CN221211304U - 一种铸件喷砂用喷砂房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件喷砂用喷砂房，属于铸件生产技术领域。一种铸件喷砂用喷砂房，包括喷砂房本体，所述喷砂房本体内设置有用于喷砂的喷砂机，且所述喷砂房本体顶部设置有运料组件，还包括：升降设置在所述喷砂房本体内的转动座，其中，所述转动座呈环形，所述转动座内转动连接有清理座，所述清理座上固定设置有多组轴线呈倾斜的喷管，所述喷砂房本体上设置有用于驱动转动座升降的升降组件；所述运料组件上设置有用于悬挂铸件的物料架，所述清理座与物料架相配合；本实用新型通过在喷砂房本体内升降设置清理座，可以在喷砂结束后，对物料架上的铸件上下来回吹扫，有助于将铸件上残留的砂粒清理掉，提高产品质量。

Description

一种铸件喷砂用喷砂房

技术领域

本实用新型涉及铸件生产技术领域，尤其涉及一种铸件喷砂用喷砂房。

背景技术

喷砂房又叫喷丸房、打砂房，适应于一些铸件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果。喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的外表面发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的力学性能得到改善。

经检索，中国专利申请号为201822109583.8的专利，公开了一种铸件喷砂用喷砂房，涉及喷砂房应用技术领域，包括可以在其内部进行喷砂工作的喷砂车间、运料机构、第一除尘机构和第二除尘机构。有益效果是：通过设置卷扬机，并通过丝杆控制卷扬机在喷砂车间的正上方水平移动，从而可以利用卷扬机吊起需要喷砂加工的大型铸件，然后利用丝杆驱动卷扬机和大型铸件一起水平移动，将大型铸件移动至喷砂车间内进行喷砂加工，有效地提高了大型铸件的运输效率。通过设置可以固定弯管的喷砂架，从而可以利用喷砂架将弯管固定，方便对弯管进行喷砂加工，而且在暂停喷砂的时候，可以将喷嘴***到安装架的空腔内，方便了喷嘴的固定，便于工人拿起或放下喷嘴，有效地提高了喷砂的效率。但是，上述在使用时存在以下不足：在喷砂后，不便将铸件表面或者内部多余的砂粒清理掉，影响产品表面质量要求，尤其是在喷砂时，一些砂粒会钻进铸件上的孔内，影响后续加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于对铸件上残留的砂粒进行清理的问题，而提出的一种铸件喷砂用喷砂房。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸件喷砂用喷砂房，包括喷砂房本体，所述喷砂房本体内设置有用于喷砂的喷砂机，且所述喷砂房本体顶部设置有运料组件，还包括：升降设置在所述喷砂房本体内的转动座，其中，所述转动座呈环形，所述转动座内转动连接有清理座，所述清理座上固定设置有多组轴线呈倾斜的喷管，所述喷砂房本体上设置有用于驱动转动座升降的升降组件；所述运料组件上设置有用于悬挂铸件的物料架，所述清理座与物料架相配合。

为了可以保证清理座可靠转动，优选地，所述转动座内开设有呈环形的转动槽，所述清理座一端固定连接有与转动槽相对应的限位块。

为了便于对多组喷管进行供气，进一步地，多组所述喷管一端均与转动槽相连通，所述限位块上固定连接有密封圈，所述密封圈远离限位块的一端与转动槽内壁相抵，且所述喷砂房本体上设置有用于为喷管供气的供气部。

为了便于驱动清理座上下滑动清扫，进一步地，所述升降组件包括固定连接在所述转动座上的连接座，其中，所述喷砂房本体内开设有导向槽，所述导向槽内转动连接有螺杆，所述连接座延伸至导向槽内的一端与螺杆螺纹连接，且所述喷砂房本体顶部设置有用于驱动螺杆转动的第一电机。

更进一步地，所述清理座外壁上固定连接有第一齿轮，所述连接座上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

