CN220729871U - 一种恒力吊架箱体拉力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊架箱体技术领域，提出了一种恒力吊架箱体拉力测试装置，包括底板，底板的顶部固定安装有放置板，放置板的顶部可拆卸安装有吊架箱体本体，吊架箱体本体的顶部固定安装有限位板，放置板内腔左侧的前侧固定安装有驱动组件，底板顶部的两侧均固定安装有侧板，两个侧板的顶部之间固定安装有顶板，其中一个侧板内腔的底部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有固定块。通过上述技术方案，解决了相关技术中的一种恒力吊架箱体拉力测试装置在进行拉力测试的时候，不便于对恒力吊架箱体均夹持固定，恒力吊架箱体在拉力测试的过程中会出现晃动，从而会导致恒力吊架箱体发生损坏问题。

Description

一种恒力吊架箱体拉力测试装置

技术领域

本实用新型涉及吊架箱体技术领域，具体的，涉及一种恒力吊架箱体拉力测试装置。

背景技术

吊架箱体广泛应用于工业、建筑、物流和运输等领域，其主要功能包括起重和吊装重物，作为货物运输工具，以及货物的临时存储，吊架箱体在加工的过程中需要使用到拉力测试装置。

例如申请号为CN201620081183.9，该实用新型涉及的一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于它包括试验平台(1)以及安装于试验平台(1)上的恒力吊架箱体拉力测试工装；所述恒力吊架箱体拉力测试工装包括第一反力座(3)、第二反力座(4)、千斤顶底板(5)、双作用空心千斤顶(6)、千斤顶拉杆(7)、力传感器法兰盘(8)、力传感器(9)、力传感器接长杆(10)、第一调节螺杆(11)、光栅尺连接板(12)、光栅尺(13)、第二调节螺杆(14)以及连接底板(15)，第二调节螺杆(14)位于第一调节螺杆(11)的正右方。该实用新型恒力吊架箱体拉力测试装置具有能够完全模拟恒力吊架箱体实际使用状态，能较客观地验证恒力吊架箱体设计的优点。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以对恒力吊架箱体进行拉力测试，但是在拉力测试的过程中不便于对恒力吊架箱体夹持固定，恒力吊架箱体在拉力测试的过程中会出现晃动，影响测试。

实用新型内容

本实用新型提出一种恒力吊架箱体拉力测试装置，解决了相关技术中的一种恒力吊架箱体拉力测试装置在进行拉力测试的时候，不便于对恒力吊架箱体均夹持固定，恒力吊架箱体在拉力测试的过程中会出现晃动，影响测试的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种恒力吊架箱体拉力测试装置，包括底板，底板的顶部固定安装有放置板，放置板的顶部可拆卸安装有吊架箱体本体，吊架箱体本体的顶部固定安装有限位板，放置板内腔左侧的前侧固定安装有驱动组件，底板顶部的两侧均固定安装有侧板，两个侧板的顶部之间固定安装有顶板，其中一个侧板内腔的底部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有固定块，固定块的左侧固定安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有保护壳，保护壳内腔的右侧活动安装有转动组件。

进一步地，驱动组件包括电动伸缩杆，电动伸缩杆固定安装在放置板内腔左侧的前侧，电动伸缩杆的右侧固定安装有支撑块，支撑块的顶部固定安装有第一齿板，第一齿板的后侧啮合有齿轮，齿轮的内腔固定安装有转动杆，转动杆的顶部和底部均活动安装在放置板的内腔，齿轮的后侧啮合有第二齿板，第一齿板和第二齿板相反的一侧均固定安装有连接板，两个连接板的顶部均固定安装有夹板。

进一步地，第一齿板和第二齿板相反的一侧均固定安装有定位块，定位块的内腔滑动安装有定位杆，定位杆的两侧均固定安装在放置板的内腔。

进一步地，电动伸缩杆表面的左侧套设有定位板，定位板的左侧与放置板内腔的左侧固定连接。

进一步地，转动组件包括螺纹杆，螺纹杆活动安装在保护壳内腔的右侧，螺纹杆的右侧固定安装有转动盘，螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，螺纹套的底部固定安装有连接块，连接块的底部固定安装有卡块。

