CN220879166U - 一种下料高效的磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及研磨装置领域，公开了一种下料高效的磨粉装置。本申请中，一种下料高效的磨粉装置，包括磨粉仓，所述磨粉仓的侧端固定连接有支架，所述支架的侧端固定连接有固定板，所述固定板的表面固定安装有固定架，所述固定架的顶端固定安装有传输带，所述固定板的表面且位于传输带的后端固定安装有金属台，所述金属台的内部套设有进料斗，所述磨粉仓的顶部且靠近传输带的一侧固定安装有进料斗。本装置可以让控制打磨原料的入料速度，可以在入料处进行搅拌，方便入料口堆积，控制入料速度防止堵塞，提高了下料的效率。

Description

一种下料高效的磨粉装置

技术领域

本申请属于研磨装置技术领域，具体为一种下料高效的磨粉装置。

背景技术

研磨机是研具配合以磨料用来工件表面的研磨机械设备，随着科技的发展，机械基本代替了人工生产。磨料生产中主要使用的是研磨装置，研磨装置就是将物料研磨成颗粒或者粉末的设备。

如公告号为CN218742411U的专利中公开了一种便于下料的磨粉机，包括底板、装置本体和进料斗，装置本体的内部活动安装有研磨辊，底板顶部左侧的前侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有安装组件，排料结构的内部设置有干燥组件，底板顶部左侧的后侧固定连接有风机，风机的输出端连通有输风机构。本实用新型通过设置安装组件，能够使安装组件对干燥组件进行安装，能够使风机启动后使干燥组件与疏风机构配合，能够便于对物料进行搅动，避免物料潮湿堆积在一起，导致很难从排料结构排出，解决了这种磨粉机在对杂粮进行加工时物料中的潮气会导致杂粮粉堆积在一起，导致难以进行排出，需要使用者手动将物料掏出，降低了磨粉机的下料效率的问题。

但是该申请的一种便于下料的磨粉机在入料口处缺少可以调节研磨原料入料的装置，下料过程中可能会对入料口进行堵塞，影响加工效率。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的一种便于下料的磨粉机在入料口处缺少可以调节研磨原料入料的装置，下料过程中可能会对入料口进行堵塞，影响加工效率问题，提供一种下料高效的磨粉装置。

本申请采用的技术方案如下：一种下料高效的磨粉装置，包括磨粉仓，所述磨粉仓的侧端固定连接有支架，所述支架的侧端固定连接有固定板，所述固定板的表面固定安装有固定架，所述固定架的顶端固定安装有传输带，所述固定板的表面且位于传输带的后端固定安装有金属台，所述金属台的内部套设有进料斗，所述磨粉仓的顶部且靠近传输带的一侧固定安装有进料斗。

通过采用上述技术方案，磨粉仓内用于对原料进行打磨加工，将原料加工成颗粒或者粉末状态。磨粉仓的侧端安装的支架可以提高装置的稳定性，防止装置抖动影响加工。固定板的表面安装的传输带可以用于运输原料，可以通过控制传输带的传输速度达到控制原料的进料速度，让入料的速度均匀，防止一次性加入过多导致堵塞。金属台用于固定进料斗的位置，金属台的表面开设有安装槽，可以将进料斗从上方插接入其中。可以将原料从进料斗的顶部加入。进料板位于磨粉仓的顶部侧端，原料从传输带处运输到进料板的表面可以滑落至磨粉仓的内部。

在一优选的实施方式中，所述支架的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部侧端固定安装有顶部支座。

通过采用上述技术方案，支撑杆用于支撑顶部支座的位置，顶部支座位于磨粉仓的上方，可以方便安装第二电机。

在一优选的实施方式中，所述顶部支座的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的底端固定连接有转轴，所述转轴的底部侧端固定安装有扫杆。

