CN221112273U - 陶瓷多彩上色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了陶瓷多彩上色机，包括送料机构、多个供料机构、搅拌机构、多个料盘机构、刮料机构和多个上色机构，多个供料机构输送不同的颜料至送料机构，由搅拌机构将送料机构的色料搅拌均匀，自动下料件控制色料从送料机构下落到料盘机构，刮料机构将料盘机构的色料刮平，上色机构将色料上色到输送机构上的陶瓷达到色料较为精准配比，减少产品因批次不同而出现色差，多种颜色同时上色，产品色彩更丰富，具有较高的实用价值。

Description

陶瓷多彩上色机

技术领域

本实用新型涉及上色设备技术领域，特别涉及陶瓷多彩上色机。

背景技术

目前陶瓷上色机，大多都是人工调色，色料的用量配比没办法做到精准定量，同时设备上色也只能两色或者三色，色彩单一，并且加料不能自动定时定量，直接导致不同时间，不同批次的同款陶瓷产品出现色差，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供陶瓷多彩上色机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本实用新型提供了陶瓷多彩上色机，包括送料机构、多个供料机构、搅拌机构、多个料盘机构、刮料机构和多个上色机构，送料机构包括送料组件和料盘驱动组件，所述送料组件左右间隔设有多个混合槽，所述混合槽底部设有出料口，所述出料口底部设有自动下料件，所述料盘驱动组件用于驱动料盘沿左右方向移动；多个供料机构，供料机构包括存放色料的储料罐和输送管组件，所述输送管组件的进料端与所述储料罐连通，多个所述输送管组件的出料端呈左右间隔设置且位于所述混合槽移动轨迹的上方；搅拌机构包括多个搅拌组件和用于驱动多个搅拌组件上下移动的搅拌升降驱动件，多个所述搅拌组件呈左右间隔设置且位于所述混合槽移动轨迹的上方；多个料盘机构，所述料盘机构包括设于多个混合槽下方的色板和驱动色板前后移动的前后驱动件，多个所述色板呈左右并排设置；刮料机构包括设于色板上方的刮板和驱动刮板转动的刮料驱动件；多个上色机构，所述上色机构用于将刮板上的涂料上色至陶瓷的外表面。

本实用新型的有益效果是：

料盘驱动组件驱动送料组件左右横向移动，使得不同的混合槽分别移动到不同的输送管组件的出料端下方，装载一种或者多种色料，当不同的混合槽分别装有混合的色料后，料盘驱动组件驱动送料组件移动到搅拌机构下方，搅拌升降驱动件驱动多个搅拌组件向下移动伸入到混合槽内，将混合槽内的色料搅拌均匀，然后送料组件在料盘驱动组件驱动下移动到色板的上方，自动下料件控制混合槽的色料下落到色板上，前后驱动件驱动色板向前移动，同时刮料驱动件驱动刮板转动，刮平色板上的色料，上色机构将刮板上的涂料上色至陶瓷的外表面进行上色。

本实用新型可根据产品要求色料配比做到精准定量，避免不同批次出现色差，同时调配多种色料，且多种色料同时上色，定时定量自动加料，提升工作效率，做到批量快速生成，产品标准统一，提高成瓷率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上色机构包括上色模具和驱动所述上色模具上下移动的上色升降件。上色升降件驱动上色模具上下移动，将刮板上的涂料上色至陶瓷的外表面进行上色。多个上色机构可同时对不同工位的陶瓷上不同颜色。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括输送机构，所述输送机构设有环形输送线，所述环形输送线设有多个上色工位。环形输送线将陶瓷输送至上色模具的下方，便于上色。

作为上述技术方案的进一步改进，多个所述刮料机构包括一个刮料驱动件和多个呈左右间隔设置的刮板，所述刮料驱动件同时驱动多个刮板转动。将色料自动刮平。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输送管组件中的输送管中段设有定量电机泵。定量输送色料。

