CN221191280U - 一种用于钢桁架吊装的加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于钢桁架吊装的加固装置，属于钢桁架吊装技术领域，包括固定杆，固定杆的两端均固定有螺杆，且两个螺杆表面螺纹连接有套管，套管的两端均设置有旋转柱，旋转柱的端部设置有调节组件；调节组件包括设置在驱动框内部的安置槽，驱动框的安置槽内设置有双向丝杆，双向丝杆两侧的螺纹表面均螺纹连接有活动块，双向丝杆的一端设置有把手，驱动框的安置槽内两侧开设有滑槽，两个活动块的两侧均设置有滑块，且滑块滑动设置在驱动框的滑槽内，两个活动块的上端均设置有支撑柱，两个支撑柱的上端均设置有夹板，两个夹板之间夹持有弦杆，本实用新型可以固定不同尺寸的弦杆，提高装置适用性。

Description

一种用于钢桁架吊装的加固装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种用于钢桁架吊装的加固装置。

背景技术

钢桁架是指用钢材制造的桁架。工业与民用建筑的屋盖结构、吊车梁、桥梁和水工闸门等，常用钢桁架作为主要承重构件。各式塔架，如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等，常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架，因此在建筑现场经常需要将钢桁架吊装；

在授权公告号为CN 215168203 U的中国专利中公开了一种用于钢桁架吊装的临时加固装置，包括支撑杆，所述支撑杆数量设为两个，两个所述支撑杆之间呈同轴分布，两个所述支撑杆之间设有调节机构，所述调节机构包括固定座、螺柱和螺套，所述固定座一端与螺柱固定焊接，所述螺套套接在螺柱的外侧，所述螺套内侧与螺柱螺纹连接，本实用新型的有益效果是：通过两个支撑杆支撑在弦杆上，安装机构与弦杆进行连接，在两个支撑杆之间设置调节机构，可调节本装置整体的长度，便于使本装置适应与两个弦杆之间的间距，本装置可有效避免弦杆在吊装时发生错位和形变，保障弦杆在吊装时的结构稳定性，并提高钢桁架吊装时的安全性；

虽然该装置可以防止弦杆在吊装时发生错位和形变，但是由于固定套的活动套的大小为固定的，只能固定一种尺寸的弦杆，当弦杆尺寸较大时会固定不上，装置适用性差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于钢桁架吊装的加固装置，可以固定不同尺寸的弦杆，提高装置适用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于钢桁架吊装的加固装置，包括固定杆，固定杆的两端均固定有螺杆，且两个螺杆表面螺纹连接有套管，套管的两端均设置有旋转柱，旋转柱的端部设置有调节组件；

调节组件包括设置在驱动框内部的安置槽，驱动框的安置槽内设置有双向丝杆，双向丝杆两侧的螺纹表面均螺纹连接有活动块，双向丝杆的一端设置有把手，驱动框的安置槽内两侧开设有滑槽，两个活动块的两侧均设置有滑块，且滑块滑动设置在驱动框的滑槽内，两个活动块的上端均设置有支撑柱，两个支撑柱的上端均设置有夹板，两个夹板之间夹持有弦杆，当工作人员需要固定弦杆时，一手握紧固定杆，随后依次旋转两个套管，由于套管的内壁与螺杆呈螺纹连接，因此转动套管时套管会向远离固定杆的方向移动，从而使两个套管互相远离，进而调节两个夹持组件之间距离，直到夹持组件达到可以夹持弦管的距离，随后转动把手，把手带动双向丝杆转动，由于活动块与双向丝杆两侧的螺纹呈螺纹连接，并且滑块在驱动框的安置槽内滑动，使滑块对活动块起到限位和导向的作用，使双向丝杆在转动时两个活动块可以互相远离或靠近，进而使活动块带动支撑柱和夹板同步移动，从而可以调节两个夹板之间的距离，直到夹板可以夹持弦杆，随后将弦杆放置在两个夹板之间，转动把手，使夹板相互靠近夹持弦杆，从而使该装置可以夹持固定不同尺寸的弦杆，提高装置适用性。

套管的端部固定有轴承，轴承的外圈固定在套管的端部，旋转柱的一端固定在轴承的内圈，轴承使夹板可以旋转角度，从而更好的夹持弦杆。

活动块的下端设置有导向块，导向块中心开设有通孔，导向块的通孔内贯穿设置有导向杆，且导向杆的横截面积小于导向块通孔的横截面积，导向杆的两端固定在驱动框安置槽两侧的内壁，当活动块移动时带动导向块同步移动，使导向块在导向杆表面滑动，导向块使活动块移动过程更加稳定。

