CN214135585U

CN214135585U - 台车式抛丸清理机

Info

Publication number: CN214135585U
Application number: CN202023146966.6U
Authority: CN
Inventors: 赵仁伟
Original assignee: Zhucheng Dayu Foundry Machinery Co ltd
Current assignee: Zhucheng Dayu Foundry Machinery Co ltd
Priority date: 2020-12-23
Filing date: 2020-12-23
Publication date: 2021-09-07
Anticipated expiration: 2030-12-23

Abstract

本实用新型涉及精密铸造的技术领域，特别是涉及一种台车式抛丸清理机，其表面抛丸更加均匀，光洁度和平整度高；包括抛丸箱、基座、工作箱、旋转轴、支撑板、第一电机、变速器、转轴、轴套、往复丝杆、第一齿轮、从动齿轮、第二电机、支板、支杆、转盘、分离器、提升机、输送管、抛丸器和喷头，抛丸箱内部设置有腔室，抛丸箱的前端为开口，抛丸箱的前端设置有密封门，基座固定安装在抛丸箱腔室的下端，工作箱固定安装在基座的上端，两组旋转轴的下端均固定安装在工作箱的上端，支撑板的下端设置有圆弧槽，两组旋转轴的上端转动安装在支撑板下端的圆弧槽内，工作箱的内部设置有空腔，第一电机固定安装在工作箱的空腔内。

Description

台车式抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及精密铸造的技术领域，特别是涉及一种台车式抛丸清理机。

背景技术

抛丸机是一种指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。其在精密铸造的领域有着广泛的应用。现有的台式抛丸机由于放置工件的转盘不能够上下移动，导致其对大型铸件进行抛丸的时候由于铸件的上部和下部受到的钢丸击打的速度不一样，导致工件上部和下部抛丸不均匀，实用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种表面抛丸更加均匀，光洁度和平整度高的台车式抛丸清理机。

本实用新型的台车式抛丸清理机，包括抛丸箱、基座、工作箱、旋转轴、支撑板、第一电机、变速器、转轴、轴套、往复丝杆、第一齿轮、从动齿轮、第二电机、支板、支杆、转盘、分离器、提升机、输送管、抛丸器和喷头，抛丸箱内部设置有腔室，抛丸箱的前端为开口，抛丸箱的前端设置有密封门，基座固定安装在抛丸箱腔室的下端，工作箱固定安装在基座的上端，两组旋转轴的下端均固定安装在工作箱的上端，支撑板的下端设置有圆弧槽，两组旋转轴的上端转动安装在支撑板下端的圆弧槽内，工作箱的内部设置有空腔，第一电机固定安装在工作箱的空腔内，第一电机通过电线与外部电源连接，变速器固定安装在工作箱的空腔内，第一电机的输出端与变速器的输入端连接，转轴的下端与变速器的输出端连接，转轴的上部贯穿工作箱的上侧壁，转轴的上部固定安装在支撑板的下端，并且转轴与两组旋转轴之间的距离相等，转轴与工作箱转动安装，两组轴套固定安装在支撑板的上端，两组往复丝杆的下端分别转动安装在两组轴套上，两组往复丝杆的上下两端均没有螺纹，两组第一齿轮分别固定安装在两组往复丝杆的下部，两组第一齿轮之间通过链条传动连接，从动齿轮固定安装在最左侧往复丝杆的下部，第二电机固定安装在支撑板的上端，第二电机上设置有驱动轴，驱动轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮之间通过链条连接，支板上设置有两组上下相通的内螺纹孔，支板与两组往复丝杆均为螺装，两组支杆固定安装在支板的上端，转盘固定安装在两组支杆的上端，转盘上设置有多组排丸孔，转盘位于抛丸箱的腔室内，分离器固定安装在抛丸箱的右端，分离器的输入端位于抛丸箱的腔室内，分离器的输出端与提升机的输入端连接，提升机的输出端通过输送管与抛丸器的输入端连接，抛丸器固定安装在抛丸箱的上端，抛丸器的输出端与喷头的输入端连接，喷头倾斜安装在抛丸箱的上部，喷头的输出端位于抛丸箱的腔室内。