进一步地，螺纹套的前侧和后侧均固定安装有限位块，限位块的内腔滑动安装有限位杆，限位杆的两侧均固定安装在保护壳的内腔。

进一步地，支撑板的左侧固定安装有滑动块，滑动块的内腔滑动安装有滑动杆，滑动杆的顶部和底部均固定安装在另外一个侧板的内腔。

进一步地，电机表面的底部套设有限位环，限位环的底部与其中一个侧板内腔的底部固定连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，通过底板、放置板、吊架箱体本体、限位板、驱动组件、侧板、顶板、电机、丝杆、固定块、支撑板、固定板、保护壳和转动组件的设计，将吊架箱体本体放置在放置板的顶部，启动驱动组件，驱动组件在使用的时候会对放置板顶部的吊架箱体本体进行固定，让吊架箱体本体在进行拉力测试的时候不会出现晃动，通过转动转动组件，转动组件在转动的时候会对吊架箱体本体顶部的限位板进行固定，然后启动电机，电机在使用的时候会带动丝杆进行转动，固定块是螺纹连接有丝杆上的，会跟着丝杆转动而进行移动，支撑板、固定板、保护壳和转动组件都是安装在固定块上的，会跟着固定块移动而进行移动，从而通过转动组件和限位板对吊架箱体本体进行拉力测试。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视剖视示意图；

图3为本实用新型驱动组件主视示意图；

图4为本实用新型转动组件主视示意图。

图中：1、底板；2、放置板；3、吊架箱体本体；4、限位板；5、驱动组件；501、电动伸缩杆；502、支撑块；503、第一齿板；504、齿轮；505、转动杆；506、第二齿板；507、连接板；508、夹板；509、定位块；510、定位杆；511、定位板；6、侧板；7、顶板；8、电机；9、丝杆；10、固定块；11、支撑板；12、固定板；13、保护壳；14、转动组件；1401、螺纹杆；1402、转动盘；1403、螺纹套；1404、连接块；1405、卡块；1406、限位块；1407、限位杆；15、滑动块；16、滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图4所示，本实施例提出了一种恒力吊架箱体拉力测试装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有放置板2，放置板2的顶部可拆卸安装有吊架箱体本体3，吊架箱体本体3的顶部固定安装有限位板4，放置板2内腔左侧的前侧固定安装有驱动组件5，底板1顶部的两侧均固定安装有侧板6，两个侧板6的顶部之间固定安装有顶板7，其中一个侧板6内腔的底部固定安装有电机8，电机8的输出轴固定安装有丝杆9，丝杆9的表面螺纹连接有固定块10，固定块10的左侧固定安装有支撑板11，支撑板11的底部固定安装有固定板12，固定板12的底部固定安装有保护壳13，保护壳13内腔的右侧活动安装有转动组件14。通过底板1、放置板2、吊架箱体本体3、限位板4、驱动组件5、侧板6、顶板7、电机8、丝杆9、固定块10、支撑板11、固定板12、保护壳13和转动组件14的设计，将吊架箱体本体3放置在放置板2的顶部，启动驱动组件5，驱动组件5在使用的时候会对放置板2顶部的吊架箱体本体3进行固定，让吊架箱体本体3在进行拉力测试的时候不会出现晃动，通过转动转动组件14，转动组件14在转动的时候会对吊架箱体本体3顶部的限位板4进行固定，然后启动电机8，电机8在使用的时候会带动丝杆9进行转动，固定块10是螺纹连接有丝杆9上的，会跟着丝杆9转动而进行移动，支撑板11、固定板12、保护壳13和转动组件14都是安装在固定块10上的，会跟着固定块10移动而进行移动，从而通过转动组件14和限位板4对吊架箱体本体3进行拉力测试。

