CN221027731U - 一种利用钙镁浓缩液制备硝酸钠、硫酸镁、石膏的*** - Google Patents
一种利用钙镁浓缩液制备硝酸钠、硫酸镁、石膏的*** Download PDFInfo
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- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钙镁浓缩液加工***技术领域,特别是涉及一种利用钙镁浓缩液制备硝酸钠、硫酸镁、石膏的***。本申请公开了一种利用钙镁浓缩液制备硝酸钠、硫酸镁、石膏的***,包括通过管路连接起来的脱钙釜、第一过滤器、沉降釜、第二过滤器、第一结晶釜、第二结晶釜、转化釜、第三过滤器、第三结晶釜;所述脱钙釜用于接收钙镁浓缩液、芒硝溶液、石灰;所述第一过滤器用于对脱钙反应后的脱钙料液进行过滤;所述沉降釜用于接收第一过滤器进行过滤后得到的第一滤液以及对第一滤液进行沉降处理;本申请所述的***能充分将钙镁浓缩液中的各元素相应转化成高价值的硝酸钠、硫酸镁、石膏。
Description
技术领域
本实用新型涉及钙镁浓缩液加工***技术领域,特别是涉及一种利用钙镁浓缩液制备硝酸钠、硫酸镁、石膏的***。
背景技术
在磷矿、化肥加工企业中,化学选矿副产品含有钙、镁离子化合物,这些离子化合物,是农林果木所不可缺少的元素,有利于农林果木的生长。
因此,从化学选矿副产品的含钙镁浸取液中制备含钙、镁离子化合物,也是各磷矿、化肥加工企业进行重点研发、生产的一类或多类化肥产品。然而,现有方法从含钙镁浸取液中制备的含钙、镁离子化合物,其钙镁离子没有分离,造成所得的含镁碳酸钙混合物利用价值较低、应用范围受到很大限制,实际生产难度大、生产成本高,滤液转化率低,且产品含量不稳定以及回收得到的副产品较少,不利于钙镁液的综合开发利用。
为此,有必要提供一种利用钙镁浓缩液制备硝酸钠、硫酸镁、石膏的***。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供的一种利用钙镁浓缩液制备硝酸钠、硫酸镁、石膏的***,充分将钙镁浓缩液中的各元素相应转化成高价值的硝酸钠、硫酸镁、石膏。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种利用钙镁浓缩液制备硝酸钠、硫酸镁、石膏的***,包括通过管路连接起来的脱钙釜、第一过滤器、沉降釜、第二过滤器、第一结晶釜、第二结晶釜、转化釜、第三过滤器、第三结晶釜;
所述脱钙釜用于接收钙镁浓缩液、芒硝溶液、石灰;
所述第一过滤器用于对脱钙反应后的脱钙料液进行过滤;
所述沉降釜用于接收第一过滤器进行过滤后得到的第一滤液以及对第一滤液进行沉降处理;
所述第二过滤器用于对沉降处理后的沉降料液进行过滤;
所述第一结晶釜用于接收第二过滤器进行过滤后得到的第二滤液以及对第二滤液进行浓缩结晶;
所述第二结晶釜用于接收第一结晶釜结晶得到的粗硝酸钠晶体并对粗硝酸钠晶体进行重结晶;
转化釜用于接收第二过滤器进行过滤后得到的第二滤饼;
所述第三过滤器用于对转化釜内的转化料液进行过滤;
所述第三结晶釜用于接收第三过滤器进行过滤后得到的第三滤液以及对第三滤液进行浓缩结晶。
进一步的,所述第一结晶釜的出料口连接到脱钙釜的进料口;
