CN221136621U - 一种塑料制品加工用流化干燥床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，且公开一种塑料制品加工用流化干燥床，包括操作箱，所述操作箱正面焊接有进料口，所述操作箱一侧固定连接有放置箱，所述操作箱内部底端设置有驱动齿轮。该种塑料制品加工用流化干燥床，在转杆、收集辊、承重板、套杆、套筒和连接杆的联动下，可以带动操作箱中的放置板进行上下运动，达到一个可以带动放置板在操作箱内部进行振动的效果，这样也就避免了塑料制品对放置板上的透气口造成堵塞的情况出现，在驱动齿轮、齿板和安装板的配合下，使得喷头可以在操作箱内部进行上下运动，也是为喷头的高度调节工作提供了动力，在液压杆、铰接组件、固定板和伸缩管的联动下，可以对喷头的角度进行改变。

Description

一种塑料制品加工用流化干燥床

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料制品加工用流化干燥床。

背景技术

塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，塑料制品应用广泛，庞大的下游行业为我国塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑。

在对塑料制品进行生产加工过程中，需要对塑料制品进行干燥处理，但是往往在对塑料制品进行干燥的过程中，就容易导致放置板上的透气孔堵塞的现象，因此，不能对塑料制品进行均匀的干燥处理

中国专利公开号：CN 214645216 U公布了《一种塑料制品加工用流化干燥床》，包括底座，所述底座的上端设置有支撑架，且支撑架的顶端固定连接有集料箱，所述集料箱的右端固定连接有输料管道，所述输料管道的右端固定连接有分料箱，所述底座的右端设置有干燥箱，且干燥箱的左端与设置的分料箱的右端固定连接。

上述的现有技术，虽然通过底座、支撑架、转动轴、挡板、第一齿轮、第二齿轮和压力装置的联动下，可以对塑料制品进行分批干燥，但是，往往在对塑料制品进行干燥的过程中，就容易造成放置板上的透气孔堵塞的现象，因此，导致干燥工作不能够正常运转。

可见，亟需一种塑料制品加工用流化干燥床，用于对塑料制品干燥方式的改进，解决上述背景技术中所提到的往往在对塑料制品进行干燥的过程中，就容易造成放置板上的透气孔堵塞的现象，因此，导致干燥工作不能够正常运转的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工用流化干燥床，包括操作箱，所述操作箱正面焊接有进料口，所述操作箱一侧固定连接有放置箱，所述操作箱内部底端设置有驱动齿轮；

所述放置箱内部设置有转杆，且转杆顶端焊接有收集辊，所述操作箱内壁上开设有弹簧套杆，且弹簧套杆外壁上套接有连接块，所述连接块一侧固定连接有放置板，且放置板顶部焊接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有承重板，且承重板下方设置有套筒，所述套筒顶端套接有套杆；

所述驱动齿轮之间啮合连接有齿板，且齿板顶部焊接有安装板，所述安装板顶部固定连接有安装杆，且安装杆一侧焊接有侧板，所述侧板顶部设置有液压杆，且液压杆顶端焊接有铰接组件，所述铰接组件顶部固定连接有固定板，且固定板下方设置有伸缩管，所述伸缩管顶部焊接有喷头。

优选的，所述转杆一端的形状大小和收集辊口径的形状大小相匹配，且转杆一端伸入到收集辊内部。

优选的，所述弹簧套杆的数量为两个，且两个弹簧套杆以操作箱的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述套杆与套筒构成活动结构，且套杆一端的形状大小和套筒口径的形状大小相匹配。

优选的，所述驱动齿轮的数量为多个，且多个驱动齿轮等距离设置在操作箱内部。

优选的，所述安装杆与伸缩管构成固定结构，且伸缩管一端深入进入到安装杆内部。

优选的，所述液压杆的数量为两个，且两个液压杆以安装杆的中垂线为对称轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型在转杆、收集辊、承重板、套杆、套筒和连接杆的联动下，可以带动操作箱中的放置板进行上下运动，从而达到一个可以带动放置板在操作箱内部进行振动的效果，这样也就避免了塑料制品对放置板上的透气口造成堵塞的情况出现。

第二、本实用新型在驱动齿轮、齿板和安装板的配合下，使得喷头可以在操作箱内部进行上下运动，也是为喷头的高度调节工作提供了动力，而且在液压杆、铰接组件、固定板和伸缩管的联动下，可以对喷头的角度进行改变，保证了对放置在放置板上的塑料制品进行干燥处理的均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构放置板和连接块连接图；

图4为本实用新型结构图2中A处放大图。

其中：1、操作箱；2、进料口；3、放置箱；301、转杆；302、收集辊；303、弹簧套杆；304、连接块；305、放置板；306、连接杆；307、承重板；308、套筒；309、套杆；4、驱动齿轮；401、齿板；402、安装板；403、安装杆；404、侧板；405、液压杆；406、铰接组件；407、固定板；408、伸缩管；409、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种塑料制品加工用流化干燥床，包括操作箱1，操作箱1正面焊接有进料口2，操作箱1一侧固定连接有放置箱3，操作箱1内部底端设置有驱动齿轮4；

放置箱3内部设置有转杆301，且转杆301顶端焊接有收集辊302，操作箱1内壁上开设有弹簧套杆303，且弹簧套杆303外壁上套接有连接块304，连接块304一侧固定连接有放置板305，且放置板305顶部焊接有连接杆306，连接杆306顶端固定连接有承重板307，且承重板307下方设置有套筒308，套筒308顶端套接有套杆309；

