CN213022793U - 一种容器抗腐蚀检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种容器抗腐蚀检测装置，包括池体、侧板、支撑板、隔板、检测反应腔、冲洗腔、风干腔、第一排液阀、第二排液阀、水泵、连接管、分流机构、气泵、ph测试仪、升降气缸、连接板、导向杆、螺杆、第一伺服电机、导向套、螺母、第二伺服电机、连杆、夹紧气缸、橡胶压块和容器本体。本申请有益之处在于可在一定范围内进行不同直径容器的夹持，具有升降气缸，可进行夹持后容器的升降，从而可进入浸泡液中，进行浸泡测试；进一步具有横向移动机构在进行浸泡后，配合升降气缸的作用，可便于进行容器的驱动，依次进入到冲洗腔和风干腔，可进行冲洗和干燥操作，从而便于下一步人工称量提供便捷，整体的检测较为便捷。

Description

一种容器抗腐蚀检测装置

技术领域

本申请涉及一种抗腐蚀检测装置，具体是一种容器抗腐蚀检测装置。

背景技术

容器是指用以容纳物料并以壳体为主的基本装置；常用作储存设备或其他化工设备的外壳；现有的容器常采用金属制成，易受到溶液进行腐蚀，常需要进行抗腐蚀的检测。

现有的抗腐蚀的检测，进行浸泡前和浸泡后容器的称重，进行称重后数据的比较，从而进行抗腐蚀能力的检测；一般采用人工手动进行操作，同时需要配合冲洗和干燥操作，人工手动进行，劳动强度大，费时费力。因此，针对上述问题提出一种容器抗腐蚀检测装置。

发明内容

一种容器抗腐蚀检测装置，包括池体以及固定安装在池体两侧的升降气缸，所述池体的内部固定连接有两个隔板，所述池体的内部空间通过两个隔板分隔成检测反应腔、冲洗腔和风干腔，所述池体的底部固定连接有水泵和气泵，所述水泵的输出端连接有连接管，所述连接管的末端和气泵的输出端均连接有分流机构，所述分流机构的数目为两个，两个所述分流机构分别设置在冲洗腔和风干腔的内部；所述升降气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的数目为两个，两个所述连接板之间设置有横向移动机构，所述横向移动机构连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有连杆，所述连杆的底端四周固定连接有四个均匀分布的夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端固定连接有橡胶压块，所述连杆通过夹紧气缸夹持有容器本体，所述连杆上设置有盖板；所述检测反应腔的一侧设置有ph测试仪。

进一步地，所述检测反应腔的底部和冲洗腔的底部分别安装有第一排液阀和第二排液阀。

进一步地，所述分流机构包括三通管、横管和竖管，所述横管和竖管均匀三通管固定连通，所述横管的末端和竖管的末端均固定连接有封口盖，所述横管的长度方向上以及竖管的长度方向上均等间距安装有若干个喷头。

进一步地，所述池体的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的底部固定连接有支撑板，所述侧板的顶部与升降气缸的底部固定连接。

进一步地，所述横向移动机构包括导向组件、螺杆、螺母第一伺服电机，所述导向组件与螺母连接，所述螺杆的端部与连接板转动连接，所述螺杆一端与第一伺服电机的输出轴固定连接，所述第一伺服电机固定连接在连接板的侧壁上，所述螺母与螺杆螺纹连接，所述螺母底部与第二伺服电机固定连接。

进一步地，所述导向组件由导向杆和导向套构成，所述导向杆的端部与连接板侧壁固定连接，所述导向套与导向杆间隙配合连接，所述导向套与螺母固定连接。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种具有冲洗、烘干功能的容器抗腐蚀检测装置

