CN214490083U

CN214490083U - 一种陶瓷板刮渣机

Info

Publication number: CN214490083U
Application number: CN202120396025.3U
Authority: CN
Inventors: 盛超南; 徐超; 于正国
Original assignee: Saichuang Electric Tongling Co ltd
Current assignee: Guoci Saichuang Electric (Tongling) Co.,Ltd.
Priority date: 2021-02-23
Filing date: 2021-02-23
Publication date: 2021-10-26
Anticipated expiration: 2031-02-23

Abstract

本实用新型提供一种陶瓷板刮渣机。所述陶瓷板刮渣机包括：底板；罩体，所述罩体固定安装在底板的顶部；第一单轴电机，所述第一单轴电机固定安装在底板的顶部；两个支撑条，两个支撑条均固定安装在底板的顶部；多个转动杆，多个转动杆均转动安装在两个支撑条上，任意一个转动杆的一端与第一单轴电机的输出轴固定连接；多个带动辊，多个带动辊分别固定套设在对应的转动杆上；传送带，所述传送带套设在多个带动辊上；双轴电机，所述双轴电机固定安装在罩体的顶部；两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上。本实用新型提供的陶瓷板刮渣机具有使用方便、效率更高的优点。

Description

一种陶瓷板刮渣机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷板加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷板刮渣机。

背景技术

陶瓷板是采用氧化锆或氧化铝生产的板体，具有极强的耐候性，陶瓷板在生产完成后表面会残留有很多残渣，这使得陶瓷板的表面不够光滑，因此，需要将陶瓷板表面的残渣去除，目前主要是通过人工手动将陶瓷板表面的残渣刮去。

但是，现有技术中，人工手动去除的方式效率较低，且打磨效果不够理想，因此，有必要提供一种新的陶瓷板刮渣机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、效率更高的陶瓷板刮渣机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的陶瓷板刮渣机包括：底板；罩体，所述罩体固定安装在底板的顶部；第一单轴电机，所述第一单轴电机固定安装在底板的顶部；两个支撑条，两个支撑条均固定安装在底板顶部的两条侧边上；多个转动杆，多个转动杆均转动安装在两个支撑条之间，任意一个转动杆的一端与第一单轴电机的输出轴固定连接；多个带动辊，多个带动辊分别固定套设在对应的转动杆上；传送带，所述传送带套设在多个带动辊上；双轴电机，所述双轴电机固定安装在罩体的顶部；两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上；两个内螺纹管，两个内螺纹管均转动安装在罩体内，两个内螺纹管的顶端均延伸至罩体外；两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定安装在两个内螺纹管的顶端，两个第一锥形齿轮分别与对应的第二锥形齿轮啮合；两个螺杆，两个螺杆分别螺纹安装在对应的内螺纹管内，所述螺杆的底端延伸至内螺纹管外；两个连接块，两个连接块分别固定安装在两个螺杆的底端；套筒，所述套筒固定安装在两个连接块相对的一侧且底部开口；弹簧，所述弹簧滑动安装在套筒内，所述弹簧的顶端与套筒的顶部内壁相接触；滑柱，所述滑柱滑动安装在套筒内，所述滑柱的底端延伸至套筒外，所述弹簧与滑柱的顶端相接触；框体，所述框体固定安装在滑柱的底端；第二单轴电机，所述第二单轴电机固定安装在框体的一侧；带动杆，所述带动杆转动安装在框体内，所述带动杆的一端延伸至框体外并与第二单轴电机的输出轴固定连接；打磨辊，所述打磨辊固定套设在带动杆上。

优选的，两个支撑条上均开设有多个第一转动通孔，多个转动杆分别与对应的第一转动通孔转动连接。

优选的，所述罩体的两侧均开设有进出口。

优选的，所述罩体的顶部内壁上开设有两个第二转动通孔，两个内螺纹管分别与对应的第二转动通孔转动连接。

优选的，所述罩体的顶部内壁上固定安装有两个空心管，两个空心管内均滑动安装有伸缩杆，两个伸缩杆的底端均延伸至空心管外并与框体的顶部固定连接。

优选的，所述滑柱的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均与套筒的内壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的陶瓷板刮渣机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种陶瓷板刮渣机，通过双轴电机、第一锥形齿轮、内螺纹管、第二锥形齿轮、螺杆、连接块、套筒、弹簧和滑柱相配合，可以根据陶瓷板的厚度对打磨辊的高度进行调节，同时弹簧也使得打磨辊在与陶瓷板接触时具有更好的缓冲力。

