CN212772969U - 一种用于预制剪力墙板的t型干式连接节点装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置，其连接钢板由工字钢和槽钢组合构成，工字钢组合连接在槽钢的上面；工字钢的腹板一侧的翼缘上、及槽钢两侧的翼缘上都均匀分布有至少两个螺栓孔，工字钢的两侧、及槽钢的下面分别连接有一个预制剪力墙板，预制剪力墙板分别通过设置在所述螺栓孔内的螺栓与工字钢和槽钢连接；预制剪力墙板的端部包裹连接有包裹钢板；其能有效快速的将预制剪力墙板连接在一起，保证结构安全稳定的同时，还能极大的加快施工速度，且不会产生建筑垃圾，能达到绿色施工的效果；其与湿式连接结构相比，能极大的提高施工速度，避免现场湿作业造成的纲吉绑扎困难问题，满足养护周期，具有很高的经济效益。

Description

一种用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置

技术领域

本实用新型属于建筑结构技术领域，尤其涉及一种用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置。

背景技术

目前，装配式混凝土构件包括湿式连接和干式连接两种，其中应用最多最广泛的是湿式连接技术，但该湿式连接方式存在很大的缺点，其能产生较大的建筑垃圾，其混凝土仍然是在现场浇筑；其施工速度慢，需达到混凝土养护周期后才能进行下一层施工，且对于T型节点位置，湿式连接现场施工繁琐，节点处钢筋非常容易碰撞，绑扎非常困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置，以解决现有技术中所存在的上述问题，使其能够有效快速的将预制剪力墙板连接在一起，保证结构安全稳定的同时，还能极大的加快施工速度，且不会产生建筑垃圾，能够达到绿色施工的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置，包括连接钢板(1)，连接钢板(1)由工字钢(101)和槽钢(102)组合构成，工字钢(101)组合连接在槽钢(102)的上面；工字钢(101)的腹板一侧的翼缘上、及槽钢(102)两侧的翼缘上都均匀分布有至少两个螺栓孔，工字钢(101)的两侧、及槽钢(102)的下面分别连接有一个预制剪力墙板(2)，预制剪力墙板(2)分别通过设置在所述螺栓孔内的螺栓(3)与工字钢(101)和槽钢(102)连接；预制剪力墙板(2)的端部包裹连接有包裹钢板(4)。

还可以优选的，连接钢板(1)的工字钢(101)上的所述螺栓孔内设置有台阶状凹陷的操作圆孔(5)。

还可以优选的，操作圆孔(5)的内凹深度可以为连接钢板(1)的工字钢(101)的钢板厚度的1/2。

还可以优选的，螺栓(3)的栓头的厚度可以等于操作圆孔(5)的内凹深度。

还可以优选的，包裹钢板(4)的端部设置有企口(6)。

还可以优选的，企口(6)的长度等于连接钢板(1)的翼缘的长度。

还可以优选的，企口(6)的宽度等于连接钢板(1)的翼缘的厚度。

还可以优选的，包裹钢板(4)的内侧连接有带有内螺纹的螺栓套(7)。

还可以优选的，螺栓套(7)的位置与连接钢板(1)上的所述螺栓孔的位置对应匹配，螺栓套(7)的数量与连接钢板(1)上的所述螺栓孔的数量相等。

本实用新型能够达到以下有益效果：

本实用新型的用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置，能够解决现有技术中所存在的上述问题，使其能够有效快速的将预制剪力墙板连接在一起，保证结构安全稳定的同时，还能极大的加快施工速度，且不会产生建筑垃圾，能够达到绿色施工的效果；其与湿式连接结构相比，能够极大的提高施工速度，避免现场湿作业造成的纲吉绑扎困难问题，满足养护周期，具有很高的经济效益。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置的结构示意图。

图2为本实用新型的用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置的连接钢板正视图。

图3为图2所示的本实用新型的用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置的连接钢板A-A剖切图。

图4为本实用新型的用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置的预制剪力墙板的端部结构示意图。

图中，1为连接钢板，101为工字钢，102为槽钢，2为预制剪力墙板，3为螺栓，4为包裹钢板，5为操作圆孔，6为企口，7为螺栓套。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

