CN220889176U - 一种便于组装的建筑钢结构组合梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑钢结构组合梁技术领域，尤其是一种便于组装的建筑钢结构组合梁，包括组合梁本体和连接件，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述组合梁本体一端设有固定板，所述固定板表面设有多个第一栓孔，所述第一连接件表面设有多个第一安装孔，所述第二连接件表面设有多个第二安装孔。本实用新型设置的固定板，通过化学膨胀螺栓可以直接将钢结构组合梁连接到原有的柱子或梁上，不仅保证了此钢结构组合梁可以在新建楼中使用，也保证了在老旧小区改造中可以使用；当需要三个钢梁同时连接时，通过设置的第二连接件，也可以实现三个钢梁同时快速的连接，减小了钢结构组合梁组装时的难度，提高了施工效率。

Description

一种便于组装的建筑钢结构组合梁

技术领域

本实用新型涉及建筑钢结构组合梁技术领域，尤其涉及一种便于组装的建筑钢结构组合梁。

背景技术

组合梁通常指的是由两种不同的材料结合或者不同和工序结合而成的梁成为组合梁，钢结构指的是由钢制材料组成的结构，其结构是由型钢和钢板等制成的主要的建筑结构类型之一，各部件和构件主要通过焊接、螺栓和铆钉连接而成，钢结构组合梁指的是房屋建设中，由钢材结合而成制成的梁。

例如授权公告号“CN210421624U”名为一种便于组装的建筑钢结构组合梁，虽然通过设置钢筋鞘管孔，从而方便了工人将PC钢丝***钢筋鞘管孔中，该种设计使得该组合梁本体的结构更加稳定紧凑，但是老旧小区楼改造过程中，通常结构梁及柱都是浇筑完成的，无法使用将钢筋***之后浇筑的方式；虽然设置了安装卡板和组装板，实现了将两个钢梁对接的可能，但是在实际施工中往往需要三个钢梁同时连接，此结构无法将三个钢梁同时快速的连接，增大了钢梁组装时的难度，降低了施工效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于组装的建筑钢结构组合梁。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于组装的建筑钢结构组合梁，包括组合梁本体和连接件，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件内部均设置成空心结构，所述空心结构内部形状均与组合梁本体的外部形状匹配，所述第二连接件的横截面为“T”型，所述组合梁本体一端设有固定板，所述固定板表面设有多个第一栓孔，所述固定板表面设有两个钢筋孔，两个所述钢筋孔内部均设有钢筋，两个所述钢筋均为可拆卸设置，所述组合梁本体远离固定板的一端设有凹槽，所述凹槽设置在组合梁本体的上表面，所述凹槽的深度与第一连接件和第二连接件的厚度匹配，所述凹槽下内壁设有多个第二栓孔，多个所述第二栓孔均为贯通孔，所述组合梁本体下表面设有多个第三栓孔，多个所述第三栓孔均与多个第二栓孔一一对应，所述第一连接件表面设有多个第一安装孔，多个所述第一安装孔分别与两个组合梁本体表面上的多个第二栓孔一一对应，所述第二连接件表面设有多个第二安装孔，多个所述第二安装孔分别与三个组合梁本体表面上的多个第二栓孔一一对应。

优选的，所述组合梁本体两侧表面均设有两个吊装块，两个所述吊装块表面均设有吊装孔。

优选的，所述组合梁本体靠近固定板的一端设有多个加强块，多个所述加强块一侧表面均与固定板连接。

优选的，所述第一连接件下表面设有多个第一加强筋，多个所述第一加强筋均沿第一连接件长边方向布置，所述第二连接件下表面设有多个第二加强筋，多个所述第二加强筋均沿第二连接件一侧长边方向布置，所述第二连接件下表面设有多个第三加强筋，多个所述第三加强筋均沿第二连接件另一侧长边方向布置。

优选的，所述第一连接件内部居中设有第一限位块，所述第二连接件内部设有第二限位块，所述第二连接件内部设有第三限位块，所述第二限位块和第三限位块均设置在第二连接件内部的中间位置。

优选的，所述第一连接件内壁设有多个微小的凹槽，所述第二连接件内壁设有多个微小的凹槽。

本实用新型提出的一种便于组装的建筑钢结构组合梁，有益效果在于：设置的固定板，固定板表面设有多个第一栓孔，通过化学膨胀螺栓可以直接将钢结构组合梁连接到原有的柱子或梁上，同时固定板表面设有两个钢筋孔，两个所述钢筋孔内部均设有可拆卸的钢筋，不仅保证了此钢结构组合梁可以在新建楼中使用，也保证了在老旧小区改造中可以使用；通过设置的第一连接件，可以将两个钢梁对接，当需要三个钢梁同时连接时，通过设置的第二连接件，也可以实现三个钢梁同时快速的连接，减小了钢结构组合梁组装时的难度，提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种连接方式结构示意图；