通过采用上述技术方案，当启动第二电机时，可以带动第二电机下方的转轴转动，当转轴转动时可以带动扫杆转动，扫杆位于磨粉仓的表面。当扫杆转动时可以扫动磨粉仓表面的原料。防止原料堆积在一处，影响入料加工。

在一优选的实施方式中，所述磨粉仓的顶部固定安装有入料台，所述入料台的表面转动连接有转轴，所述磨粉仓的表面且位于入料台的侧端开设有入料孔。

通过采用上述技术方案，入料台位于磨粉仓的顶端表面，当原料从进料板处进入到入料台表面时，会在入料台的表面进行滑落，入料台的设计为上窄下宽，可以便于原料的下料。入料台和磨粉仓的侧端设置有入料孔，当原料滑落至入料孔处时可以进入到磨粉仓的内部进行打磨加工。当原料在入料台的表面时，处于转动的转轴会带动扫杆在入料台的表面进行扫动，可以让原料快速进入到入料孔内，防止原料堆积堵塞。

在一优选的实施方式中，所述磨粉仓的内部固定安装有打磨轮，所述磨粉仓的底端固定连接有出料管，所述出料管的内部转动连接有搅拌杆。

通过采用上述技术方案，当原料从入料孔进入到磨粉仓的内部时，会在打磨轮处进行打磨加工。磨粉仓的底端为上宽下窄，原料进行加工打磨后会从出料管处排出。出料管的内部设置的搅拌杆，其搅拌杆的顶端为三角结构，可以防止原料落入其中积攒。

在一优选的实施方式中，所述搅拌杆的侧端固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆的底端固定安装有第一电机。

通过采用上述技术方案，转动搅拌杆可以带动搅拌叶一起转动，搅拌叶用于对出料管的内部进行搅拌，可以加速原料的下料，防止原料出料时堵塞。

在一优选的实施方式中，所述第一电机的底端固定安装有底座，所述底座的表面固定连接有支架。

通过采用上述技术方案，底座用于支撑装置的底部，提高装置的稳定性。启动第一电机可以带动搅拌杆转动。

在一优选的实施方式中，所述出料管的底部侧端固定安装有下料槽。

通过采用上述技术方案，当原料加工完毕时，可以从出料管处排放到下料槽内，方便原料下料收集。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，磨粉仓内用于对原料进行打磨加工，将原料加工成颗粒或者粉末状态。磨粉仓的侧端安装的支架可以提高装置的稳定性，防止装置抖动影响加工。固定板的表面安装的传输带可以用于运输原料，可以通过控制传输带的传输速度达到控制原料的进料速度，让入料的速度均匀，防止一次性加入过多导致堵塞。金属台用于固定进料斗的位置，金属台的表面开设有安装槽，可以将进料斗从上方插接入其中。可以将原料从进料斗的顶部加入。进料板位于磨粉仓的顶部侧端，原料从传输带处运输到进料板的表面可以滑落至磨粉仓的内部。当启动第二电机时，可以带动第二电机下方的转轴转动，当转轴转动时可以带动扫杆转动，扫杆位于磨粉仓的表面。当扫杆转动时可以扫动磨粉仓表面的原料。防止原料堆积在一处，影响入料加工。入料台位于磨粉仓的顶端表面，当原料从进料板处进入到入料台表面时，会在入料台的表面进行滑落，入料台的设计为上窄下宽，可以便于原料的下料。入料台和磨粉仓的侧端设置有入料孔，当原料滑落至入料孔处时可以进入到磨粉仓的内部进行打磨加工。当原料在入料台的表面时，处于转动的转轴会带动扫杆在入料台的表面进行扫动，可以让原料快速进入到入料孔内，防止原料堆积堵塞。本装置可以让控制打磨原料的入料速度，可以在入料处进行搅拌，方便入料口堆积，控制入料速度防止堵塞，提高了下料的效率。