作为上述技术方案的进一步改进，所述自动下料件包括封堵于出料口的封堵板和驱动封堵板远离出料口的下料驱动件。自动控制下料。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下料驱动件驱动所述封堵板上下移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌组件包括搅拌桨和驱动搅拌桨旋转的搅拌驱动单元。自动搅拌，搅拌更加均匀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输送管组件的出料端设有自动出料件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述自动出料件包括筒身、活动设于所述筒身的活塞和驱动活塞沿筒身上下移动的出料驱动单元。将色料更好地挤出筒身。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的一种陶瓷多彩上色机，其一实施例的结构示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向；

图2是本实用新型所提供的一种陶瓷多彩上色机，其一实施例的俯视示意图，其中四箭头分别表示前向、后向、左向和右向；

图3是本实用新型所提供的一种陶瓷多彩上色机，其一实施例的后视示意图，其中四箭头分别表示左向、右向、上向和下向；

图4是本实用新型所提供的一种陶瓷多彩上色机，其一实施例供料机构的结构示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向；

图5是本实用新型所提供的一种陶瓷多彩上色机，其一实施例送料组件的结构示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向；

图6是本实用新型所提供的一种陶瓷多彩上色机，其一实施例搅拌机构的结构示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向；

图7是本实用新型所提供的一种陶瓷多彩上色机，其一实施例料盘机构的结构示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向；

图8是本实用新型所提供的一种陶瓷多彩上色机，其一实施例刮料机构的结构示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向；

图9是本实用新型所提供的一种陶瓷多彩上色机，其一实施例上色机构的结构示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向；

图10是本实用新型所提供的一种陶瓷多彩上色机，其一实施例输送机构的结构示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图10，本实用新型提供了陶瓷多彩上色机，并作出如下实施例：

在一些实施例中，陶瓷多彩上色机包括送料机构200、多个供料机构100、搅拌机构300、多个料盘机构400、刮料机构500、多个上色机构600、输送机构700。多个供料机构100输送不同的颜料至送料机构200，由搅拌机构300将送料机构200的色料搅拌均匀，自动下料件控制色料从送料机构200下落到料盘机构400，刮料机构500将料盘机构400的色料刮平，上色机构600将色料上色到输送机构700上的陶瓷。达到色料较为精准配比，减少产品因批次不同而出现色差，多种颜色同时上色，产品色彩更丰富，具有较高的实用价值。

其中，参照图5，送料机构200包括送料组件和料盘驱动组件，所述送料组件呈左右间隔设有四个混合槽211，所述混合槽211的底部设有出料口，所述出料口设有自动下料件。

所述料盘驱动组件用于驱动料盘沿左右方向移动，所述自动下料件包括封堵于出料口的封堵板230和驱动封堵板230远离出料口的下料驱动件。下料驱动件自动控制下料。

所述下料驱动件驱动所述封堵板230上下移动。当封堵板230向下移动离开下料口时，混合槽211的出料口出料，封堵板230向上移动封住下料口时，混合槽211的出料口不出料。

具体地，料盘驱动组件包括电机三210和同步带710，通过电机三210加同步带710控制送料组件移动，送料组件包括送料板，送料板上安装有四个并排设置的混合罐240，混合罐240形成混合槽211，混合罐240底部设有出料口，下料驱动件包括气缸二220，气缸二220装在混合罐240后端，气缸二220驱动封堵板230上下移动进而实现自动下料。

在其他一些实施例中，下料驱动件可以驱动封堵板230横向移动，当封堵板230横向移动离开下料口时，混合槽211的出料口出料，封堵板230横向移动封住下料口时，混合槽211的出料口不出料。

