CN220992047U - 一种油管清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油管清洗机，包括；运输台、运输机构、清洗机构、抬升机构和卸料机构；运输台：其下端四角设有支座；运输机构：其包括摆杆和输送座，所述运输台的前侧壁转动连接有两个左右对称的旋转轴，旋转轴的后端均设有摆杆，两个摆杆的上端均通过销轴与一个输送座的前端转动连接；清洗机构：其设置于运输台的上端后侧；抬升机构：其设置于运输台的中部下端；卸料机构：其设置于运输台的上端右侧面，所述运输台的前端左侧设有控制开关组，该油管清洗机，自动输料、快速顶起、高压清洗和清洗后的快速推料，流水线式操作，连贯性较好，人工参与力度较小，减轻了人员的负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及油管清洗技术领域，具体为一种油管清洗机。
背景技术
油管清洗是指在油管道单位维护中进行清洗作业，目的是消除管道内的水和沉积物，消除管道受到的腐蚀和结垢，保证管道***的安全和正常运行。输油油管道清洗是一项重要的维护技术，其目的是为了维护管道***的安全和正常运行；
传统部分的油管清洗机，需工人手持油管，将油管的一段对准高压水头进行冲洗，一部分采用人工输料或退料；
存在一些问题，部分油管清洗机清洗不便捷，耗费人力过多，连贯性不强，为此，我们提出一种油管清洗机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种油管清洗机，能够满足油管的自动运料卸料和清洗，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油管清洗机，包括；运输台、运输机构、清洗机构、抬升机构和卸料机构；
运输台：其下端四角设有支座；
运输机构：其包括摆杆和输送座，所述运输台的前侧壁转动连接有两个左右对称的旋转轴，旋转轴的后端均设有摆杆，两个摆杆的上端均通过销轴与一个输送座的前端转动连接；
清洗机构：其设置于运输台的上端后侧；
抬升机构：其设置于运输台的中部下端；
卸料机构：其设置于运输台的上端右侧面实现将洗好的油管推出清洗台，快速顶起、高压清洗和清洗后的快速推料，流水线式操作，连贯性较好，人工参与力度较小，减轻了人员的负担。
进一步的，所述运输台的前端左侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，提供各个电机驱动。
进一步的，所述运输机构包括运输电机、皮带轮和皮带，所述运输电机设置于运输台前侧的第一保护罩前端，运输电机的输出轴后端与右侧的旋转轴前端固定连接，两个旋转轴的前端均设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接，皮带轮和皮带均位于第一保护罩的内部，运输电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现将油管自动送入清洗台，输料时便捷。
进一步的，所述清洗机构包括高压水泵、连接管和清洗喷头，所述高压水泵通过安装座设置于运输台的上表面左侧后端，高压水泵的进水口处设有连接管，高压水泵的出水口处设有清洗喷头，高压水泵的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对油管的清洗。
进一步的，所述抬升机构包括第二保护罩、抬升电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、内螺纹筒和抬升架，所述第二保护罩设置于运输台的中部下端，抬升电机设置于第二保护罩的底壁，抬升电机的输出轴左端设有蜗杆，螺纹杆转动连接于第二保护罩的底壁，蜗轮固定套设于螺纹杆的底端，蜗杆与蜗轮啮合连接，螺纹杆的上端螺纹连接内螺纹筒，内螺纹筒的顶端固定连接抬升架，抬升架与运输台中部的摆放口滑动连接，抬升电机的输入端电连接控制开关组的输出端，提供抬升驱动，实现将油管快速顶起。
进一步的，所述抬升机构还包括滑柱，所述抬升架的底面设有两个滑柱，滑柱均与第二保护罩底壁相邻的滑孔滑动连接，实现稳定推料。
