CN221070191U - 钼粉生产用定速给料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钼粉生产用定速给料机构，包括筛分机，所述筛分机的一侧设置有进料口，所述进料口为矩形结构的通槽，所述进料口的一侧设置有进料槽，所述进料槽上设置有连接斗，所述连接斗的一侧连接有调速输送机；本实用新型涉及钼粉给料机构技术领域，该钼粉生产用定速给料机构，在为筛分机进行供料时，采用了调速输送机，并且在筛分机的进料口与调速输送机之间连接了定量定速给料的控制装置，通过具有缺弧凹槽的间歇供料套筒转动，使物料经过以缺弧凹槽为量斗的称量后，定速定量的输送给筛分机，提高筛分机筛分的精确度，提高筛分效率。

Description

钼粉生产用定速给料机构

技术领域

本实用新型涉及钼粉给料机构技术领域，具体为钼粉生产用定速给料机构。

背景技术

钼是现代电子元件经常应用的一种原料，钼粉的制备通常以钼矿作为原料，采用粉碎、磨粉、筛分以及选矿多道工序，首先需要对原矿石进行粉碎和磨粉，将原矿石加工成便于筛分的大小，现阶段的钼粉筛分加工主要采用多级的单向振动筛，现阶段的振动筛大多依靠外部供料设备为筛分装置进行供料，现有的外部供料装置主要为带式输送机，这种供料装置无法保持物料能够定量的给料到筛分机中，容易造成筛分效率的下降，更有甚者给料过多，造成筛分效果不佳，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了钼粉生产用定速给料机构，解决了现有的背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：钼粉生产用定速给料机构，包括筛分机，所述筛分机的一侧设置有进料口，所述进料口为矩形结构的通槽，所述进料口的一侧设置有进料槽，所述进料槽上设置有连接斗，所述连接斗的一侧连接有调速输送机；

所述连接斗为矩形结构的壳体，所述连接斗内位于进料口上部设置有控制槽，所述控制槽上装配有调节轴，所述调节轴贯穿控制槽两侧；

所述调节轴上套设有间歇供料套筒，所述间歇供料套筒的截面为柱形结构，所述控制槽的两侧设置有与间歇供料套筒的两侧形状匹配的限位槽，所述间歇供料套筒上开设有扇形结构的出料槽；

所述调节轴的端部连接有齿轮减速箱，所述齿轮减速箱的一侧连接有驱动电机；

所述连接斗上位于间歇供料套筒上部设置有料位检测器，所述料位检测器通过控制器与调速输送机连接。

优选的，所述齿轮减速箱安装在连接斗的一侧且有支架进行固定。

优选的，所述连接斗为斗型结构，所述连接斗的一侧开设有下料槽，所述下料槽与调速输送机连接。

优选的，所述调速输送机包括输送辊轴，所述输送辊轴连接在连接斗的一侧，所述输送辊轴外套设有输送辊带，所述输送辊轴的端部连接有输送电机，所述输送电机与控制器连接与控制器电性连接。

优选的，所述控制槽的截面两侧为对称的弧形结构，所述控制槽的两侧底端半包裹在间歇供料套筒的两侧。

有益效果

本实用新型提供了钼粉生产用定速给料机构。具备以下有益效果：该钼粉生产用定速给料机构，在为筛分机进行供料时，采用了调速输送机，并且在筛分机的进料口与调速输送机之间连接了定量定速给料的控制装置，通过具有缺弧凹槽的间歇供料套筒转动，使物料经过以缺弧凹槽为量斗的称量后，定速定量的输送给筛分机，提高筛分机筛分的精确度，提高筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型所述钼粉生产用定速给料机构的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述钼粉生产用定速给料机构的局部侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述钼粉生产用定速给料机构的局部轴测结构示意图。

图中：1、筛分机；2、进料槽；3、连接斗；4、调速输送机；5、控制槽；6、调节轴；7、间歇供料套筒；8、出料槽；9、齿轮减速箱；10、驱动电机；11、料位检测器；401、输送辊轴；402、输送辊带；403、输送电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种实施方案：钼粉生产用定速给料机构，其主要应用于筛分机1上，筛分机1的一侧设置有进料口，进料口为矩形结构的通槽，钼矿颗粒经由进料口加入到筛分机1的筛分板上，进料口的一侧设置有进料槽2，通过在连接斗3上设置间歇定量给料设备，并且配和调速输送机4，使物料的进给速率保持稳定；

根据说明书附图1-3可知，连接斗3为矩形结构的壳体，连接斗3内位于进料口上部设置有控制槽5，通过调速输送机4将物料送入到连接斗3内并且堆积到一定高度，连接斗3上位于间歇供料套筒7上部设置有料位检测器11，料位检测器11检测连接斗3内堆积的料位，如果料位高于料位检测器11，则通过控制器控制调速输送机4降低转速。

