CN206935894U - 一种石油化工用高效率工具清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种石油化工用高效率工具清洗装置。本实用新型要解决的技术问题是提供操作简单，自动化程度高且拥有高实用性的石油化工用高效率工具清洗装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种石油化工用高效率工具清洗装置，包括有底板、第一支架、第二支架、出料机构、出料管件、转动机构等；第一支架、第二支架出料机构固接于底板，出料机构位于第一支架和第二支架两侧。本实用新型达到了高效率清洗石油化工工具的效果。

Description

一种石油化工用高效率工具清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种石油化工用高效率工具清洗装置。

背景技术

石油化工是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气（如丙烷、汽油、柴油等）进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料（约200种）及合成材料（塑料、合成纤维、合成橡胶）。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品，习惯上不属于石油化工。

石油化工过程中需要使用很多工具，但工具使用过后会沾染石油等污渍，需要二次使用时会产生不便，同时清洗困难，人工清洗难以实现完全清洗，且清洗效率低，耗费人力物力。

为达到高效率清洗的目的，因此亟需研发一种操作简单，自动化程度高且拥有高实用性的石油化工用高效率工具清洗装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服工具清洗困难，人工清洗难以实现完全清洗，且清洗效率低，耗费人力物力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供操作简单，自动化程度高且拥有高实用性的石油化工用高效率工具清洗装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种石油化工用高效率工具清洗装置，包括有底板、第一支架、第二支架、出料机构、出料管件、转动机构、升降机构、连杆、网箱、固定杆和喷头，第一支架、第二支架出料机构固接于底板，出料机构位于第一支架和第二支架两侧，出料机构用于出料清洗石油化工工具；出料管件固接于第二支架一侧面；转动机构固接于第一支架顶部，转动机构用于转动连杆和网箱；连杆与转动机构输出端传动连接，网箱固接于连杆上；固定杆固接于出料机构一端部，升降机构固接于固定杆顶部，喷头固接于升降机构移动端，喷头与出料机构连接，升降机构用于调节喷头的位置。

优选地，出料机构包括有储水箱、抽水管、第一水泵、出水软管、储料箱、抽料管和第二水泵，储水箱和储料箱均固接于底板，第一水泵固接于储水箱外顶部，第二水泵固接于储料箱外顶部；抽水管一端部固接于第一水泵，另一端部贯穿储水箱伸入储水箱底部；抽料管一端部固接于第二水泵，另一端部贯穿储料箱伸入储料箱底部；出水软管一端部固接于第一水泵，另一端与喷头固接出料管件固接于第二水泵。

优选地，出料管件包括有出料立管、出料横管和出料口，出料横管固接于第一支架靠近第二支架的一侧部，出料立管一端部固接于第二水泵，另一端部固接于出料横管；出料口固接于出料横管内。

优选地，转动机构包括有防水保护框、第一电机、转轴和转盘，防水保护框固接于第一支架，第一电机固接于第一支架顶部；转轴一端部与转盘固接，另一端部与第一电机输出端传动连接；连杆固接于转盘。

优选地，升降机构包括有承重架、弹性件、齿条、滑轨、滑块、承重杆、第二电机和扇形齿轮，承重架固接于固定杆顶部，承重杆、弹性件和滑轨依次固接于承重架底面；滑块与滑轨滑动式连接；齿条通过滑块与滑轨滑动式连接；弹性件一端部固接于齿条顶部，另一端部固接于承重架底面；第二电机固接于承重杆底部；扇形齿轮与第二电机输出端传动连接，扇形齿轮与齿条啮合。

优选地，弹性件为弹簧。

优选地，第一支架高1.8米。

工作原理：当需要使用清洗装置进行清洗石油化工用工具时，使用过后的工具放置于网箱内，出料机构内放置有水和清理液，启动出料机构和转动机构，转动机构带动连杆转动，从而带动网箱转动，工具在网箱内移动，通过出料机构给予喷头和出料管件水和清洗液进行清洗网箱内的工具，旋转机构旋转不断切换网箱进行清洗，启动升降机构，升降机构带动喷头上下升降，使喷头能冲洗到网箱内不同位置的工具。