图2为本实用新型的第二种连接方式结构示意图；

图3为本实用新型的第一连接件结构剖视图；

图4为本实用新型的第二连接件结构剖视图。

图中：组合梁本体1、第一连接件2、第二连接件3、固定板4、第一栓孔5、钢筋孔6、钢筋7、第二栓孔8、第三栓孔9、第一安装孔10、第二安装孔11、吊装块12、吊装孔13、加强块14、第一加强筋15、第二加强筋16、第三加强筋17、第一限位块18、第二限位块19、第三限位块20。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于组装的建筑钢结构组合梁，包括组合梁本体1和连接件，连接件包括第一连接件2和第二连接件3，第一连接件2和第二连接件3内部均设置成空心结构，空心结构内部形状均与组合梁本体1的外部形状匹配，保证了组合梁本体1均可以伸入到第一连接件2和第二连接件3内部，第二连接件3的横截面为“T”型，可以实现三个钢梁同时快速的连接，减小了钢结构组合梁组装时的难度，提高了施工效率。组合梁本体1一端设有固定板4，固定板4表面设有多个第一栓孔5，通过化学膨胀螺栓可以直接将钢结构组合梁连接到原有的柱子或梁上，固定板4表面设有两个钢筋孔6，两个钢筋孔6内部均设有钢筋7，两个钢筋7均为可拆卸设置，保证当需要使用化学膨胀螺栓固定时可以将钢筋7拆卸下来。

组合梁本体1远离固定板4的一端设有凹槽，凹槽设置在组合梁本体1的上表面，凹槽的深度与第一连接件2和第二连接件3的厚度匹配，可以保证组合梁本体1与第一连接件2或第二连接件3连接时，组合梁本体1的上表面与第一连接件2或第二连接件3是水平的，这样不会影响钢结构组合梁的安装，同时也避免日后钢结构组合梁的受力不均匀，出现安全隐患。凹槽下内壁设有多个第二栓孔8，多个第二栓孔8均为贯通孔，组合梁本体1下表面设有多个第三栓孔9，多个第三栓孔9均与多个第二栓孔8一一对应，这样不用考虑钢结构组合梁的上下面，施工更便捷，提高了生产效率，第一连接件2表面设有多个第一安装孔10，多个第一安装孔10分别与两个组合梁本体1表面上的多个第二栓孔8一一对应，可以保证第一连接件2与两个组合梁本体1连接时，能使用螺栓固定；第二连接件3表面设有多个第二安装孔11，多个第二安装孔11分别与三个组合梁本体1表面上的多个第二栓孔8一一对应，可以保证第二连接件3与三个组合梁本体1连接时，能使用螺栓固定。

组合梁本体1两侧表面均设有两个吊装块12，两个吊装块12表面均设有吊装孔13，方便使用吊机进行吊装。

组合梁本体1靠近固定板4的一端设有多个加强块14，多个加强块14一侧表面均与固定板4连接，增加了钢结构组合梁的结构稳定性。

第一连接件2下表面设有多个第一加强筋15，多个第一加强筋15均沿第一连接件2长边方向布置，第二连接件3下表面设有多个第二加强筋16，多个第二加强筋16均沿第二连接件3一侧长边方向布置，第二连接件3下表面设有多个第三加强筋17，多个第三加强筋17均沿第二连接件3另一侧长边方向布置，增强了第一连接件2和第二连接件3的结构稳定性。

第一连接件2内部居中设有第一限位块18，第二连接件3内部设有第二限位块19，第二连接件3内部设有第三限位块20，第二限位块19和第三限位块20均设置在第二连接件3内部的中间位置，可以方便插接定位，提高了安装效率。

