CN221095397U - 一种连续钢桁架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了桁架拼接技术领域的一种连续钢桁架结构，包括第一框架体和多个第二框架体，第一框架体和第二框架体上均固定连接有多个安装筒，每两个安装筒之间活动连接有横梁，安装筒内安装有卡块，横梁上开设有多个卡槽，卡块活动连接在卡槽内，安装筒内设有固定机构，横梁两端均固定连接有推板，推板和固定机构活动连接，第一框架体和第二框架体上均安装有多个固定座，固定座内活动连接有滑块，滑块和固定座上均开设有固定孔，每两个固定座之间均设有拉力机构，其中两个滑块上设有支撑座，有效的提高设备的拼接稳定性，使设备在使用时更加的安全，同时避免设备受到震动时产生脱离的情况。

Description

一种连续钢桁架结构

技术领域

本实用新型涉及桁架拼接技术领域，具体为一种连续钢桁架结构。

背景技术

钢桁架是指用钢材制造的桁架，工业与民用建筑的屋盖结构、吊车梁、桥梁和水工闸门等，常用钢桁架作为主要承重构件，而现有的桁架在使用时，一般都是通过螺栓进行拼接，而有的则使通过紧固件进行拼接，例如在专利号为：CN202022414385.X中就公开了一种技术方案，该技术方案在使用时，是通过一个卡接机构进行卡接，此种方式虽然可保障设备的拼接，但是在实际使用过程中，桁架所收到的重量是非常重的，而且可能在使用时会由于环境因素导致设备产生震动，而该技术方案使用的拼接方式在设备受到震动或者设备承受的重量较重时，卡接容易产生脱离，设备之间的拼接则会出现脱落的情况，从而导致设备在拼接时的稳定性和安全性受到一定影响，从而降低了设备的实用性。

基于此，本实用新型设计了一种连续钢桁架结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续钢桁架结构，以解决上述背景技术中提出的拼接时强度不够，设备容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续钢桁架结构，包括第一框架体和多个第二框架体，第一框架体和第二框架体上均固定连接有多个安装筒，每两个所述安装筒之间活动连接有横梁，所述安装筒内安装有卡块，所述横梁上开设有多个卡槽，所述卡块活动连接在卡槽内，所述安装筒内设有固定机构，所述横梁两端均固定连接有推板，所述推板和固定机构活动连接，所述第一框架体和第二框架体上均安装有多个固定座，所述固定座内活动连接有滑块，所述滑块和固定座上均开设有固定孔，每两个所述固定座之间均设有拉力机构，其中两个滑块上设有支撑座。

优选的，其中所述第一框架体上安装有四个安装筒，四个所述安装筒位于第一框架体四个角，所述第二框架体上安装有四对安装筒，四对所述安装筒分别位于第二框架体两侧，多个所述第二框架体活动连接。

优选的，所述固定机构包括固定杆、弹簧和压块，所述安装筒内滑动连接有固定杆，所述固定杆一端安装有压块，所述压块和推板活动连接，所述固定杆上套设有弹簧，所述固定杆活动连接在固定孔内。

