CN205683855U - 粉料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料混合机，其技术方案要点是包括带有进料口的机身、设置在机身底端的出料口、闭合出料口出料门、控制出料门状态的料门控制器、转动连接在机身内的搅拌轴、混合驱动器和固接在搅拌轴上的搅拌桨，机身内滑动连接有推板，推板运动方向与搅拌轴轴线方向平行，达到了有效地实现水平方向饲料的均匀混合的效果。

Description

粉料混合机

技术领域

本实用新型涉及一种饲料生产设备，特别涉及一种粉料混合机。

背景技术

随着畜牧业的迅猛发展，饲料的需求量也越来越大，生产饲料的设备也发展出了越来越与多的种类，各类设备也都朝着更加大型、更加环保、更加智能等方向不断发展，其中粉料混合机就是一种将不同粉料均匀混合设备，在进行大量的饲料加工时必不可少。

现有的粉料混合机如申请号为2010813011.7的中国专利公开了一种饲料混合机包括传动装置、转子总成和主机体，主机体上设置有搅拌桶体,该搅拌桶体顶部设有进料口, 搅拌桶体外部设有加热层, 加热层上设置有加热装置；转子总成包括搅拌轴和倾斜的搅拌桨,搅拌桨桨面上还设有多个圆孔，可以实现饲料的水平方向和上下方向的运动，可以有提高饲料混合均匀程度。

但是在更大型的饲料加工中，尽是倾斜搅拌桨造成的水平方向的运动不能使水平方向上所有区域均匀混合，在多种粉料经由不同入料口进入混合腔的情况下尤为明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉料混合机，能够有效地实现水平方向饲料的均匀混合。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉料混合机，包括带有进料口的机身、设置在机身底端的出料口、闭合出料口出料门、控制出料门状态的料门控制器、转动连接在机身内的搅拌轴、混合驱动器和固接在搅拌轴上的搅拌桨，其特征在于：机身内滑动连接有推板，推板运动方向与搅拌轴轴线方向平行。

通过以上技术方案，可以在搅拌桨旋转，进行上、下方向搅拌粉料的同时，利用推板将搅拌过的粉料水平位置移动，使搅拌桨可以更充分对机身内的粉料进行混合，效率更高，比起倾斜桨片可以使水平方向的混合更加充分，对拥有多个进料口，搅拌桨搅拌轴较长的混合机可以更好的提高混合质量和效率，是饲料更为均匀、更加优质。

较佳的，推板设有至少两个，推板运动状态不同步。

通过以上技术方案，拥有设置多个推板，可以增加粉料移动、混合的效率。设置推板运动状态不同步，可以有效避免粉料集中到机身的某一侧，同时可以使不同位置的粉料的移动范围变大，进一步提高粉料混合机的混合效率。

较佳的，机身内转动连接有搅拌轴轴线平行的丝杠，推板与丝杠螺纹连接，丝杠固接有驱动丝杠转动的驱动器，推板运动到与推板移动方向垂直的机身内壁接触时，驱动器反转驱动推板反向运动。

通过以上技术方案，利用丝杠实现推板的往返运动，完成混合饲料的长时间搅拌，进一步提高粉料混合的速度。

较佳的，推板始终与机身内壁平行于地面的内壁接触。

通过以上技术方案，使尽量多的粉料参与横向移动，同时能有效移动距离搅拌桨最远的粉料，尽量保证粉料可以完全的混合均匀。

较佳的，推板包括推动粉料的推动部以及连接推动部与丝杠的连接部，推动部与丝杠分别设置在连接部的两端。

通过以上技术方案，使推板与丝杠之间的距离较远，避免粉料堆积在泗港附近影响丝杠的传动。同时避免粉料积压在丝杠附近是这部分粉料不能有效的混合。

较佳的，连接部与机身侧壁抵接。

通过以上技术方案，尽量减小连接部干涉到混合区域的空间，尽量减小设置连接部影响到搅拌桨的工作范围。

较佳的，推板推动粉料的面的高度不大于搅拌桨到机身平行于地面的内壁的最小距离。

通过以上技术方案，可以有效保证推板和搅拌桨的运动互不干涉，使粉料混合机结构更为合理，使用更为安全。

较佳的，机身内壁开有与搅拌轴轴线平行的滑槽，推板上固接有滑柱，滑柱在滑槽内滑动连接。

通过以上技术方案，使推板沿滑槽规律运动，使推板运动更稳定，从而实现粉料水平方向的运功更稳定，有助于粉料的的均匀混合。

较佳的，搅拌桨的桨面法向与桨面转动方向呈锐角设置。

通过以上技术方案，使搅拌桨转动时在实现粉料上下运动的同时还可以实现一定范围内范围水平方向运动，有助于粉料更均匀的混合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能有有效增大粉料在机身内部的运动距离，提高粉料混合的质量和效率,使生产出来的饲料更加优质。

附图说明

图1是实施例1中粉料混合机的外部结构示意图；

图2是实施例1中粉料混合机的内部结构示意图；

图3是实施例2中粉料混合机的内部结构示意图。

图中，1、机身；11、顶板；111、进料口；12、前侧板；13、后侧板；14、左侧板；15、右侧板；16、滑槽；2、出料门；21、料门控制器；3、搅拌轴；31、搅拌桨； 32、电机；4、推板；41、推动部；42、连接部；5、滑柱；6、丝杠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：粉料混合机，如图1所示，粉料混合机机身1整体为盒状，机身1包括顶板11、前侧板12、后侧板13、左侧板14和右侧板15。机身1的顶板11上开有三个圆形进料口111，分别引入不同种类的粉料。前侧板12和后侧板13中部向外凸出，凸出部分呈圆弧状。

