CN220948954U - 一种纸箱加工用贴标机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸箱加工用贴标机构，包括加工台，所述加工台上设置有吸附机构，所述吸附机构包括输送带、安装座和第一液压缸，所述加工台内部设置有输送带，所述加工台两端设置有安装座，所述安装座上设置有第一液压缸，所述加工台一侧设置有贴标组件，所述贴标组件包括转盘、支撑架和贴标液压缸，所述转盘设置在加工台的一端，所述转盘的中心转动连接有支撑架，所述转盘四周均布有四个贴标液压缸，所述转盘外接电源，所述加工台下端设置有限位组件，所述限位组件包括输送架、传送带和套筒，本实用新型解决了现有机构贴标过程中纸箱表面会有灰尘、对于纸箱的粘贴过程并不稳定和缺少对于纸箱位置进行调整的装置的问题。

Description

一种纸箱加工用贴标机构

技术领域

本实用新型涉及贴标机构技术领域，具体是一种纸箱加工用贴标机构。

背景技术

纸箱加工用贴标机构一般由以下几个部分组成,送料装置用于将纸箱送入贴标机构，通常采用传送带或者链条输送方式,贴标装置是纸箱贴标的核心部件，通常包括贴标头和贴标辊,贴标头负责将标签从标签卷上取下并粘贴到纸箱上，贴标辊用于帮助标签粘贴平整,定位装置用于确保纸箱在贴标过程中位置准确，通常采用光电检测器等传感器进行定位,控制***是贴标机构的大脑，用于控制整个贴标过程，包括送料、贴标和定位等操作,供料装置用于将标签送入贴标头，通常采用标签卷或者标签片的形式,需要根据实际需求选择合适的纸箱加工用贴标机构，其中包括贴标速度、贴标精度、适用纸箱尺寸范围以及操作简便性等因素。

现有的贴标机构在使用过程中，其纸箱表面会产生大量的灰尘杂质，这样就会导致贴标时粘贴效果较差，使得标签的黏贴效果较差，容易造成脱落，另外，现有的粘贴过程中，由于其粘贴过程并不稳定，这样就会对于纸箱贴标过程造成影响，另外，由于在缺少对于纸箱的偏移位置进行限制的装置，就需要人工去对纸箱的位置进行调整，这样就会导致纸箱的运输效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用贴标机构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中贴标过程中纸箱表面会有灰尘、对于纸箱的粘贴过程并不稳定和缺少对于纸箱位置进行调整的装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸箱加工用贴标机构，包括加工台，所述加工台上设置有吸附机构，所述吸附机构包括输送带、安装座和第一液压缸，所述加工台内部设置有输送带，所述加工台两端设置有安装座，所述安装座上设置有第一液压缸，所述加工台一侧设置有贴标组件，所述贴标组件包括转盘、支撑架和贴标液压缸，所述转盘设置在加工台的一端，所述转盘的中心转动连接有支撑架，所述转盘四周均布有四个贴标液压缸，所述转盘外接电源，所述加工台下端设置有限位组件，所述限位组件包括输送架、传送带和套筒，所述输送架设置在加工台的下端，所述输送架内表面连接有传送带，所述输送架的一侧套接有套筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一液压缸的输出端连接设有安装板，所述安装板上转动连接设有粘尘辊，所述第一液压缸的一侧设有第二液压缸,通过各部件的配合使用使得完成对于纸箱表面粉尘的粘附过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二液压缸的输出端连接设有安装架，所述安装架上转动连接设有导向辊，所述安装座上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与安装座和加工台可拆卸连接，通过各部件的配合使用进一步完成对于纸箱表面的粘附过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述贴标液压缸的输出端连接设有吸盘，所述加工台的一侧设有支撑台，所述支撑台底部设有支撑腿，所述支撑台的一侧设有支撑板，通过各部件的配合使用使得完成对于纸箱的贴标过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板上设有压紧液压缸，所述压紧液压缸的输出端连接设有压紧板，所述加工台一端设有限位板，通过各部件的配合使用使得完成对于纸箱的压紧过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒内套接设有弹簧，所述弹簧内侧设有限位柱，所述弹簧的一端连接设有限位杆，通过各部件的配合使用使得完成对于纸箱位置的移动过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的一端连接设有限位板，所述限位板上设有缓冲垫，通过各部件的配合使用使得促进完成对于纸箱的位置调整过程。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包括输送带、安装座和第一液压缸，通过各部件的配合使用使得完成对于纸箱表面附着灰尘的吸附过程，使其可以对于纸箱表面的整洁性保持，进而使其贴的标签效果得以有效增强，从而提高生产质量，降低了标签的损耗。