优选的，所述固定孔贯穿滑块和固定座，所述固定孔和固定机构活动连接。

优选的，其中两个拉力机构呈平行设置，另外一个拉力机构呈倾斜设置，其中倾斜设置的拉力机构位于支撑座内，所述拉力机构包括螺纹筒、螺纹杆和握块，所述滑块上设有螺纹筒，两个所述螺纹筒之间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆上安装有握块，所述支撑座内设置的螺纹筒转动连接在支撑座内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将第一框架体和第二框架体进行平行放置，随后将横梁插接在两个安装筒内，当四个横梁放置在安装筒内时，推动第一框架体或者第二框架体，使其相互靠近，此时横梁在安装筒内，而卡块和卡接在卡槽内，而第一框架体、第二框架体和横梁之间形成一个出具稳定的四边形，随后将滑块活动连接在固定座内，此时水平拉力机构和横向拉力机构均位于第一框架体和第二框架体内，随后同时转动握块，使握块带动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时，螺纹杆拉动两个螺纹筒相互靠近，从而使第一框架体和第二框架体逐渐靠近，此时横梁逐渐在安装筒内移动，而推板则同时挤压压块，使固定杆下降，从而使固定杆插接在固定孔内，同时对滑块进行限位，螺纹杆转动至一定的圈数后，拉力机构呈收紧状态，同时横梁下侧的卡槽和卡块完成紧固的卡接，而固定杆则穿过滑块，使其保持稳定，此时设备拼接完成，而设备根据人们的需要进行多个第二框架体依次重复上述操作，完成拼接，从而使其形成连续的桁架，而设备中的横梁作为设备的连接梁，保障第一框架体和第二框架体的连接稳定性，而横梁的固定同时配合拉力机构工作，使设备在工作时，可充分的保障设备的稳定性，而固定机构可保障滑块的稳定，同时配合拉力机构的稳定，所以设备中的各个零件相互配合，在使用时可更加的稳定，同时拼接更加的方便，减少了设备的使用螺栓的拼接，进一步提高了设备的实用性和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型左侧视角结构示意图；

图2为本实用新型局部前侧视角结构示意图一；

图3为本实用新型局部前侧视角剖视结构示意图；

图4为本实用新型局部前侧视角结构示意图二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一框架体；2、第二框架体；3、安装筒；4、横梁；5、卡块；6、卡槽；7、固定机构；8、固定杆；9、弹簧；10、压块；11、推板；12、固定座；13、滑块；14、拉力机构；15、螺纹筒；16、螺纹杆；17、握块；18、支撑座；19、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种连续钢桁架结构，包括第一框架体1和多个第二框架体2，第一框架体1和第二框架体2上均固定连接有多个安装筒3，每两个安装筒3之间活动连接有横梁4，安装筒3内安装有卡块5，横梁4上开设有多个卡槽6，卡块5活动连接在卡槽6内，安装筒3内设有固定机构7，横梁4两端均固定连接有推板11，推板11和固定机构7活动连接，第一框架体1和第二框架体2上均安装有多个固定座12，固定座12内活动连接有滑块13，滑块13和固定座12上均开设有固定孔19，每两个固定座12之间均设有拉力机构14，其中两个滑块13上设有支撑座18。

其中，其中第一框架体1上安装有四个安装筒3，四个安装筒3位于第一框架体1四个角，第二框架体2上安装有四对安装筒3，四对安装筒3分别位于第二框架体2两侧，多个第二框架体2活动连接；便于第一框架体1和第二框架体2的拼接，同时提高设备的拼接稳定性。

其中，固定机构7包括固定杆8、弹簧9和压块10，安装筒3内滑动连接有固定杆8，固定杆8一端安装有压块10，压块10和推板11活动连接，固定杆8上套设有弹簧9，固定杆8活动连接在固定孔19内；可使设备拼接时，固定机构7对滑块13进行限位，从而使设备在拼接时更加的稳定。

其中，固定孔19贯穿滑块13和固定座12，固定孔19和固定机构7活动连接；便于对滑块13进行锁紧，从而提高滑块13的稳定性。

其中，其中两个拉力机构14呈平行设置，另外一个拉力机构14呈倾斜设置，其中倾斜设置的拉力机构14位于支撑座18内，拉力机构14包括螺纹筒15、螺纹杆16和握块17，滑块13上设有螺纹筒15，两个螺纹筒15之间螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16两侧的螺纹方向相反，螺纹杆16上安装有握块17，支撑座18内设置的螺纹筒15转动连接在支撑座18内；使设备在使用时呈拉力状态，同时配合横梁4，使设备在使用时更加的稳定和安全。

