs) * 1989-10-14 1991-04-11 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
DE4137948A1 (de) * 1990-11-19 1992-05-21 Sumitomo Heavy Industries Druckplatten-spannvorrichtung fuer eine druckmaschine
US5553545A (en) * 1995-09-26 1996-09-10 Heath Custom Press, Inc. Plate clamping and tensioning apparatus for rotary printing press
US6161479A (en) * 1998-12-23 2000-12-19 Heidelberger Druckmaschinen Ag Printing plate for a lithographic rotary printing press
FR2823692B1 (fr) * 2001-04-18 2003-08-29 Martin Sa Dispositif pour le montage et le demontage des revetements d'un contre-cylindre de decoupe rotative
US6880460B2 (en) * 2002-03-15 2005-04-19 Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. Printing plate mounting apparatus
DE102008047191A1 (de) * 2007-10-01 2009-04-02 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Befestigen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder einer Druckmaschine
CN103273728A (zh) * 2013-05-16 2013-09-04 河南春达彩印包装有限公司 一种通用凹印版辊

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1049195A (en) * 1911-04-28 1912-12-31 American Lithographic Co Printing-cylinder.
US1275877A (en) * 1915-12-04 1918-08-13 Isabella Scott Plate-printing machine.
FR553002A (fr) * 1922-06-16 1923-05-11 Anciens Etablissements Marinon Perfectionnements apportés à la disposition, à la fixation et au réglage des plaques de report de machines roto calco
US1795700A (en) * 1929-01-29 1931-03-10 Rembrandt Intaglio Printing Co Printing and other cylinder and means for securing sheets thereto
US1996348A (en) * 1930-09-12 1935-04-02 Robinson Leslie Thomas Albert Printing cylinder and design sheet for use therewith
DE541478C (de) * 1930-12-30 1932-01-09 Johannisberg G M B H Maschf Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf dem Formzylinder von Tiefdruckmaschinen
GB402103A (en) * 1932-05-24 1933-11-24 Frederick Grafton Lougee Improvements in or relating to means for clamping printing plates, fudge boxes and the like
DE641173C (de) * 1933-11-11 1937-01-23 Koenig & Bauer Schnellpressfab Aufspannvorrichtung fuer biegsame Druckplatten auf dem Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen
DE617936C (de) * 1934-02-06 1935-08-30 Koenig & Bauer Schnellpressfab Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf dem Formzylinder
DE633393C (de) * 1934-03-06 1936-07-25 Vomag Betr S A G Befestigungsvorrichtung fuer biegsame Kupferplatten auf dem Formzylinder von Tiefdruckmaschinen
US2474127A (en) * 1946-08-13 1949-06-21 Wood Newspaper Mach Corp Clamping apparatus for tension locked printing plates
GB701760A (en) * 1950-10-21 1953-12-30 Goss Printing Press Co Ltd Tension lockup for printing plates
FR1044012A (fr) * 1951-10-19 1953-11-13 Marinoni Mécanisme de mise en tension de la plaque d'impression sur le cylindre des machinesà imprimer rotatives
US2775198A (en) * 1953-08-27 1956-12-25 Harris Seybold Co Plate clamp
FR1115946A (fr) * 1954-10-08 1956-05-02 Quiri & Cie Usines Dispositif de réglage des plaques tendues sur les cylindres porte-plaques de presses rotatives
CH340836A (de) * 1956-03-07 1959-09-15 Bachofen & Meier Maschf Druckzylinder für den Mehrfarbendruck
GB840586A (en) * 1957-05-09 1960-07-06 Levey Fred K H Co Inc Improvements in clamping devices for printing presses
US2987994A (en) * 1958-08-18 1961-06-13 Thomas K Allison Mandrel and cylinder for gravure printing
DE1092035B (de) * 1958-12-18 1960-11-03 Koenig & Bauer Schnellpressfab Aufspannvorrichtung fuer Stereotypplatten bei Formzylindern