2、本实用新型包括转盘、支撑架和贴标液压缸，通过各部件的配合使用使得完成对于纸箱的快速贴标过程，使其贴标速度得以有效提高，进而提高生产效率，使其在使用过程中更加方便、快捷，提高了此机构的可实用性，使其可以更好的应用于使用过程。

3、此外，本实用新型包括输送架、传送带和套筒，通过各部件的配合使用使得在进行运输纸箱的过程当中，不再需要人工去对于偏移位置进行调整，这样就会使得纸箱的运输效果得到有效提高，从而使得运输过程得以更加稳固的进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中限位组件的结构示意图；

图3为本实用新型中吸附机构的结构示意图；

图4为本实用新型中A的放大结构示意图；

图5为本实用新型中贴标组件的结构示意图。

图中：1、加工台；2、输送带；3、安装座；4、第一液压缸；5、转盘；6、支撑架；7、贴标液压缸；8、输送架；9、传送带；10、套筒；11、安装板；12、粘尘辊；13、第二液压缸；14、安装架；15、导向辊；16、紧固螺栓；17、吸盘；18、支撑台；19、支撑腿；20、支撑板；21、压紧液压缸；22、压紧板；23、限位板；24、弹簧；25、限位柱；26、限位杆；27、限位片；28、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图5，本实用新型实施例中：

一种纸箱加工用贴标机构，包括加工台1，加工台1上设置有吸附机构，吸附机构包括输送带2、安装座3和第一液压缸4，加工台1内部设置有输送带2，加工台1两端设置有安装座3，安装座3上设置有第一液压缸4，加工台1一侧设置有贴标组件，贴标组件包括转盘5、支撑架6和贴标液压缸7，转盘5设置在加工台1的一端，转盘5外接电源，转盘5的中心转动连接有支撑架6，转盘5四周均布有四个贴标液压缸7，加工台1下端设置有限位组件，限位组件包括输送架8、传送带9和套筒10，输送架8设置在加工台1的下端，输送架8内表面连接有传送带9，输送架8的一侧套接有套筒10。

在本实用新型实施例中：第一液压缸4的输出端连接设有安装板11，安装板11上转动连接设有粘尘辊12，第一液压缸4的一侧设有第二液压缸13，将纸箱放置到输送带2上进行运输传动过程，此时，启动第一液压缸4，使其推动输出端的安装板11进行移动过程，此时使得安装板11上的粘尘辊12与纸箱进行接触，从而使得将纸箱表面的灰尘进行吸附过程，接着启动第二液压缸13。

在本实用新型实施例中：第二液压缸13的输出端连接设有安装架14，安装架14上转动连接设有导向辊15，安装座3上设有紧固螺栓16，紧固螺栓16与安装座3和加工台1可拆卸连接，使其将第二液压缸13输出端安装架14上的导向辊15进一步与纸箱的表面的灰尘进行吸附，以此来保证纸箱表面的整洁过程，并且利用紧固螺栓16对于安装座3和加工台1之间的固定过程。

在本实用新型实施例中：贴标液压缸7的输出端连接设有吸盘17，加工台1的一侧设有支撑台18，支撑台18底部设有支撑腿19，支撑台18的一侧设有支撑板20，在经过对于纸箱表面的吸附过程之后，在经过输送带2的传送过程，通过转动支撑架6上的转盘5，使其带动转盘5上的贴标液压缸7进行转动过程，利用吸盘17对于需要粘贴的贴标进行吸附，在移动到合适位置之后，启动贴标液压缸7，使其将输出端上的吸盘17所吸附的贴标对于纸箱表面进行贴标。

在本实用新型实施例中：支撑板20上设有压紧液压缸21，压紧液压缸21的输出端连接设有压紧板22，加工台1一端设有限位板23，在经过吸尘过程之后，启动支撑板20上的压紧液压缸21，使其驱动输出端的压紧板22，使其利用压紧板22将纸箱压紧到限位板23上。

