CN2850780Y - 阶梯扩孔钻 - Google Patents

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阎晓春
柯玉江
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Abstract

本实用新型属于机械加工工具领域，特别涉及一种阶梯扩孔钻。本实用新型有一个柄部和直径不同的大小两个工作部，工作部由切削部和导向部组成，导向部上设置有螺旋槽和刃带，钻体内设置有用于通过冷却液的孔，其特征在于：用于通过冷却液的孔的出水口设置在大直径工作部的端部。本实用新型能改善扩孔钻的切削条件，防止刀具在工作时产生积屑瘤，可以提高刀具使用寿命和产品质量。

Description

阶梯扩孔钻
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工工具，特别涉及一种防止刀具在工作时产生积屑瘤的阶梯扩孔钻。
背景技术
发动机汽缸盖火花塞沉孔(Φ23mm)和火花塞螺纹底孔(12.8mm)是用专用的三刃阶梯扩孔钻加工生产的。在加工过程中，由于加工余量大、孔较深(120mm)，是发动机汽缸盖加工难度最大的一道工序之一。所用的阶梯扩孔钻有是前、后排列的小、大两个工作部即两个导向部和切削部，其中大、小钻头的切削部用于分别同时加工不同直径的阶梯孔。这种钻头的出水口的位置在小切削部Φ12.8mm处，钻头工作时，与钻体内冷却孔连通的出水口同时排出冷却润滑液，以给钻头降温和润滑。当用三刃阶梯扩孔钻扩火花塞螺纹底孔时，刀具转速高达到12000r/min，切削高达速度为：578mm/min，钻头的进给量达到975mm/min，由于钻头出水孔的位置在小钻头的切削部，因此只能对小钻头进行冷却和润滑，而不能对其大钻头的工作部进行冷却(后端加工余量为2.5mm)。由于被加工的发动机气缸盖为硅铝合金材料，当钻头工作一段时间后，高速旋转的钻头的切削下来的发动机气缸盖的硅铝合金削，产生大量的热，高热硅铝合削，在没有得到及时的冷却和清理时，非常容易产生积屑瘤。积屑瘤的产生会减少刀具使用寿命，并且造成产生废品。
发明内容
本实用新型的目的，是提供一种阶梯扩孔钻。它能改善扩孔钻的切削条件，防止刀具在工作时产生积屑瘤，可以提高刀具使用寿命和产品质量。
本实用新型的技术方案是：
本阶梯扩孔钻有一个柄部和直径不同的大小两个工作部，工作部由切削部和导向部组成，导向部上设置有螺旋槽和刃带，钻体内设置有用于通过冷却液的孔，其特征在于：用于通过冷却液的孔的出水口设置在大直径工作部的端部。
出水口设置在主后刀面上。其数量与刃带的数量相同。
本实用新型阶梯扩孔钻将出水孔设置在阶梯扩孔钻大直径工作部的端部，当钻头工作时，冷却液从使本阶梯钻的出水口流出，由于两个钻头的排列按照前小后大的顺序排列，大、小钻头的两个切削部在工作时，冷却液经大钻头的出水口流出，还可以对小钻头进行冷却，对钻头的切削下来的硅铝合金削进行及时的冷却和清理，因此可以防止刀具在工作时产生积屑瘤，提高刀具使用寿命，并且还可以保证加工质量，提高产品的质量。
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图；
图2为图1中A-A向的视图；
图3为图1中B-B向的视图。
具体实施方式
参见图1和图2。本阶梯扩孔钻，有一个柄部和直径不同的大小两个工作部，工作部由切削部1和导向部2组成，导向部上设置有螺旋槽和刃带，钻体内设置有用于通过冷却液的孔5，其出水口3设置在大直径工作部的端部，进水口4设置在钻头的柄部。出水口3设置在主后刀面上，数量与刃带的数量相同，本
实施例阶梯钻为三个。
当钻头工作时，钻头的柄部与夹柄连接，再与动力主轴连接，参见图3，冷却润滑液从柄部的进水口4流入，经所述的大钻头出水口3流出，流出的同时对大钻头冷却，同时可以对小钻头进行冷却，并及时冷却和清理钻头切削下来的硅铝合金削。
利用本阶梯钻加工出的孔精度高，表面质量好，其加工精度可以达到IT9-IT11级公差，表面粗糙度可达Ra1.6-0.8。

Claims (3)

1.一种阶梯扩孔钻，有一个柄部和直径不同的大小两个工作部，工作部由切削部和导向部组成，导向部上设置有螺旋槽和刃带，钻体内设置有用于通过冷却液的孔，其特征在于：用于通过冷却液的孔的出水口设置在大直径工作部的端部。
2.根据权利要求1所述的阶梯扩孔钻，其特征在于：出水口的数量与刃带的数量相同。
3.根据权利要求1所述的阶梯扩孔钻，其特征在于：出水口设置在主后刀面上。
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