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的夹紧气缸分布结构示意图；

图3为本申请一种实施例的分流机构结构示意图。

图中：1、池体，2、侧板，3、支撑板，4、隔板，5、检测反应腔，6、冲洗腔，7、风干腔，8、第一排液阀，9、第二排液阀，10、水泵，11、连接管，12、分流机构，1201、三通管，1202、横管，1203、竖管，1204、封口盖，1205、喷头，13、气泵，14、ph测试仪，15、升降气缸，16、连接板，17、导向杆，18、螺杆，19、第一伺服电机，20、导向套，21、螺母，22、第二伺服电机，23、连杆，24、夹紧气缸，25、橡胶压块，26、容器本体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种容器抗腐蚀检测装置，包括池体1以及固定安装在池体1两侧的升降气缸15，所述池体1的内部固定连接有两个隔板4，所述池体1的内部空间通过两个隔板4分隔成检测反应腔5、冲洗腔6和风干腔7，所述池体1的底部固定连接有水泵10和气泵13，所述水泵10的输出端连接有连接管11，所述连接管11的末端和气泵13的输出端均连接有分流机构12，所述分流机构12的数目为两个，两个所述分流机构12分别设置在冲洗腔6和风干腔7的内部；

所述升降气缸15的输出端固定连接有连接板16，所述连接板16的数目为两个，两个所述连接板16之间设置有横向移动机构，所述横向移动机构连接有第二伺服电机22，所述第二伺服电机22的输出端固定连接有连杆23，所述连杆23的底端四周固定连接有四个均匀分布的夹紧气缸24，所述夹紧气缸24的输出端固定连接有橡胶压块25，所述连杆23通过夹紧气缸24夹持有容器本体26，所述连杆23上设置有盖板，盖板用于容器本体26顶部的覆盖；

所述检测反应腔5的一侧设置有ph测试仪14，ph测试仪14用于浸泡液PH的测量。

所述检测反应腔5的底部和冲洗腔6的底部分别安装有第一排液阀8和第二排液阀9，通过第一排液阀8和第二排液阀9进行排液；所述分流机构12包括三通管1201、横管1202和竖管1203，所述横管1202和竖管1203均匀三通管1201固定连通，所述横管1202的末端和竖管1203的末端均固定连接有封口盖1204，所述横管1202的长度方向上以及竖管1203的长度方向上均等间距安装有若干个喷头1205，用于水或气体的分流，可进行喷出，进行水洗或烘干；所述池体1的两侧均固定连接有侧板2，所述侧板2的底部固定连接有支撑板3，所述侧板2的顶部与升降气缸15的底部固定连接，用于支撑，提供架设；所述横向移动机构包括导向组件、螺杆18、螺母21第一伺服电机19，所述导向组件与螺母21连接，所述螺杆18的端部与连接板16转动连接，所述螺杆18一端与第一伺服电机19的输出轴固定连接，所述第一伺服电机19固定连接在连接板16的侧壁上，所述螺母21与螺杆18螺纹连接，所述螺母21底部与第二伺服电机22固定连接，通过第二伺服电机22驱动螺杆18转动，通过导向组件进行导向，从而带动螺母21进行移动；所述导向组件由导向杆17和导向套20构成，所述导向杆17的端部与连接板16侧壁固定连接，所述导向套20与导向杆17间隙配合连接，所述导向套20与螺母21固定连接，实现导向。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在进行检测之前，进行容器的重量的称量，以及壁厚的测量，进行数据的记录；

将容器置与夹紧气缸24处，通过夹紧气缸24进行伸缩，通过橡胶压块25压紧容器内壁，从而实现容器的夹持；

通过横向移动机构和升降气缸15的驱动，使得容器外壁浸泡在检测反应腔5的浸泡液中，浸泡一定时间；

浸泡后，通过横向移动机构和升降气缸15的驱动，使得容器移动到冲洗腔6中，水泵10的进水口通过外部管道与水源连接，通过水泵10进行抽水，水通过连接管11和分流机构12，从喷头1205喷出，对容器的底部以及外侧壁进行冲洗，同时第二伺服电机22带动容器旋转，从而实现整个外壁的冲洗；

