CN207222452U - 一种压铸铝合金超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸铝合金超声波清洗机,包括机体,所述机体的两端分别设置有入口和出口,所述机体下方的四个拐角处和中心处均设置有支脚,所述机体靠近入口一侧的内顶部对称固定连接有固定栓,所述固定栓的下方固定连接有储液箱,所述储液箱的下侧贯穿机体向下延伸,所述储液箱的内部设置有储液槽,所述储液槽内设置有升降板,所述升降板的两端嵌套在储液箱的内壁上。本实用新型通过设置储液箱,将压铸铝合金放在储液箱中浸泡,能将压铸铝合金腔体内的污渍软化,然后通过超声震荡板的进一步清洗,清洗完毕后通过喷淋管的冲刷和烘干箱的烘干,能有效的将压铸铝合金上残留的污渍清理干净,清洗效率较高,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗机技术领域,尤其涉及一种压铸铝合金超声波清洗机。
背景技术
适合压铸工艺的铝就是压铸铝,通常是压铸铝合金,压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素,将压力、速度及时间统一的过程,压铸工艺是把压铸合金、压铸模和压铸机这三个生产要素有机组合和运用的过程。
现有技术中在清洗压铸铝合金时,压铸铝合金的腔体内清洗起来比较复杂,人工清洗耗费较长的时间,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在清洗压铸铝合金时,压铸铝合金的腔体内清洗起来比较复杂,人工清洗耗费较长的时间,工作效率较低的问题,而提出的一种压铸铝合金超声波清洗机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种压铸铝合金超声波清洗机,包括机体,所述机体的两端分别设置有入口和出口,所述机体下方的四个拐角处和中心处均设置有支脚,所述机体靠近入口一侧的内顶部对称固定连接有固定栓,所述固定栓的下方固定连接有储液箱,所述储液箱的下侧贯穿机体向下延伸,所述储液箱的内部设置有储液槽,所述储液槽内设置有升降板,所述升降板的两端嵌套在储液箱的内壁上,所述储液箱的一侧设置有第一传送装置,所述第一传送装置的上方设置有超声震荡板,所述超声震荡板的一端固定在机体靠近入口一端的内侧壁上,所述第一传送装置靠近出口的一侧设置有第二传送装置,所述第二传送装置的上方间隔均匀的设置有多个喷淋管,所述喷淋管均与机体内壁顶部固定连接,所述喷淋管靠近出口的一侧设置有烘干箱,所述第二传送装置靠近储液箱的一侧设置有废液回收池,所述机体的下方安装有分别与第一传送装置和第二传送装置对应的第一电机和第二电机。
优选地,所述喷淋管的外壁环绕设置有多个喷淋孔。
优选地,所述储液箱内壁两侧均设置有L型滑槽,所述升降板的两侧分别嵌套在两个L型滑槽内,所述储液箱靠近第一传送装置一侧的上方设置有输送口。
优选地,所述第一电机和第二电机的输出端分别与第一传送装置和第二传送装置传动连接。
优选地,所述储液箱截面呈L型。
优选地,所述升降板的上表面设置有多个过滤孔。
本实用新型中,首先将压铸铝合金放进入口,压铸铝合金通过升降板降落到储液槽内,储液槽内放置有压铸铝清洗剂,经过一段时间的浸泡,升起升降板,升降板上设置有多个过滤孔,压铸铝合金上残留的压铸铝清洗剂会通过滤孔滴落到储液槽内,然后升降板沿着L型滑槽将压铸铝合金倒入到第一传送装置上,超声震荡板将压铸铝合金上的污渍进一步清洗,压铸铝合金通过第一传送装置到达第二传送装置,喷淋管上的喷淋孔将压铸铝合金冲刷干净,然后通过烘干箱的烘干,最后到达出口。
通过设置储液箱,将压铸铝合金放在储液箱中浸泡,能将压铸铝合金腔体内的污渍软化,然后通过超声震荡板的进一步清洗,清洗完毕后通过喷淋管的冲刷和烘干箱的烘干,能有效的将压铸铝合金上残留的污渍清理干净,清洗效率较高,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压铸铝合金超声波清洗机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种压铸铝合金超声波清洗机的机体内侧俯视图;
图3为本实用新型提出的一种压铸铝合金超声波清洗机中喷淋管的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种压铸铝合金超声波清洗机中储液箱内侧的结构示意图。