进一步的,所述第二结晶釜的出料口连接到第一结晶釜的进料口;
进一步的,所述第三结晶釜连接到第四过滤器;所述第四过滤器连接到干燥器。
进一步的,所述脱钙釜连接到第一溶解槽。
更进一步的,第一溶解槽用于溶解和提供芒硝溶液。
进一步的,所述沉降釜连接到第二溶解槽。
更进一步的,所述第二溶解槽用于溶解和提供纯碱溶液。
进一步的,所述第二过滤器连接到第二溶解槽。
进一步的,所述第一过滤器产出第一滤液和石膏滤饼;所述第二过滤器产出第二滤液和碳酸镁滤饼;所述第一结晶釜产出硝酸钠沉淀;所述第二结晶釜产出精制硝酸钠;所述第三结晶釜产出硫酸镁沉淀。
本实用新型的有益效果为:
本申请所述的***,通过使用脱钙釜第一过滤器、沉降釜、第二过滤器、第一结晶釜、转化釜、第三过滤器、第二结晶釜、第一溶解槽、第二溶解槽、第三结晶釜、干燥器、第四过滤器对钙镁浓缩液进行处理,能充分将钙镁浓缩液中的各元素相应转化成高价值的硝酸钠、硫酸镁、石膏,变废为宝,强化了钙镁浓缩液的综合开发利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本申请所述利用钙镁浓缩液制备硝酸钠、硫酸镁、石膏的***的结构示意图;
图2是本申请所述利用钙镁浓缩液制备硝酸钠、硫酸镁、石膏的***包括第四过滤器时的结构示意图;
图3为是本申请所述利用钙镁浓缩液制备硝酸钠、硫酸镁、石膏的***运行时产品的流向示意图;
图中:1、脱钙釜;2、第一过滤器;3、沉降釜;4、第二过滤器;5、第一结晶釜;6、转化釜;7、第三过滤器;8、第二结晶釜;9、第一溶解槽;10、第二溶解槽;11、第三结晶釜;12、干燥器;13、第四过滤器。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如本文所使用的,“和/或”包括任何和一个或多个关联列出项的所有组合的术语。这里使用的术语仅用于描述具体实施例的,而不是意在限制本实用新型。如本文所使用的,单数形式“一”,“一个”,“一种”和“该”也意图包括复数形式,除非上下文另外明确指出。进一步理解,“包括”在本说明书中使用时,指定所陈述的特征,整数,步骤,操作,元素和/或组成,但不排除存在或附加一个或多个其它特征,整数,步骤,操作,元件,组成和/或它们的组合。
如图1-3所示的一种利用钙镁浓缩液制备硝酸钠、硫酸镁、石膏的***,包括通过管路连接起来的脱钙釜1、第一过滤器2、沉降釜3、第二过滤器4、第一结晶釜5、第二结晶釜8、转化釜6、第三过滤器7、第三结晶釜11;
所述脱钙釜1用于接收钙镁浓缩液、芒硝溶液、石灰;
所述第一过滤器2用于对脱钙反应后的脱钙料液进行过滤;
所述沉降釜3用于接收第一过滤器2进行过滤后得到的第一滤液以及对第一滤液进行沉降处理;
所述第二过滤器4用于对沉降处理后的沉降料液进行过滤;
所述第一结晶釜5用于接收第二过滤器4进行过滤后得到的第二滤液以及对第二滤液进行浓缩结晶;
所述第二结晶釜8用于接收第一结晶釜结晶得到的粗硝酸钠晶体并对粗硝酸钠晶体进行重结晶;
转化釜6用于接收第二过滤器4进行过滤后得到的第二滤饼;
所述第三过滤器7用于对转化釜6内的转化料液进行过滤;
所述第三结晶釜11用于接收第三过滤器7进行过滤后得到的第三滤液以及对第三滤液进行浓缩结晶。