冲洗后，通过横向移动机构和升降气缸15的驱动，使得容器移动到风干腔7中，气泵13产生气流，通过分流机构12导流，从喷头1205喷出，容器的底部以及外侧壁进行吹风，同时第二伺服电机22带动容器旋转，从而实现整个外壁的吹干；

取下容器，对浸泡后的容器进行重量和壁厚的测量，通过数据的比较，从而判断容器的抗腐蚀，实现检测。

本申请的有益之处在于：

整个检测装置适用于容器抗腐蚀检测，通过连杆23、夹紧气缸24和橡胶压块25的设置，可在一定范围内进行不同直径容器的夹持，具有升降气缸15，可进行夹持后容器的升降，从而可进入浸泡液中，进行浸泡测试，整个过程无需人工手动进行操作，劳动强度低。

进一步具有横向移动机构在进行浸泡后，配合升降气缸15的作用，可便于进行容器的驱动，依次进入到冲洗腔6和风干腔7，可进行冲洗和干燥操作，从而便于下一步人工称量提供便捷，整体的检测较为便捷。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种容器抗腐蚀检测装置，其特征在于：包括池体(1)以及固定安装在池体(1)两侧的升降气缸(15)，所述池体(1)的内部固定连接有两个隔板(4)，所述池体(1)的内部空间通过两个隔板(4)分隔成检测反应腔(5)、冲洗腔(6)和风干腔(7)，所述池体(1)的底部固定连接有水泵(10)和气泵(13)，所述水泵(10)的输出端连接有连接管(11)，所述连接管(11)的末端和气泵(13)的输出端均连接有分流机构(12)，所述分流机构(12)的数目为两个，两个所述分流机构(12)分别设置在冲洗腔(6)和风干腔(7)的内部；

所述升降气缸(15)的输出端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的数目为两个，两个所述连接板(16)之间设置有横向移动机构，所述横向移动机构连接有第二伺服电机(22)，所述第二伺服电机(22)的输出端固定连接有连杆(23)，所述连杆(23)的底端四周固定连接有四个均匀分布的夹紧气缸(24)，所述夹紧气缸(24)的输出端固定连接有橡胶压块(25)，所述连杆(23)通过夹紧气缸(24)夹持有容器本体(26)，所述连杆(23)上设置有盖板；

所述检测反应腔(5)的一侧设置有ph测试仪(14)。

2.根据权利要求1所述的一种容器抗腐蚀检测装置，其特征在于：所述检测反应腔(5)的底部和冲洗腔(6)的底部分别安装有第一排液阀(8)和第二排液阀(9)。

3.根据权利要求1所述的一种容器抗腐蚀检测装置，其特征在于：所述分流机构(12)包括三通管(1201)、横管(1202)和竖管(1203)，所述横管(1202)和竖管(1203)均匀三通管(1201)固定连通，所述横管(1202)的末端和竖管(1203)的末端均固定连接有封口盖(1204)，所述横管(1202)的长度方向上以及竖管(1203)的长度方向上均等间距安装有若干个喷头(1205)。

4.根据权利要求1所述的一种容器抗腐蚀检测装置，其特征在于：所述池体(1)的两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的底部固定连接有支撑板(3)，所述侧板(2)的顶部与升降气缸(15)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种容器抗腐蚀检测装置，其特征在于：所述横向移动机构包括导向组件、螺杆(18)、螺母(21)第一伺服电机(19)，所述导向组件与螺母(21)连接，所述螺杆(18)的端部与连接板(16)转动连接，所述螺杆(18)一端与第一伺服电机(19)的输出轴固定连接，所述第一伺服电机(19)固定连接在连接板(16)的侧壁上，所述螺母(21)与螺杆(18)螺纹连接，所述螺母(21)底部与第二伺服电机(22)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种容器抗腐蚀检测装置，其特征在于：所述导向组件由导向杆(17)和导向套(20)构成，所述导向杆(17)的端部与连接板(16)侧壁固定连接，所述导向套(20)与导向杆(17)间隙配合连接，所述导向套(20)与螺母(21)固定连接。

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