CN217910018U - 一种基于标签印刷生产用油墨配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于标签印刷生产用油墨配料装置。所述基于标签印刷生产用油墨配料装置包括：基座；第一箱体，所述第一箱体固定安装在基座的顶部；第一储料箱，所述第一储料箱固定安装在第一箱体的顶部内壁上；第二储料箱，所述第二储料箱固定安装在第一箱体的顶部内壁上；控制器，所述控制器固定安装在第一箱体的一侧外壁上；输送泵，所述输送泵固定安装基座的顶部。本实用新型提供的基于标签印刷生产用油墨配料装置具有使用方便，能够简单有效的配出多个颜色的油墨，且配料完成后还可对箱体进行清理，方便下次配料，操作起来简单便捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于标签印刷技术领域，尤其涉及一种基于标签印刷生产用油墨配料装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。相关技术中，公开了一种基于标签印刷生产用油墨配料装置，包括箱体以及设置在箱体下方的底座，所述底座顶部的两侧均焊接有立板，所述立板靠近箱体一侧的上方转动连接有连接轴，所述连接轴与箱体的外壁焊接，所述箱体的内侧设置有混合机构；本实用新型通过箱体、底座、立板、连接轴、混合机构、盖板、限位机构、调节机构和排料机构的设置，可以对混合的油墨进行竖直方向上的往复搅拌，解决了目前的油墨配料装置在配料过程中混合效果不佳，导致油墨的均匀度不高，给实际生产和加工带来不利影响的问题，该标签印刷用油墨配料装置，具备可以对油墨进行均匀混合的优点，值得推广。
但是，上述结构还存有不足之处，由于其是对油墨进行配料工作，而油墨的颜色多种多样，单一的配料装置实用性不强，不能够同时满足对多种油墨颜色的进行混合上色。
因此，有必要提供一种新的基于标签印刷生产用油墨配料装置解决上述技术问题
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的配出多个颜色的油墨，且配料完成后还可对箱体进行清理，方便下次配料，操作起来简单便捷的基于标签印刷生产用油墨配料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的基于标签印刷生产用油墨配料装置包括：基座；第一箱体，所述第一箱体固定安装在基座的顶部；第一储料箱，所述第一储料箱固定安装在第一箱体的顶部内壁上；第二储料箱，所述第二储料箱固定安装在第一箱体的顶部内壁上；控制器，所述控制器固定安装在第一箱体的一侧外壁上；输送泵，所述输送泵固定安装基座的顶部；第一管道，所述第一管道固定安装在输送泵的进料口上，所述第一管道远离输送泵的一端延伸至第一箱体内；第二箱体，所述第二箱体固定安装在基座的顶部；第二管道，所述第二管道的固定安装在输送泵的出料口上，所述第二管道远离输送泵的一端延伸至第二箱体内；驱动电机，所述驱动电机固定安装在第二箱体的顶部；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在第二箱体内，所述搅拌杆的顶端延伸至第二箱体外并与驱动电机的输出轴固定连接；方型块，所述方型块固定安装在搅拌杆上；凹槽，所述凹槽开设在方型块的一侧外壁上；移动块，所述移动块设置在凹槽内，所述移动块的一侧延伸至凹槽外；条形块，所述条形块固定安装在移动块的一侧外壁上；
弹簧，所述弹簧滑动套设在移动块上，所述弹簧的一端与方型块的一侧外壁固定连接，所述弹簧的另一端与条形块的一侧外壁固定连接；竖板，所述竖板固定安装在条形块的一侧外壁上。
作为本实用新型的进一步方案，所述基座的底部固定安装有四个支腿，四个所述支腿的底部均固定安装有第一防滑垫，四个所述支腿呈矩形分布。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一箱体的一侧固定安装有第一观察窗，所述第二箱体的一侧固定安装有第二观察窗。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一储料箱和第二储料箱的底部均固定安装有出料管，两个所述出料管上均固定安装有电控阀，所述第一箱体的顶部固定安装有加料斗一，所述加料斗一与第一储料箱的内部相连通，所述第一储料箱的顶部固定安装有加料斗二，所述加料斗二与第二储料箱的内部相连通。
作为本实用新型的进一步方案，所述第二箱体的顶部内壁上开设有通孔，所述搅拌杆上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与通孔的内圈固定连接，所述第二箱体底部内壁上固定安装有轴承座，所述搅拌杆的底端延伸至轴承座内并与轴承座转动连接，所述搅拌杆上固定安装有多个搅拌叶。
作为本实用新型的进一步方案，所述凹槽的顶部内壁和底部内壁均开设有滑槽，所述移动块上固定安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧延伸至对应的滑槽内并与滑槽滑动连接，所述竖板的一侧外壁上固定安装有毛刷，所述毛刷与第二箱体的一侧内壁相接触，所述第二箱体的一侧固定安装有排料管，所述排料管与第二箱体的内部相连通，所述排料管上固定安装有阀门。
