CN87203994U - 四刃四点导向套料刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属材料的切削刀具领域，特别适合于脆性稀贵金属材料的小深孔套料加工。本实用新型由刀片、导向块、刀体和刀杆组成。四块刀片和导向块按圆周等分排列钎焊于刀体上。四块刀片的几何形状、高度、前切削刃的宽度以及刀片前面所组成的平面之间的相对位置等独具特点。这种刀套料时切削力由四块刀片分担，切削很平稳，分屑效果好，切削效率高。采用它可一次完成直径为20mm、深度在50～100倍孔径的小深孔套料加工。
Description
本实用新型属于金属材料的切削加工刀具领域。用于金属材料的深孔套料，特别适合于脆性稀贵金属材料的小深孔套料。空心套料的特点在于从实心棒材上加工深孔时，利用刃具的切削作用和导向块的导向作用，借助于高压切削油的连续排屑，在完成深孔加工的同时，获得一根整体的芯料。因而深孔套料对提高被加工金属材料的利用率有重要意义。
深孔套料关键在于套料刀具。
现有金属中的空心套料刀通常是由将切削刃突出在管状刀体的前端的一个切削刀片和位于圆周上的最有利于承载刀头切削压力位置处的两个耐磨垫条构成的。这种套料刀生产效率低，切削应力大，不平稳，套出来的深孔和芯棒都比较粗糙，一般还需要进行第二次加工。并且这种套料刀只适合于孔径在φ50mm以上，深孔不超过600～700mm较大孔的套料。
本实用新型的目的在于解决φ50mm以下、深度为50～100倍直径的脆性金属材料的小深孔套料加工问题。实现在加工小深孔的同时得到一根整体芯棒，并保证所加工出来的深孔和芯棒的尺寸精度、表面光洁度、不直度等均能得到保证而不要进行第二次加工。
本实用新型四刃四点导向套料刀，由刀片（1）、（2）、（3）、（4）、导向块（5）、（6）、（7）、（8）、刀体（9）和刀杆（10）组成。刀体和刀杆均采用优质合金钢经机械加工和热处理制成。刀体和刀杆通过螺纹连结成一体。四块刀片和导向块均分成四组按圆周等分和附图1所示的排列方向钎焊于刀体上。四块刀片的几何形状、焊接高度、前切削刃的宽度以及刀片前面所组成的平面之间的相对位置等都有许多独特之处，主要特点是所述四块刀片的切削刃相对于垂直刀体轴线后端面之高度 H1、H2、H3、H4不相等，它们之间的关系是H1＞H2＞H3＞H4；四块刀片前切削刃的宽度K1、K2、K3、K4不相等，其关系是K1＜K2＜K3＜K4；四块刀片焊接后的相对位置关系是刀片（1）和刀片（2）的前面处于通过刀体轴线的同一个平面内，刀片（3）和刀片（4）处于通过刀体轴线的与刀片（1）和刀片（2）所处平面垂直的另一个平面内。
上述四刃四点导向套料刀，尽管套料过程中各刀片所切削工件的部位和深度不一样，由于四刀片切削中所发挥的作用不同，故能保证切削量由四刀片分担，每个刀片只承担总切削力的四分之一左右，因而切削平稳，分屑效果好，切削效率高。
四刃四点导向套料刀用于套孔径为φ20mm，深度在50～100倍孔径的小深孔时，套出来的深孔和芯棒的加工精度可达到三级，同心度为0.02‰，光洁度为 
～ 
，不直度为0.02‰。
附图说明：
图1为本实用新型的四刃四点导向套料刀的剖视图与侧视图。其中（1）、（2）、（3）、（4）为刀片，（5）、（6）、（7）、（8）为导向块，（9）为刀体，（10）为刀杆。
图2为表示刀片（1）、（2）、（3）、（4）的几何形状、高度及前切削刃宽度关系的示意图。
实施例：
按附图1所示结构制作的四刃四点导向套料刀，刀片（1）、（2）、（3）、（4）、为YW1硬质合金刀片，导向块亦为与刀片同牌号的硬质合金材料，每一刀片和每一导向块联为一体。刀片（1）、（2）、（3）、（4）的前切削刃相对于垂直刀体轴线的后端面之高度差别为：H1比H2高0.5mm，H2比H3高0.5mm，H3比H4高0.5mm；刀片（1）、（2）、（3）、（4）的前切削刃的宽度K1、K2、K3、K4分别是1.5mm、2.5mm、3.5mm、4.5mm。
采用上述四刃四点导向套料刀可从φ70～φ80×1200mm的热等静压实心铍棒中套出φ9×1150mm的整根芯棒。芯棒的表面光洁度可达 
、不直度在0.02mm以内，套出芯棒后的深孔尺寸为φ20×1150mm、表面光洁度为 
～ 
。
Claims (1)
1、一种深孔套料刀，由刀片、导向块、刀体和刀杆组成，其特征在于有四块刀片(1)、(2)、(3)、(4)和四个导向块(5)、(6)、(7)、(8)，它们均分为四组按圆周等分排列钎焊于刀体上。
四块刀片的前切削刃相对于垂直刀体轴线的后端面之高度关系是H1＞H2＞H3＞H4。四块刀片前切削刃的宽度关系是K1＜K2＜K3＜K4；刀片(1)和刀片(2)的前面处于通过刀体轴线的同一个平面内，刀片(3)和刀片(4)的前面处于通过刀体轴线的与刀片(1)和刀片(2)所处平面垂直的另一个平面内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87203994 CN87203994U (zh) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | 四刃四点导向套料刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87203994 CN87203994U (zh) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | 四刃四点导向套料刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN87203994U true CN87203994U (zh) | 1988-01-20 |
Family
ID=4819920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 87203994 Withdrawn CN87203994U (zh) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | 四刃四点导向套料刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN87203994U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1041065C (zh) * | 1992-12-16 | 1998-12-09 | 希尔蒂股份公司 | 具有端面切削刃的空心钻头 |
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-
1987
- 1987-03-24 CN CN 87203994 patent/CN87203994U/zh not_active Withdrawn
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