具体的,从脱钙釜1的进料口导入钙镁浓缩液、石灰以及芒硝溶液;在脱钙釜1内进行脱钙反应,反应结束后,得到脱钙料液;脱钙釜1的出料口连接到第一过滤器2的进料口;第一过滤器2对脱钙料液进行过滤,第一过滤器2的出液口连接到沉降釜3的进料口;从沉降釜3的进料口导入第一滤液以及纯碱溶液,在沉降釜3中进行沉镁反应,得到沉降料液,沉降釜3的出料口连接到第二过滤器4的进料口;第一过滤器2对沉降料液进行过滤,第二过滤器4的出液口连接到第一结晶釜5的进料口;第一结晶釜5的出料口连接到第二结晶釜8;第二过滤器4的出料口连接到转化釜6的进料口;从转化釜6的进料口导入碳酸镁滤饼以及硫酸溶液,进行转化,转化结束得到转化料液;转化釜6的出料口连接到第三过滤器7的进料口;第三过滤器7的出液口连接到第三结晶釜的进料口。
在一个实施例中,所述第一结晶釜5的出料口连接到脱钙釜1的进料口;所述第二结晶釜8的出料口连接到第一结晶釜5的进料口;具体为,在第一结晶釜5中,将第二滤液进行浓缩,浓缩温度为80-90℃,当第二滤液的体积减少约70-80%,有沉淀产生;降温至30-40℃,进行结晶,结晶结束后粗硝酸钠析出,经过过滤,得到粗硝酸钠滤饼及粗硝酸钠母液;可将粗硝酸钠母液导入到脱钙液中,继续和石灰、芒硝进行脱钙反应;在第二结晶釜8中,导入粗硝酸钠滤饼和脱盐水,在80-90℃下进行溶解和重结晶,重结晶结束,过滤,得到精制硝酸钠滤饼和精制硝酸钠母液;将精制硝酸钠母液导入到第一浓缩结晶釜和第二滤液,进行浓缩结晶。因此通过第一结晶釜5和第二结晶釜8的设计,能够充分析出第二滤液中的硝酸钠以及充分利用母液。
在一个实施例中,本***还包括干燥器12,干燥器12用于对精制硝酸钠滤饼、石膏、硝酸钠滤饼进行干燥;具体的干燥器12可以连接到第三结晶釜11;或者是所述第三结晶釜连接到第四过滤器13;所述第四过滤器13连接到干燥器12,进而实现干燥器12对第四滤饼得到的硝酸钠滤饼进行干燥。
在一个实施例中,所述脱钙釜1连接到第一溶解槽9。第一溶解槽9用于溶解和提供芒硝溶液。第一过滤器2连接到第一溶解槽9;具体为脱钙釜1的进料口连接到第一溶解槽9的出料口,第一溶解槽9的进料口连接到第一过滤器2的出液口;第一过滤器2进行过滤后,使用洗水对第一滤饼进行洗涤,产生洗液,将洗涤导入到第一溶解槽9。在第一溶解槽9内,使用洗液将芒硝进行溶解,得到芒硝溶液;将芒硝溶液导入到脱钙釜1中,和钙镁浓缩液、石灰进行脱钙反应。
在一个实施例中,所述沉降釜3连接到第二溶解槽10。所述第二溶解槽10用于溶解和提供纯碱溶液。所述第二过滤器4连接到第二溶解槽10。具体为沉降釜3的进料口连接到第二溶解槽10的出料口,第二溶解槽10的进料口连接到第二过滤器4的出液口;第二过滤器4进行过滤后,使用洗水对第二滤饼进行洗涤,产生洗液,将洗涤导入到第二溶解槽10。在第二溶解槽10内,使用洗液将纯碱进行溶解,得到纯碱溶液;将纯碱溶液导入到沉降釜3中,和第一滤液进行沉镁反应。
在一个实施例中,所述第一过滤器2产出第一滤液和石膏滤饼;所述第二过滤器4产出第二滤液和碳酸镁滤饼;所述第一结晶釜产出硝酸钠沉淀;所述第二结晶釜产出精制硝酸钠;所述第三结晶釜11产出硫酸镁沉淀。
在一个实施例中,产出精制硝酸钠的过程,包括以下步骤:在脱钙釜中,进行脱钙反应后,得到脱钙料液;脱钙料液经过第一过滤器过滤,得到第一滤饼、第一滤液;第一滤液在沉降釜中经过沉镁反应,得到沉降料液,沉降料液经过第二过滤器过滤,得到第二滤饼(硝酸钠)和第二滤液;第二滤液经过第一结晶釜进行浓缩结晶,得到粗硝酸钠;粗硝酸钠,经过第二结晶釜进行重结晶,得到精致硝酸钠。