附图说明

图1为本实用新型提供的陶瓷板刮渣机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的陶瓷板刮渣机的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的陶瓷板刮渣机的一种较佳实施例的俯视结构示意图。

图中标号：1、底板；2、罩体；3、第一单轴电机；4、支撑条；5、转动杆；6、带动辊；7、传送带；8、双轴电机；9、第一锥形齿轮；10、内螺纹管；11、第二锥形齿轮；12、螺杆；13、连接块；14、套筒；15、弹簧；16、滑柱；17、框体；18、第二单轴电机；19、带动杆；20、打磨辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的陶瓷板刮渣机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的陶瓷板刮渣机的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的陶瓷板刮渣机的一种较佳实施例的俯视结构示意图。陶瓷板刮渣机包括：底板1；罩体2，所述罩体2固定安装在底板1的顶部；第一单轴电机3，所述第一单轴电机3固定安装在底板1的顶部；两个支撑条4，两个支撑条4分别固定安装在底板1顶部的两条侧边上；多个转动杆5，多个转动杆5均转动安装在两个支撑条4之间，任意一个转动杆5的一端与第一单轴电机3的输出轴固定连接；多个带动辊6，多个带动辊6分别固定套设在对应的转动杆5上；传送带7，所述传送带7套设在多个带动辊6上；双轴电机8，所述双轴电机8固定安装在罩体2的顶部；两个第一锥形齿轮9，两个第一锥形齿轮9分别固定安装在双轴电机8的两个输出轴上；两个内螺纹管10，两个内螺纹管10均转动安装在罩体2内，两个内螺纹管10的顶端均延伸至罩体2外；两个第二锥形齿轮11，两个第二锥形齿轮11分别固定安装在两个内螺纹管10的顶端，两个第一锥形齿轮9分别与对应的第二锥形齿轮11啮合；两个螺杆12，两个螺杆12分别螺纹安装在对应的内螺纹管10内，所述螺杆12的底端延伸至内螺纹管10外；两个连接块13，两个连接块13分别固定安装在两个螺杆12的底端；套筒14，所述套筒14固定安装在两个连接块13相对的一侧且底部开口；弹簧15，所述弹簧15滑动安装在套筒14内，所述弹簧15的顶端与套筒14的顶部内壁相接触；滑柱16，所述滑柱16滑动安装在套筒14内，所述滑柱16的底端延伸至套筒14外，所述弹簧15与滑柱16的顶端相接触；框体17，所述框体17固定安装在滑柱16的底端；第二单轴电机18，所述第二单轴电机18固定安装在框体17的一侧；带动杆19，所述带动杆19转动安装在框体17内，所述带动杆19的一端延伸至框体17外并与第二单轴电机18的输出轴固定连接；打磨辊20，所述打磨辊20固定套设在带动杆19上。