再进一步地，多组所述喷管的另一端上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有连接板，所述连接板一端上固定连接有挡板，所述挡板一端与喷管出口相抵。

进一步地，多组所述喷管沿清理座内壁圆周均匀分布，相邻两组所述喷管出口朝向相反。

优选地，所述运料组件包括固定连接在所述喷砂房本体顶部的支架，其中，所述支架顶部固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动设置有卷扬机，所述卷扬机内设置有绳索，所述绳索远离卷扬机的一端固定设置有挂钩，所述物料架顶部固定连接有与挂钩相卡合的挂环。

优选地，所述物料架上固定设置有多组竖杆，多组所述竖杆均上固定连接有用于悬挂铸件的挂杆。

优选地，所述喷砂房本体底部开设有回收仓，所述回收仓内固定连接有滤板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸件喷砂用喷砂房，具备以下有益效果：

1、该铸件喷砂用喷砂房，通过在喷砂房本体内升降设置清理座，可以在喷砂结束后，对物料架上的铸件上下来回吹扫，有助于将铸件上残留的砂粒清理掉，提高产品质量，而且清理时，清理座还可以带着喷管旋转吹扫，进一步提高清扫质量；

2、该铸件喷砂用喷砂房，通过将喷管倾斜设置，而且相邻两根喷管的朝向相反，可以较全面地对铸件进行吹扫，有助于将残留的砂粒吹扫干净，提高清理效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过在喷砂房本体内升降设置清理座，可以在喷砂结束后，对物料架上的铸件上下来回吹扫，有助于将铸件上残留的砂粒清理掉，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸件喷砂用喷砂房转动座的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸件喷砂用喷砂房的局部剖视图；

图3为本实用新型提出的一种铸件喷砂用喷砂房图2中的局部视图；

图4为本实用新型提出的一种铸件喷砂用喷砂房图3中A部分的放大图。

图中：1、喷砂房本体；101、导向槽；102、支架；103、滑轨；104、卷扬机；105、物料架；106、绳索；107、滤板；2、转动座；201、转动槽；202、连接座；3、清理座；301、喷管；302、限位块；303、第一齿轮；4、螺杆；401、第一电机；5、挡板；501、连接板；502、安装板；6、第二电机；601、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-图4，一种铸件喷砂用喷砂房，包括喷砂房本体1，喷砂房本体1内设置有用于喷砂的喷砂机，喷砂机为现有技术，是一种用压缩空气或水力将细小颗粒物料喷射到物体表面，以去除污垢、氧化物、涂层或改善表面质量的装置。喷砂机通常由压缩空气源、颗粒物料容器、喷枪和喷砂嘴等组成，在操作时，颗粒物料通过压缩空气或水力推动，经由喷枪喷射出来，以冲击表面物质达到清洁或改变表面形态的目的，并且在喷砂房本体1顶部设置有运料组件，在这里，我们将运料组件设计为：在喷砂房本体1顶部固定连接有支架102，在支架102的顶部固定连接有滑轨103，在滑轨103上滑动设置有卷扬机104，而且滑轨103上设置有驱动卷扬机104滑动的驱动源，在卷扬机104内缠绕设置有绳索106，在绳索106远离卷扬机104的一端固定设置有挂钩，在物料架105顶部固定连接有与挂钩相卡合的挂环，在使用时，卷扬机104可以在滑轨103上来回滑动，实现对物料架105及铸件的搬运，提高使用效果。