与相关技术相比较，本实用新型提供的基于标签印刷生产用油墨配料装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种基于标签印刷生产用油墨配料装置：
1、通过基座、第一箱体、第一储料箱、第二储料箱、控制器、输送泵、第一管道、第二箱体、第二管道的相互配合下，可把第一储料箱和第二储料箱内的颜料运输至第二箱体内进行上色；
2、通过驱动电机、搅拌杆、方型块、移动块、条形块、弹簧、竖板的相互配合下，可对油墨的加工原料进行混合和混合完成后，方便对第二箱体的内壁进行清理，方便下次配料工作的进行。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的基于标签印刷生产用油墨配料装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为图1中B部分的放大结构示意图。
图中：1、基座；2、第一箱体；3、第一储料箱；4、第二储料箱；5、控制器；6、输送泵；7、第一管道；8、第二箱体；9、第二管道；10、驱动电机；11、搅拌杆；12、方型块；13、移动块；14、条形块；15、弹簧；16、竖板。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的基于标签印刷生产用油墨配料装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。基于标签印刷生产用油墨配料装置包括：基座1；第一箱体2，所述第一箱体2固定安装在基座1的顶部；第一储料箱3，所述第一储料箱3固定安装在第一箱体2的顶部内壁上；第二储料箱4，所述第二储料箱4固定安装在第一箱体2的顶部内壁上；控制器5，所述控制器5固定安装在第一箱体2的一侧外壁上；输送泵6，所述输送泵6固定安装基座1的顶部；第一管道7，所述第一管道7固定安装在输送泵6的进料口上，所述第一管道7远离输送泵6的一端延伸至第一箱体2内；第二箱体8，所述第二箱体8固定安装在基座1的顶部；第二管道9，所述第二管道9的固定安装在输送泵6的出料口上，所述第二管道9远离输送泵6的一端延伸至第二箱体8内；驱动电机10，所述驱动电机10固定安装在第二箱体8的顶部；搅拌杆11，所述搅拌杆11转动安装在第二箱体8内，所述搅拌杆11的顶端延伸至第二箱体8外并与驱动电机10的输出轴固定连接；方型块12，所述方型块12固定安装在搅拌杆11上；凹槽，所述凹槽开设在方型块12的一侧外壁上；移动块13，所述移动块13设置在凹槽内，所述移动块13的一侧延伸至凹槽外；条形块14，所述条形块14固定安装在移动块13的一侧外壁上；弹簧15，所述弹簧15滑动套设在移动块13上，所述弹簧15的一端与方型块12的一侧外壁固定连接，所述弹簧15的另一端与条形块14的一侧外壁固定连接；竖板16，所述竖板16固定安装在条形块14的一侧外壁上。
所述基座1的底部固定安装有四个支腿，四个所述支腿的底部均固定安装有第一防滑垫，四个所述支腿呈矩形分布。
所述第一箱体2的一侧固定安装有第一观察窗，所述第二箱体8的一侧固定安装有第二观察窗。
所述第一储料箱3和第二储料箱4的底部均固定安装有出料管，两个所述出料管上均固定安装有电控阀，所述第一箱体2的顶部固定安装有加料斗一，所述加料斗一与第一储料箱3的内部相连通，所述第一储料箱3的顶部固定安装有加料斗二，所述加料斗二与第二储料箱4的内部相连通。
所述第二箱体8的顶部内壁上开设有通孔，所述搅拌杆11上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与通孔的内圈固定连接，所述第二箱体8底部内壁上固定安装有轴承座，所述搅拌杆11的底端延伸至轴承座内并与轴承座转动连接，所述搅拌杆11上固定安装有多个搅拌叶。
所述凹槽的顶部内壁和底部内壁均开设有滑槽，所述移动块13上固定安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧延伸至对应的滑槽内并与滑槽滑动连接，所述竖板16的一侧外壁上固定安装有毛刷，所述毛刷与第二箱体8的一侧内壁相接触，所述第二箱体8的一侧固定安装有排料管，所述排料管与第二箱体8的内部相连通，所述排料管上固定安装有阀门。
本实用新型提供的基于标签印刷生产用油墨配料装置的工作原理如下：