因为出料机构包括有储水箱、抽水管、第一水泵、出水软管、储料箱、抽料管和第二水泵，储水箱和储料箱均固接于底板，第一水泵固接于储水箱外顶部，第二水泵固接于储料箱外顶部；抽水管一端部固接于第一水泵，另一端部贯穿储水箱伸入储水箱底部；抽料管一端部固接于第二水泵，另一端部贯穿储料箱伸入储料箱底部；出水软管一端部固接于第一水泵，另一端与喷头固接出料管件固接于第二水泵，当需要供应水和清理液时，第一水泵通过抽水管抽水给予出水软管，出水软管将水输送给喷头，喷头喷出水进行冲洗网箱内的工具，第二水泵通过抽液管抽出清理液给予出料管件，出料管件将清洗液倒给网箱内的工具，使难以清洗的石油粘附在清洗液上。

因为出料管件包括有出料立管、出料横管和出料口，出料横管固接于第一支架靠近第二支架的一侧部，出料立管一端部固接于第二水泵，另一端部固接于出料横管；出料口固接于出料横管内，第二水泵抽出的清洗液通过出料立管输送给出料横管，出料横管通过出料口倒出清理液，网箱通过出料横管使清理液倒入网箱内。

因为转动机构包括有防水保护框、第一电机、转轴和转盘，防水保护框固接于第一支架，第一电机固接于第一支架顶部；转轴一端部与转盘固接，另一端部与第一电机输出端传动连接；连杆固接于转盘，防水保护框将第一电机保护起来，防止被水冲刷，当需要清洗网箱内的工具时，启动第一电机，第一电机运转带动转轴转动，从而带动转盘转动，进而带动连杆转动，连杆转动带动网箱转动，并且使网箱内的工具不规则运动，使清洗时更全面。

因为升降机构包括有承重架、弹性件、齿条、滑轨、滑块、承重杆、第二电机和扇形齿轮，承重架固接于固定杆顶部，承重杆、弹性件和滑轨依次固接于承重架底面；滑块与滑轨滑动式连接；齿条通过滑块与滑轨滑动式连接；弹性件一端部固接于齿条顶部，另一端部固接于承重架底面；第二电机固接于承重杆底部；扇形齿轮与第二电机输出端传动连接，扇形齿轮与齿条啮合，当需要移动喷头进行冲洗时，启动第二电机，第二电机带动扇形齿轮转动，从而带动齿条下降，进而带动滑块上的喷头沿滑轨下降，通过弹性件的弹性势能使齿条上升，从而带动喷头上升，依次做往复运动可更全面的冲洗工具。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型达到了高效率清洗石油化工工具的效果，出料机构为喷头和出料管件提供足够的水和清理液进行清洗工具，转动机构可带动网箱旋转，改变网箱和网箱内工具的位置，使喷头和出料管件不同方位的给予网箱内工具的工具进行清洗，提高了自动化效果，升降机构可调整喷头的位置使喷头使用时可从多个方位进行冲洗工具，各个机构联动使自动化程度增强，提高了效率，实用性得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型出料机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型出料管件的俯视结构示意图。

图4为本实用新型转动机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型升降机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一支架，3-第二支架，4-出料机构，41-储水箱，42-抽水管，43-第一水泵，44-出水软管，45-储料箱，46-抽料管，47-第二水泵，5-出料管件，51-出料立管，52-出料横管，53-出料口，6-转动机构，61-防水保护框，62-第一电机，63-转轴，64-转盘，7-升降机构，71-承重架，72-弹性件，73-齿条，74-滑轨，75-滑块，76-承重杆，77-第二电机，78-扇形齿轮，8-连杆，9-网箱，10-固定杆，11-喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种石油化工用高效率工具清洗装置，如图1-5所示，包括有底板1、第一支架2、第二支架3、出料机构4、出料管件5、转动机构6、升降机构7、连杆8、网箱9、固定杆10和喷头11，第一支架2、第二支架3出料机构4固接于底板1，出料机构4位于第一支架2和第二支架3两侧，出料机构4用于出料清洗石油化工工具；出料管件5固接于第二支架3一侧面；转动机构6固接于第一支架2顶部，转动机构6用于转动连杆8和网箱9；连杆8与转动机构6输出端传动连接，网箱9固接于连杆8上；固定杆10固接于出料机构4一端部，升降机构7固接于固定杆10顶部，喷头11固接于升降机构7移动端，喷头11与出料机构4连接，升降机构7用于调节喷头11的位置。