两个夹板朝向弦杆的一侧设置有限位块，限位块可以防止弦杆滑出夹板。

夹板中心开设有导向槽，限位块的一侧固定有连接块，连接块滑动设置在夹板的导向槽内，且连接块的端部固定有限位板，工作人员可根据弦杆的尺寸滑动连接块，使连接块在夹板的导向槽内滑动，使限位块可接触弦杆，提高弦杆夹持性。

限位板的两侧开设有螺纹通孔，且限位板的螺纹通孔内螺纹连接有螺栓，螺栓的底部与夹板表面接触，工作人员调整好限位块的位置后，转动螺栓使螺栓底部挤压夹板来固定限位板的位置，从而固定限位块的位置。

限位块朝向弦杆的一侧设置有橡胶垫，橡胶垫进一步提高对弦杆的夹持性。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本实用新型使用时，当工作人员需要固定弦杆时，依次旋转两个套管，使夹持组件达到可以夹持弦管的距离，随后转动把手，使夹板相互靠近夹持弦杆，从而使该装置可以夹持固定不同尺寸的弦杆，提高装置适用性。

2、本实用新型使用时，套管的端部固定有轴承，轴承的外圈固定在套管的端部，旋转柱的一端固定在轴承的内圈，轴承使夹板可以旋转角度，从而更好的夹持弦杆。

3、本实用新型使用时，活动块的下端设置有导向块，导向块中心开设有通孔，导向块的通孔内贯穿设置有导向杆，且导向杆的横截面积小于导向块通孔的横截面积，导向杆的两端固定在驱动框安置槽两侧的内壁，当活动块移动时带动导向块同步移动，使导向块在导向杆表面滑动，导向块使活动块移动过程更加稳定。

4、本实用新型使用时，工作人员可根据弦杆的尺寸滑动连接块，使连接块在夹板的导向槽内滑动，使限位块可接触弦杆，提高弦杆夹持性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的活动套内部前视剖视图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的驱动框内部侧视剖视图。

附图标记说明：100、固定杆；200、螺杆；300、套管；301、轴承；302、旋转柱；400、夹持组件；401、驱动框；402、双向丝杆；403、活动块；404、导向块；405、导向杆；406、滑块；407、支撑柱；500、夹板；501、限位块；502、导向槽；503、连接块；504、限位板；505、螺栓；506、橡胶垫；600、弦杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的一个实施例，如图2、图3和图4所示：本实施例提供了一种用于钢桁架吊装的加固装置，包括固定杆100，固定杆100的两端均固定有螺杆200，且两个螺杆200表面螺纹连接有套管300，套管300的两端均设置有旋转柱302，旋转柱302的端部设置有调节组件；

调节组件包括设置在驱动框401内部的安置槽，驱动框401的安置槽内设置有双向丝杆402，双向丝杆402两侧的螺纹表面均螺纹连接有活动块403，双向丝杆402的一端设置有把手，驱动框401的安置槽内两侧开设有滑槽，两个活动块403的两侧均设置有滑块406，且滑块406滑动设置在驱动框401的滑槽内，两个活动块403的上端均设置有支撑柱407，两个支撑柱407的上端均设置有夹板500，两个夹板500之间夹持有弦杆600，当工作人员需要固定弦杆600时，一手握紧固定杆100，随后依次旋转两个套管300，由于套管300的内壁与螺杆200呈螺纹连接，因此转动套管300时套管300会向远离固定杆100的方向移动，从而使两个套管300互相远离，进而调节两个夹持组件400之间距离，直到夹持组件400达到可以夹持弦管的距离，随后转动把手，把手带动双向丝杆402转动，由于活动块403与双向丝杆402两侧的螺纹呈螺纹连接，并且滑块406在驱动框401的安置槽内滑动，使滑块406对活动块403起到限位和导向的作用，使双向丝杆402在转动时两个活动块403可以互相远离或靠近，进而使活动块403带动支撑柱407和夹板500同步移动，从而可以调节两个夹板500之间的距离，直到夹板500可以夹持弦杆600，随后将弦杆600放置在两个夹板500之间，转动把手，使夹板500相互靠近夹持弦杆600，从而使该装置可以夹持固定不同尺寸的弦杆600，提高装置适用性；套管300的端部固定有轴承301，轴承301的外圈固定在套管300的端部，旋转柱302的一端固定在轴承301的内圈，轴承301使夹板500可以旋转角度，从而更好的夹持弦杆600；活动块403的下端设置有导向块404，导向块404中心开设有通孔，导向块404的通孔内贯穿设置有导向杆405，且导向杆405的横截面积小于导向块404通孔的横截面积，导向杆405的两端固定在驱动框401安置槽两侧的内壁，当活动块403移动时带动导向块404同步移动，使导向块404在导向杆405表面滑动，导向块404使活动块403移动过程更加稳定。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图3所示，两个夹板500朝向弦杆600的一侧设置有限位块501，限位块501可以防止弦杆600滑出夹板500；夹板500中心开设有导向槽502，限位块501的一侧固定有连接块503，连接块503滑动设置在夹板500的导向槽502内，且连接块503的端部固定有限位板504，工作人员可根据弦杆600的尺寸滑动连接块503，使连接块503在夹板500的导向槽502内滑动，使限位块501可接触弦杆600，提高弦杆600夹持性；限位板504的两侧开设有螺纹通孔，且限位板504的螺纹通孔内螺纹连接有螺栓505，螺栓505的底部与夹板500表面接触，工作人员调整好限位块501的位置后，转动螺栓505使螺栓505底部挤压夹板500来固定限位板504的位置，从而固定限位块501的位置；限位块501朝向弦杆600的一侧设置有橡胶垫506，橡胶垫506进一步提高对弦杆600的夹持性。