图中:1入口、2超声震荡板、3机体、4固定栓、5储液箱、6喷淋管、7烘干箱、8出口、9储液槽、10升降板、11第一传送装置、12第一电机、13第二传送装置、14第二电机、15支脚、16废液回收池、17喷淋孔、18L型滑槽、19输送口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种压铸铝合金超声波清洗机,包括机体3,机体3的两端分别设置有入口1和出口8,机体3下方的四个拐角处和中心处均设置有支脚15,机体3靠近入口一侧的内顶部对称固定连接有固定栓4,固定栓4的下方固定连接有储液箱5,储液箱5的下侧贯穿机体3向下延伸,储液箱5的内部设置有储液槽9,储液槽9内设置有升降板10,升降板10的两端嵌套在储液箱5的内壁上,储液箱5的一侧设置有第一传送装置11,第一传送装置11的上方设置有超声震荡板2,超声震荡板2的一端固定在机体3靠近入口1一端的内侧壁上,第一传送装置11靠近出口8的一侧设置有第二传送装置13,第二传送装置13的上方间隔均匀的设置有多个喷淋管6,喷淋管6均与机体3内壁顶部固定连接,喷淋管6靠近出口8的一侧设置有烘干箱7,第二传送装置13靠近储液箱5的一侧设置有废液回收池16,机体3的下方安装有分别与第一传送装置11和第二传送装置13对应的第一电机12和第二电机14,喷淋管6的外壁环绕设置有多个喷淋孔17,能将处于第二传送装置13上的压铸铝合金进一步冲刷干净,储液箱5内壁两侧均设置有L型滑槽18,升降板10的两侧分别嵌套在两个L型滑槽18内,储液箱5靠近第一传送装置11一侧的上方设置有输送口19,升降板10到达第一传送装置11的上方后可以通过输送口19将升降板10上的压铸铝合金转移到第一传送装置11上,第一电机12和第二电机14的输出端分别与第一传送装置11和第二传送装置13传动连接,第一电机12和第二电机14为第一传送装置11和第二传送装置13提供动力,储液箱5截面呈L型,方便升降板10滑动到第一传送装置11的上方,升降板10的上表面设置有多个过滤孔,在储液槽9内浸泡后的压铸铝合金通过升降板10上升后,压铸铝合金上残留的清洗液会通过滤孔滴落到储液槽9内。
本实用新型中,首先将压铸铝合金放进入口1,压铸铝合金通过升降板10降落到储液槽9内,储液槽9内放置有压铸铝清洗剂,经过一段时间的浸泡,升起升降板10,升降板10上设置有多个过滤孔,压铸铝合金上残留的压铸铝清洗剂会通过滤孔滴落到储液槽9内,然后升降板10沿着L型滑槽18将压铸铝合金倒入到第一传送装置11上,超声震荡板2将压铸铝合金上的污渍进一步清洗,压铸铝合金通过第一传送装置11到达第二传送装置13,喷淋管6上的喷淋孔17将压铸铝合金冲刷干净,然后通过烘干箱7的烘干,最后到达出口8。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压铸铝合金超声波清洗机,包括机体(3),其特征在于,所述机体(3)的两端分别设置有入口(1)和出口(8),所述机体(3)下方的四个拐角处和中心处均设置有支脚(15),所述机体(3)靠近入口一侧的内顶部对称固定连接有固定栓(4),所述固定栓(4)的下方固定连接有储液箱(5),所述储液箱(5)的下侧贯穿机体(3)向下延伸,所述储液箱(5)的内部设置有储液槽(9),所述储液槽(9)内设置有升降板(10),所述升降板(10)的两端嵌套在储液箱(5)的内壁上,所述储液箱(5)的一侧设置有第一传送装置(11),所述第一传送装置(11)的上方设置有超声震荡板(2),所述超声震荡板(2)的一端固定在机体(3)靠近入口(1)一端的内侧壁上,所述第一传送装置(11)靠近出口(8)的一侧设置有第二传送装置(13),所述第二传送装置(13)的上方间隔均匀的设置有多个喷淋管(6),所述喷淋管(6)均与机体(3)内壁顶部固定连接,所述喷淋管(6)靠近出口(8)的一侧设置有烘干箱(7),所述第二传送装置(13)靠近储液箱(5)的一侧设置有废液回收池(16),所述机体(3)的下方安装有分别与第一传送装置(11)和第二传送装置(13)对应的第一电机(12)和第二电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金超声波清洗机,其特征在于,所述喷淋管(6)的外壁环绕设置有多个喷淋孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金超声波清洗机,其特征在于,所述储液箱(5)内壁两侧均设置有L型滑槽(18),所述升降板(10)的两侧分别嵌套在两个L型滑槽(18)内,所述储液箱(5)靠近第一传送装置(11)一侧的上方设置有输送口(19)。
4.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金超声波清洗机,其特征在于,所述第一电机(12)和第二电机(14)的输出端分别与第一传送装置(11)和第二传送装置(13)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金超声波清洗机,其特征在于,所述储液箱(5)截面呈L型。
6.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金超声波清洗机,其特征在于,所述升降板(10)的上表面设置有多个过滤孔。
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CN112077054A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-15 | 和鸿电气股份有限公司 | 一种投光灯生产用灯壳清洗装置及其清洗流程 |
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