工作原理：

工作时，将第一框架体1和第二框架体2进行平行放置，随后将横梁4插接在两个安装筒3内，当四个横梁4放置在安装筒3内时，推动第一框架体1或者第二框架体2，使其相互靠近，此时横梁4在安装筒3内，而卡块5和卡接在卡槽6内，而第一框架体1、第二框架体2和横梁4之间形成一个出具稳定的四边形，随后将滑块13活动连接在固定座12内，此时水平拉力机构14和横向拉力机构14均位于第一框架体1和第二框架体2内，随后同时转动握块17，使握块17带动螺纹杆16进行转动，当螺纹杆16转动时，螺纹杆16拉动两个螺纹筒15相互靠近，从而使第一框架体1和第二框架体2逐渐靠近，此时横梁4逐渐在安装筒3内移动，而推板11则同时挤压压块10，使固定杆8下降，从而使固定杆8插接在固定孔19内，同时对滑块13进行限位，螺纹杆16转动至一定的圈数后，拉力机构14呈收紧状态，同时横梁4下侧的卡槽6和卡块5完成紧固的卡接，而固定杆8则穿过滑块13，使其保持稳定，此时设备拼接完成，而设备根据人们的需要进行多个第二框架体2依次重复上述操作，完成拼接，从而使其形成连续的桁架，而设备中的横梁4作为设备的连接梁，保障第一框架体1和第二框架体2的连接稳定性，而横梁4的固定同时配合拉力机构14工作，使设备在工作时，可充分的保障设备的稳定性，而固定机构7可保障滑块13的稳定，同时配合拉力机构14的稳定，所以设备中的各个零件相互配合，在使用时可更加的稳定，同时拼接更加的方便，减少了设备的使用螺栓的拼接，进一步提高了设备的实用性和稳定性。

Claims (5)

1.一种连续钢桁架结构，包括第一框架体(1)和多个第二框架体(2)，其特征在于：第一框架体(1)和第二框架体(2)上均固定连接有多个安装筒(3)，每两个所述安装筒(3)之间活动连接有横梁(4)，所述安装筒(3)内安装有卡块(5)，所述横梁(4)上开设有多个卡槽(6)，所述卡块(5)活动连接在卡槽(6)内，所述安装筒(3)内设有固定机构(7)，所述横梁(4)两端均固定连接有推板(11)，所述推板(11)和固定机构(7)活动连接，所述第一框架体(1)和第二框架体(2)上均安装有多个固定座(12)，所述固定座(12)内活动连接有滑块(13)，所述滑块(13)和固定座(12)上均开设有固定孔(19)，每两个所述固定座(12)之间均设有拉力机构(14)，其中两个滑块(13)上设有支撑座(18)。

2.根据权利要求1所述的一种连续钢桁架结构，其特征在于：其中所述第一框架体(1)上安装有四个安装筒(3)，四个所述安装筒(3)位于第一框架体(1)四个角，所述第二框架体(2)上安装有四对安装筒(3)，四对所述安装筒(3)分别位于第二框架体(2)两侧，多个所述第二框架体(2)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续钢桁架结构，其特征在于：所述固定机构(7)包括固定杆(8)、弹簧(9)和压块(10)，所述安装筒(3)内滑动连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)一端安装有压块(10)，所述压块(10)和推板(11)活动连接，所述固定杆(8)上套设有弹簧(9)，所述固定杆(8)活动连接在固定孔(19)内。

4.根据权利要求1所述的一种连续钢桁架结构，其特征在于：所述固定孔(19)贯穿滑块(13)和固定座(12)，所述固定孔(19)和固定机构(7)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种连续钢桁架结构，其特征在于：其中两个拉力机构(14)呈平行设置，另外一个拉力机构(14)呈倾斜设置，其中倾斜设置的拉力机构(14)位于支撑座(18)内，所述拉力机构(14)包括螺纹筒(15)、螺纹杆(16)和握块(17)，所述滑块(13)上设有螺纹筒(15)，两个所述螺纹筒(15)之间螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆(16)上安装有握块(17)，所述支撑座(18)内设置的螺纹筒(15)转动连接在支撑座(18)内。