CN211869928U - 一种滚动皮带贴标手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种滚动皮带贴标手，解决现有技术中存在的缺点，包括机架和底座，所述机架上依次转动安装有主动辊和从动辊，且机架的两侧均通过销轴活动连接有对称布置的转动板，两个转动板之间转动安装有压轮，所述主动辊和从动辊之间套设有若干个呈阵列分布的圆皮带，且机架的顶部通过螺丝安装有吸标风扇，所述底座的一侧活动铰接有气缸座，通过压轮、伸缩气缸、转动板等结构的设置，在进行贴标时，利用伸缩气缸可将压轮贴附在包装箱的一侧，使压轮上的标签粘附在包装箱上，经包装箱自身的移动来配合完成贴标，实现了在贴标过程中的输送，工作效率大大提高。

Description

一种滚动皮带贴标手

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种滚动皮带贴标手。

背景技术

贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔) 粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

传统的贴标手存在以下不足：一是贴标时需要包装箱静置，工作效率较低，二是标签出标时，标签容易粘连滞留，那么在贴标时就会产生气泡，贴标的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚动皮带贴标手。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚动皮带贴标手，包括机架和底座，所述机架上依次转动安装有主动辊和从动辊，且机架的两侧均通过销轴活动连接有对称布置的转动板，两个转动板之间转动安装有压轮，所述主动辊和从动辊之间套设有若干个呈阵列分布的圆皮带，且机架的顶部通过螺丝安装有吸标风扇，所述底座的一侧活动铰接有气缸座，气缸座的一侧通过螺栓安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过销轴活动连接有安装座，所述安装座与其中一个转动板的顶部通过螺丝固定连接。

优选的，所述主动辊和从动辊的端部分别装设有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮的外部套设有链带。

优选的，所述底座上通过螺栓安装有电机，电机上设有电机转轴，所述主动链轮套设在所述电机转轴的外部。

优选的，所述机架上分别安装有对称布置的第一转轴和第二转轴，所述主动辊的两端均套设在所述第一转轴的内部，所述从动辊的两端均套设在所述第二转轴的内部。

优选的，所述转动板上均安装有第三轴承，所述压轮的两侧的中心轴均套设在所述第三轴承的内部。

优选的，所述机架的一侧通过卡扣固定连接有拉簧，所述拉簧位于其中一个转动板的一侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过压轮、伸缩气缸、转动板等结构的设置，在进行贴标时，利用伸缩气缸可将压轮贴附在包装箱的一侧，使压轮上的标签粘附在包装箱上，经包装箱自身的移动来配合完成贴标，实现了在贴标过程中的输送，工作效率大大提高。

2、本实用新型中通过圆皮带、吸标风扇、主动辊、拉簧以及从动辊等结构的设置，一方面设备利用两个传动辊和皮带对标签自动输送，另一方面通过吸标风扇产生吸力将标签吸附在圆皮带上运输平稳，贴标时利用拉簧消除纸箱移动时的间隙，使压轮时时与纸箱贴合，避免了粘黏滞留等问题，解决了贴标时出现气泡的问题，贴标效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚动皮带贴标手的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种滚动皮带贴标手的主视图。