附图说明

图1为本申请中的一种下料高效的磨粉装置整体结构示意图；

图2为本申请中图1中的A处放大图；

图3为本申请中图1中的B处放大图；

图4为本申请中磨粉仓内部结构平面图。

图中标记：1、底座；2、支架；3、磨粉仓；4、出料管；5、第一电机；6、下料槽；7、支撑杆；8、顶部支座；9、第二电机；10、固定板；11、固定架；12、传输带；13、进料板；14、金属台；15、进料斗；16、转轴；17、入料台；18、扫杆；19、入料孔；20、打磨轮；21、搅拌杆；22、搅拌叶。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1和图3，一种下料高效的磨粉装置，包括磨粉仓3，磨粉仓3的侧端固定连接有支架2，支架2的侧端固定连接有固定板10，固定板10的表面固定安装有固定架11，固定架11的顶端固定安装有传输带12，固定板10的表面且位于传输带12的后端固定安装有金属台14，金属台14的内部套设有进料斗15，磨粉仓3的顶部且靠近传输带12的一侧固定安装有进料斗15。磨粉仓3内用于对原料进行打磨加工，将原料加工成颗粒或者粉末状态。磨粉仓3的侧端安装的支架2可以提高装置的稳定性，防止装置抖动影响加工。固定板10的表面安装的传输带12可以用于运输原料，可以通过控制传输带12的传输速度达到控制原料的进料速度，让入料的速度均匀，防止一次性加入过多导致堵塞。金属台14用于固定进料斗15的位置，金属台14的表面开设有安装槽，可以将进料斗15从上方插接入其中。可以将原料从进料斗15的顶部加入。进料板13位于磨粉仓3的顶部侧端，原料从传输带12处运输到进料板13的表面可以滑落至磨粉仓3的内部。

参照图1，支架2的顶端固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部侧端固定安装有顶部支座8。支撑杆7用于支撑顶部支座8的位置，顶部支座8位于磨粉仓3的上方，可以方便安装第二电机9。

参照图1和图2，顶部支座8的表面固定安装有第二电机9，第二电机9的底端固定连接有转轴16，转轴16的底部侧端固定安装有扫杆18。当启动第二电机9时，可以带动第二电机9下方的转轴16转动，当转轴16转动时可以带动扫杆18转动，扫杆18位于磨粉仓3的表面。当扫杆18转动时可以扫动磨粉仓3表面的原料。防止原料堆积在一处，影响入料加工。

参照图2，磨粉仓3的顶部固定安装有入料台17，入料台17的表面转动连接有转轴16，磨粉仓3的表面且位于入料台17的侧端开设有入料孔19。入料台17位于磨粉仓3的顶端表面，当原料从进料板13处进入到入料台17表面时，会在入料台17的表面进行滑落，入料台17的设计为上窄下宽，可以便于原料的下料。入料台17和磨粉仓3的侧端设置有入料孔19，当原料滑落至入料孔19处时可以进入到磨粉仓3的内部进行打磨加工。当原料在入料台17的表面时，处于转动的转轴16会带动扫杆18在入料台17的表面进行扫动，可以让原料快速进入到入料孔19内，防止原料堆积堵塞。

参照图4，磨粉仓3的内部固定安装有打磨轮20，磨粉仓3的底端固定连接有出料管4，出料管4的内部转动连接有搅拌杆21。当原料从入料孔19进入到磨粉仓3的内部时，会在打磨轮20处进行打磨加工。磨粉仓3的底端为上宽下窄，原料进行加工打磨后会从出料管4处排出。出料管4的内部设置的搅拌杆21，其搅拌杆21的顶端为三角结构，可以防止原料落入其中积攒。

参照图4，搅拌杆21的侧端固定连接有搅拌叶22，搅拌杆21的底端固定安装有第一电机5。转动搅拌杆21可以带动搅拌叶22一起转动，搅拌叶22用于对出料管4的内部进行搅拌，可以加速原料的下料，防止原料出料时堵塞。