第一连接件2内壁设有多个微小的凹槽，第二连接件3内壁设有多个微小的凹槽，增加了组合梁本体1与第一连接件2或第二连接件3连接时的摩擦力，使连接件更牢靠。

工作原理：安装时有两种连接方式，第一种连接方式为对接方式，如图1，将组合梁1远离固定板4的一端伸入到第一连接件2一端的内部，当碰到第一限位块18时，此时第二栓孔8和第三栓孔9分别与一端的第一安装孔10对应，将另一根组合梁1远离固定板4的一端伸入到第一连接件2另一端的内部，当碰到第一限位块18时，使第二栓孔8和第三栓孔9与另一端的第一安装孔10对应，使用化学螺栓穿过第一安装孔10和第二栓孔8，穿过第一安装孔10和第三栓孔9，将其螺栓连接固定，当与结构梁或者柱子连接时，通过测量第一栓孔5的间距，在结构梁或者柱子上做标记，然后在结构梁或者柱子上打孔，拆卸下钢筋7，最后通过吊装孔13进行吊装到指定位置上，将化学膨胀螺栓进行固定，安装完毕；当需要直接浇筑柱子或梁时，通过吊装孔13进行吊装到指定位置上，将插接的钢筋7直接与新做梁或柱子进行连接，通过支撑装置进行支撑，待浇灌完毕及混凝土达到一定强度后，拆卸支撑装置，安装完毕。不仅保证了此钢结构组合梁可以在新建楼中使用，也保证了在老旧小区改造中可以使用。

第二种连接方式“T”型连接方式，如图2，将组合梁1远离固定板4的一端伸入到第二连接件3一端的内部，当碰到第二限位块19时，此时第二栓孔8和第三栓孔9分别与一端的第二安装孔11对应，将第二根组合梁1远离固定板4的一端伸入到第二连接件3另一端的内部，当碰到第二限位块19时，使第二栓孔8和第三栓孔9与另一端的第二安装孔11对应，将第三根组合梁1远离固定板4的一端伸入到第二连接件3剩余一端的内部，当碰到第三限位块20时，使第二栓孔8和第三栓孔9与剩余一端的第二安装孔11对应，使用化学螺栓穿过第一安装孔10和第二栓孔8，穿过第一安装孔10和第三栓孔9，将其螺栓连接固定，其余步骤同第一种连接方式的安装步骤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于组装的建筑钢结构组合梁，包括组合梁本体（1）和连接件，其特征在于，所述连接件包括第一连接件（2）和第二连接件（3），所述第一连接件（2）和第二连接件（3）内部均设置成空心结构，所述空心结构内部形状均与组合梁本体（1）的外部形状匹配，所述第二连接件（3）的横截面为“T”型，所述组合梁本体（1）一端设有固定板（4），所述固定板（4）表面设有多个第一栓孔（5），所述固定板（4）表面设有两个钢筋孔（6），两个所述钢筋孔（6）内部均设有钢筋（7），两个所述钢筋（7）均为可拆卸设置，所述组合梁本体（1）远离固定板（4）的一端设有凹槽，所述凹槽设置在组合梁本体（1）的上表面，所述凹槽的深度与第一连接件（2）和第二连接件（3）的厚度匹配，所述凹槽下内壁设有多个第二栓孔（8），多个所述第二栓孔（8）均为贯通孔，所述组合梁本体（1）下表面设有多个第三栓孔（9），多个所述第三栓孔（9）均与多个第二栓孔（8）一一对应，所述第一连接件（2）表面设有多个第一安装孔（10），多个所述第一安装孔（10）分别与两个组合梁本体（1）表面上的多个第二栓孔（8）一一对应，所述第二连接件（3）表面设有多个第二安装孔（11），多个所述第二安装孔（11）分别与三个组合梁本体（1）表面上的多个第二栓孔（8）一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的建筑钢结构组合梁，其特征在于，所述组合梁本体（1）两侧表面均设有两个吊装块（12），两个所述吊装块（12）表面均设有吊装孔（13）。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的建筑钢结构组合梁，其特征在于，所述组合梁本体（1）靠近固定板（4）的一端设有多个加强块（14），多个所述加强块（14）一侧表面均与固定板（4）连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装的建筑钢结构组合梁，其特征在于，所述第一连接件（2）下表面设有多个第一加强筋（15），多个所述第一加强筋（15）均沿第一连接件（2）长边方向布置，所述第二连接件（3）下表面设有多个第二加强筋（16），多个所述第二加强筋（16）均沿第二连接件（3）一侧长边方向布置，所述第二连接件（3）下表面设有多个第三加强筋（17），多个所述第三加强筋（17）均沿第二连接件（3）另一侧长边方向布置。

5.根据权利要求1所述的一种便于组装的建筑钢结构组合梁，其特征在于，所述第一连接件（2）内部居中设有第一限位块（18），所述第二连接件（3）内部设有第二限位块（19），所述第二连接件（3）内部设有第三限位块（20），所述第二限位块（19）和第三限位块（20）均设置在第二连接件（3）内部的中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种便于组装的建筑钢结构组合梁，其特征在于，所述第一连接件（2）内壁设有多个微小的凹槽，所述第二连接件（3）内壁设有多个微小的凹槽。