根据说明书附图1-3可知，连接斗3利用控制槽5上装配有调节轴6，调节轴6贯穿控制槽5两侧，通过驱动电机10带动齿轮减速箱9运行，齿轮减速箱9减速并且提高输出的扭矩，通过齿轮减速箱9带动调节轴6转动，调节轴6上套设有间歇供料套筒7，间歇供料套筒7的截面为柱形结构，间歇供料套筒7转动时，物料落入到间歇供料套筒7的出料槽8内，并且由于控制槽5的两侧设置有与间歇供料套筒7的两侧形状匹配的限位槽，通过限位槽的限位作用，使多余物料在转动到限位槽的位置时，通过限位槽刮除，这样以出料槽8的容积为量斗，可以单位时间内称取一定量的物料导入下方的进料槽2内，由进料口加入到筛分机1中，实现定速、定量的给料，需要指出的是如果想要提高进料效率，可以在间歇供料套筒7上对称的多开设几个出料槽8。

作为优选方案，更进一步的，齿轮减速箱9安装在连接斗3的一侧且有支架进行固定，对齿轮减速箱9进行支撑。

作为优选方案，更进一步的，连接斗3为斗型结构，连接斗3的一侧开设有下料槽，下料槽与调速输送机4连接，下料槽用于将调速输送机4输送的物料送入到连接斗3内。

作为优选方案，更进一步的，调速输送机4包括输送辊轴401，输送辊轴401连接在连接斗3的一侧，输送辊轴401外套设有输送辊带402，输送辊轴401的端部连接有输送电机403，输送电机403与控制器连接与控制器电性连接，通过控制器根据进料速率的需求，控制输送电机403的输出功率以及转速，输送电机403的驱动端带动输送辊轴401转动，从而使输送辊轴401带动输送辊带402循环运动，将加入到输送辊带402上的物料由下料槽给入到连接斗3内。

作为优选方案，更进一步的，控制槽5的截面两侧为对称的弧形结构，控制槽5的两侧底端半包裹在间歇供料套筒7的两侧。

综上所述总体可知，该钼粉生产用定速给料机构，在为筛分机1进行供料时，采用了调速输送机4，并且在筛分机1的进料口与调速输送机4之间连接了定量定速给料的控制装置，通过具有缺弧凹槽的间歇供料套筒7转动，使物料经过以缺弧凹槽为量斗的称量后，定速定量的输送给筛分机1，提高筛分机1筛分的精确度，提高筛分效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.钼粉生产用定速给料机构，包括筛分机（1），所述筛分机（1）的一侧设置有进料口，所述进料口为矩形结构的通槽，所述进料口的一侧设置有进料槽（2），所述进料槽（2）上设置有连接斗（3），其特征在于，所述连接斗（3）的一侧连接有调速输送机（4）；

所述连接斗（3）为矩形结构的壳体，所述连接斗（3）内位于进料口上部设置有控制槽（5），所述控制槽（5）上装配有调节轴（6），所述调节轴（6）贯穿控制槽（5）两侧；

所述调节轴（6）上套设有间歇供料套筒（7），所述间歇供料套筒（7）的截面为柱形结构，所述控制槽（5）的两侧设置有与间歇供料套筒（7）的两侧形状匹配的限位槽，所述间歇供料套筒（7）上开设有扇形结构的出料槽（8）；

所述调节轴（6）的端部连接有齿轮减速箱（9），所述齿轮减速箱（9）的一侧连接有驱动电机（10）；

所述连接斗（3）上位于间歇供料套筒（7）上部设置有料位检测器（11），所述料位检测器（11）通过控制器与调速输送机（4）连接。

2.根据权利要求1所述的钼粉生产用定速给料机构，其特征在于，所述齿轮减速箱（9）安装在连接斗（3）的一侧且有支架进行固定。

3.根据权利要求2所述的钼粉生产用定速给料机构，其特征在于，所述连接斗（3）为斗型结构，所述连接斗（3）的一侧开设有下料槽，所述下料槽与调速输送机（4）连接。

4.根据权利要求3所述的钼粉生产用定速给料机构，其特征在于，所述调速输送机（4）包括输送辊轴（401），所述输送辊轴（401）连接在连接斗（3）的一侧，所述输送辊轴（401）外套设有输送辊带（402），所述输送辊轴（401）的端部连接有输送电机（403），所述输送电机（403）与控制器连接与控制器电性连接。

5.根据权利要求4所述的钼粉生产用定速给料机构，其特征在于，所述控制槽（5）的截面两侧为对称的弧形结构，所述控制槽（5）的两侧底端半包裹在间歇供料套筒（7）的两侧。