CN220627491U - 一种漆包线自动覆盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及漆包线技术领域，具体地说，涉及漆包线自动覆盖机，包括有漆包机，漆包机包括有机体，机体上方设有漆箱，机体两侧对称设有油漆泵，机体内部设有承漆腔，承漆腔两侧对称设有挡板，挡板上设有裸线通过的线孔，油漆通过漆箱向下排入承漆腔内对裸线进行上漆，剩余的油漆落入承漆腔底部由油漆泵抽入漆箱，形成循环。本实用新型在使用时，通过设置油漆泵，油漆通过漆箱向下排入承漆腔内对裸线进行上漆，剩余的油漆落入承漆腔底部由油漆泵抽入漆箱，形成循环，有利于将油漆流动，防止油漆自然凝固，通过设置挡板，减少承漆腔内的油漆与空气接触，减少了对空气的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线技术领域，具体地说，涉及一种漆包线自动覆盖机。
背景技术
在电子、电器制造领域，漆包线是一种用于绝缘和保护导线的材料。目前，漆包线的覆盖工作主要依靠人工操作，这种方式存在劳动力成本高、效率低下以及一定的质量控制难题等问题。因此，需要一种漆包线自动覆盖机来解决这些问题。。
针对漆包线自动覆盖机来说，现有的技术就有很多，例如：
中国专利公开号CN213558028U公开了一种漆包机的漆箱漆槽加热装置，包括支撑架、漆箱组件、第一漆泵和漆槽加热组件，漆箱组件包括储漆箱和第一加热辊，漆槽加热组件包括储漆槽、第二加热辊、第二漆泵、转动管、排料支管和电机，使用时，打开第二漆泵便可将第二加热辊下方的油漆抽出，然后排进转动管，进而会通过若干个排料支管排出，对储漆槽内部的油漆进行搅拌和使得储漆槽内部的油漆进行流动，进而使得储漆槽内部的油漆不断的经过第二加热辊而被加热，进而使得加热的速度较快且非常均匀，进而有利于裸线的上漆。
由此可知，大部分漆包线自动覆盖机都包括漆箱，通过设置加热辊加快漆箱内的油漆流动，从而加快上漆效率，但是由于油漆本身具有腐蚀性，加热辊被腐蚀损坏时，内部的化学物料泄漏导致油漆污染，而且无论是加热还是搅拌，最终目的是使油漆流动，不要让油漆自然凝固。
鉴于此，我们提出一种漆包线自动覆盖机。
实用新型内容
本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种使油漆循环流动对裸线上漆的漆包线自动覆盖机。
通过设置油漆泵，油漆通过漆箱向下排入承漆腔内对裸线进行上漆，剩余的油漆落入承漆腔底部由油漆泵抽入漆箱，形成循环，有利于将油漆流动，防止油漆自然凝固，通过设置挡板，减少承漆腔内的油漆与空气接触，减少了对空气的污染。
因此本实用新型提供了一种漆包线自动覆盖机，包括有漆包机，所述漆包机包括有机体，所述机体上方设有漆箱，机体两侧对称设有油漆泵，机体内部设有承漆腔，所述承漆腔两侧对称设有挡板，挡板上设有裸线通过的线孔，油漆通过漆箱向下排入承漆腔内对裸线进行上漆，剩余的油漆落入承漆腔底部由油漆泵抽入漆箱，形成循环。
作为本技术方案的进一步改进，所述漆箱、承漆腔和油漆泵之间设有连接管，通过连接管将漆箱、承漆腔和油漆泵连接成整体。
作为本技术方案的进一步改进，所述漆箱底部中间开设有排漆口，使油漆从承漆腔的中间落下，漆箱顶部一侧设有进行油漆填充的加漆口。
作为本技术方案的进一步改进，所述机体的一端设有出料口，出料口内设有凹槽，所述凹槽内设有对已上过漆的裸线进行加热的加热组件。
作为本技术方案的进一步改进，所述加热组件由若干固定柱和若干加热管组成，所述固定柱穿过加热管固定于凹槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该漆包线自动覆盖机中，通过设置油漆泵，油漆通过漆箱向下排入承漆腔内对裸线进行上漆，剩余的油漆落入承漆腔底部由油漆泵抽入漆箱，形成循环，有利于将油漆流动，防止油漆自然凝固。
2、该漆包线自动覆盖机中，通过设置挡板，减少承漆腔内的油漆与空气接触，减少了对空气的污染，加强对工作人员的保护。
附图说明
图1为实施例的整体示意图；
图2为实施例的漆包机示意图；
图3为实施例的漆包机剖面一图；
图4为实施例的漆包机剖面二图。
图中各个标号意义为：