如图2所示，机身1内部设有两根互相平行的搅拌轴3，搅拌轴3的两端分别与左侧板14和右侧板15转动连接，搅拌轴3垂直于左侧板14。结合图1，搅拌轴3的轴端伸出右侧板15，搅拌轴3有混合驱动器驱动，混合驱动器为电机32。

搅拌轴3的圆周面上固接有六组的搅拌桨31，六组搅拌桨31均匀的分布在搅拌轴3轴向方向。每组有三个相同的搅拌桨31，同组搅拌桨31均匀分布在搅拌轴3同一轴向位置的圆周上。搅拌桨31也可以设置成其他数量。搅拌桨31桨面倾斜并与搅拌轴3端面呈四十五度夹角设置，同组搅拌桨31倾斜角度一致，相邻的两组搅拌桨31桨面倾斜方向相反。

机身1的底部为出料口，前侧板12和后侧板13底端分别铰接有出料门2，出料门2上固接有并由料门控制器21驱动，料门控制器21为液压推杆。

水平运料装置4由推板4、滑柱5、滑槽16、丝杠6和电机32组成。

前侧板12和后侧板13的内壁靠上位置上分别开有滑槽16，滑槽16横截面为矩形，滑槽16方向与搅拌轴3方向平行，滑槽16开设前侧板12和后侧板13靠近顶板11的一端。两个滑槽16内分别转动连接有丝杠6，丝杠6与滑槽16设置方向一致。丝杠6由设置在机身1外侧的电机32驱动。

前侧板12和后侧板13的滑槽16内分别滑动连接有为长方体滑柱5，滑柱5的高度与滑槽16高度一致，滑柱5上开有螺纹孔，螺纹孔与丝杠6螺纹连接，滑柱5固接在推板4上。

推板4整体为L型，推板4上半部分为连接部42，连接部42为细杆状，连接部42顶端与滑柱5固接。连接部42与对应的机身1侧板抵接。推板4下半部分为矩形板状推动部41，当出料门2关闭时，推动部41底端与出料门2抵接。推动部41顶面高度不超过搅拌桨31最低位置到出料门2上表面的距离。推动部41的侧壁与对应的前侧板12或者后侧板13抵接。分别与前侧板12和后侧板13滑动连接的两个推板4相对设置，推动部41推动粉料的面与右侧板15平行设置。推动部41的长度为前侧板12内壁到后侧板13内壁距离的一半。

利用丝杠6旋转带动滑柱5在滑槽16内滑动，从而实现推板4的运动，两个推板4的运动方向始终相反。

混合饲料所需不同粉料，分别从进料口111进入机身1内部，电机32驱动搅拌轴3旋转，带动搅拌桨31转动使粉料上下翻滚。同时两个丝杠6旋转分别带动推板4沿搅拌轴3轴线方向的两个相对方向运动，当推板4运动到极限位置时，即推板4与左侧板14或者右侧板15抵接时，丝杠6反转，推板4沿相反方向运动。粉料混合一段时间后，粉料达到要求，停止电机32，启动液压推杆，出料门2打开，混合好的粉料从出料口导出。

实施例2：与实施例1不同之处在于，如图3所示，前侧板12和后侧板13的内壁中部位置上分别开有滑槽16，滑柱5上固接有两个推板4，两个推动部42分别与顶板11和出料门2抵接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种粉料混合机，包括带有进料口(111)的机身(1)、设置在机身(1)底端的出料口、闭合出料口出料门(2)、控制出料门(2)状态的料门控制器(21)、转动连接在机身(1)内的搅拌轴(3)、混合驱动器和固接在搅拌轴(3)上的搅拌桨(31)，其特征在于：机身(1)内滑动连接有推板(4)，推板(4)运动方向与搅拌轴(3)轴线方向平行。

2.根据权利要求1所述的粉料混合机，其特征在于：推板(4)设有至少两个，推板(4)运动状态不同步。

3.根据权利要求1所述的粉料混合机，其特征在于：机身(1)内转动连接有搅拌轴(3)轴线平行的丝杠(6)，推板(4)与丝杠(6)螺纹连接，丝杠(6)固接有驱动丝杠(6)转动的驱动器，推板(4)运动到与推板(4)移动方向垂直的机身(1)内壁接触时，驱动器反转驱动推板(4)反向运动。

4.根据权利要求3所述的粉料混合机，其特征在于：推板(4)始终与机身(1)内壁平行于地面的内壁接触。

5.根据权利要求3所述的粉料混合机，其特征在于：推板(4)包括推动粉料的推动部(41)以及连接推动部(41)与丝杠(6)的连接部(42)，推动部(41)与丝杠(6)分别设置在连接部(42)的两端。

6.根据权利要求5所述的粉料混合机，其特征在于：连接部(42)与机身(1)侧壁抵接。

7.根据权利要求3所述的粉料混合机，其特征在于：推板(4)推动粉料的面的高度不大于搅拌桨(31)到机身(1)平行于地面的内壁的最小距离。

8.根据权利要求3所述的粉料混合机，其特征在于：机身(1)内壁开有与搅拌轴(3)轴线平行的滑槽(16)，推板(4)上固接有滑柱(5)，滑柱(5)在滑槽(16)内滑动连接。

9.根据权利要求1所述的粉料混合机，其特征在于：搅拌桨(31)的桨面法向与桨面转动方向呈锐角。