CN110815710A - 一种可自动更换的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可自动更换的注塑模具，包括底座，所述底座上方设有模具盛放装置，所述模具盛放装置上设有模具升降装置，所述模具升降装置上方设有模具固定装置，所述工作人员通过手动将模具放置到模具盛放装置上，模具升降装置通过将模具盛放装置上升到注塑机内部，从而通过模具固定装置将注塑模具固定到注塑机上，需要拆卸时，反向操作即可，所述底座外设有控制器，所述控制器的控制信号输出端与模具盛放装置、模具升降装置和模具固定装置电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种可自动更换的注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具相关设备领域，特别是一种可自动更换的注塑模具。
背景技术
目前市场上的注塑机大多数是卧式注塑机，卧式注塑机自身不配备模具自动更换装置，而当卧式注塑机在使用过程中需要更换模具时，模具一般通过外部天车吊住模具从注塑机上部更换，换模时间长，同时操作繁琐，需要多名工作人员进行辅助操作，模具更换起来较为麻烦。
在专利CN201711418248-一种模具可更换自动脱模型注塑模具中，该模具通过可更换自动脱模型注塑模具，通过可更换的设置，使得模具设备的适用范围较广，且在损坏时，通过更换即可，降低更换成本，通过顶板推卸的方式，增加与注塑产品的接触面积，降低产品的损坏率。
但是，虽然上述专利能够进行注塑模具的更换，但是注塑模具在于注塑机固定的过程中较为繁琐，需要使用人工，这就导致注塑机在于注塑模具进行固定时，模具更换较为缓慢，浪费工人操作时间。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种可自动更换的注塑模具。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种可自动更换的注塑模具，包括底座，所述底座上方设有模具盛放装置，所述模具盛放装置上设有模具升降装置，所述模具升降装置上方设有模具固定装置，所述工作人员通过手动将模具放置到模具盛放装置上，模具升降装置通过将模具盛放装置上升到注塑机内部，从而通过模具固定装置将注塑模具固定到注塑机上，需要拆卸时，反向操作即可，所述底座外设有控制器，所述控制器的控制信号输出端与模具盛放装置、模具升降装置和模具固定装置电性连接。
所述模具盛放装置包括所述底座上表面一侧中心处设有滑动凹槽一，所述滑动凹槽一内部活动安装有滑动底板，所述滑动底板两侧四角处安装有四个滑轮轴，所述滑轮轴上安装有滑轮，所述滑轮与滑动凹槽一滑动连接，所述滑动底板上方设有支撑立柱，所述支撑立柱上方设有U型盛放座，所述U型盛放座内部两侧分别安装有小液压伸缩杆，所述小液压伸缩杆的伸缩端安装有固定杆，所述底座上表面另一侧开有升降座凹槽，所述升降座凹槽内活动安装有升降座，所述升降座上表面开有滑动凹槽二，所述滑动凹槽二与滑动凹槽一对接，所述滑动凹槽一和滑动凹槽二下表面中心处设有伸缩凹槽，所述滑动凹槽二内的伸缩凹槽中安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与滑动底板固定连接。
所述模具升降装置包括所述底座侧表面一端安装有升降框架，所述升降框架上下两端安装有两个固定轴承，所述固定轴承内安装有固定短轴，所述两个固定短轴之间安装有升降螺杆，所述升降座一端安装有升降固定板，所述升降固定板上开有升降螺纹口，所述升降螺纹口与升降螺杆螺纹连接，所述升降框架下方的固定短轴下端安装有大齿轮，所述升降框架一侧下方安装有小旋转电机，所述小旋转电机的旋转端安装有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相咬合。
所述模具固定装置包括所述注塑机的前后固定模板上分别设有四个液压伸缩杆，所述四个液压伸缩杆的伸缩端朝向固定模板的中心处，所述四个液压伸缩杆分别位于固定模板的上下左右四个方向上，所述四个液压伸缩杆的伸缩端安装有伸缩横板，所述伸缩横板上安装有两个伸缩柱，所述伸缩柱上套有伸缩套筒，所述伸缩套筒与固定模板固定连接，所述伸缩套筒与伸缩柱活动连接，所述两个伸缩柱的一端安装有固定挡板，所述固定挡板一侧侧表面上安装有高温耐磨橡胶垫。
所述小液压伸缩杆上安装有油压传感器一，所述油压传感器一通过油压检测模具在U型盛放座的固定情况。
所述液压伸缩杆上安装有油压传感器二，所述油压传感器二通过油压检测模具在注塑机上的固定情况。