从第二箱体8上的进料斗处添加需要混合的油墨原料，启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴带动搅拌杆11转动，搅拌杆11带动多个搅拌叶转动，多个搅拌叶便可对加入第二箱体8内的油墨原料进行搅拌混合，在混合均匀后，可通过控制器5打开第一储料箱3或者第二储料箱4上的管道，把颜料倒入第一箱体2内，启动输送泵6，输送泵6通过第一管道7抽取第一箱体2内的颜料，再通过第二管道9把颜料输送至第二箱体8内，来对混合好的油墨进行上色，待上色完成后，打开第二箱体8上的排料管把加工好的油墨进行排出，当配好的油墨从第二箱体8内排出后，第二箱体8的内壁上还会残留有小许配料残渣，这时从第二箱体8上的进料斗内倒入清水，重新启动驱动电机10，驱动电机10带动搅拌杆11转动，搅拌杆11带动方型块12转动，方型块12带动移动块13转动，移动块13带动条形块14转动，条形块14带动竖板16转动，竖板16带动毛刷转动，当毛刷与第二箱体8的内壁相接触时，条形块14会挤压弹簧15进行压缩，在弹簧15的作用下，会对清理机构起到一定的防护作用，防止清理机构的损坏。
与相关技术相比较，本实用新型提供的基于标签印刷生产用油墨配料装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种基于标签印刷生产用油墨配料装置，
通过基座1、第一箱体2、第一储料箱3、第二储料箱4、控制器5、输送泵6、第一管道7、第二箱体8、第二管道9的相互配合下，可把第一储料箱3和第二储料箱4内的颜料运输至第二箱体8内进行上色；通过驱动电机10、搅拌杆11、方型块12、移动块13、条形块14、弹簧15、竖板16的相互配合下，可对油墨的加工原料进行混合和混合完成后，方便对第二箱体8的内壁进行清理，方便下次配料工作的进行。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电***及控制***等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电***及控制***的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种基于标签印刷生产用油墨配料装置，其特征在于，包括：
基座；
第一箱体，所述第一箱体固定安装在基座的顶部；
第一储料箱，所述第一储料箱固定安装在第一箱体的顶部内壁上；
第二储料箱，所述第二储料箱固定安装在第一箱体的顶部内壁上；
控制器，所述控制器固定安装在第一箱体的一侧外壁上；
输送泵，所述输送泵固定安装基座的顶部；
第一管道，所述第一管道固定安装在输送泵的进料口上，所述第一管道远离输送泵的一端延伸至第一箱体内；
第二箱体，所述第二箱体固定安装在基座的顶部；
第二管道，所述第二管道的固定安装在输送泵的出料口上，所述第二管道远离输送泵的一端延伸至第二箱体内；
驱动电机，所述驱动电机固定安装在第二箱体的顶部；
搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在第二箱体内，所述搅拌杆的顶端延伸至第二箱体外并与驱动电机的输出轴固定连接；
方型块，所述方型块固定安装在搅拌杆上；
凹槽，所述凹槽开设在方型块的一侧外壁上；
移动块，所述移动块设置在凹槽内，所述移动块的一侧延伸至凹槽外；
条形块，所述条形块固定安装在移动块的一侧外壁上；
弹簧，所述弹簧滑动套设在移动块上，所述弹簧的一端与方型块的一侧外壁固定连接，所述弹簧的另一端与条形块的一侧外壁固定连接；
竖板，所述竖板固定安装在条形块的一侧外壁上。
2.根据权利要求1所述的基于标签印刷生产用油墨配料装置，其特征在于，所述基座的底部固定安装有四个支腿，四个所述支腿的底部均固定安装有第一防滑垫，四个所述支腿呈矩形分布。
3.根据权利要求1所述的基于标签印刷生产用油墨配料装置，其特征在于，所述第一箱体的一侧固定安装有第一观察窗，所述第二箱体的一侧固定安装有第二观察窗。
4.根据权利要求1所述的基于标签印刷生产用油墨配料装置，其特征在于，所述第一储料箱和第二储料箱的底部均固定安装有出料管，两个所述出料管上均固定安装有电控阀，所述第一箱体的顶部固定安装有加料斗一，所述加料斗一与第一储料箱的内部相连通，所述第一储料箱的顶部固定安装有加料斗二，所述加料斗二与第二储料箱的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的基于标签印刷生产用油墨配料装置，其特征在于，所述第二箱体的顶部内壁上开设有通孔，所述搅拌杆上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与通孔的内圈固定连接，所述第二箱体底部内壁上固定安装有轴承座，所述搅拌杆的底端延伸至轴承座内并与轴承座转动连接，所述搅拌杆上固定安装有多个搅拌叶。
6.根据权利要求1所述的基于标签印刷生产用油墨配料装置，其特征在于，所述凹槽的顶部内壁和底部内壁均开设有滑槽，所述移动块上固定安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧延伸至对应的滑槽内并与滑槽滑动连接，所述竖板的一侧外壁上固定安装有毛刷，所述毛刷与第二箱体的一侧内壁相接触，所述第二箱体的一侧固定安装有排料管，所述排料管与第二箱体的内部相连通，所述排料管上固定安装有阀门。
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|
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