在其他一些实施例中，下料驱动件可以设为自动出料阀。

其中，四个供料机构100，参照图4，供料机构100包括存放色料的储料罐150、输送管组件140和自动出料件，多个储料罐150呈并排设置，所述输送管组件140的进料端与所述储料罐150连通，多个所述输送管组件140的出料端呈左右间隔设置且位于所述混合槽211移动轨迹的上方，混合槽211可以移动到不同的所述输送管组件140的出料端承接不同的色料。储料罐150上端设有电机二120，底部连接有输送管，输送管中段装有定量电机泵110。

自动出料件设于所述输送管组件140的出料端。所述自动出料件包括筒身131、活动设于所述筒身131的活塞和出料驱动单元。出料驱动单元驱动活塞沿筒身131上下移动，将色料更好地挤出筒身131。出料驱动单元具体包括气缸一130。在其他一些实施例中，可以不设置自动出料件，色料直接在储料罐150的压力下出料。

其中，参照图6，搅拌机构300包括多个搅拌组件和用于驱动多个搅拌组件上下移动的搅拌升降驱动件，多个所述搅拌组件呈左右间隔设置且位于所述混合槽211移动轨迹的上方；所述搅拌组件包括搅拌桨330和驱动搅拌桨330旋转的搅拌驱动单元。自动搅拌，搅拌更加均匀。搅拌升降驱动件具体为通过左右两端的光轴连接上端的气缸三310，搅拌驱动单元为电机四320。

其中，参照图7，多个料盘机构400呈左右并排设置，所述料盘机构400包括设于多个混合槽211下方的色板410和驱动色板410前后移动的前后驱动件，多个所述色板410呈左右并排设置。具体地，前后驱动件为气缸四420，在机架两侧安装有直线圆柱导轨430，两侧直线圆柱导轨430上端安装色板410，通过一侧装有的气缸四420与色板410相连接。

其中，参照图8，刮料机构500包括设于色板410上方的刮板和驱动刮板转动的刮料驱动件；刮料驱动件为电机五510，并由圆柱光轴530贯穿两个刮板组件，刮板组件上装有刮板，刮板的材质可以为硅胶，硅胶刮板520。

其中，参照图9，多个上色机构600，所述上色机构600用于将刮板上的涂料上色至陶瓷的外表面。所述上色机构600包括上色模具和驱动所述上色模具上下移动的上色升降件。上色升降件驱动上色模具上下移动，将刮板上的涂料上色至陶瓷的外表面进行上色。多个上色机构600可同时对不同工位的陶瓷上不同颜色。具体地，上色升降件包括电机六610、丝杆、导向杆，上色模具包括模具头620，通过电机六610连接丝杆模组带动导向升降移动，导向杆底部与模具头620连接。

其中，参照图10，输送机构700，所述输送机构700设有环形输送线，所述环形输送线设有多个上色工位。环形输送线将陶瓷输送至上色模具的下方，便于上色。所述输送机构700具体包括电机七740、同步带710、闭环滑轨720、胚板730，胚板730安装在闭环滑轨720上端，由同步带710连接串成一圈，右侧电机七740连接同步带710带动胚板730旋转。在其他一些实施例中，输送机构700可以采用皮带输送或者辊筒输送的方式，又或者其他可实现物料移动的输送结构。