在喷砂房本体1内升降设置有转动座2，而且转动座2呈环形结构，在转动座2的内圈上转动连接有清理座3，清理座3同样为环形结构，在清理座3的内圈上固定设置有多组轴线呈倾斜的喷管301，喷管301至少设置有两组，优选30～50组，多组喷管301沿清理座3内圈的圆周均匀等距分布，其中一部分喷管301的出口朝向为斜向上，另外一部分的出口朝向为斜向下，为了使朝向均匀分布，我们使相邻两组喷管301出口朝向相反，在清理时，可以提高清理效果，在喷砂房本体1上设置有用于驱动转动座2升降的升降组件。物料架105顶部和底部为相等的两个圆环，在两个圆环之间固定设置有多组竖杆，竖杆至少设置有两组，优选五组到八组，在多组竖杆上均固定连接有用于悬挂铸件的挂杆，便于铸件的放置，清理座3的内圈直径大于物料架105的外圈直径，在喷砂时，物料架105进入到喷砂房本体1内时，清理座3处于喷砂房本体1的内底部，当物料架105到位后，此时物料架105的轴线与清理座3的轴线重合，这时升降组件驱动转动座2及清理座3沿着导向槽101向上滑动，当滑动到最上方后，开启喷砂机进行喷洒，在喷砂结束后，清理座3沿着导向槽101上下来回滑动，对物料架105上的铸件进行吹扫，可以将铸件上残留的砂粒吹扫掉，减少后续清理时间，提高产品后续加工的清洁度要求。

在使用时，通过在喷砂房本体1内升降设置清理座3，可以在喷砂结束后，对物料架105上的铸件上下来回吹扫，有助于将铸件上残留的砂粒清理掉，提高产品质量，而且清理时，清理座3还可以带着喷管301旋转吹扫，进一步提高清扫质量。

参照图3，在转动座2内圈上开设有呈环形的转动槽201，在清理座3的外圈上固定连接有与转动槽201相对应的限位块302，一方面可以保证清理座3可靠转动，另一方面可以防止清理座3从转动座2上掉落，影响正常工作。

参照图2和图3，将多组喷管301的一端均与转动槽201相连通，并且在限位块302的顶部和底部上均固定连接有密封圈，将密封圈远离限位块302的一端与转动槽201内壁相抵，可以减少转动槽201内气体的泄漏，在喷砂房本体1上固定设置有用于为喷管301供气的供气部，在这里，我们根据实际使用情况，将供气部设计为：在喷砂房本体1外壁上固定连接有气泵，将气泵的输出端通过管道与转动槽201相连通，当需要清理时，开启气泵，气体经过管道进入到转动槽201内，然后分别向多组喷管301进行供气，实现对铸件的吹扫，提高使用效果。

参照图1和图2，在此处，我们将升降组件设计为：在转动座2的外圈上固定连接有连接座202，在喷砂房本体1内开设有导向槽101，导向槽101的长边与喷砂房本体1的水平面垂直，在导向槽101内转动连接有螺杆4，将连接座202延伸至导向槽101内的一端与螺杆4螺纹连接，而且连接座202两侧分别与导向槽101的两侧相贴合，在喷砂房本体1的顶部固定设置有用于驱动螺杆4转动的第一电机401，在使用时，通过第一电机401带着螺杆4转动，螺杆4可以驱动连接座202沿导向槽101上下滑动，在滑动时，清理座3上的喷管301可以对物料架105上的铸件进行吹扫，有助于提高清扫效果。

参照图3，在清理座3的外壁上固定连接有第一齿轮303，在连接座202上固定连接有第二电机6，在第二电机6输出端固定连接有与第一齿轮303相啮合的第二齿轮601，在使用时，通过第二电机6带着第二齿轮601转动，第二齿轮601与第一齿轮303相啮合，可以驱动清理座3在转动座2上旋转，从而可以实现对铸件进行转动吹扫，可以较全面地对铸件进行吹扫，有助于将残留的砂粒吹扫干净。

参照图4，在多组喷管301的另一端上均固定连接有安装板502，在安装板502上固定连接有转轴，在转轴上转动连接有连接板501，在连接板501一端上固定连接有挡板5，将挡板5的一端与喷管301出口相抵，挡板5的材质一般选为高温合金，其质量轻，硬度高，并且耐高温，当正在喷丸时，挡板5可以将喷管301的出口挡住，可以减少砂粒进入到喷管301中，导致其堵塞，在清理时，喷管301中的气流可以将挡板5吹起，提高使用效果。