所述注塑模具通过放置到U型盛放座内，通过固定杆进行固定注塑模具。
所述U型盛放座内部上表面设有红外测距传感器，所述红外测距传感器用于注塑模具拆卸时，检测U型盛放座与注塑模具之间的距离，防止U型盛放座与注塑模具发生碰撞，造成注塑模具的损坏。
所述当U型盛放座上升到注塑机内使，注塑机前后固定模板下方的液压伸缩杆位于U型盛放座的下方。
利用本发明的技术方案制作的一种可自动更换的注塑模具，通过在底座上设置U型盛放座进行盛放注塑模具，通过电动伸缩杆带动滑动底板向升降座移动，从而通过小旋转电机将升降座升到一定高度后，通过液压伸缩杆将注塑模具固定到注塑机上，方便用户进行更换注塑模具，用户只需将模具放置到U型盛放座上便可通过装置进行模具的更换，本装置结构简单，操作方便，模具更换较为快捷。
附图说明
图1是本发明所述一种可自动更换的注塑模具的结构示意图；
图2是本发明所述升降座的侧视图；
图3是本发明所述升降座的俯视图；
图4是本发明所述模具升降装置的示意图；
图5是本发明所述模具固定装置的示意图；
图中，1、底座；2、滑动凹槽一；3、滑动底板；4、滑轮轴；5、滑轮；6、支撑立柱；7、U型盛放座；8、小液压伸缩杆；9、固定杆；10、升降座凹槽；11、升降座；12、滑动凹槽二；13、伸缩凹槽；14、电动伸缩杆；15、升降框架；16、固定轴承；17、固定短轴；18、升降螺杆；19、升降固定板；20、升降螺纹口；21、大齿轮；22、小旋转电机；23、小齿轮；24、固定模板；25、液压伸缩杆；26、伸缩横板；27、伸缩柱；28、伸缩套筒；29、固定挡板；30、高温耐磨橡胶垫；31、油压传感器一；32、油压传感器二；33、红外测距传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，在本实施方案中：
首先，将底座1安装到注塑机上，当需要给注塑机装卸模具时，工作人员通过控制器控制装置运行；
当需要装载模具时，此时工作人员将需要使用的模具放置到U型盛放座7上，此时控制器控制小液压伸缩杆8开始工作，小液压伸缩杆8通过伸出使固定杆9压到注塑模具上，控制器通过油压传感器一31进行检测小液压伸缩杆8的油压情况，当油压信号达到设定值时，此时控制器控制小液压伸缩杆8停止工作，此时注塑模具便被固定到U型盛放座上；
此时控制器控制电动伸缩杆14开始工作，电动伸缩杆14开始收缩，带动滑动底板3上的滑轮5开始在滑动凹槽一2和滑动凹槽二12内进行滑动，从而将U型盛放座7移动到升降座11上，此时当滑动底板3完全移动到滑动凹槽二12内后，此时控制器控制电动伸缩杆14停止工作，同时控制小旋转电机22开始工作，小旋转电机22开始旋转带动小齿轮23开始旋转，小齿轮23旋转带动大齿轮21开始旋转，大齿轮21旋转带动固定短轴17开始旋转，固定短轴17旋转带动升降螺杆18开始旋转，升降螺杆18旋转带动升降固定板19开始缓慢上升，从而升降固定板19带动升降座11开始上升，当升降座11上升到一定程度后，此时控制器控制小旋转电机22停止工作，此时注塑模具已经放置到注塑机内；
此时控制器控制固定模板24上的液压伸缩杆25开始工作，液压伸缩杆25开始从注塑模具的四个方向进行固定注塑模具，将注塑模具固定到固定模板上，工作人员通过油压传感器二32进行检测液压伸缩杆的油压，从而将注塑模具固定到固定模板上，此时工作人员便可使用注塑机进行注塑了，同时控制器控制装置恢复原位；
当需要拆卸注塑模具时，此时控制电动伸缩杆14将滑动底板3移动到升降座11上，控制小旋转电机22工作将升降座11上升到一定高度，控制器通过红外测距传感器33检测U型盛放座7与注塑模具的位置，当信号低于设定值时，此时控制器控制小旋转电机22停止工作，控制器通过小液压伸缩杆8将注塑模具固定到U型盛放座7上，再控制液压伸缩杆25收缩，将固定挡板和注塑模具分开，此时工作人员控制小旋转电机22反转，将升降座11下降到底座1上，再控制电动伸缩杆14将滑动底板3推出升降座，此时工作人员便可取下模具；