该陶瓷多彩上色机的工作原理如下：供料机构100的储料罐150内的色料通过电机二120搅拌均匀，定量电机泵110抽取色料，气缸一130打开阀门，色料通过输送管定量流出出料口，送料机构200通过电机三210控制料盒组件移动，移至气缸一130的出料口下方，将所需不同色料承入色盒中，再由电机三210控制料盒组件移至搅拌机构300下方，到达位置后，气缸三31031下降，电机四320带动搅拌桨330旋转，对混合槽211里的色料进行搅拌，搅拌完成后气缸三310上升，料盒组件移至色板410平台上方，料盒组件气缸二220打开，色盒中的色料倒入色板410平台中，刮板机构的电机五510旋转，连接圆柱光轴530带动硅胶刮板翻转下降至与色板410接触，料盘机构400中气缸四420伸出，使色料通过刮板在色板410中刮平，上色机构600的电机六610旋转，带动丝杆及导向杆下降，使导向杆下端的模具头620下降至色板410，使其模具头620外表面与色板410平台粘合，后将沾满色料的模具头620上升，刮板机构的电机五510反转，硅胶刮板抬起，料盘机构400气缸四420缩回，将陶瓷胚体摆放到输送机构700的胚板730上，电机七740旋转，同步带710带动胚板730沿着闭环滑轨720移动，将陶瓷胚体的胚板730移至模具头620下方，胚板730到位，上色机构600的电机六610旋转，模具头620下降，直至模具头620与陶瓷胚板730粘合，再上升模具头620，输送机构7007电机七740旋转，将胚板730移至下一个上色位，模具头620继续下降上色，直至陶瓷胚体上色完成，输送机构700电机七740旋转，取出陶瓷胚体。

需要说明的是，本实用新型的各种驱动件均为现有技术，并且上述的旋转运动、升降运动、移动运动均可采用气缸、电动推杆、电机丝杆传动作为驱动单元。在直线运动中并设置有对应的滑轨，提高运动的精度，而在旋转运动中，设置对应的旋转轴，可提高旋转的精度和稳定性。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.陶瓷多彩上色机，其特征在于，包括：

送料机构，其包括送料组件和料盘驱动组件，所述送料组件左右间隔设有多个混合槽，所述混合槽底部设有出料口，所述出料口底部设有自动下料件，所述料盘驱动组件用于驱动料盘沿左右方向移动；

多个供料机构，包括存放色料的储料罐和输送管组件，所述输送管组件的进料端与所述储料罐连通，多个所述输送管组件的出料端呈左右间隔设置且位于所述混合槽移动轨迹的上方；

搅拌机构，其包括多个搅拌组件和用于驱动多个搅拌组件上下移动的搅拌升降驱动件，多个所述搅拌组件呈左右间隔设置且位于所述混合槽移动轨迹的上方；

多个料盘机构，所述料盘机构包括设于多个混合槽下方的色板和驱动色板前后移动的前后驱动件，多个所述色板呈左右并排设置；

刮料机构，其包括设于色板上方的刮板和驱动刮板转动的刮料驱动件；

多个上色机构，所述上色机构用于将刮板上的涂料上色至陶瓷的外表面。

2.根据权利要求1所述的陶瓷多彩上色机，其特征在于：

所述上色机构包括上色模具和驱动所述上色模具上下移动的上色升降件。

3.根据权利要求2所述的陶瓷多彩上色机，其特征在于：

还包括输送机构，所述输送机构设有环形输送线，所述环形输送线设有多个上色工位。

4.根据权利要求3所述的陶瓷多彩上色机，其特征在于：

多个所述刮料机构包括一个刮料驱动件和多个呈左右间隔设置的刮板，所述刮料驱动件同时驱动多个刮板转动。

5.根据权利要求1所述的陶瓷多彩上色机，其特征在于：

所述输送管组件中的输送管中段设有定量电机泵。

6.根据权利要求1所述的陶瓷多彩上色机，其特征在于：

所述自动下料件包括封堵于出料口的封堵板和驱动封堵板远离出料口的下料驱动件。

7.根据权利要求6所述的陶瓷多彩上色机，其特征在于：

所述下料驱动件驱动所述封堵板上下移动。

8.根据权利要求1所述的陶瓷多彩上色机，其特征在于：

所述搅拌组件包括搅拌桨和驱动搅拌桨旋转的搅拌驱动单元。

9.根据权利要求1所述的陶瓷多彩上色机，其特征在于：

所述输送管组件的出料端设有自动出料件。

10.根据权利要求9所述的陶瓷多彩上色机，其特征在于：

所述自动出料件包括筒身、活动设于所述筒身的活塞和驱动活塞沿筒身上下移动的出料驱动单元。