出料机构4包括有储水箱41、抽水管42、第一水泵43、出水软管44、储料箱45、抽料管46和第二水泵47，储水箱41和储料箱45均固接于底板1，第一水泵43固接于储水箱41外顶部，第二水泵47固接于储料箱45外顶部；抽水管42一端部固接于第一水泵43，另一端部贯穿储水箱41伸入储水箱41底部；抽料管46一端部固接于第二水泵47，另一端部贯穿储料箱45伸入储料箱45底部；出水软管44一端部固接于第一水泵43，另一端与喷头11固接出料管件5固接于第二水泵47。

出料管件5包括有出料立管51、出料横管52和出料口53，出料横管52固接于第一支架2靠近第二支架3的一侧部，出料立管51一端部固接于第二水泵47，另一端部固接于出料横管52；出料口53固接于出料横管52内。

转动机构6包括有防水保护框61、第一电机62、转轴63和转盘64，防水保护框61固接于第一支架2，第一电机62固接于第一支架2顶部；转轴63一端部与转盘64固接，另一端部与第一电机62输出端传动连接；连杆8固接于转盘64。

升降机构7包括有承重架71、弹性件72、齿条73、滑轨74、滑块75、承重杆76、第二电机77和扇形齿轮78，承重架71固接于固定杆10顶部，承重杆76、弹性件72和滑轨74依次固接于承重架71底面；滑块75与滑轨74滑动式连接；齿条73通过滑块75与滑轨74滑动式连接；弹性件72一端部固接于齿条73顶部，另一端部固接于承重架71底面；第二电机77固接于承重杆76底部；扇形齿轮78与第二电机77输出端传动连接，扇形齿轮78与齿条73啮合。

弹性件72为弹簧。

第一支架2高1.8米。

工作原理：当需要使用清洗装置进行清洗石油化工用工具时，使用过后的工具放置于网箱9内，出料机构4内放置有水和清理液，启动出料机构4和转动机构6，转动机构6带动连杆8转动，从而带动网箱9转动，工具在网箱9内移动，通过出料机构4给予喷头11和出料管件5水和清洗液进行清洗网箱9内的工具，旋转机构旋转不断切换网箱9进行清洗，启动升降机构7，升降机构7带动喷头11上下升降，使喷头11能冲洗到网箱9内不同位置的工具。

因为出料机构4包括有储水箱41、抽水管42、第一水泵43、出水软管44、储料箱45、抽料管46和第二水泵47，储水箱41和储料箱45均固接于底板1，第一水泵43固接于储水箱41外顶部，第二水泵47固接于储料箱45外顶部；抽水管42一端部固接于第一水泵43，另一端部贯穿储水箱41伸入储水箱41底部；抽料管46一端部固接于第二水泵47，另一端部贯穿储料箱45伸入储料箱45底部；出水软管44一端部固接于第一水泵43，另一端与喷头11固接出料管件5固接于第二水泵47，当需要供应水和清理液时，第一水泵43通过抽水管42抽水给予出水软管44，出水软管44将水输送给喷头11，喷头11喷出水进行冲洗网箱9内的工具，第二水泵47通过抽液管抽出清理液给予出料管件5，出料管件5将清洗液倒给网箱9内的工具，使难以清洗的石油粘附在清洗液上。

因为出料管件5包括有出料立管51、出料横管52和出料口53，出料横管52固接于第一支架2靠近第二支架3的一侧部，出料立管51一端部固接于第二水泵47，另一端部固接于出料横管52；出料口53固接于出料横管52内，第二水泵47抽出的清洗液通过出料立管51输送给出料横管52，出料横管52通过出料口53倒出清理液，网箱9通过出料横管52使清理液倒入网箱9内。

因为转动机构6包括有防水保护框61、第一电机62、转轴63和转盘64，防水保护框61固接于第一支架2，第一电机62固接于第一支架2顶部；转轴63一端部与转盘64固接，另一端部与第一电机62输出端传动连接；连杆8固接于转盘64，防水保护框61将第一电机62保护起来，防止被水冲刷，当需要清洗网箱9内的工具时，启动第一电机62，第一电机62运转带动转轴63转动，从而带动转盘64转动，进而带动连杆8转动，连杆8转动带动网箱9转动，并且使网箱9内的工具不规则运动，使清洗时更全面。

