CN216862707U - 一种干粉定量投料装置 - Google Patents
一种干粉定量投料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216862707U CN216862707U CN202220473265.3U CN202220473265U CN216862707U CN 216862707 U CN216862707 U CN 216862707U CN 202220473265 U CN202220473265 U CN 202220473265U CN 216862707 U CN216862707 U CN 216862707U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dry powder
- feed bin
- bin
- screw rod
- support frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种干粉定量投料装置,包括支撑架,支撑架的一侧壁上安装有料仓,料仓的顶部安装有投料管,料仓的一侧壁上安装有伺服电机,伺服电机的输出端连接有螺杆,且螺杆位于料仓的内部,料仓的一侧壁上安装有输料管,且螺杆位于输料管的顶部,支撑架的一侧壁上安装有进药管,且螺杆位于进药管的内部,支撑架的一侧壁上安装有振动电机,支撑架的一侧壁上安装有滑杆,滑杆的侧壁上套设有弹簧,通过设置的伺服电机、螺杆、输料管、滑杆、弹簧、活动板、振动电机和防磨垫,可以对干粉进行定量投料,且有较好的振动功能,从而防止干粉残留到料仓的内部,减少了不必要的浪费,也让投料效果更好,提高了工作效率,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及干粉技术领域,特别涉及一种干粉定量投料装置。
背景技术
消毒制剂的配制过程需要投加干粉状态的药粉,干粉投料需要用到投料装置,现有的投料装置无法自动对干粉进行定量投入,很容易在投料口产生堵塞,且无法筛选干粉中的颗粒状物,降低了投料准确性和投料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干粉定量投料装置,以解决上述背景技术中提出的现有的投料装置没有很好的定量以及振动功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干粉定量投料装置,其包括支撑架,所述支撑架上安装有料仓,所述料仓的顶部安装有投料管,所述料仓的底部横向设置有螺旋输料机,所述螺旋输料机的进料口位于所述料仓内,所述螺旋输料机的出料口通入进药管内,所述进药管位于所述料仓的一侧,所述支撑架与所述料仓之间安装有振动机构,所述料仓的两侧外壁上安装有加热组件。
优选的,所述振动机构包括振动电机、滑杆、弹簧、活动板和防磨垫,所述支撑架的一侧壁上安装有所述滑杆,所述滑杆的侧壁上套设有所述弹簧,所述滑杆的侧壁上滑动连接有所述活动板,所述振动电机的输出端与所述活动板相连接,所述活动板的顶部安装有所述防磨垫。
优选的,所述螺旋输料机包括螺杆、输料管和伺服电机,所述伺服电机的输出端与所述螺杆传动连接,所述螺杆与所述输料管同轴配合连接,且所述螺杆的中部位于所述料仓的内部,所述输料管的所述螺杆的一端为通入所述进药管内的出料口。
优选的,所述加热组件包括连接板与加热丝,所述连接板位于所述料仓的两侧外壁上,所述加热丝位于所述连接板的一侧壁上,且所述加热丝位于所述料仓的一侧。
优选的,所述投料管的顶部开设有矩形卡槽,所述投料管的顶部设置有筛盘,且所述筛盘所述矩形卡槽之间相卡接,所述筛盘的一侧壁上卡接有筛板,且所述筛板倾斜设置,所述筛盘的一侧壁上卡接有收集盒,且所述收集盒位于所述筛板的斜下方。
优选的,所述料仓的一侧壁上安装有保护盒,且所述伺服电机位于所述保护盒的内部。
优选的,所述防磨垫的材质为橡胶。
优选的,所述输料管的形状为弧形。
优选的,所述料仓的形状为梯形。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过在料仓的底部横向设置螺旋输料机,使料仓内的干粉可以直接落入螺旋输料机中,然后通过控制螺旋输料机的转速来达到向进药管中定量输入药粉的目的;料仓上通过设置振动机构能够避免药粉粘黏和堆积,同时料仓的振动能够让药粉能够更加均匀地进入螺旋输料机的螺旋叶片中,保证每节螺旋叶片中的药粉量恒定,进一步提高螺旋输料机定量投料的准确性;加热组件的设置可以起到防潮的作用,避免药粉在螺旋输料机的输送过程中产生较多粘黏堵塞。从而通过本专利中的技术方案能够让投料效果更好,提高了工作效率,实用性较强。
2、通过设置的筛盘、矩形卡槽、筛板和收集盒,可以对干粉中的颗粒进行过滤,从而防止颗粒落到料仓的内部,可以有效的防止颗粒堵塞料仓内部,使得投料效果更好,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图。
图2为本实用新型图1中A处结构的放大图。
图3为本实用新型结构连接板的放大图。
图4为本实用新型结构的局部图。