在上述操作中，通过在底座上设置U型盛放座7进行盛放注塑模具，通过电动伸缩杆14带动滑动底板3向升降座11移动，从而通过小旋转电机22将升降座11升到一定高度后，通过液压伸缩杆25将注塑模具固定到注塑机上，方便用户进行更换注塑模具，用户只需将模具放置到U型盛放座7上便可通过装置进行模具的更换，方便操作，本装置结构简单。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可自动更换的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设有模具盛放装置，所述模具盛放装置上设有模具升降装置，所述模具升降装置上方设有模具固定装置，所述工作人员通过手动将模具放置到模具盛放装置上，模具升降装置通过将模具盛放装置上升到注塑机内部，从而通过模具固定装置将注塑模具固定到注塑机上，需要拆卸时，反向操作即可，所述底座(1)外设有控制器，所述控制器的控制信号输出端与模具盛放装置、模具升降装置和模具固定装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动更换的注塑模具，其特征在于，所述模具盛放装置包括所述底座(1)上表面一侧中心处设有滑动凹槽一(2)，所述滑动凹槽一(2)内部活动安装有滑动底板(3)，所述滑动底板(3)两侧四角处安装有四个滑轮轴(4)，所述滑轮轴(4)上安装有滑轮(5)，所述滑轮(5)与滑动凹槽一(2)滑动连接，所述滑动底板(3)上方设有支撑立柱(6)，所述支撑立柱(6)上方设有U型盛放座(7)，所述U型盛放座(7)内部两侧分别安装有小液压伸缩杆(8)，所述小液压伸缩杆(8)的伸缩端安装有固定杆(9)，所述底座(1)上表面另一侧开有升降座凹槽(10)，所述升降座凹槽(10)内活动安装有升降座(11)，所述升降座(11)上表面开有滑动凹槽二(12)，所述滑动凹槽二(12)与滑动凹槽一(2)对接，所述滑动凹槽一(2)和滑动凹槽二(12)下表面中心处设有伸缩凹槽(13)，所述滑动凹槽二(12)内的伸缩凹槽(13)中安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的伸缩端与滑动底板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动更换的注塑模具，其特征在于，所述模具升降装置包括所述底座(1)侧表面一端安装有升降框架(15)，所述升降框架(15)上下两端安装有两个固定轴承(16)，所述固定轴承(16)内安装有固定短轴(17)，所述两个固定短轴(17)之间安装有升降螺杆(18)，所述升降座(11)一端安装有升降固定板(19)，所述升降固定板(19)上开有升降螺纹口(20)，所述升降螺纹口(20)与升降螺杆(18)螺纹连接，所述升降框架(15)下方的固定短轴(17)下端安装有大齿轮(21)，所述升降框架(15)一侧下方安装有小旋转电机(22)，所述小旋转电机(22)的旋转端安装有小齿轮(23)，所述小齿轮(23)与大齿轮(21)相咬合。
4.根据权利要求1所述的一种可自动更换的注塑模具，其特征在于，所述模具固定装置包括所述注塑机的前后固定模板(24)上分别设有四个液压伸缩杆(25)，所述四个液压伸缩杆(25)的伸缩端朝向固定模板(24)的中心处，所述四个液压伸缩杆(25)分别位于固定模板(24)的上下左右四个方向上，所述四个液压伸缩杆(25)的伸缩端安装有伸缩横板(26)，所述伸缩横板(26)上安装有两个伸缩柱(27)，所述伸缩柱(27)上套有伸缩套筒(28)，所述伸缩套筒(28)与固定模板(24)固定连接，所述伸缩套筒(28)与伸缩柱(27)活动连接，所述两个伸缩柱(27)的一端安装有固定挡板(29)，所述固定挡板(29)一侧侧表面上安装有高温耐磨橡胶垫(30)。
5.根据权利要求2所述的一种可自动更换的注塑模具，其特征在于，所述小液压伸缩杆(8)上安装有油压传感器一(31)，所述油压传感器一(31)通过油压检测模具在U型盛放座(7)的固定情况。
6.根据权利要求4所述的一种可自动更换的注塑模具，其特征在于，所述液压伸缩杆(25)上安装有油压传感器二(32)，所述油压传感器二(32)通过油压检测模具在注塑机上的固定情况。
7.根据权利要求2所述的一种可自动更换的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具通过放置到U型盛放座(7)内，通过固定杆(9)进行固定注塑模具。
8.根据权利要求2所述的一种可自动更换的注塑模具，其特征在于，所述U型盛放座(7)内部上表面设有红外测距传感器(33)，所述红外测距传感器(33)用于注塑模具拆卸时，检测U型盛放座(7)与注塑模具之间的距离，防止U型盛放座(7)与注塑模具发生碰撞，造成注塑模具的损坏。
9.根据权利要求4所述的一种可自动更换的注塑模具，其特征在于，所述当U型盛放座(7)上升到注塑机内使，注塑机前后固定模板下方的液压伸缩杆(25)位于U型盛放座(7)的下方。
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