CN220031149U - 一种用于塑料桶冷却定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于塑料桶冷却定型装置，涉及塑料桶加工技术领域，包括底板，所述底板的内部设置有旋转机构，所述底板的顶端安装有安装板，所述安装板的顶端安装有第一支撑板，所述升降机构的顶端安装有第二支撑板，所述底板顶端的两侧安装有竖板，所述竖板内侧的下方安装有风机，所述竖板内侧的上方安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有调节机构，所述安装腔的一侧安装有喷头；通过在第二支撑板的下方设置有升降机构，利用升降机构的相互配合，可带动第二支撑板进行升降移动，利用第一支撑板和第二支撑板可对不同深度的塑料桶进行支撑处理，使得塑料桶在冷却定型时不易变形，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

Description

一种用于塑料桶冷却定型装置

技术领域

本实用新型涉及塑料桶加工技术领域，尤其涉及一种用于塑料桶冷却定型装置。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，塑料制品在日常生活中使用的越来越多了，塑料桶的使用使得人们的生活更加方便，料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装，塑料桶在加工时需要对其进行冷却定型处理；

然而现有的塑料桶在吹塑脱模后通常采用搁置自然冷却是常见的降温方式，但是这种方式耗时较长，塑料桶的自然冷却用时约20分钟，工作效率缓慢，当然而塑料桶脱模后，都比较软，在长时间静置时由于不便对不同深度的塑料桶进行支撑处理，使得塑料桶在冷却定型时容易变形，从而降低了该装置在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种用于塑料桶冷却定型装置用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种用于塑料桶冷却定型装置，已解决现有技术中在长时间静置时由于不便对不同深度的塑料桶进行支撑处理，使得塑料桶在冷却定型时容易变形，从而降低了该装置在使用时的实用性的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于塑料桶冷却定型装置，包括底板，所述底板的内部设置有旋转机构，所述底板的顶端安装有安装板，所述安装板的顶端安装有第一支撑板，所述安装板顶端的中间位置处设置有升降机构，所述升降机构的顶端安装有第二支撑板，所述底板顶端的两侧安装有竖板，所述竖板内侧的下方安装有风机，所述竖板内侧的上方安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有调节机构，所述安装腔的一侧安装有喷头；

所述升降机构包括第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、固定腔和导向结构，所述固定腔安装于安装板的顶端，所述固定腔一侧的下方安装有第一伺服电机，所述固定腔内部一侧的下方，所述第一伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定安装有活动腔，所述活动腔的顶端延伸至固定腔的外部，所述活动腔的顶端与第二支撑板的底端连接。

进一步改进在于：所述导向结构包括导向腔和导向杆，所述导向腔安装于安装板的顶端，所述导向腔的内部设置有导向杆，所述导向杆的顶端与第二支撑板的底端连接。

进一步改进在于：所述旋转机构包括第二伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，所述第二伺服电机安装于底板的内部，所述第二伺服电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的顶端与安装板的底端连接。

进一步改进在于：所述主动齿轮的横截面小于从动齿轮的横截面，所述主动齿轮带动从动齿轮做减速运动。

进一步改进在于：所述调节机构包括伸缩气缸、传动齿条、传动齿轮、限位轨、限位杆和限位套，所述伸缩气缸安装于安装腔内部的一端，所述伸缩气缸的一端安装有传动齿条，所述传动齿条的一侧啮合有传动齿轮，所述安装腔的一侧安装有限位轨，所述传动齿轮的一端通过连杆贯穿于限位轨的两端并与喷头的一侧连接，所述限位杆安装于安装腔内部的一侧，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一侧与传动齿条的一侧连接。

进一步改进在于：所述限位杆的外径小于限位套的内径，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

本实用新型的有益效果为：通过在第二支撑板的下方设置有升降机构，利用升降机构的第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、固定腔、第二伺服电机和主动齿轮之间的相互配合，可带动第二支撑板进行升降移动，利用第一支撑板和第二支撑板可对不同深度的塑料桶进行支撑处理，使得塑料桶在冷却定型时不易变形，从而大大提高了该装置在使用时的实用性；通过在底板的内部设置有旋转机构和在安装腔的内部设置有调节机构，利用旋转机构的第二伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和调节机构的伸缩气缸、传动齿条、传动齿轮、限位轨、限位杆、限位套之间的相互配合，可带动塑料桶进行旋转，进而对塑料桶进行全面的风冷和水冷处理，从而大大提高了该装置在使用时的全面性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图。