参照图，第一电机5的底端固定安装有底座1，底座1的表面固定连接有支架2。底座1用于支撑装置的底部，提高装置的稳定性。启动第一电机5可以带动搅拌杆21转动。

参照图1，出料管4的底部侧端固定安装有下料槽6。当原料加工完毕时，可以从出料管4处排放到下料槽6内，方便原料下料收集。

本申请一种下料高效的磨粉装置实施例的实施原理为：磨粉仓3内用于对原料进行打磨加工，将原料加工成颗粒或者粉末状态。磨粉仓3的侧端安装的支架2可以提高装置的稳定性，防止装置抖动影响加工。固定板10的表面安装的传输带12可以用于运输原料，可以通过控制传输带12的传输速度达到控制原料的进料速度，让入料的速度均匀，防止一次性加入过多导致堵塞。金属台14用于固定进料斗15的位置，金属台14的表面开设有安装槽，可以将进料斗15从上方插接入其中。可以将原料从进料斗15的顶部加入。进料板13位于磨粉仓3的顶部侧端，原料从传输带12处运输到进料板13的表面可以滑落至磨粉仓3的内部。当启动第二电机9时，可以带动第二电机9下方的转轴16转动，当转轴16转动时可以带动扫杆18转动，扫杆18位于磨粉仓3的表面。当扫杆18转动时可以扫动磨粉仓3表面的原料。防止原料堆积在一处，影响入料加工。入料台17位于磨粉仓3的顶端表面，当原料从进料板13处进入到入料台17表面时，会在入料台17的表面进行滑落，入料台17的设计为上窄下宽，可以便于原料的下料。入料台17和磨粉仓3的侧端设置有入料孔19，当原料滑落至入料孔19处时可以进入到磨粉仓3的内部进行打磨加工。当原料在入料台17的表面时，处于转动的转轴16会带动扫杆18在入料台17的表面进行扫动，可以让原料快速进入到入料孔19内，防止原料堆积堵塞。本装置可以让控制打磨原料的入料速度，可以在入料处进行搅拌，方便入料口堆积，控制入料速度防止堵塞，提高了下料的效率。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种下料高效的磨粉装置，包括磨粉仓(3)，其特征在于：所述磨粉仓(3)的侧端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的侧端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的表面固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)的顶端固定安装有传输带(12)，所述固定板(10)的表面且位于传输带(12)的后端固定安装有金属台(14)，所述金属台(14)的内部套设有进料斗(15)，所述磨粉仓(3)的顶部且靠近传输带(12)的一侧固定安装有进料斗(15)。

2.如权利要求1所述的一种下料高效的磨粉装置，其特征在于：所述支架(2)的顶端固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部侧端固定安装有顶部支座(8)。

3.如权利要求2所述的一种下料高效的磨粉装置，其特征在于：所述顶部支座(8)的表面固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的底端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的底部侧端固定安装有扫杆(18)。

4.如权利要求1所述的一种下料高效的磨粉装置，其特征在于：所述磨粉仓(3)的顶部固定安装有入料台(17)，所述入料台(17)的表面转动连接有转轴(16)，所述磨粉仓(3)的表面且位于入料台(17)的侧端开设有入料孔(19)。

5.如权利要求1所述的一种下料高效的磨粉装置，其特征在于：所述磨粉仓(3)的内部固定安装有打磨轮(20)，所述磨粉仓(3)的底端固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)的内部转动连接有搅拌杆(21)。

6.如权利要求5所述的一种下料高效的磨粉装置，其特征在于：所述搅拌杆(21)的侧端固定连接有搅拌叶(22)，所述搅拌杆(21)的底端固定安装有第一电机(5)。

7.如权利要求6所述的一种下料高效的磨粉装置，其特征在于：所述第一电机(5)的底端固定安装有底座(1)，所述底座(1)的表面固定连接有支架(2)。

8.如权利要求5所述的一种下料高效的磨粉装置，其特征在于：所述出料管(4)的底部侧端固定安装有下料槽(6)。