CN220797159U - 一种用于充电插座的冲压端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于充电插座的冲压端子，所述冲压端子为尾部周向设置有多个弹片结构的一体成型冲压端子，通过所述弹片结构卡设在PCBA板上设有的圆孔上。与现有技术相比，本实用新型的冲压端子一体成型，具有便于组装和成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源汽车充电插座加工领域，尤其是涉及一种用于充电插座的冲压端子。
背景技术
新能源汽车因其无污染、噪声低、能源效率高等优点，在汽车领域的市场份额越来越大，因此对新能源汽车充电座的开发研究具有重要意义。
目前，新能源汽车充电座内端子采用扭簧端子结构，如图1和2所示，端子A1需要端子本体A101、铆接帽A102、扭簧簧片A103至少3个零件组装后，再通过接触弹片A2与PCBA板接触，成本较高。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单便于组装的用于充电插座的冲压端子。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型提供了一种用于充电插座的冲压端子，所述冲压端子为尾部周向设置有多个弹片结构的一体成型冲压端子，通过所述弹片结构卡设在PCBA板上设有的圆孔上。
优选地，所述弹片结构包括自冲压端子尾部向头部方向依次设置的连接部、凹进部和凸起部，所述弹片结构通过所述连接部单端固定在所述冲压端子上。
优选地，所述弹片结构沿冲压端子周向均匀布设。
优选地，单个冲压端子上的弹片结构数量为3。
优选地，所述凸起部与所述圆柱孔内壁直接接触。
优选地，所述连接部与所述冲压端子接触面为平滑设置。
优选地，所述弹片结构在宽度方向对称设置在所述冲压端子尾部挖设的矩形腔中。
优选地，所述弹片结构宽度方向两端与所述矩形腔壁保持设定距离。
优选地，所述冲压端子尾部完整卡设在所述圆孔时，露出所述PCBA板的长度为设定值。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1)冲压端子采用一体式冲压设计，尾部弹片结构直接成型，与PCBA板卡设直接接触，实现信号可拆卸连接。
2)弹片结构沿冲压端子圆周方向均匀分布，且数量为3，进一步提高了内部卡设结构的稳固性。
3)圆柱孔内壁设置有与弹片结构凸起部配合的内凹槽，进一步提高了内部卡设结构的稳固性。
附图说明
图1为现有技术的扭簧端子与PCBA板连接示意图；
图2为扭簧端子详细结构示意图；
图3和图4分别为本实用新型的一体化冲压端子结构两个角度示意图；
图5为弹片结构详细示意图；
附图标记：1-冲压端子，11-弹片结构，111-连接部，112-凹进部，113-凸起部，2-PCBA板，21-圆柱孔；A1-端子，A101-端子本体，A102-铆接帽，A103-扭簧簧片，A2-接触弹片；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图3和图4所示，本实施例提供了一种用于充电插座的冲压端子，冲压端子1为尾部周向设置有多个弹片结构11的一体成型冲压端子，通过所述弹片结构11卡设在PCBA板2上设有的圆柱孔21上。弹片结构11沿冲压端子1周向均匀布设。
如图5所示，本实施例中的弹片结构11包括自冲压端子1尾部向头部方向依次设置的连接部111、凹进部112和凸起部113，弹片结构11通过连接部111单端固定在冲压端子1上，凸起部113与圆柱孔21内壁直接接触。其中，连接部111与冲压端子1接触面为平滑设置。
作为另一优选的实施例，单个冲压端子1上的弹片结构11数量为3。
此外，本实施例中，弹片结构11在宽度方向对称设置在冲压端子1尾部挖设的矩形腔中，弹片结构11宽度方向两端与矩形腔壁保持设定距离。
冲压端子1尾部完整卡设在所述圆柱孔21时，露出PCBA板2的长度为设定值，以满足充电插座的装配需求。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种用于充电插座的冲压端子，其特征在于：所述冲压端子(1)为尾部周向设置有多个弹片结构(11)的一体成型冲压端子，通过所述弹片结构(11)卡设在PCBA板(2)上设有的圆柱孔(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于充电插座的冲压端子，其特征在于：所述弹片结构(11)包括自冲压端子(1)尾部向头部方向依次设置的连接部(111)、凹进部(112)和凸起部(113)，所述弹片结构(11)通过所述连接部(111)单端固定在所述冲压端子(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于充电插座的冲压端子，其特征在于：所述弹片结构(11)沿冲压端子(1)周向均匀布设。
4.根据权利要求3所述的一种用于充电插座的冲压端子，其特征在于：单个冲压端子(1)上的弹片结构(11)数量为3。
5.根据权利要求3所述的一种用于充电插座的冲压端子，其特征在于：所述凸起部(113)与所述圆柱孔(21)内壁直接接触。
6.根据权利要求2所述的一种用于充电插座的冲压端子，其特征在于：所述连接部(111)与所述冲压端子(1)接触面为平滑设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于充电插座的冲压端子，其特征在于：所述弹片结构(11)在宽度方向对称设置在所述冲压端子(1)尾部挖设的矩形腔中。
8.根据权利要求7所述的一种用于充电插座的冲压端子，其特征在于：所述弹片结构(11)宽度方向两端与所述矩形腔壁保持设定距离。
9.根据权利要求1所述的一种用于充电插座的冲压端子，其特征在于：所述冲压端子(1)尾部完整卡设在所述圆柱孔(21)时，露出所述PCBA板(2)的长度为设定值。
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