实施例1

一种用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置，如图1所示，包括连接钢板1，如图2所示，连接钢板1由工字钢101和槽钢102组合构成，如图3所示，工字钢101组合连接在槽钢102的上面；工字钢101的腹板一侧的翼缘上、及槽钢102两侧的翼缘上都均匀分布有至少两个螺栓孔，工字钢101的两侧、及槽钢102的下面分别连接有一个预制剪力墙板2，预制剪力墙板2分别通过设置在所述螺栓孔内的螺栓3与工字钢101和槽钢102连接；如图4所示，预制剪力墙板2的端部包裹连接有包裹钢板4。

本实施例的用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置，可以专用于三块预制剪力墙板2连接的T型位置处。该节点装置通过改进的连接钢板1能够有效快速的将三块预制剪力墙板2连接在一块，保证结构安全稳定的同时，还能极大的加快施工速度，且不会产生建筑垃圾，能够达到绿色施工的效果。

实施例2

一种用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置，与实施例1相似，所不同的是，如图2所示，连接钢板1的工字钢101上的所述螺栓孔内设置有台阶状凹陷的操作圆孔5。

还可以进一步的，操作圆孔5的内凹深度可以为连接钢板1的工字钢101的钢板厚度的1/2。

还可以进一步的，螺栓3的栓头的厚度可以等于操作圆孔5的内凹深度。

实施例3

一种用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置，与实施例1或实施例2相似，所不同的是，如图4所示，包裹钢板4的端部设置有企口6。

还可以进一步的，企口6的长度等于连接钢板1的翼缘的长度。

还可以进一步的，企口6的宽度等于连接钢板1的翼缘的厚度。

实施例4

一种用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置，与上述任一实施例相似，所不同的是，如图4所示，包裹钢板4的内侧连接有带有内螺纹的螺栓套7。

还可以进一步的，螺栓套7的位置与连接钢板1上的所述螺栓孔的位置对应匹配，螺栓套7的数量与连接钢板1上的所述螺栓孔的数量相等。

另外，工字钢101的底面的宽度等于槽钢102的顶面的宽度。工字钢101上的螺栓孔分两排分别均匀分布在其底面的两侧。槽钢102上的螺栓孔分两排分别均匀分布在其两个侧面上。其包裹钢板4为凸形的弯折结构。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置，包括连接钢板(1)，其特征在于，连接钢板(1)由工字钢(101)和槽钢(102)组合构成，工字钢(101)组合连接在槽钢(102)的上面；工字钢(101)的腹板一侧的翼缘上、及槽钢(102)两侧的翼缘上都均匀分布有至少两个螺栓孔，工字钢(101)的两侧、及槽钢(102)的下面分别连接有一个预制剪力墙板(2)，预制剪力墙板(2)分别通过设置在所述螺栓孔内的螺栓(3)与工字钢(101)和槽钢(102)连接；预制剪力墙板(2)的端部包裹连接有包裹钢板(4)。

2.如权利要求1所述的用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置，其特征在于，连接钢板(1)的工字钢(101)上的所述螺栓孔内设置有台阶状凹陷的操作圆孔(5)。

3.如权利要求2所述的用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置，其特征在于，操作圆孔(5)的内凹深度为连接钢板(1)的工字钢(101)的钢板厚度的1/2。

4.如权利要求3所述的用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置，其特征在于，螺栓(3)的栓头的厚度等于操作圆孔(5)的内凹深度。

5.如权利要求1所述的用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置，其特征在于，包裹钢板(4)的端部设置有企口(6)。

6.如权利要求5所述的用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置，其特征在于，企口(6)的长度等于连接钢板(1)的翼缘的长度。

7.如权利要求6所述的用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置，其特征在于，企口(6)的宽度等于连接钢板(1)的翼缘的厚度。

8.如权利要求1所述的用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置，其特征在于，包裹钢板(4)的内侧连接有带有内螺纹的螺栓套(7)。

9.如权利要求8所述的用于预制剪力墙板的T型干式连接节点装置，其特征在于，螺栓套(7)的位置与连接钢板(1)上的所述螺栓孔的位置对应匹配，螺栓套(7)的数量与连接钢板(1)上的所述螺栓孔的数量相等。

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