驱动组件5包括电动伸缩杆501，电动伸缩杆501固定安装在放置板2内腔左侧的前侧，电动伸缩杆501的右侧固定安装有支撑块502，支撑块502的顶部固定安装有第一齿板503，第一齿板503的后侧啮合有齿轮504，齿轮504的内腔固定安装有转动杆505，转动杆505的顶部和底部均活动安装在放置板2的内腔，齿轮504的后侧啮合有第二齿板506，第一齿板503和第二齿板506相反的一侧均固定安装有连接板507，两个连接板507的顶部均固定安装有夹板508。通过电动伸缩杆501、支撑块502、第一齿板503、齿轮504、转动杆505、第二齿板506、连接板507和夹板508的设计，启动电动伸缩杆501，电动伸缩杆501在使用的时候会带动支撑块502进行移动，第一齿板503是安装在支撑块502上的，会跟着支撑块502移动而进行移动，齿轮504是啮合在第一齿板503后侧的，齿轮504会跟着第一齿板503移动而进行转动，第二齿板506是啮合在齿轮504后侧的，会跟着齿轮503转动而移动，两个夹板508是通过两个连接板507分别安装在第一齿板503和第二齿板506上的，会跟着第一齿板504和第二齿板506移动而移动，从而对放置板2顶部的吊架箱体本体3进行固定，让吊架箱体本体3在进行拉力测试的时候不会出现晃动。

第一齿板503和第二齿板506相反的一侧均固定安装有定位块509，定位块509的内腔滑动安装有定位杆510，定位杆510的两侧均固定安装在放置板2的内腔。通过定位块509和定位杆510的设计，使第一齿板503和第二齿板506在移动的时候对其进行支撑，从而起到辅助第一齿板503和第二齿板506移动的作用。

本实施例中，电动伸缩杆501表面的左侧套设有定位板511，定位板511的左侧与放置板2内腔的左侧固定连接。通过定位板511的设计，使电动伸缩杆501在使用的时候通过定位板511对其进行固定，不会让电动伸缩杆501在使用的时候出现晃动，从而增加了电动伸缩杆501在使用时的稳定性。

实施例2

如图1、图2和图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了转动组件14包括螺纹杆1401，螺纹杆1401活动安装在保护壳13内腔的右侧，螺纹杆1401的右侧固定安装有转动盘1402，螺纹杆1401表面的两侧均螺纹连接有螺纹套1403，螺纹套1403的底部固定安装有连接块1404，连接块1404的底部固定安装有卡块1405。通过螺纹杆1401、转动盘1402、螺纹套1403、连接块1404和卡块1405的设计，转动转动盘1402，转动盘1402在转动的时候会带动螺纹杆1401进行转动，两个螺纹套1403是螺纹连接在螺纹杆1401表面的，两个螺纹套1403会跟着螺纹杆1401转动而相互靠近，连接块1404是安装在螺纹套1403上的，会跟着螺纹套1403移动而进行移动，卡块1405是安装在连接块1404上的，会跟着连接块1404移动而进行移动，将卡块1405移动到限位板4上的凹槽中，从而对限位板4进行固定。

螺纹套1403的前侧和后侧均固定安装有限位块1406，限位块1406的内腔滑动安装有限位杆1407，限位杆1407的两侧均固定安装在保护壳13的内腔。通过限位块1406和限位杆1407的设计，使螺纹套1403在移动的时候对其进行支撑，从而起到辅助螺纹套1403移动的作用。

支撑板11的左侧固定安装有滑动块15，滑动块15的内腔滑动安装有滑动杆16，滑动杆16的顶部和底部均固定安装在另外一个侧板6的内腔。通过滑动块15和滑动杆16的设计，使支撑板11在移动的时候对其进行支撑，从而起到辅助支撑板11移动的作用。

电机8表面的底部套设有限位环，限位环的底部与其中一个侧板6内腔的底部固定连接。通过限位环的设计，使电机8在使用的时候通过限位环对其进行固定，不会让电机8在使用的时候出现晃动，从而增加了电机8在使用时的稳定性。

本实施例中，将吊架箱体本体3放置在放置板2的顶部，启动电动伸缩杆501，电动伸缩杆501在使用的时候会带动支撑块502进行移动，第一齿板503是安装在支撑块502上的，会跟着支撑块502移动而进行移动，齿轮504是啮合在第一齿板503后侧的，齿轮504会跟着第一齿板503移动而进行转动，第二齿板506是啮合在齿轮504后侧的，会跟着齿轮503转动而移动，两个夹板508是通过两个连接板507分别安装在第一齿板503和第二齿板506上的，会跟着第一齿板504和第二齿板506移动而移动，从而对放置板2顶部的吊架箱体本体3进行固定，让吊架箱体本体3在进行拉力测试的时候不会出现晃动，转动转动盘1402，转动盘1402在转动的时候会带动螺纹杆1401进行转动，两个螺纹套1403是螺纹连接在螺纹杆1401表面的，两个螺纹套1403会跟着螺纹杆1401转动而相互靠近，连接块1404是安装在螺纹套1403上的，会跟着螺纹套1403移动而进行移动，卡块1405是安装在连接块1404上的，会跟着连接块1404移动而进行移动，将卡块1405移动到限位板4上的凹槽中，从而对限位板4和吊架箱体本体3进行固定，然后启动电机8，电机8在使用的时候会带动丝杆9进行转动，固定块10是螺纹连接有丝杆9上的，会跟着丝杆9转动而进行移动，支撑板11、固定板12、保护壳13和转动组件14都是安装在固定块10上的，会跟着固定块10移动而进行移动，从而通过转动组件14和限位板4对吊架箱体本体3进行拉力测试。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有放置板(2)，所述放置板(2)的顶部可拆卸安装有吊架箱体本体(3)，所述吊架箱体本体(3)的顶部固定安装有限位板(4)，所述放置板(2)内腔左侧的前侧固定安装有驱动组件(5)，所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有侧板(6)，两个侧板(6)的顶部之间固定安装有顶板(7)，其中一个所述侧板(6)内腔的底部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的表面螺纹连接有固定块(10)，所述固定块(10)的左侧固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底部固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定安装有保护壳(13)，所述保护壳(13)内腔的右侧活动安装有转动组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括电动伸缩杆(501)，所述电动伸缩杆(501)固定安装在放置板(2)内腔左侧的前侧，所述电动伸缩杆(501)的右侧固定安装有支撑块(502)，所述支撑块(502)的顶部固定安装有第一齿板(503)，所述第一齿板(503)的后侧啮合有齿轮(504)，所述齿轮(504)的内腔固定安装有转动杆(505)，所述转动杆(505)的顶部和底部均活动安装在放置板(2)的内腔，所述齿轮(504)的后侧啮合有第二齿板(506)，所述第一齿板(503)和第二齿板(506)相反的一侧均固定安装有连接板(507)，两个连接板(507)的顶部均固定安装有夹板(508)。

3.根据权利要求2所述的一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，所述第一齿板(503)和第二齿板(506)相反的一侧均固定安装有定位块(509)，所述定位块(509)的内腔滑动安装有定位杆(510)，所述定位杆(510)的两侧均固定安装在放置板(2)的内腔。

4.根据权利要求2所述的一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(501)表面的左侧套设有定位板(511)，所述定位板(511)的左侧与放置板(2)内腔的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，所述转动组件(14)包括螺纹杆(1401)，所述螺纹杆(1401)活动安装在保护壳(13)内腔的右侧，所述螺纹杆(1401)的右侧固定安装有转动盘(1402)，所述螺纹杆(1401)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(1403)，所述螺纹套(1403)的底部固定安装有连接块(1404)，所述连接块(1404)的底部固定安装有卡块(1405)。

6.根据权利要求5所述的一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，所述螺纹套(1403)的前侧和后侧均固定安装有限位块(1406)，所述限位块(1406)的内腔滑动安装有限位杆(1407)，所述限位杆(1407)的两侧均固定安装在保护壳(13)的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，所述支撑板(11)的左侧固定安装有滑动块(15)，所述滑动块(15)的内腔滑动安装有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)的顶部和底部均固定安装在另外一个侧板(6)的内腔。

8.根据权利要求1所述的一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，所述电机(8)表面的底部套设有限位环，所述限位环的底部与其中一个侧板(6)内腔的底部固定连接。