驱动齿轮4之间啮合连接有齿板401，且齿板401顶部焊接有安装板402，安装板402顶部固定连接有安装杆403，且安装杆403一侧焊接有侧板404，侧板404顶部设置有液压杆405，且液压杆405顶端焊接有铰接组件406，铰接组件406顶部固定连接有固定板407，且固定板407下方设置有伸缩管408，伸缩管408顶部焊接有喷头409。

通过上述技术方案，在转杆301、收集辊302、承重板307、套杆309、套筒308和连接杆306的联动下，可以带动操作箱1中的放置板305进行上下运动，达到一个可以带动放置板305在操作箱1内部进行振动的效果，这样也就避免了塑料制品对放置板305上的透气口造成堵塞的情况出现，在驱动齿轮4、齿板401和安装板402的配合下，使得喷头409可以在操作箱1内部进行上下运动，也是为喷头409的高度调节工作提供了动力，在液压杆405、铰接组件406、固定板407和伸缩管408的联动下，可以对喷头409的角度进行改变。

具体的，转杆301一端的形状大小和收集辊302口径的形状大小相匹配，且转杆301一端伸入到收集辊302内部。

通过上述技术方案，伺服电机通过转杆301可以带动收集辊302进行转动，从而带动收集辊302对绳索进行收卷或者放出，为放置板305在操作箱1内部进行振动提供了动力。

具体的，弹簧套杆303的数量为两个，且两个弹簧套杆303以操作箱1的中垂线为对称轴对称设置。

通过上述技术方案，连接块304可以在弹簧套杆303外壁上进行上下运动，从而防止放置板305上透气孔被堵塞的现象出现。

具体的，套杆309与套筒308构成活动结构，且套杆309一端的形状大小和套筒308口径的形状大小相匹配。

通过上述技术方案，通过套杆309利用套杆309中的弹簧进行伸缩运动，从而配合放置板305在操作箱1中进行振动。

具体的，驱动齿轮4的数量为多个，且多个驱动齿轮4等距离设置在操作箱1内部。

通过上述技术方案，每两个驱动齿轮4之间设置有一个齿板401，通过齿板401带动安装板402进行上下运动，从而对安装板402上喷头409高度进行调节。

具体的，安装杆403与伸缩管408构成固定结构，且伸缩管408一端深入进入到安装杆403内部。

通过上述技术方案，伸缩管408可以在安装上进行伸缩运动，从而配合液压杆405和铰接组件406完成对喷头409的角度调节工作。

具体的，液压杆405的数量为两个，且两个液压杆405以安装杆403的中垂线为对称轴对称设置。

通过上述技术方案，通过液压杆405可以通过铰接组件406带动喷头409进行弧形运动，从而为喷头409角度调节工作提供了动力。

在使用时，在将塑料制品通过进料口2处放入到操作箱1内部的放置板305上进行干燥处理的时候，首先，启动放置箱3内部的伺服电机带动转杆301进行转动，使得收集辊302对绳索进行收卷，这样就使得承重板307通过连接杆306带动操作箱1中的放置板305进行上下运动，同时套杆309也会在套筒308内部弹簧的带动下，还有连接块304也会在弹簧套杆303的外壁上一起配合着放置板305在操作箱1内部进行振动，这样就完成了避免放置板305上透气孔堵塞的工作；

在将塑料制品放置在放置板305上后，启动马达带动驱动齿轮4进行转动，使得齿板401可以带动安装板402上的喷头409进行向上的运动，直到将喷头409高度调节到适合对放置板305上塑料制品进行干燥的位置后，接着利用液压杆405带动铰接组件406，将喷头409干燥的角度进行调节，这样就可以对塑料制品进行干燥处理了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料制品加工用流化干燥床，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)正面焊接有进料口(2)，所述操作箱(1)一侧固定连接有放置箱(3)，所述操作箱(1)内部底端设置有驱动齿轮(4)；

所述放置箱(3)内部设置有转杆(301)，且转杆(301)顶端焊接有收集辊(302)，所述操作箱(1)内壁上开设有弹簧套杆(303)，且弹簧套杆(303)外壁上套接有连接块(304)，所述连接块(304)一侧固定连接有放置板(305)，且放置板(305)顶部焊接有连接杆(306)，所述连接杆(306)顶端固定连接有承重板(307)，且承重板(307)下方设置有套筒(308)，所述套筒(308)顶端套接有套杆(309)；

所述驱动齿轮(4)之间啮合连接有齿板(401)，且齿板(401)顶部焊接有安装板(402)，所述安装板(402)顶部固定连接有安装杆(403)，且安装杆(403)一侧焊接有侧板(404)，所述侧板(404)顶部设置有液压杆(405)，且液压杆(405)顶端焊接有铰接组件(406)，所述铰接组件(406)顶部固定连接有固定板(407)，且固定板(407)下方设置有伸缩管(408)，所述伸缩管(408)顶部焊接有喷头(409)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用流化干燥床，其特征在于：所述转杆(301)一端的形状大小和收集辊(302)口径的形状大小相匹配，且转杆(301)一端伸入到收集辊(302)内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用流化干燥床，其特征在于：所述弹簧套杆(303)的数量为两个，且两个弹簧套杆(303)以操作箱(1)的中垂线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用流化干燥床，其特征在于：所述套杆(309)与套筒(308)构成活动结构，且套杆(309)一端的形状大小和套筒(308)口径的形状大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用流化干燥床，其特征在于：所述驱动齿轮(4)的数量为多个，且多个驱动齿轮(4)等距离设置在操作箱(1)内部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用流化干燥床，其特征在于：所述安装杆(403)与伸缩管(408)构成固定结构，且伸缩管(408)一端深入进入到安装杆(403)内部。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用流化干燥床，其特征在于：所述液压杆(405)的数量为两个，且两个液压杆(405)以安装杆(403)的中垂线为对称轴对称设置。