进一步的，所述卸料机构包括卸料电机、丝杆、滑块和推臂，所述卸料电机设置于运输台的前端右侧，丝杆转动连接于运输台右侧的滑槽内，丝杆的中部螺纹连接有滑块，滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，滑块的上端固定连接有推臂，卸料电机的输出轴与丝杆的端头固定连接，卸料电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现自动卸料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本油管清洗机，具有以下好处：
1、油管清洗工人员将需清洗的油管放置运输台的上端，通过控制开关组调控，运输电机转动，运输电机的输出轴带动右侧的皮带轮旋转，右侧的皮带轮通过皮带带动左侧的皮带轮旋转，从而带动旋转轴的摆杆旋转，两个摆杆、输送座和两个旋转轴之间空间构成了平行四边形结构，两个摆杆带动输送座做圆周移动，油管首先经过输送座旋转向右输送，当输送座低于运输台的上表面时，油管暂时摆放在运输台的上表面，等下一个圆周位置的输送座再次顶起油管向右输送，重复以上操作，将油管输送到抬升架内，实现自动将油管送入清洗机构，能够实现机械驱动送料输料，人工参与力度较小，减轻了人员的负担。
2、又通过控制开关组调控，抬升电机转动，抬升电机的输出轴带动蜗杆旋转，进而带动啮合连接的蜗轮转动，蜗轮的转动带动螺纹杆旋转，从而在滑柱的一端与第二保护罩底壁的滑孔滑动限位的作用下，螺纹杆转动带动内螺纹筒将抬升架向上推，实现顶升驱动，油管能够快速被顶起，连接管外接外部水源管道，通过控制开关组调控，水将通过连接管进入高压水泵，高压水泵的作用下将水从清洗喷头压出，实现对油管的清洗，清洗后可通过控制开关组调控，卸料电机转动，卸料电机的输出轴带动丝杆旋转，进而带动滑块在滑槽内滑动，使推臂连接的滑块在滑槽内滑动，借助推臂将洗好的油管推出，可将洗好的油管推出清洗台，快速顶起、高压清洗和清洗后的快速推料，流水线式操作，连贯性较好，人工参与力度较小，减轻了人员的负担。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型运输机构局部结构示意图；
图3为本实用新型抬升机构的结构示意图。
图中：1运输台、2支座、3控制开关组、4运输机构、41运输电机、42皮带轮、43皮带、44摆杆、45输送座、5清洗机构、51高压水泵、52连接管、53清洗喷头、6抬升机构、61第二保护罩、62抬升电机、63蜗杆、64蜗轮、65螺纹杆、66内螺纹筒、67抬升架、68滑柱、7卸料机构、71卸料电机、72丝杆、73滑块、74推臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种油管清洗机，包括；运输台1、运输机构4、清洗机构5、抬升机构6和卸料机构7；
运输台1：其下端四角设有支座2，运输台1的前端左侧设有控制开关组3，控制开关组3的输入端电连接外部电源；
运输机构4：其包括摆杆44和输送座45，运输台1的前侧壁转动连接有两个左右对称的旋转轴，旋转轴的后端均设有摆杆44，两个摆杆44的上端均通过销轴与一个输送座45的前端转动连接，运输机构4包括运输电机41、皮带轮42和皮带43，运输电机41设置于运输台1前侧的第一保护罩前端，运输电机41的输出轴后端与右侧的旋转轴前端固定连接，两个旋转轴的前端均设有皮带轮42，两个皮带轮42之间通过皮带43传动连接，皮带轮42和皮带43均位于第一保护罩的内部，运输电机41的输入端电连接控制开关组3的输出端，通过控制开关组3调控，运输电机41转动，运输电机41的输出轴带动右侧的皮带轮42旋转，右侧的皮带轮42通过皮带43带动左侧的皮带轮42旋转，从而带动旋转轴的摆杆44旋转，两个摆杆44、输送座45和两个旋转轴之间空间构成了平行四边形结构，两个摆杆44带动输送座45做圆周移动，油管首先经过输送座45旋转向右输送，当输送座45低于运输台1的上表面时，油管暂时摆放在运输台1的上表面，等下一个圆周位置的输送座45再次顶起油管向右输送，重复以上操作，将油管输送到抬升架67内，实现自动将油管送入清洗机构5；