本实用新型的台车式抛丸清理机，还包括风扇，风扇固定安装在工作箱的空腔内，工作箱上设置有多组散热孔。

本实用新型的台车式抛丸清理机，还包括限位块，两组限位块分别固定安装在两组往复丝杆的上端。

本实用新型的台车式抛丸清理机，还包括照明装置，照明装置固定安装在抛丸箱腔室的上端。

本实用新型的台车式抛丸清理机，还包括底座，底座固定安装在抛丸箱的下端。

本实用新型的台车式抛丸清理机，还包括梯子，梯子固定安装在抛丸箱的左端。

本实用新型的台车式抛丸清理机，抛丸箱的外层涂有防锈涂层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要抛丸处理的铸件放到转盘的上端，然后打开第二电机，第二电机带动驱动轴和驱动齿轮旋转，驱动齿轮通过链条带动从动齿轮同步旋转，从动齿轮带动左侧的往复丝杆和第一齿轮旋转，左侧的第一齿轮通过链条带动两组第一齿轮同步旋转，两组第一齿轮带动两组往复丝杆同步旋转，由于两组往复丝杆与支板均为螺装，所以旋转的两组往复丝杆带动支板在竖直方向上移动，支板带动两组支杆上下移动，两组支杆带动转盘和转盘上的铸件上下移动，然后关闭抛丸箱上的密封门，然后打开第一电机连接的外部电源，第一电机将电能转换为机械能传递给变速器，变速器带动转轴旋转，转轴带动支撑板旋转，支撑板带动两组轴套和两组往复丝杆旋转，两组往复丝杆带动支板旋转，支板带动两组支杆旋转，两组支杆带动转盘旋转，然后打开抛丸器、喷头、分离器和提升机，使钢丸经由喷头喷出击打在第一电机上端的铸件上，随着第一电机上端铸件的旋转和上下移动使钢丸均匀的击打在铸件的表面，之后钢丸经由分离器吸入去掉灰尘，然后经由提升机和输送管运输到抛丸器中循环工作即可，其使铸件表面处理的更加均匀，提高了工件表面处理的光洁度和表面平整度，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是工作箱、第一电机和减速器等连接的结构示意图；

图3是支板、往复丝杆和第一齿轮等连接的结构示意图；

图4是转盘和支杆连接的结构示意图；

附图中标记：1、抛丸箱；2、基座；3、工作箱；4、旋转轴；5、支撑板；6、第一电机；7、变速器；8、转轴；9、轴套；10、往复丝杆；11、第一齿轮；12、从动齿轮；13、第二电机；14、支板；15、支杆；16、转盘；17、分离器；18、提升机；19、输送管；20、抛丸器；21、喷头；22、风扇；23、散热孔；24、限位块；25、照明装置；26、底座；27、梯子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的台车式抛丸清理机，包括抛丸箱1、基座2、工作箱3、旋转轴4、支撑板5、第一电机6、变速器7、转轴8、轴套9、往复丝杆10、第一齿轮11、从动齿轮12、第二电机13、支板14、支杆15、转盘16、分离器17、提升机18、输送管19、抛丸器20和喷头21，抛丸箱1内部设置有腔室，抛丸箱1的前端为开口，抛丸箱1的前端设置有密封门，基座2固定安装在抛丸箱1腔室的下端，工作箱3固定安装在基座2的上端，两组旋转轴4的下端均固定安装在工作箱3的上端，支撑板5的下端设置有圆弧槽，两组旋转轴4的上端转动安装在支撑板5下端的圆弧槽内，工作箱3的内部设置有空腔，第一电机6固定安装在工作箱3的空腔内，第一电机6通过电线与外部电源连接，变速器7固定安装在工作箱3的空腔内，第一电机6的输出端与变速器7的输入端连接，转轴8的下端与变速器7的输出端连接，转轴8的上部贯穿工作箱3的上侧壁，转轴8的上部固定安装在支撑板5的下端，并且转轴8与两组旋转轴4之间的距离相等，转轴8与工作箱3转动安装，两组轴套9固定安装在支撑板5的上端，两组往复丝杆10的下端分别转动安装在两组轴套9上，两组往复丝杆10的上下两端均没有螺纹，两组第一齿轮11分别固定安装在两组往复丝杆10的下部，两组第一齿轮11之间通过链条传动连接，从动齿轮12固定安装在最左侧往复丝杆10的下部，第二电机13固定安装在支撑板5的上端，第二电机13上设置有驱动轴，驱动轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮12之间通过链条连接，支板14上设置有两组上下相通的内螺纹孔，支板14与两组往复丝杆10均为螺装，两组支杆15固定安装在支板14的上端，转盘16固定安装在两组支杆15的上端，转盘16上设置有多组排丸孔，转盘16位于抛丸箱1的腔室内，分离器17固定安装在抛丸箱1的右端，分离器17的输入端位于抛丸箱1的腔室内，分离器17的输出端与提升机18的输入端连接，提升机18的输出端通过输送管19与抛丸器20的输入端连接，抛丸器20固定安装在抛丸箱1的上端，抛丸器20的输出端与喷头21的输入端连接，喷头21倾斜安装在抛丸箱1的上部，喷头21的输出端位于抛丸箱1的腔室内；首先将需要抛丸处理的铸件放到转盘16的上端，然后打开第二电机13，第二电机13带动驱动轴和驱动齿轮旋转，驱动齿轮通过链条带动从动齿轮12同步旋转，从动齿轮12带动左侧的往复丝杆10和第一齿轮11旋转，左侧的第一齿轮11通过链条带动两组第一齿轮11同步旋转，两组第一齿轮11带动两组往复丝杆10同步旋转，由于两组往复丝杆10与支板14均为螺装，所以旋转的两组往复丝杆10带动支板14在竖直方向上移动，支板14带动两组支杆15上下移动，两组支杆15带动转盘16和转盘16上的铸件上下移动，然后关闭抛丸箱1上的密封门，然后打开第一电机6连接的外部电源，第一电机6将电能转换为机械能传递给变速器7，变速器7带动转轴8旋转，转轴8带动支撑板5旋转，支撑板5带动两组轴套9和两组往复丝杆10旋转，两组往复丝杆10带动支板14旋转，支板14带动两组支杆15旋转，两组支杆15带动转盘16旋转，然后打开抛丸器20、喷头21、分离器17和提升机18，使钢丸经由喷头21喷出击打在第一电机6上端的铸件上，随着第一电机6上端铸件的旋转和上下移动使钢丸均匀的击打在铸件的表面，之后钢丸经由分离器17吸入去掉灰尘然后经由提升机18和输送管19运输到抛丸器20中循环工作即可，其使铸件表面处理的更加均匀，提高了工件表面处理的光洁度和表面平整度，提高了实用性。