图中:1、支撑架;2、料仓;3、投料管;4、加热组件;41、连接板;42、加热丝;5、进药管;6、伺服电机;7、螺杆;8、输料管;9、滑杆;10、弹簧;11、活动板;12、振动电机;13、防磨垫;14、筛盘;15、矩形卡槽;16、筛板;17、收集盒;18、保护盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种干粉定量投料装置,包括支撑架1,支撑架1的一侧壁上安装有料仓2,料仓2的形状为梯形,料仓2的顶部安装有投料管3,料仓2的一侧壁上安装有伺服电机6,伺服电机6的输出端连接与螺杆7传动连接,通过伺服电机6来驱动螺杆7转动,螺杆7不同的转速对应不同的药粉输送量,螺杆7的转速通过减速机和变频调节器调节,通过转速可以控制药粉投加量,从而达到定量送药的目的。
螺杆7的中部位于料仓2的内部,料仓2内的干粉(药粉)在重力作用下落到螺杆7的螺旋叶片内,依靠螺杆7的旋转推动干粉移动到进药管5中。输料管8为螺旋输料机的外壳,螺杆7同轴***输料管8内,螺杆7与的螺旋叶片与输料管8的内壁间隙配合,输料管8和螺杆7的一端穿过进药管5的侧壁通入进药管5内,让药粉可以从进药管5进入下一工序,比如进入溶药室中。进药管5位于料仓2的一侧。
支撑架1的一侧壁上安装有振动电机12,支撑架1的一侧壁上安装有滑杆9,滑杆9上套设有弹簧10,滑杆9上滑动连接有活动板11,震振动电机12的输出端与活动板11相连接,活动板11的顶部安装有防磨垫13,防磨垫13的材质为橡胶。
振动机构中,振动电机12提供振动,振动首先作用于活动板11和弹簧10上,借助弹簧10的弹力变形,能够对振动电机12的振动进行缓冲,避免强振动直接作用于料仓底部引起的料仓变形而影响螺旋输料,同时也有利于提高设备的使用寿命。
开启振动电机12对活动板11进行振动,再由活动板11顶部的防磨垫13敲打料仓2的底部,从而让料仓2内壁上残留的干粉进行滑落,从而减少了干粉的浪费,避免药粉粘黏和堆积,同时料仓的振动能够让药粉能够更加均匀地进入螺旋输料机的螺旋叶片中,保证每节螺旋叶片中的药粉量恒定。
料仓2的两侧外壁上安装有加热组件4,在本实施例中,加热组件4包括连接板41与加热丝42,连接板41位于料仓2的两侧外壁上,加热丝42位于连接板41的一侧壁上,且加热丝42位于料仓2的一侧,开启加热丝42可以对料仓2的内部进行加热,从而防止料仓2的内部起到较好的防潮效果,以防止干粉受潮,避免干粉在螺旋输料机的输送过程中产生较多粘黏堵塞,提高投料准确性。
开启伺服电机6可以带动螺杆7进行转动,螺杆7转动的过程中可以将干粉输送到进药管5的内部,输料管8可以让螺杆7的输送效果更好,再由进药管5进行投料,从而起到较好的投料效果。
在本实施例中,投料管3的顶部开设有矩形卡槽15,投料管3的顶部设置有筛盘14,且筛盘14矩形卡槽15之间相卡接,筛盘14的一侧壁上卡接有筛板16,且筛板16倾斜设置,筛盘14的一侧壁上卡接有收集盒17,且收集盒17位于筛板16的斜下方,首先将干粉倒在筛板16的内部,筛板16的倾斜角度可以使得粉末状的干粉直接顺着投料管3落到料仓2的内部,也可以将颗粒过滤下来滚落到收集盒17的内部进行储存,以便于对颗粒进行清理。
在本实施例中,料仓2的一侧壁上安装有保护盒18,且伺服电机6位于保护盒18的内部,保护盒18可以对伺服电机6起到较好的保护效果。
本实用工作原理:本实用新型为一种干粉定量投料装置,使用时,首先将干粉倒在筛板16的内部,筛板16的倾斜角度可以使得粉末状的干粉直接顺着投料管3落到料仓2的内部,也可以将颗粒过滤下来滚落到收集盒17的内部进行储存,以便于对颗粒进行清理,开启伺服电机6可以带动螺杆7进行转动,利用变频调速器(0-50Hz)来调节减速机的转速,从而控制伺服电机6的转动速度,螺杆7转动的过程中可以将干粉输送到进药管5的内部,输料管8可以让螺杆7的输送效果更好,再由进药管5进行投料,从而起到较好的投料效果。定量投料的具体方法为:启动螺旋输料机,将变频调速器调至任何Hz数,用器具接好所输出干粉,1分钟时关闭螺旋输料机,用天平称出所输出干粉的重量,然后通过频率和干粉重量的对应关系将变频调速器调至所需要的Hz数。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种干粉定量投料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上安装有料仓(2),所述料仓(2)的顶部安装有投料管(3),所述料仓(2)的底部横向设置有螺旋输料机,所述螺旋输料机的进料口位于所述料仓(2)内,所述螺旋输料机的出料口通入进药管(5)内,所述进药管(5)位于所述料仓(2)的一侧,所述支撑架(1)与所述料仓(2)之间安装有振动机构,所述料仓(2)的两侧外壁上安装有加热组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种干粉定量投料装置,其特征在于:所述振动机构包括振动电机(12)、滑杆(9)、弹簧(10)、活动板(11)和防磨垫(13),所述支撑架(1)的一侧壁上安装有所述滑杆(9),所述滑杆(9)的侧壁上套设有所述弹簧(10),所述滑杆(9)的侧壁上滑动连接有所述活动板(11),所述振动电机(12)的输出端与所述活动板(11)相连接,所述活动板(11)的顶部安装有所述防磨垫(13)。
3.根据权利要求1所述的一种干粉定量投料装置,其特征在于:所述螺旋输料机包括螺杆(7)、输料管(8)和伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端与所述螺杆(7)传动连接,所述螺杆(7)与所述输料管(8)同轴配合连接,且所述螺杆(7)的中部位于所述料仓(2)的内部,所述输料管(8)的所述螺杆(7)的一端为通入所述进药管(5)内的出料口。