清洗机构5：其设置于运输台1的上端后侧，清洗机构5包括高压水泵51、连接管52和清洗喷头53，高压水泵51通过安装座设置于运输台1的上表面左侧后端，高压水泵51的进水口处设有连接管52，高压水泵51的出水口处设有清洗喷头53，高压水泵51的输入端电连接控制开关组3的输出端，连接管52外接外部水源管道，通过控制开关组3调控，水将通过连接管52进入高压水泵51，高压水泵51的作用下将水从清洗喷头53压出，实现对油管的清洗；
抬升机构6：其设置于运输台1的中部下端，抬升机构6包括第二保护罩61、抬升电机62、蜗杆63、蜗轮64、螺纹杆65、内螺纹筒66和抬升架67，第二保护罩61设置于运输台1的中部下端，抬升电机62设置于第二保护罩61的底壁，抬升电机62的输出轴左端设有蜗杆63，螺纹杆65转动连接于第二保护罩61的底壁，蜗轮64固定套设于螺纹杆65的底端，蜗杆63与蜗轮64啮合连接，螺纹杆65的上端螺纹连接内螺纹筒66，内螺纹筒66的顶端固定连接抬升架67，抬升架67与运输台1中部的摆放口滑动连接，抬升电机62的输入端电连接控制开关组3的输出端，抬升机构6还包括滑柱68，抬升架67的底面设有两个滑柱68，滑柱68均与第二保护罩61底壁相邻的滑孔滑动连接，通过控制开关组3调控，抬升电机62转动，抬升电机62的输出轴带动蜗杆63旋转，进而带动啮合连接的蜗轮64转动，蜗轮64的转动带动螺纹杆65旋转，从而在滑柱68的一端与第二保护罩61底壁的滑孔滑动限位的作用下，螺纹杆65转动带动内螺纹筒66将抬升架67向上推，实现顶升驱动，油管能够快速被顶起；
卸料机构7：其设置于运输台1的上端右侧面，卸料机构7包括卸料电机71、丝杆72、滑块73和推臂74，卸料电机71设置于运输台1的前端右侧，丝杆72转动连接于运输台1右侧的滑槽内，丝杆72的中部螺纹连接有滑块73，滑块73的外表面与滑槽的内壁滑动连接，滑块73的上端固定连接有推臂74，卸料电机71的输出轴与丝杆72的端头固定连接，卸料电机71的输入端电连接控制开关组3的输出端，连接管52外接外部水源管道，通过控制开关组3调控，水将通过连接管52进入高压水泵51，高压水泵51的作用下将水从清洗喷头53压出，实现对油管的清洗，清洗后可通过控制开关组3调控，卸料电机71转动，卸料电机71的输出轴带动丝杆72旋转，进而带动滑块73在滑槽内滑动，使推臂74连接的滑块73在滑槽内滑动，借助推臂74将洗好的油管推出，实现将洗好的油管推出清洗台。
本实用新型提供的一种油管清洗机的工作原理如下：油管清洗工人员将需清洗的油管放置运输台1的上端，通过控制开关组3调控，运输电机41转动，运输电机41的输出轴带动右侧的皮带轮42旋转，右侧的皮带轮42通过皮带43带动左侧的皮带轮42旋转，从而带动旋转轴的摆杆44旋转，两个摆杆44、输送座45和两个旋转轴之间空间构成了平行四边形结构，两个摆杆44带动输送座45做圆周移动，油管首先经过输送座45旋转向右输送，当输送座45低于运输台1的上表面时，油管暂时摆放在运输台1的上表面，等下一个圆周位置的输送座45再次顶起油管向右输送，重复以上操作，将油管输送到抬升架67内，实现自动将油管送入清洗机构，又通过控制开关组3调控，抬升电机62转动，抬升电机62的输出轴带动蜗杆63旋转，进而带动啮合连接的蜗轮64转动，蜗轮64的转动带动螺纹杆65旋转，从而在滑柱68的一端与第二保护罩61底壁的滑孔滑动限位的作用下，螺纹杆65转动带动内螺纹筒66将抬升架67向上推，实现顶升驱动，油管能够快速被顶起，连接管52外接外部水源管道，通过控制开关组3调控，水将通过连接管52进入高压水泵51，高压水泵51的作用下将水从清洗喷头53压出，实现对油管的清洗，清洗后可通过控制开关组3调控，卸料电机71转动，卸料电机71的输出轴带动丝杆72旋转，进而带动滑块73在滑槽内滑动，使推臂74连接的滑块73在滑槽内滑动，借助推臂74将洗好的油管推出，实现将洗好的油管推出清洗台。