US2953091A (en) * 1959-07-16 1960-09-20 Cottrell Company Plate clamping means for wrap around printing plates
DE1128442B (de) * 1960-03-26 1962-04-26 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf den Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen
GB981968A (en) * 1962-08-08 1965-02-03 Thomas De La Rue Engineering L Improvements relating to the mounting of printing plates
US3490369A (en) * 1966-06-03 1970-01-20 William F Huck Printing cylinder with plate securing means
DE2141299C3 (de) * 1971-08-18 1975-02-13 Gruner + Jahr Gmbh & Co, 2210 Itzehoe Tietdruckformzylinder
JPS5328706B2 (cs) * 1973-08-02 1978-08-16
DE2409456C3 (de) * 1974-02-27 1978-09-21 Gruner + Jahr Ag & Co, 2210 Itzehoe Tiefdruckformzylinder
DE2529461C3 (de) * 1975-07-02 1982-06-16 Burda Farben Kg, 7600 Offenburg Zylinder für Tiefdruckanlagen
DE2545124C3 (de) * 1975-10-08 1979-05-10 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf dem Formzylinder von Rotations-Tiefdruckmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
FR2381624B1 (cs) 1983-01-07
DK142695B (da) 1980-12-22
BE864350A (fr) 1978-06-16
IT7848177A0 (it) 1978-02-24
AR217099A1 (es) 1980-02-29
IT1155839B (it) 1987-01-28
FR2381624A1 (fr) 1978-09-22
HU175724B (hu) 1980-10-28
GB1567112A (en) 1980-05-08
AU3356178A (en) 1979-08-30
DD134858A5 (de) 1979-03-28
FI61656C (fi) 1982-09-10
NL166880B (nl) 1981-05-15
NL7800928A (nl) 1978-08-30
DE2804304A1 (de) 1978-08-31
FI61656B (fi) 1982-05-31
DE2804304C3 (de) 1981-07-16
AU514975B2 (en) 1981-03-12
DK142695C (cs) 1981-08-10
FI780239A (fi) 1978-08-29
NL166880C (nl) 1981-10-15
BR7801159A (pt) 1978-09-26
PL112823B2 (en) 1980-11-29
CH626294A5 (cs) 1981-11-13
ATA69378A (de) 1983-08-15
JPS53131104A (en) 1978-11-15
PL204962A1 (pl) 1979-02-12
DE2804304B2 (de) 1980-12-04
JPS5624632B2 (cs) 1981-06-08
ES467119A1 (es) 1978-11-16
AT374137B (de) 1984-03-26
CA1113786A (en) 1981-12-08
SE403353B (sv) 1978-08-14
US4157067A (en) 1979-06-05
DE2857614C2 (de) 1982-09-23
DK88678A (cs) 1978-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS201510B2 (en) Forme cylinder for the rotary gravure printing machines fitted with flexible printing plates
US3824928A (en) Flexible printing plate locking device for rotary printing press
CA2231711A1 (en) Printing press having carriage mounted interchangeable plate cylinders
JPH03161336A (ja) 版板を正確な位置で迅速に締め付ける及び緊定するための装置
US2639668A (en) Printing cylinder
JP2672427B2 (ja) 高速クランプ装置
RU98117468A (ru) Прижимной цилиндр листовой печатной машины
JPH0528991B2 (cs)
US3791295A (en) Self-tensioning printing plate saddle
EP0364901A3 (en) Cleaning system for offset sheet-fed printing presses
US5105737A (en) Sheet-guiding drum for a printing machine convertible from first form to perfector printing
US5181469A (en) Clamping and tensioning device
US5078374A (en) Machine for cutting and folding a printed paper strip
GB1593353A (en) Disc brake arrangement for motor vehicles
JPH08267716A (ja) 胴にプレートをクランプするための装置
US4608925A (en) Sheet transfer cylinder in sheet-fed rotary printing machines
US5076167A (en) Arrangement for the parallel tensioning of printing plates
US5553544A (en) Plate cylinder
JPH0725000A (ja) 印刷機の版胴に版板を見当合せに対応して正確に張設するための装置
JPH08207254A (ja) チャンバ形ドクタのための保持装置
US3658002A (en) Clamping device for clamping a printing plate upon a cylinder of a printing press
JP4187969B2 (ja) 胴に胴張りを圧着するための装置
US5365848A (en) Clamping device with parallel clamping surfaces
US6240845B1 (en) Device for fastening flexible printing plates
JP3014242U (ja) フレキシブルな版板を輪転印刷機の版胴に固定する装置