1、漆包机；11、机体；111、承漆腔；112、挡板；113、线孔；12、油漆泵；121、连接管；13、出料口；131、凹槽；14、漆箱；141、排漆口；142、加漆口；15、加热组件；151、固定柱；152、加热管。
具体实施方式
大部分漆包线自动覆盖机都包括漆箱，通过设置加热辊加快漆箱内的油漆流动，从而加快上漆效率，但是由于油漆本身具有腐蚀性，加热辊被腐蚀损坏时，内部的化学物料泄漏导致油漆污染，而且无论是加热还是搅拌，最终目的是使油漆流动，不要让油漆自然凝固。
如图1-图4所示，该漆包线自动覆盖机包括有漆包机1，漆包机1包括有机体11，考虑到使油漆形成循环流动的同时，保持对裸线上漆，因此，机体11上方设有漆箱14，机体11两侧对称设有油漆泵12，油漆泵12选用型号为ZYB-83.3微型涂料泵，机体11内部设有承漆腔111，所述承漆腔111两侧对称设有挡板112，挡板112上设有裸线通过的线孔113，油漆通过漆箱14向下排入承漆腔111内对裸线进行上漆，剩余的油漆落入承漆腔111底部由油漆泵12抽入漆箱14，形成循环。
而本实施例改进之处在于：通过设置油漆泵12，油漆通过漆箱14向下排入承漆腔111内对裸线进行上漆，剩余的油漆落入承漆腔111底部由油漆泵12抽入漆箱14，形成循环，有利于将油漆流动，防止油漆自然凝固，通过设置挡板112，减少承漆腔111内的油漆与空气接触，减少了对空气的污染，加强对工作人员的保护。
考虑到方便对漆箱14进行油漆补充以及加快已上过漆的裸线上油漆凝固，因此，示出本实用新型的第二实施例。
漆箱14、承漆腔111和油漆泵12之间设有连接管121，通过连接管121将漆箱14、承漆腔111和油漆泵12连接成整体，漆箱14底部中间开设有排漆口141，使油漆从承漆腔111的中间落下，漆箱14顶部一侧设有进行油漆填充的加漆口142，机体11的一端设有出料口13，出料口13内设有凹槽131，凹槽131内设有对已上过漆的裸线进行加热的加热组件15，加热组件15由若干固定柱151和若干加热管152组成，固定柱151穿过加热管152固定于凹槽131内。
综上所示，本方案的工作原理如下：
将裸线穿过承漆腔111两侧的挡板112上线孔113，通过加漆口142对漆箱14进行油漆填充，加入的油漆通过漆箱14底部的排漆口141排出到承漆腔111内，同时对裸线上漆，启动油漆泵12，油漆泵12将落入承漆腔111底部的油漆抽取排入漆箱14内，形成循环，启动加热组件15，已上漆的裸线通过出料口13排出机体11时，被加热组件15进行烘干，使裸线上的油漆凝固。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种漆包线自动覆盖机，包括有漆包机(1)，其特征在于：所述漆包机(1)包括有机体(11)，所述机体(11)上方设有漆箱(14)，机体(11)两侧对称设有油漆泵(12)，机体(11)内部设有承漆腔(111)，所述承漆腔(111)两侧对称设有挡板(112)，挡板(112)上设有裸线通过的线孔(113)，油漆通过漆箱(14)向下排入承漆腔(111)内对裸线进行上漆，剩余的油漆落入承漆腔(111)底部由油漆泵(12)抽入漆箱(14)，形成循环。
2.根据权利要求1所述的漆包线自动覆盖机，其特征在于：所述漆箱(14)、承漆腔(111)和油漆泵(12)之间设有连接管(121)，通过连接管(121)将漆箱(14)、承漆腔(111)和油漆泵(12)连接成整体。
3.根据权利要求1所述的漆包线自动覆盖机，其特征在于：所述漆箱(14)底部中间开设有排漆口(141)，使油漆从承漆腔(111)的中间落下，漆箱(14)顶部一侧设有进行油漆填充的加漆口(142)。
4.根据权利要求1所述的漆包线自动覆盖机，其特征在于：所述机体(11)的一端设有出料口(13)，出料口(13)内设有凹槽(131)，所述凹槽(131)内设有对已上过漆的裸线进行加热的加热组件(15)。
5.根据权利要求4所述的漆包线自动覆盖机，其特征在于：所述加热组件(15)由若干固定柱(151)和若干加热管(152)组成，所述固定柱(151)穿过加热管(152)固定于凹槽(131)内。
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