参照图2，在喷砂房本体1的底部开设有回收仓，在回收仓内固定连接有滤板107，在喷砂时或者对铸件清扫时，多余的砂粒可以经过滤板107掉入进回收仓内，方便再次使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铸件喷砂用喷砂房，包括喷砂房本体(1)，所述喷砂房本体(1)内设置有用于喷砂的喷砂机，且所述喷砂房本体(1)顶部设置有运料组件，其特征在于，还包括：

升降设置在所述喷砂房本体(1)内的转动座(2)，

其中，所述转动座(2)呈环形，所述转动座(2)内转动连接有清理座(3)，所述清理座(3)上固定设置有多组轴线呈倾斜的喷管(301)，所述喷砂房本体(1)上设置有用于驱动转动座(2)升降的升降组件；

所述运料组件上设置有用于悬挂铸件的物料架(105)，所述清理座(3)与物料架(105)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种铸件喷砂用喷砂房，其特征在于，所述转动座(2)内开设有呈环形的转动槽(201)，所述清理座(3)一端固定连接有与转动槽(201)相对应的限位块(302)。

3.根据权利要求2所述的一种铸件喷砂用喷砂房，其特征在于，多组所述喷管(301)一端均与转动槽(201)相连通，所述限位块(302)上固定连接有密封圈，所述密封圈远离限位块(302)的一端与转动槽(201)内壁相抵，且所述喷砂房本体(1)上设置有用于为喷管(301)供气的供气部。

4.根据权利要求1所述的一种铸件喷砂用喷砂房，其特征在于，所述升降组件包括

固定连接在所述转动座(2)上的连接座(202)，

其中，所述喷砂房本体(1)内开设有导向槽(101)，所述导向槽(101)内转动连接有螺杆(4)，所述连接座(202)延伸至导向槽(101)内的一端与螺杆(4)螺纹连接，且所述喷砂房本体(1)顶部设置有用于驱动螺杆(4)转动的第一电机(401)。

5.根据权利要求4所述的一种铸件喷砂用喷砂房，其特征在于，所述清理座(3)外壁上固定连接有第一齿轮(303)，所述连接座(202)上固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)输出端固定连接有与第一齿轮(303)相啮合的第二齿轮(601)。

6.根据权利要求5所述的一种铸件喷砂用喷砂房，其特征在于，多组所述喷管(301)的另一端上固定连接有安装板(502)，所述安装板(502)上固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有连接板(501)，所述连接板(501)一端上固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)一端与喷管(301)出口相抵。

7.根据权利要求6所述的一种铸件喷砂用喷砂房，其特征在于，多组所述喷管(301)沿清理座(3)内壁圆周均匀分布，相邻两组所述喷管(301)出口朝向相反。

8.根据权利要求1所述的一种铸件喷砂用喷砂房，其特征在于，所述运料组件包括

固定连接在所述喷砂房本体(1)顶部的支架(102)，

其中，所述支架(102)顶部固定连接有滑轨(103)，所述滑轨(103)上滑动设置有卷扬机(104)，所述卷扬机(104)内设置有绳索(106)，所述绳索(106)远离卷扬机(104)的一端固定设置有挂钩，所述物料架(105)顶部固定连接有与挂钩相卡合的挂环。

9.根据权利要求1所述的一种铸件喷砂用喷砂房，其特征在于，所述物料架(105)上固定设置有多组竖杆，多组所述竖杆上均固定连接有用于悬挂铸件的挂杆。

10.根据权利要求1所述的一种铸件喷砂用喷砂房，其特征在于，所述喷砂房本体(1)底部开设有回收仓，所述回收仓内固定连接有滤板(107)。