因为升降机构7包括有承重架71、弹性件72、齿条73、滑轨74、滑块75、承重杆76、第二电机77和扇形齿轮78，承重架71固接于固定杆10顶部，承重杆76、弹性件72和滑轨74依次固接于承重架71底面；滑块75与滑轨74滑动式连接；齿条73通过滑块75与滑轨74滑动式连接；弹性件72一端部固接于齿条73顶部，另一端部固接于承重架71底面；第二电机77固接于承重杆76底部；扇形齿轮78与第二电机77输出端传动连接，扇形齿轮78与齿条73啮合，当需要移动喷头11进行冲洗时，启动第二电机77，第二电机77带动扇形齿轮78转动，从而带动齿条73下降，进而带动滑块75上的喷头11沿滑轨74下降，通过弹性件72的弹性势能使齿条73上升，从而带动喷头11上升，依次做往复运动可更全面的冲洗工具。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种石油化工用高效率工具清洗装置，其特征在于，包括有底板（1）、第一支架（2）、第二支架（3）、出料机构（4）、出料管件（5）、转动机构（6）、升降机构（7）、连杆（8）、网箱（9）、固定杆（10）和喷头（11），第一支架（2）、第二支架（3）、出料机构（4）固接于底板（1），出料机构（4）位于第一支架（2）和第二支架（3）两侧，出料机构（4）用于出料清洗石油化工工具；出料管件（5）固接于第二支架（3）一侧面；转动机构（6）固接于第一支架（2）顶部，转动机构（6）用于转动连杆（8）和网箱（9）；连杆（8）与转动机构（6）输出端传动连接，网箱（9）固接于连杆（8）上；固定杆（10）固接于出料机构（4）一端部，升降机构（7）固接于固定杆（10）顶部，喷头（11）固接于升降机构（7）移动端，喷头（11）与出料机构（4）连接，升降机构（7）用于调节喷头（11）的位置。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工用高效率工具清洗装置，其特征在于，出料机构（4）包括有储水箱（41）、抽水管（42）、第一水泵（43）、出水软管（44）、储料箱（45）、抽料管（46）和第二水泵（47），储水箱（41）和储料箱（45）均固接于底板（1），第一水泵（43）固接于储水箱（41）外顶部，第二水泵（47）固接于储料箱（45）外顶部；抽水管（42）一端部固接于第一水泵（43），另一端部贯穿储水箱（41）伸入储水箱（41）底部；抽料管（46）一端部固接于第二水泵（47），另一端部贯穿储料箱（45）伸入储料箱（45）底部；出水软管（44）一端部固接于第一水泵（43），另一端与喷头（11）固接出料管件（5）固接于第二水泵（47）。

3.根据权利要求2所述的一种石油化工用高效率工具清洗装置，其特征在于，出料管件（5）包括有出料立管（51）、出料横管（52）和出料口（53），出料横管（52）固接于第一支架（2）靠近第二支架（3）的一侧部，出料立管（51）一端部固接于第二水泵（47），另一端部固接于出料横管（52）；出料口（53）固接于出料横管（52）内。

4.根据权利要求3所述的一种石油化工用高效率工具清洗装置，其特征在于，转动机构（6）包括有防水保护框（61）、第一电机（62）、转轴（63）和转盘（64），防水保护框（61）固接于第一支架（2），第一电机（62）固接于第一支架（2）顶部；转轴（63）一端部与转盘（64）固接，另一端部与第一电机（62）输出端传动连接；连杆（8）固接于转盘（64）。

5.根据权利要求4所述的一种石油化工用高效率工具清洗装置，其特征在于，升降机构（7）包括有承重架（71）、弹性件（72）、齿条（73）、滑轨（74）、滑块（75）、承重杆（76）、第二电机（77）和扇形齿轮（78），承重架（71）固接于固定杆（10）顶部，承重杆（76）、弹性件（72）和滑轨（74）依次固接于承重架（71）底面；滑块（75）与滑轨（74）滑动式连接；齿条（73）通过滑块（75）与滑轨（74）滑动式连接；弹性件（72）一端部固接于齿条（73）顶部，另一端部固接于承重架（71）底面；第二电机（77）固接于承重杆（76）底部；扇形齿轮（78）与第二电机（77）输出端传动连接，扇形齿轮（78）与齿条（73）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种石油化工用高效率工具清洗装置，其特征在于，弹性件（72）为弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种石油化工用高效率工具清洗装置，其特征在于，第一支架（2）高1.8米。