两个支撑条4上均开设有多个第一转动通孔，多个转动杆5分别与对应的第一转动通孔转动连接。

所述罩体2的两侧均开设有进出口。

所述罩体2的顶部内壁上开设有两个第二转动通孔，两个内螺纹管10分别与对应的第二转动通孔转动连接。

所述罩体2的顶部内壁上固定安装有两个空心管，两个空心管内均滑动安装有伸缩杆，两个伸缩杆的底端均延伸至空心管外并与框体17的顶部固定连接。

所述滑柱16的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均与套筒14的内壁固定连接。

本实用新型提供的陶瓷板刮渣机的工作原理如下：

在对陶瓷板进行打磨时，陶瓷板放置到传送带7上，然后启动第一单轴电机3，第一单轴电机3通过输出轴带动对应的转动杆5转动，转动杆5带动对应的带动辊6转动，带动辊6带动传送带7转动，传送带7通过转动对陶瓷板进行输送，与此同时，启动双轴电机8，双轴电机8通过输出轴带动两个第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9通过第二锥形齿轮11带动内螺纹管10转动，在螺纹的作用下，内螺纹管10带动螺杆12下降，螺杆12带动连接块13下降，两个连接块13带动套筒14下降，套筒14通过滑柱16带动框体17下降，框体17带动打磨辊20下降，直到打磨辊20与陶瓷板的顶部相接触，与此同时，启动第二单轴电机18，所述第二单轴电机18通过输出轴带动带动杆19转动，带动杆19带动打磨辊20转动，打磨辊20在转动的同时将陶瓷板表面的残渣刮除，直到陶瓷板刮渣完成并从罩体2中传送而出，从而完成了对陶瓷板的刮渣工作。

本实用新型提供一种陶瓷板刮渣机，通过双轴电机8、第一锥形齿轮9、内螺纹管10、第二锥形齿轮11、螺杆12、连接块13、套筒14、弹簧15和滑柱16相配合，可以根据陶瓷板的厚度对打磨辊20的高度进行调节，同时弹簧15也使得打磨辊20在与陶瓷板接触时具有更好的缓冲力。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电***及控制***等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电***及控制***的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种陶瓷板刮渣机，其特征在于，包括：

底板；

罩体，所述罩体固定安装在底板的顶部；

第一单轴电机，所述第一单轴电机固定安装在底板的顶部；

两个支撑条，两个支撑条均固定安装在底板顶部的两条侧边上；

多个转动杆，多个转动杆均转动安装在两个支撑条之间，任意一个转动杆的一端与第一单轴电机的输出轴固定连接；

多个带动辊，多个带动辊分别固定套设在对应的转动杆上；

传送带，所述传送带套设在多个带动辊上；

双轴电机，所述双轴电机固定安装在罩体的顶部；

两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上；

两个内螺纹管，两个内螺纹管均转动安装在罩体内，两个内螺纹管的顶端均延伸至罩体外；

两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定安装在两个内螺纹管的顶端，两个第一锥形齿轮分别与对应的第二锥形齿轮啮合；

两个螺杆，两个螺杆分别螺纹安装在对应的内螺纹管内，所述螺杆的底端延伸至内螺纹管外；

两个连接块，两个连接块分别固定安装在两个螺杆的底端；

套筒，所述套筒固定安装在两个连接块相对的一侧且底部开口；

弹簧，所述弹簧滑动安装在套筒内，所述弹簧的顶端与套筒的顶部内壁相接触；

滑柱，所述滑柱滑动安装在套筒内，所述滑柱的底端延伸至套筒外，所述弹簧与滑柱的顶端相接触；

框体，所述框体固定安装在滑柱的底端；

第二单轴电机，所述第二单轴电机固定安装在框体的一侧；

带动杆，所述带动杆转动安装在框体内，所述带动杆的一端延伸至框体外并与第二单轴电机的输出轴固定连接；

打磨辊，所述打磨辊固定套设在带动杆上。

2.根据权利要求1所述的陶瓷板刮渣机，其特征在于，两个支撑条上均开设有多个第一转动通孔，多个转动杆分别与对应的第一转动通孔转动连接。

3.根据权利要求1所述的陶瓷板刮渣机，其特征在于，所述罩体的两侧均开设有进出口。

4.根据权利要求1所述的陶瓷板刮渣机，其特征在于，所述罩体的顶部内壁上开设有两个第二转动通孔，两个内螺纹管分别与对应的第二转动通孔转动连接。

5.根据权利要求1所述的陶瓷板刮渣机，其特征在于，所述罩体的顶部内壁上固定安装有两个空心管，两个空心管内均滑动安装有伸缩杆，两个伸缩杆的底端均延伸至空心管外并与框体的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的陶瓷板刮渣机，其特征在于，所述滑柱的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均与套筒的内壁固定连接。