CN2283538Y - 农用柴油机用带后导向钻扩铰复合刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种农用柴油机用带后导向钻扩铰复合刀,由刀头、导向部分和锥柄构成。刀头前端为钻孔刀,后面包括扩孔刀和铰孔刀,分别设有两个或两个以上的硬质合金刀片,对称或非对称地排列并固焊在钢体的圆周,其关键技术在于钻孔刀、扩孔刀和铰孔刀的各刀片的刀刃面呈镜面,表面粗糙度达到Ra<0.01μm(>14)。本实用新型的积极效果主要表现在它技术上先进,经济上合理,具有高效率、高精度的成型加工特点。

Description

农用柴油机用带后导向钻扩铰复合刀
本实用新型涉及一种生产加工农用柴油机用带后导向钻扩铰复合刀具。
目前生产农用柴油机用带后导向钻扩铰复合刀，其刀头表面粗糙度仅能达到Ra≥0.2～0.4μm，用这种刀具加工后，工件表面粗糙度只有Ra＝1.6μm左右。如果工件要求稍高则要用磨削设备磨加工，或多刀多工序加工，工件成本提高，影响生产效率，对于有色金属及铝合金工件，一般用磨削加工也很难达到理想的表面质量。
本实用新型的目的是提供一种高效率、高精度的农用柴油机带后导向钻扩铰复合刀，这种刀具在孔加工时，能极易地使被加工工件的内孔达到Ra＜0.32～0.1μm(＞8～10)。
本实用新型的目的是这样实现的：它由刀头、导向部份和锥柄构成。刀头前端为钻孔刀，后面包括扩孔刀和铰孔刀，钻孔刀、扩孔刀和铰孔刀分别设有两个或两个以上的硬质合金刀片，对称或非对称地排列并固焊在钢体的圆周。其关键技术在于钻孔刀、扩孔刀和铰孔刀上的各刀片的刀刃面呈镜面，表面粗糙度达到Ra＜0.01μm(＞14)。
下面结合附图和实施例对本实用新型的结构进一步加以详细说明。
图1，为本实用新型结构示意图；
图2，为本实用新型钻孔刀A-A剖面图；
图3，为本实用新型扩孔刀B-B剖面图；
图4，为本实用新型钻孔刀C-C剖面图；
图5，为本实用新型导向部份D-D剖面图；
参见附图，本实用新型由刀头、导向部份3和锥柄1构成。刀头前端为钻孔刀6，后面包括扩孔刀5和铰孔刀4，钻孔刀6、扩孔刀5和铰孔刀4分别设有两个或两个以上的硬质合金刀片，对称或非对称地排列并固焊在钢体2的圆周。其关键技术在于钻孔刀、扩孔刀和铰孔刀上的各刀片的刀刃面即钻孔刀6的切削锥刃面7、前刀刃面11和周后刀刃面12，扩孔刀5的切削锥刃面8、9、前刀刃面13、周后刀刃面14，以及铰孔刀4的切削锥刃面10、前刀刃面15、周后刀刃面16呈镜面，表面粗糙度达到Ra＜0.01μm(＞14)。
本实用新型的各个刀刃表面均为镜面，表面粗糙度达到Ra＜0.01μm(＞14)，故而刀刃部份十分锋利，无锯齿缺陷，无圆弧出现，用于孔加工时，如选择合适冷却液，可使工件表面达Ra≤0.04～0.02μm(＞12～13)，不需增添设备，多次加工，即可达到理想的表面粗糙度。
本实用新型的积极效果主要表现在它技术上先进，经济上合理，具有高效率、高精度、高可靠性的成型加工特点。

Claims (2)

1、一种农用柴油机用带后导向钻扩铰复合刀，由刀头、导向部份(3)和锥柄(1)构成，刀头前端为钻孔刀(6)，后面包括扩孔刀(5)和铰孔刀(4)，钻孔刀(6)、扩孔刀(5)和铰孔刀(4)分别设有两个或两个以上的硬质合金刀片，对称或非对称地排列并固焊在钢体(2)的圆周，其特征在于钻孔刀(6)、扩孔刀(5)和铰孔刀(4)的各刀片的刀刃面呈镜面，表面粗糙度达到Ra＜0.01μm(＞14)。
2、根据权利要求1所说的农用柴油机用带后导向钻扩铰复合刀，其特征在于钻孔刀(6)的切削锥刃面(7)、前刀刃面(11)和周后刀刃面(12)，扩孔刀(5)的切削锥刃面(8)、(9)、前刀刃面(13)、周后刀刃面(14)，以及铰孔刀(4)的切削锥刃面(10)、前刀刃面(15)、周后刀刃面(16)呈镜面，表面粗糙度达到Ra＜0.01μm(＞14)。
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