本实用新型使用方法：

当工作人员需要固定弦杆600时，一手握紧固定杆100，随后依次旋转两个套管300，调节两个夹持组件400之间距离，直到夹持组件400达到可以夹持弦管的距离，随后转动把手，把手带动双向丝杆402转动，由于活动块403与双向丝杆402两侧的螺纹呈螺纹连接，并且滑块406在驱动框401的安置槽内滑动，使滑块406对活动块403起到限位和导向的作用，使双向丝杆402在转动时两个活动块403可以互相远离或靠近，进而使活动块403带动支撑柱407和夹板500同步移动，从而可以调节两个夹板500之间的距离，直到夹板500可以夹持弦杆600，随后将弦杆600放置在两个夹板500之间，转动把手，使夹板500相互靠近夹持弦杆600，从而使该装置可以夹持固定不同尺寸的弦杆600，提高装置适用性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于钢桁架吊装的加固装置，包括固定杆(100)，所述固定杆(100)的两端均固定有螺杆(200)，且两个螺杆(200)表面螺纹连接有套管(300)，套管(300)的两端均设置有旋转柱(302)，其特征在于：所述旋转柱(302)的端部设置有调节组件，所述调节组件包括设置在驱动框(401)内部的安置槽，驱动框(401)的安置槽内设置有双向丝杆(402)，双向丝杆(402)两侧的螺纹表面均螺纹连接有活动块(403)，双向丝杆(402)的一端设置有把手，驱动框(401)的安置槽内两侧开设有滑槽，两个活动块(403)的两侧均设置有滑块(406)，且滑块(406)滑动设置在驱动框(401)的滑槽内，两个活动块(403)的上端均设置有支撑柱(407)，两个支撑柱(407)的上端均设置有夹板(500)，两个夹板(500)之间夹持有弦杆(600)。

2.如权利要求1所述的一种用于钢桁架吊装的加固装置，其特征在于：所述套管(300)的端部固定有轴承(301)，轴承(301)的外圈固定在套管(300)的端部，旋转柱(302)的一端固定在轴承(301)的内圈。

3.如权利要求1所述的一种用于钢桁架吊装的加固装置，其特征在于：所述活动块(403)的下端设置有导向块(404)，导向块(404)中心开设有通孔，导向块(404)的通孔内贯穿设置有导向杆(405)，且导向杆(405)的横截面积小于导向块(404)通孔的横截面积，导向杆(405)的两端固定在驱动框(401)安置槽两侧的内壁。

4.如权利要求1所述的一种用于钢桁架吊装的加固装置，其特征在于：所述两个夹板(500)朝向弦杆(600)的一侧设置有限位块(501)。

5.如权利要求1所述的一种用于钢桁架吊装的加固装置，其特征在于：所述夹板(500)中心开设有导向槽(502)，限位块(501)的一侧固定有连接块(503)，连接块(503)滑动设置在夹板(500)的导向槽(502)内，且连接块(503)的端部固定有限位板(504)。

6.如权利要求5所述的一种用于钢桁架吊装的加固装置，其特征在于：所述限位板(504)的两侧开设有螺纹通孔，且限位板(504)的螺纹通孔内螺纹连接有螺栓(505)，螺栓(505)的底部与夹板(500)表面接触。

7.如权利要求4所述的一种用于钢桁架吊装的加固装置，其特征在于：所述限位块(501)朝向弦杆(600)的一侧设置有橡胶垫(506)。