4.根据权利要求1所述的一种干粉定量投料装置,其特征在于:所述加热组件(4)包括连接板(41)与加热丝(42),所述连接板(41)位于所述料仓(2)的两侧外壁上,所述加热丝(42)位于所述连接板(41)的一侧壁上,且所述加热丝(42)位于所述料仓(2)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种干粉定量投料装置,其特征在于:所述投料管(3)的顶部开设有矩形卡槽(15),所述投料管(3)的顶部设置有筛盘(14),且所述筛盘(14)所述矩形卡槽(15)之间相卡接,所述筛盘(14)的一侧壁上卡接有筛板(16),且所述筛板(16)倾斜设置,所述筛盘(14) 的一侧壁上卡接有收集盒(17),且所述收集盒(17)位于所述筛板(16)的斜下方。
6.根据权利要求2所述的一种干粉定量投料装置,其特征在于:所述防磨垫(13)的材质为橡胶。
7.根据权利要求3所述的一种干粉定量投料装置,其特征在于:所述料仓(2)的一侧壁上安装有保护盒(18),且所述伺服电机(6)位于所述保护盒(18)的内部。
8.根据权利要求3所述的一种干粉定量投料装置,其特征在于:所述输料管(8)的形状为弧形。
9.根据权利要求1所述的一种干粉定量投料装置,其特征在于:所述料仓(2)的形状为梯形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220473265.3U CN216862707U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种干粉定量投料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220473265.3U CN216862707U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种干粉定量投料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216862707U true CN216862707U (zh) | 2022-07-01 |
Family
ID=82160507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220473265.3U Active CN216862707U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种干粉定量投料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216862707U (zh) |
-
2022
- 2022-03-01 CN CN202220473265.3U patent/CN216862707U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102440431A (zh) | 滚筒式梗拐筛分剔除机 | |
CN208911869U (zh) | 一种饲料加工配料仓 | |
CN216862707U (zh) | 一种干粉定量投料装置 | |
CN110586260A (zh) | 一种可调球磨机 | |
CN108966867A (zh) | 一种站立式秸秆回收机 | |
CN112246414B (zh) | 一种方便控制下料量生物肥生产用的粉碎机 | |
CN214568709U (zh) | 一种粉煤灰用斗式提升机 | |
CN211196687U (zh) | 自动定量包装机 | |
CN210883565U (zh) | 一种混凝土配料机沙仓漏斗防粘装置 | |
CN212018568U (zh) | 一种碳酸钙筛分装置 | |
CN208856430U (zh) | 一种小料手工投放装置 | |
CN207713007U (zh) | 称重下料设备 | |
CN206965679U (zh) | 一种摇摆颗粒机 | |
CN221288170U (zh) | 一种自动上下料的添加剂研磨设备 | |
CN213948873U (zh) | 一种食品包装机进料装置 | |
CN212711767U (zh) | 带称重传感器的物料输送装置 | |
CN206579866U (zh) | 一种稳定匀速定量包装秤 | |
CN212701774U (zh) | 用于自动化调剂的调剂台 | |
CN213010908U (zh) | 一种气流回收下料*** | |
CN108554811A (zh) | 一种智能化的多功能粮食振动清选设备 | |
CN219377001U (zh) | 一种用于制备粉状纤维素的装置 | |
CN218501836U (zh) | 饲料加工用搅拌筒 | |
CN221070191U (zh) | 钼粉生产用定速给料机构 | |
CN220827048U (zh) | 一种便于使用的水泥库顶分料器 | |
CN216189419U (zh) | 一种自动化上料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |