CN213842616U - 弹簧通用工装装置 - Google Patents

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CN213842616U CN202023328336.0U CN202023328336U CN213842616U CN 213842616 U CN213842616 U CN 213842616U CN 202023328336 U CN202023328336 U CN 202023328336U CN 213842616 U CN213842616 U CN 213842616U
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张良
王利宁
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Abstract

本实用新型公开一种弹簧通用工装装置,包括底座,所述底座内设三个沿圆周均匀分布的滑台机构;所述滑台机构包括丝杆、螺纹连接于丝杆上的挡块和可供挡块穿出底座上表面并滑动的滑槽,所述丝杆一端伸出底座侧壁,另一端沿着底座中心延伸且连有小齿轮;所述底座正中心内设有大齿轮,该大齿轮与三个小齿轮同时啮合;至少一个丝杆上设有驱动丝杆转动的驱动装置。本装置通过驱动装置转动丝杆,可将挡块调节至合适位置,调节方便,省时省力。

Description

弹簧通用工装装置
技术领域
本实用新型涉及弹簧检测装置技术领域,具体涉及一种弹簧通用工装装置。
背景技术
弹簧横向测试装置包括上压盘、下支承板和横向移动机构。弹簧放置在下支承板上,控制上压盘下压给弹簧施加静态轴向力,然后通过横向移动机构控制下支承板向x-y平面的y轴正方向偏移,偏移量从0到rA1时,测量对应的横向力QA1;偏移量从rA1到rB1时,测量对应的横向力QB1,然后控制下支承板回复到平衡位置,再控制下支承板向x-y平面的y轴负方向偏移,偏移量从0到rA2时,测量对应的横向力QA2,偏移量从rA2到rB2时,测量对应的横向力QB2,然后根据公式:Kj=((QB1-QA1)/(rB1-rA1)+(QB2-QA2)/(rB2-rA2))÷2即可计算出横向刚度值。在横向测试过程中,为了防止弹簧从下支承板上弹出,需要采用工装固定弹簧。如CN208060135U公开了一种用于弹簧横向刚度测试的辅助装置,包括基板,基板的上表面设置有至少三条一端相交于一点的倒T型槽,倒T型槽内卡接有连接螺栓,连接螺栓上还螺纹连接有用于抵紧待测弹簧的抵紧块,连接螺栓上还螺纹连接有固定螺母,抵紧块的上下两面分别抵接于基板的上表面和固定螺母的下表面。但是上述辅助装置在适配不同外径弹簧时,需要逐个拧开固定螺母,调节每个抵紧块在倒T型槽上的相对位置,十分繁琐。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便快捷的弹簧通用工装。
本实用新型公开的技术方案是弹簧通用工装装置,包括底座,所述底座内设三个沿圆周均匀分布的滑台机构;所述滑台机构包括丝杆、螺纹连接于丝杆上的挡块和可供挡块穿出底座上表面并滑动的滑槽,所述丝杆一端伸出底座侧壁,另一端沿着底座中心延伸且连有小齿轮;所述底座正中心内设有大齿轮,该大齿轮与三个小齿轮同时啮合;至少一个丝杆上设有驱动丝杆转动的驱动装置。
其中一个丝杆上设有驱动装置,该驱动装置驱动一个丝杆转动,从而推动该丝杆上的挡块前后移动。丝杆转动时,丝杆端部连接的小齿轮跟着转动,由于大齿轮与三个小齿轮同时啮合,小齿轮驱动大齿轮转动,大齿轮又驱动另外两个小齿轮转动,进而驱动与另外两个小齿轮相连的丝杆转动,由此驱动另外两个丝杆上的挡块同步前后移动。三个挡块围成一个圆,用于固定弹簧。
所述驱动装置可以是电机驱动,也可以手动驱动。手动驱动时,在至少一个丝杆上安装有手轮,手轮安装在丝杆伸出底座侧壁的一端。电机驱动时,至少一个丝杆上安装有电机,电机安装在丝杆伸出底座的一端。
所述小齿轮、大齿轮均为锥齿轮。所述小齿轮和大齿轮的旋转轴相互垂直,大齿轮的旋转轴竖直设置,小齿轮的旋转轴水平设置。
所述底座上设有可用于定位于下支承板上的定位座,从而将弹簧通用工装固定在弹簧横向测试装置的下支承板上,避免弹簧和下支承板之间发生滑动,进而避免偏移量数值出现偏差。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1)本实用新型的弹簧通用工装装置可适用不同规格弹簧,节约成本。
2)本弹簧通用工装装置通过驱动装置转动丝杆,可将挡块调节至合适位置,调节方便,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为本实用新型的工作示意图;
图4为本实用新型的另一工作示意图。
图中标号为:1、底座;2、滑台机构;2-1、丝杆;2-2、挡块;2-3、滑槽;3、小齿轮;4、大齿轮;5、驱动装置;6、定位座。
具体实施方式
以下实施例结合附图对本实用新型作进一步阐述,但不作为对本实用新型的限定。
如图1-4所示的一种弹簧通用工装装置,包括底座1,所述底座1内设三个沿圆周均匀分布的滑台机构2;所述滑台机构2包括丝杆2-1、螺纹连接于丝杆2-1上的挡块2-2和可供挡块2-2穿出底座1上表面并滑动的滑槽2-3,所述丝杆2-1一端伸出底座1侧壁,另一端沿着底座1中心延伸且连有小齿轮3;所述底座1正中心内设有大齿轮4,该大齿轮4与三个小齿轮3同时啮合;至少一个丝杆2-1上设有驱动丝杆2-1转动的驱动装置5。
其中一个丝杆2-1上设有驱动装置5,该驱动装置5驱动一个丝杆2-1转动,从而推动该丝杆2-1上的挡块2-2前后移动。丝杆2-1转动时,丝杆2-1端部连接的小齿轮3跟着转动,由于大齿轮4与三个小齿3轮同时啮合,小齿轮3驱动大齿轮4转动,大齿轮4又反过来驱动另外两个小齿轮3转动,进而驱动与另外两个小齿轮3相连的丝杆2-1转动,由此驱动另外两个丝杆2-1上的挡块2-2同步前后移动。三个挡块2-2围成一个圆,用于固定弹簧。
所述驱动装置5可以是电机驱动,也可以手动驱动。手动驱动时,在至少一个丝杆2-1上安装有手轮,手轮安装在丝杆2-1伸出底座侧壁的一端。电机驱动时,至少一个丝杆2-1上安装有电机,电机安装在丝杆2-1伸出底座的一端。
所述小齿轮3、大齿轮4均为锥齿轮。所述小齿轮3和大齿轮4的旋转轴相互垂直,大齿轮4的旋转轴竖直设置,小齿轮3的旋转轴水平设置。
所述底座1上设有可用于定位于下支承板上的定位座6,从而将弹簧通用工装装置固定在弹簧横向测试装置的下支承板上,避免弹簧和下支承板之间发生滑动,进而避免偏移量数值出现偏差。

Claims (6)

1.弹簧通用工装装置,包括底座,其特征在于:所述底座内设三个沿圆周均匀分布的滑台机构;所述滑台机构包括丝杆、螺纹连接于丝杆上的挡块和可供挡块穿出底座上表面并滑动的滑槽,所述丝杆一端伸出底座侧壁,另一端沿着底座中心延伸且连有小齿轮;所述底座正中心内设有大齿轮,该大齿轮与三个小齿轮同时啮合;至少一个丝杆上设有驱动丝杆转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的弹簧通用工装装置,其特征在于:所述小齿轮、大齿轮均为锥齿轮。
3.根据权利要求2所述的弹簧通用工装装置,其特征在于:所述小齿轮和大齿轮的旋转轴相互垂直。
4.根据权利要求1所述的弹簧通用工装装置,其特征在于:所述驱动装置为手轮,手轮安装在丝杆伸出底座侧壁的一端。
5.根据权利要求1所述的弹簧通用工装装置,其特征在于:所述驱动装置为电机,电机安装在丝杆伸出底座侧壁的一端。
6.根据权利要求1所述的弹簧通用工装装置,其特征在于:所述底座上设有可用于定位于下支承板上的定位座。
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