在一个实施例中,产出石膏的过程,包括以下步骤:
第一滤饼,经过洗水洗涤,得到洗液以及石膏;
第二滤饼经过洗水洗涤后,导入到转化釜中,和硫酸发生转化反应,得到转化料液;转化料液经过第三过滤器过滤,得到第三滤饼和第三滤液;第三滤饼经过洗水洗涤,得到石膏。
在一个实施例中,产出硫酸镁的过程,包括以下步骤:
第三滤液在第三结晶釜中进行结晶,再经过分离、干燥,得到午睡硫酸镁。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种利用钙镁浓缩液制备硝酸钠、硫酸镁、石膏的***,其特征在于,包括通过管路连接起来的脱钙釜(1)、第一过滤器(2)、沉降釜(3)、第二过滤器(4)、第一结晶釜(5)、第二结晶釜(8)、转化釜(6)、第三过滤器(7)、第三结晶釜(11);
所述脱钙釜(1),用于接收钙镁浓缩液、芒硝溶液、石灰;
所述第一过滤器(2),用于对脱钙反应后的脱钙料液进行过滤;
所述沉降釜(3),用于接收第一过滤器(2)进行过滤后得到的第一滤液以及对第一滤液进行沉降处理;
所述第二过滤器(4),用于对沉降处理后的沉降料液进行过滤;
所述第一结晶釜(5),用于接收第二过滤器(4)进行过滤后得到的第二滤液以及对第二滤液进行浓缩结晶;
所述第二结晶釜(8),用于接收第一结晶釜(5)结晶得到的粗硝酸钠晶体并对粗硝酸钠晶体进行重结晶;
所述转化釜(6),用于接收第二过滤器(4)进行过滤后得到的第二滤饼;
所述第三过滤器(7),用于对转化釜(6)内的转化料液进行过滤;
所述第三结晶釜(11),用于接收第三过滤器(7)进行过滤后得到的第三滤液以及对第三滤液进行浓缩结晶。
2.根据权利要求1所述的***,其特征在于,所述第一结晶釜(5)的出料口连接到脱钙釜(1)的进料口。
3.根据权利要求1所述的***,其特征在于,所述第二结晶釜(8)的出料口连接到第一结晶釜(5)的进料口。
4.根据权利要求1所述的***,其特征在于,所述第三结晶釜(11)连接到第四过滤器(13);所述第四过滤器(13)连接到干燥器(12)。
5.根据权利要求1所述的***,其特征在于,所述脱钙釜(1)连接到第一溶解槽(9)。
6.根据权利要求5所述的***,其特征在于,第一溶解槽(9)用于溶解和提供芒硝溶液。
7.根据权利要求1所述的***,其特征在于,所述沉降釜(3)连接到第二溶解槽(10)。
8.根据权利要求7所述的***,其特征在于,所述第二溶解槽(10)用于溶解和提供纯碱溶液。
9.根据权利要求1所述的***,其特征在于,所述第二过滤器(4)连接到第二溶解槽(10)。
10.根据权利要求1所述的***,其特征在于,所述第一过滤器(2)产出第一滤液和石膏滤饼;所述第二过滤器(4)产出第二滤液和碳酸镁滤饼;所述第一结晶釜(5)产出硝酸钠沉淀;所述第二结晶釜(8)产出精制硝酸钠;所述第三结晶釜(11)产出硫酸镁沉淀。
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GR01 | Patent grant | ||
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