其中：1、底板；2、安装板；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、竖板；6、风机；7、安装腔；8、喷头；9、导向腔；10、导向杆；11、第一伺服电机；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、活动腔；17、固定腔；18、第二伺服电机；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、伸缩气缸；22、传动齿条；23、传动齿轮；24、限位轨；25、限位杆；26、限位套。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种用于塑料桶冷却定型装置，包括底板1，所述底板1的内部设置有旋转机构，所述底板1的顶端安装有安装板2，所述安装板2的顶端安装有第一支撑板3，所述安装板2顶端的中间位置处设置有升降机构，所述升降机构的顶端安装有第二支撑板4，所述底板1顶端的两侧安装有竖板5，所述竖板5内侧的下方安装有风机6，所述竖板5内侧的上方安装有安装腔7，所述安装腔7的内部设置有调节机构，所述安装腔7的一侧安装有喷头8。

所述升降机构包括第一伺服电机11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、螺纹杆14、螺纹套15、活动腔16、固定腔17和导向结构，所述固定腔17安装于安装板2的顶端，所述固定腔17一侧的下方安装有第一伺服电机11，所述固定腔17内部一侧的下方，所述第一伺服电机11的输出端与第一锥形齿轮12的一端连接，所述第一锥形齿轮12的下方啮合有第二锥形齿轮13，所述第二锥形齿轮13的顶端安装有螺纹杆14，所述螺纹杆14的外侧壁设置有螺纹套15，所述螺纹套15的外侧壁固定安装有活动腔16，所述活动腔16的顶端延伸至固定腔17的外部，所述活动腔16的顶端与第二支撑板4的底端连接，使用时，将塑料桶倒着套设在第一支撑板3和第二支撑板4的外侧，然后启动第一伺服电机11带动第一锥形齿轮12旋转，由于第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13之间相互啮合，故利用第二锥形齿轮13带动螺纹杆14进旋转，进而带动螺纹套15进行移动，故带动活动腔16进行移动，进而在导向腔9和导向杆10的导向下，通过活动腔16带动第二支撑板4向上移动，利用第二支撑板4对塑料桶进行支撑处理，使得塑料桶在冷却定型时不易变形，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

所述导向结构包括导向腔9和导向杆10，所述导向腔9安装于安装板2的顶端，所述导向腔9的内部设置有导向杆10，所述导向杆10的顶端与第二支撑板4的底端连接，使用时，利用导向腔9和导向杆10的相互配合，可对第二支撑板4在移动时进行导向处理，使得第二支撑板4在移动时更加稳定。

所述旋转机构包括第二伺服电机18、主动齿轮19和从动齿轮20，所述第二伺服电机18安装于底板1的内部，所述第二伺服电机18的输出端安装有主动齿轮19，所述主动齿轮19的一侧啮合有从动齿轮20，所述从动齿轮20的顶端与安装板2的底端连接，所述主动齿轮19的横截面小于从动齿轮20的横截面，所述主动齿轮19带动从动齿轮20做减速运动，使用时，启动第二伺服电机18带动主动齿轮19进行旋转，进而利用从动齿轮20带动塑料桶进行转动，可带动塑料桶进行旋转，进而对塑料桶进行全面的风冷和水冷处理，从而大大提高了该装置在使用时的全面性。

所述调节机构包括伸缩气缸21、传动齿条22、传动齿轮23、限位轨24、限位杆25和限位套26，所述伸缩气缸21安装于安装腔7内部的一端，所述伸缩气缸21的一端安装有传动齿条22，所述传动齿条22的一侧啮合有传动齿轮23，所述安装腔7的一侧安装有限位轨24，所述传动齿轮23的一端通过连杆贯穿于限位轨24的两端并与喷头8的一侧连接，所述限位杆25安装于安装腔7内部的一侧，所述限位杆25的外侧壁设置有限位套26，所述限位套26的一侧与传动齿条22的一侧连接，使用时，启动伸缩气缸21在限位杆25和限位套26的限位下，利用伸缩气缸21带动传动齿条22进行移动，故带动传动齿轮23进行转动，进而在限位轨24的限位下，利用连杆带动喷头8进行摆动，对塑料桶进行全面冷却定型处理。