本实用新型的台车式抛丸清理机，还包括风扇22，风扇22固定安装在工作箱3的空腔内，工作箱3上设置有多组散热孔23；通过上述设置，提高了第一电机6在使用过程中的散热效果，提高了第一电机6的使用寿命。

本实用新型的台车式抛丸清理机，还包括限位块24，两组限位块24分别固定安装在两组往复丝杆10的上端；通过上述设置，提高了两组往复丝杆10在使用过程中的可靠性。

本实用新型的台车式抛丸清理机，还包括照明装置25，照明装置25固定安装在抛丸箱1腔室的上端；打开照明装置25，使工作箱3的腔室内更加明亮，提高了工作过程中的便利性。

本实用新型的台车式抛丸清理机，还包括底座26，底座26固定安装在抛丸箱1的下端；通过上述设置，提高了抛丸箱1在使用过程中的稳定性。

本实用新型的台车式抛丸清理机，还包括梯子27，梯子27固定安装在抛丸箱1的左端；通过上述设置，可以通过梯子27爬到抛丸箱1的顶端维修抛丸器20，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的台车式抛丸清理机，抛丸箱1的外层涂有防锈涂层；通过上述设置，延缓了抛丸箱1的生锈，提高了抛丸箱1的使用寿命。

本实用新型的台车式抛丸清理机，其在工作时，首先将需要抛丸处理的铸件放到转盘16的上端，然后打开第二电机13，第二电机13带动驱动轴和驱动齿轮旋转，驱动齿轮通过链条带动从动齿轮12同步旋转，从动齿轮12带动左侧的往复丝杆10和第一齿轮11旋转，左侧的第一齿轮11通过链条带动两组第一齿轮11同步旋转，两组第一齿轮11带动两组往复丝杆10同步旋转，由于两组往复丝杆10与支板14均为螺装，所以旋转的两组往复丝杆10带动支板14在竖直方向上移动，支板14带动两组支杆15上下移动，两组支杆15带动转盘16和转盘16上的铸件上下移动，然后关闭抛丸箱1上的密封门，然后打开第一电机6连接的外部电源，第一电机6将电能转换为机械能传递给变速器7，变速器7带动转轴8旋转，转轴8带动支撑板5旋转，支撑板5带动两组轴套9和两组往复丝杆10旋转，两组往复丝杆10带动支板14旋转，支板14带动两组支杆15旋转，两组支杆15带动转盘16旋转，然后打开抛丸器20、喷头21、分离器17和提升机18，使钢丸经由喷头21喷出击打在第一电机6上端的铸件上，随着第一电机6上端铸件的旋转和上下移动使钢丸均匀的击打在铸件的表面，之后钢丸经由分离器17吸入去掉灰尘然后经由提升机18和输送管19运输到抛丸器20中循环工作即可。

本实用新型的台车式抛丸清理机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的台车式抛丸清理机的变速器7、往复丝杆10、第一齿轮11、分离器17、提升机18、抛丸器20、喷头21和风扇22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种台车式抛丸清理机，其特征在于，包括抛丸箱（1）、基座（2）、工作箱（3）、旋转轴（4）、支撑板（5）、第一电机（6）、变速器（7）、转轴（8）、轴套（9）、往复丝杆（10）、第一齿轮（11）、从动齿轮（12）、第二电机（13）、支板（14）、支杆（15）、转盘（16）、分离器（17）、提升机（18）、输送管（19）、抛丸器（20）和喷头（21），抛丸箱（1）内部设置有腔室，抛丸箱（1）的前端为开口，抛丸箱（1）的前端设置有密封门，基座（2）固定安装在抛丸箱（1）腔室的下端，工作箱（3）固定安装在基座（2）的上端，两组旋转轴（4）的下端均固定安装在工作箱（3）的上端，支撑板（5）的下端设置有圆弧槽，两组旋转轴（4）的上端转动安装在支撑板（5）下端的圆弧槽内，工作箱（3）的内部设置有空腔，第一电机（6）固定安装在工作箱（3）的空腔内，第一电机（6）通过电线与外部电源连接，变速器（7）固定安装在工作箱（3）的空腔内，第一电机（6）的输出端与变速器（7）的输入端连接，转轴（8）的下端与变速器（7）的输出端连接，转轴（8）的上部贯穿工作箱（3）的上侧壁，转轴（8）的上部固定安装在支撑板（5）的下端，并且转轴（8）与两组旋转轴（4）之间的距离相等，转轴（8）与工作箱（3）转动安装，两组轴套（9）固定安装在支撑板（5）的上端，两组往复丝杆（10）的下端分别转动安装在两组轴套（9）上，两组往复丝杆（10）的上下两端均没有螺纹，两组第一齿轮（11）分别固定安装在两组往复丝杆（10）的下部，两组第一齿轮（11）之间通过链条传动连接，从动齿轮（12）固定安装在最左侧往复丝杆（10）的下部，第二电机（13）固定安装在支撑板（5）的上端，第二电机（13）上设置有驱动轴，驱动轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮（12）之间通过链条连接，支板（14）上设置有两组上下相通的内螺纹孔，支板（14）与两组往复丝杆（10）均为螺装，两组支杆（15）固定安装在支板（14）的上端，转盘（16）固定安装在两组支杆（15）的上端，转盘（16）上设置有多组排丸孔，转盘（16）位于抛丸箱（1）的腔室内，分离器（17）固定安装在抛丸箱（1）的右端，分离器（17）的输入端位于抛丸箱（1）的腔室内，分离器（17）的输出端与提升机（18）的输入端连接，提升机（18）的输出端通过输送管（19）与抛丸器（20）的输入端连接，抛丸器（20）固定安装在抛丸箱（1）的上端，抛丸器（20）的输出端与喷头（21）的输入端连接，喷头（21）倾斜安装在抛丸箱（1）的上部，喷头（21）的输出端位于抛丸箱（1）的腔室内。

2.如权利要求1所述的台车式抛丸清理机，其特征在于，还包括风扇（22），风扇（22）固定安装在工作箱（3）的空腔内，工作箱（3）上设置有多组散热孔（23）。

3.如权利要求2所述的台车式抛丸清理机，其特征在于，还包括限位块（24），两组限位块（24）分别固定安装在两组往复丝杆（10）的上端。

4.如权利要求3所述的台车式抛丸清理机，其特征在于，还包括照明装置（25），照明装置（25）固定安装在抛丸箱（1）腔室的上端。

5.如权利要求4所述的台车式抛丸清理机，其特征在于，还包括底座（26），底座（26）固定安装在抛丸箱（1）的下端。

6.如权利要求5所述的台车式抛丸清理机，其特征在于，还包括梯子（27），梯子（27）固定安装在抛丸箱（1）的左端。

7.如权利要求6所述的台车式抛丸清理机，其特征在于，抛丸箱（1）的外层涂有防锈涂层。