在本实用新型实施例中：套筒10内套接设有弹簧24，弹簧24内侧设有限位柱25，弹簧24的一端连接设有限位杆26，在经过贴标过程之后，利用输送带2，将纸箱移动到输送架8上的传送带9上，此时，利用套筒10内的弹簧24，使得限位杆26在套筒10内进行来回的移动过程，来进行对于纸箱的位置进行移动限制，而限位柱25对于限位杆26的移动范围进行限制。

在本实用新型实施例中：限位杆26的一端连接设有限位片27，限位片27上设有缓冲垫28，在对于纸箱的位置进行限制时，利用限位片27以及其端部的缓冲垫28对于纸箱的表面进行了保护，使其不会对于纸箱表面造成损坏。

实施例2：

参考图1至图5，使用时，将纸箱放置到输送带2上进行运输传动过程，此时，启动第一液压缸4，使其推动输出端的安装板11进行移动过程，此时使得安装板11上的粘尘辊12与纸箱进行接触，从而使得将纸箱表面的灰尘进行吸附过程，接着启动第二液压缸13，使其将第二液压缸13输出端安装架14上的导向辊15进一步与纸箱的表面的灰尘进行吸附，以此来保证纸箱表面的整洁过程，并且利用紧固螺栓16对于安装座3和加工台1之间的固定过程，在经过吸尘过程之后，启动支撑板20上的压紧液压缸21，使其驱动输出端的压紧板22，使其利用压紧板22将纸箱压紧到限位板23上，通过转动支撑架6上的转盘5，使其带动转盘5上的贴标液压缸7进行转动过程，利用吸盘17对于需要粘贴的贴标进行吸附，在移动到合适位置之后，启动贴标液压缸7，使其将输出端上的吸盘17所吸附的贴标对于纸箱表面进行贴标，在经过贴标过程之后，利用输送带2，将纸箱移动到输送架8上的传送带9上，此时，利用套筒10内的弹簧24，使得限位杆26在套筒10内进行来回的移动过程，来进行对于纸箱的位置进行移动限制，而限位柱25对于限位杆26的移动范围进行限制，在对于纸箱的位置进行限制时，利用限位片27以及其端部的缓冲垫28对于纸箱的表面进行了保护，使其不会对于纸箱表面造成损坏。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸箱加工用贴标机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上设置有吸附机构，所述吸附机构包括输送带(2)、安装座(3)和第一液压缸(4)，所述加工台(1)内部设置有输送带(2)，所述加工台(1)两端设置有安装座(3)，所述安装座(3)上设置有第一液压缸(4)，所述加工台(1)一侧设置有贴标组件，所述贴标组件包括转盘(5)、支撑架(6)和贴标液压缸(7)，所述转盘(5)设置在加工台(1)的一端，所述转盘(5)外接电源，所述转盘(5)的中心转动连接有支撑架(6)，所述转盘(5)四周均布有四个贴标液压缸(7)，所述加工台(1)下端设置有限位组件，所述限位组件包括输送架(8)、传送带(9)和套筒(10)，所述输送架(8)设置在加工台(1)的下端，所述输送架(8)内表面连接有传送带(9)，所述输送架(8)的一侧套接有套筒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用贴标机构，其特征在于：所述第一液压缸(4)的输出端连接设有安装板(11)，所述安装板(11)上转动连接设有粘尘辊(12)，所述第一液压缸(4)的一侧设有第二液压缸(13)。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用贴标机构，其特征在于：所述第二液压缸(13)的输出端连接设有安装架(14)，所述安装架(14)上转动连接设有导向辊(15)，所述安装座(3)上设有紧固螺栓(16)，所述紧固螺栓(16)与安装座(3)和加工台(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用贴标机构，其特征在于：所述贴标液压缸(7)的输出端连接设有吸盘(17)，所述加工台(1)的一侧设有支撑台(18)，所述支撑台(18)底部设有支撑腿(19)，所述支撑台(18)的一侧设有支撑板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱加工用贴标机构，其特征在于：所述支撑板(20)上设有压紧液压缸(21)，所述压紧液压缸(21)的输出端连接设有压紧板(22)，所述加工台(1)一端设有限位板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱加工用贴标机构，其特征在于：所述套筒(10)内套接设有弹簧(24)，所述弹簧(24)内侧设有限位柱(25)，所述弹簧(24)的一端连接设有限位杆(26)。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱加工用贴标机构，其特征在于：所述限位杆(26)的一端连接设有限位片(27)，所述限位片(27)上设有缓冲垫(28)。