值得注意的是，以上实施例中所公开的运输电机41、高压水泵51、抬升电机62和卸料电机71，运输电机41可选用V5-040130FC2A，高压水泵51可选用2SF10ES，抬升电机可选用62V5-040130FC2A，卸料电机71可选用D180M-O160030B-E，控制开关组3上设有与运输电机41、高压水泵51、抬升电机62和卸料电机71一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种油管清洗机，其特征在于：包括；运输台(1)、运输机构(4)、清洗机构(5)、抬升机构(6)和卸料机构(7)；
运输台(1)：其下端四角设有支座(2)；
运输机构(4)：其包括摆杆(44)和输送座(45)，所述运输台(1)的前侧壁转动连接有两个左右对称的旋转轴，旋转轴的后端均设有摆杆(44)，两个摆杆(44)的上端均通过销轴与一个输送座(45)的前端转动连接；
清洗机构(5)：其设置于运输台(1)的上端后侧；
抬升机构(6)：其设置于运输台(1)的中部下端；
卸料机构(7)：其设置于运输台(1)的上端右侧面。
2.根据权利要求1所述的一种油管清洗机，其特征在于：所述运输台(1)的前端左侧设有控制开关组(3)，控制开关组(3)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种油管清洗机，其特征在于：所述运输机构(4)包括运输电机(41)、皮带轮(42)和皮带(43)，所述运输电机(41)设置于运输台(1)前侧的第一保护罩前端，运输电机(41)的输出轴后端与右侧的旋转轴前端固定连接，两个旋转轴的前端均设有皮带轮(42)，两个皮带轮(42)之间通过皮带(43)传动连接，皮带轮(42)和皮带(43)均位于第一保护罩的内部，运输电机(41)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种油管清洗机，其特征在于：所述清洗机构(5)包括高压水泵(51)、连接管(52)和清洗喷头(53)，所述高压水泵(51)通过安装座设置于运输台(1)的上表面左侧后端，高压水泵(51)的进水口处设有连接管(52)，高压水泵(51)的出水口处设有清洗喷头(53)，高压水泵(51)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。
5.根据权利要求2所述的一种油管清洗机，其特征在于：所述抬升机构(6)包括第二保护罩(61)、抬升电机(62)、蜗杆(63)、蜗轮(64)、螺纹杆(65)、内螺纹筒(66)和抬升架(67)，所述第二保护罩(61)设置于运输台(1)的中部下端，抬升电机(62)设置于第二保护罩(61)的底壁，抬升电机(62)的输出轴左端设有蜗杆(63)，螺纹杆(65)转动连接于第二保护罩(61)的底壁，蜗轮(64)固定套设于螺纹杆(65)的底端，蜗杆(63)与蜗轮(64)啮合连接，螺纹杆(65)的上端螺纹连接内螺纹筒(66)，内螺纹筒(66)的顶端固定连接抬升架(67)，抬升架(67)与运输台(1)中部的摆放口滑动连接，抬升电机(62)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种油管清洗机，其特征在于：所述抬升机构(6)还包括滑柱(68)，所述抬升架(67)的底面设有两个滑柱(68)，滑柱(68)均与第二保护罩(61)底壁相邻的滑孔滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种油管清洗机，其特征在于：所述卸料机构(7)包括卸料电机(71)、丝杆(72)、滑块(73)和推臂(74)，所述卸料电机(71)设置于运输台(1)的前端右侧，丝杆(72)转动连接于运输台(1)右侧的滑槽内，丝杆(72)的中部螺纹连接有滑块(73)，滑块(73)的外表面与滑槽的内壁滑动连接，滑块(73)的上端固定连接有推臂(74)，卸料电机(71)的输出轴与丝杆(72)的端头固定连接，卸料电机(71)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。
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