图中：1机架、2底座、3压轮、4主动辊、5圆皮带、6吸标风扇、7从动辊、8转动板、9主动链轮、10从动链轮、11链带、12拉簧、13安装座、14气缸座、15伸缩气缸、16活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种滚动皮带贴标手，包括机架1和底座2，所述机架1上依次转动安装有主动辊4和从动辊7，且机架1的两侧均通过销轴活动连接有对称布置的转动板8，两个转动板8之间转动安装有压轮3，主动辊4和从动辊7之间套设有若干个呈阵列分布的圆皮带5，且机架1的顶部通过螺丝安装有吸标风扇6，底座2的一侧活动铰接有气缸座14，气缸座14的一侧通过螺栓安装有伸缩气缸15，伸缩气缸15的内部设置有活塞杆16，活塞杆16的另一端通过销轴活动连接有安装座13，安装座13与其中一个转动板8的顶部通过螺丝固定连接，通过压轮3、伸缩气缸15、转动板8等结构的设置，在进行贴标时，利用伸缩气缸15可将压轮3贴附在包装箱的一侧，使压轮3上的标签粘附在包装箱上，经包装箱自身的移动来配合完成贴标，实现了在贴标过程中的输送，工作效率大大提高，通过圆皮带5、吸标风扇6、主动辊4、拉簧12以及从动辊7等结构的设置，一方面设备利用两个传动辊和皮带对标签自动输送，另一方面通过吸标风扇产生吸力将标签吸附在圆皮带上运输平稳，贴标时利用拉簧12消除纸箱移动时的间隙，使压轮3时时与纸箱贴合，避免了粘黏滞留等问题，解决了贴标时出现气泡的问题，贴标效果好，主动辊4和从动辊 7的端部分别装设有主动链轮9和从动链轮10，主动链轮9和从动链轮10的外部套设有链带11，底座2上通过螺栓安装有电机，电机上设有电机转轴，主动链轮9套设在电机转轴的外部，机架1上分别安装有对称布置的第一转轴和第二转轴，主动辊4的两端均套设在第一转轴的内部，从动辊7的两端均套设在第二转轴的内部，转动板8上均安装有第三轴承，压轮3的两侧的中心轴均套设在第三轴承的内部，机架1的一侧通过卡扣固定连接有拉簧12，拉簧12位于其中一个转动板8的一侧。

本实施例中，设备在使用时，请参阅图1-图2，大标签经传动辊上的圆皮带5进行输送，输送时吸标风扇6同时动作，产生一个吸力，通过圆皮带5之间的缝隙将标签吸住，运送平稳，不会褶皱，运输至端部的压轮3外部，传动辊由电机间接驱动，在进行贴标时伸缩气缸15动作，使活塞杆16伸出，活塞杆16则推动与之连接的转动板8 转动，伸缩气缸15的两端均为活动铰接，可在推动转动板8时自适应转动，随后转动板8转动则带动压轮3贴合在包装箱的外侧，利用拉簧12的弹力可以时刻提供给转动板8推力，确保压轮3与包装箱贴紧，消除两者之间的间隙，而包装箱自身在输送装置上输送，利用包装箱自身的输送逐渐地将标签粘黏在纸箱外侧，完成贴标动作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚动皮带贴标手，包括机架(1)和底座(2)，其特征在于，所述机架(1)上依次转动安装有主动辊(4)和从动辊(7)，且机架(1)的两侧均通过销轴活动连接有对称布置的转动板(8)，两个转动板(8)之间转动安装有压轮(3)，所述主动辊(4)和从动辊(7)之间套设有若干个呈阵列分布的圆皮带(5)，且机架(1)的顶部通过螺丝安装有吸标风扇(6)，所述底座(2)的一侧活动铰接有气缸座(14)，气缸座(14)的一侧通过螺栓安装有伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)的内部设置有活塞杆(16)，所述活塞杆(16)的另一端通过销轴活动连接有安装座(13)，所述安装座(13)与其中一个转动板(8)的顶部通过螺丝固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚动皮带贴标手，其特征在于，所述主动辊(4)和从动辊(7)的端部分别装设有主动链轮(9)和从动链轮(10)，所述主动链轮(9)和从动链轮(10)的外部套设有链带(11)。

3.根据权利要求2所述的一种滚动皮带贴标手，其特征在于，所述底座(2)上通过螺栓安装有电机，电机上设有电机转轴，所述主动链轮(9)套设在所述电机转轴的外部。

4.根据权利要求1所述的一种滚动皮带贴标手，其特征在于，所述机架(1)上分别安装有对称布置的第一转轴和第二转轴，所述主动辊(4)的两端均套设在所述第一转轴的内部，所述从动辊(7)的两端均套设在所述第二转轴的内部。

5.根据权利要求1所述的一种滚动皮带贴标手，其特征在于，所述转动板(8)上均安装有第三轴承，所述压轮(3)的两侧的中心轴均套设在所述第三轴承的内部。

6.根据权利要求1所述的一种滚动皮带贴标手，其特征在于，所述机架(1)的一侧通过卡扣固定连接有拉簧(12)，所述拉簧(12)位于其中一个转动板(8)的一侧。

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