所述限位杆25的外径小于限位套26的内径，所述限位杆25与限位套26之间构成滑动结构，使用时，利用限位杆25和限位套26之间的相互配合，可对传动齿条22在移动时进行限位处理，使得传动齿条22在移动时进行限位处理。

工作原理：工作人员首先将塑料桶倒着套设在第一支撑板3和第二支撑板4的外侧，然后启动第一伺服电机11带动第一锥形齿轮12旋转，由于第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13之间相互啮合，故利用第二锥形齿轮13带动螺纹杆14进旋转，进而带动螺纹套15进行移动，故带动活动腔16进行移动，进而在导向腔9和导向杆10的导向下，通过活动腔16带动第二支撑板4向上移动，利用第二支撑板4对塑料桶进行支撑处理，然后启动水泵利用喷头8对塑料桶进行水冷处理，同时启动风机6对塑料桶进行风冷处理，此时启动第二伺服电机18带动主动齿轮19进行旋转，进而利用从动齿轮20带动塑料桶进行转动，此时启动伸缩气缸21在限位杆25和限位套26的限位下，利用伸缩气缸21带动传动齿条22进行移动，故带动传动齿轮23进行转动，进而在限位轨24的限位下，利用连杆带动喷头8进行摆动，对塑料桶进行全面冷却定型处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于塑料桶冷却定型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部设置有旋转机构，所述底板(1)的顶端安装有安装板(2)，所述安装板(2)的顶端安装有第一支撑板(3)，所述安装板(2)顶端的中间位置处设置有升降机构，所述升降机构的顶端安装有第二支撑板(4)，所述底板(1)顶端的两侧安装有竖板(5)，所述竖板(5)内侧的下方安装有风机(6)，所述竖板(5)内侧的上方安装有安装腔(7)，所述安装腔(7)的内部设置有调节机构，所述安装腔(7)的一侧安装有喷头(8)；

所述升降机构包括第一伺服电机(11)、第一锥形齿轮(12)、第二锥形齿轮(13)、螺纹杆(14)、螺纹套(15)、活动腔(16)、固定腔(17)和导向结构，所述固定腔(17)安装于安装板(2)的顶端，所述固定腔(17)一侧的下方安装有第一伺服电机(11)，所述固定腔(17)内部一侧的下方，所述第一伺服电机(11)的输出端与第一锥形齿轮(12)的一端连接，所述第一锥形齿轮(12)的下方啮合有第二锥形齿轮(13)，所述第二锥形齿轮(13)的顶端安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外侧壁设置有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的外侧壁固定安装有活动腔(16)，所述活动腔(16)的顶端延伸至固定腔(17)的外部，所述活动腔(16)的顶端与第二支撑板(4)的底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料桶冷却定型装置，其特征在于：所述导向结构包括导向腔(9)和导向杆(10)，所述导向腔(9)安装于安装板(2)的顶端，所述导向腔(9)的内部设置有导向杆(10)，所述导向杆(10)的顶端与第二支撑板(4)的底端连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料桶冷却定型装置，其特征在于：所述旋转机构包括第二伺服电机(18)、主动齿轮(19)和从动齿轮(20)，所述第二伺服电机(18)安装于底板(1)的内部，所述第二伺服电机(18)的输出端安装有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)的一侧啮合有从动齿轮(20)，所述从动齿轮(20)的顶端与安装板(2)的底端连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料桶冷却定型装置，其特征在于：所述主动齿轮(19)的横截面小于从动齿轮(20)的横截面，所述主动齿轮(19)带动从动齿轮(20)做减速运动。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料桶冷却定型装置，其特征在于：所述调节机构包括伸缩气缸(21)、传动齿条(22)、传动齿轮(23)、限位轨(24)、限位杆(25)和限位套(26)，所述伸缩气缸(21)安装于安装腔(7)内部的一端，所述伸缩气缸(21)的一端安装有传动齿条(22)，所述传动齿条(22)的一侧啮合有传动齿轮(23)，所述安装腔(7)的一侧安装有限位轨(24)，所述传动齿轮(23)的一端通过连杆贯穿于限位轨(24)的两端并与喷头(8)的一侧连接，所述限位杆(25)安装于安装腔(7)内部的一侧，所述限位杆(25)的外侧壁设置有限位套(26)，所述限位套(26)的一侧与传动齿条(22)的一侧连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料桶冷却定型装置，其特征在于：所述限位杆(25)的外径小于限位套(26)的内径，所述限位杆(25)与限位套(26)之间构成滑动结构。