CN220491729U - 一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机，涉及线圈绕线机技术领域；而本实用新型包括底座、机头和绕线机本体，绕线机本体固定安装在底座上，机头位于底座的上方，绕线机本体的外侧固定设有固定板，固定板远离底座的一侧开设有第一通槽，第一通槽的内部活动贯穿有连接杆，连接杆的一端与机头固定连接，连接杆远离机头的一端固定设有连接板；通过移动连接板，连接板带动连接杆在第一通槽内移动，使得连接杆带动机头移动，这样就可以调整机头的位置，从而达到方便绕线的目的；通过滑块带动支撑板移动，支撑板带动第二圆盘移动，使得第一圆盘与第二圆盘将工件夹紧，这样就可以快速装夹，从而达到提高装夹效率的目的。

Description

一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机

技术领域

本实用新型涉及线圈绕线机技术领域，具体为一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，市场上的电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，因此就需要用到绕线机，而现有的绕线机的机头大多固定设置，这样就存在设备对部分工件无法绕线，这就会导致设备的适应范围缩小，针对上述问题，发明人提出一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决机头固定设置导致设备的适应范围缩小的问题；本实用新型的目的在于提供一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机，包括底座、机头和绕线机本体，所述绕线机本体固定安装在底座上，所述机头位于底座的上方，所述底座靠近机头的一侧固定设有第一直线电缸，所述第一直线电缸的滑台固定设有第二直线电缸，所述第二直线电缸的滑台固定设有L形装夹台，第一直线电缸和第二直线电缸可以方便控制L形装夹台移动；所述绕线机本体的外侧固定设有固定板，所述固定板远离底座的一侧开设有第一通槽，所述第一通槽的内部活动贯穿有连接杆，所述连接杆的一端与机头固定连接，所述连接杆远离机头的一端固定设有连接板，一连接板，连接板带动连接杆移动，这样就可以调整机头的位置，所述底座远离机头的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿，支撑腿可以提高设备的稳定性。

优选地，所述L形装夹台的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有滑块，所述滑块的顶端固定设有支撑板，所述L形装夹台的内侧转动安装有辅助杆，所述辅助杆的外侧固定套设有第一圆盘，所述支撑板靠近辅助杆的一侧转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定套设有第二圆盘，第滑块移动，滑块带动支撑板移动，支撑板带动第二圆盘移动，使得第一圆盘与第二圆盘将工件夹紧，这样就可以快速装夹。

优选地，所述连接板的外侧转动安装有对称分布的第二转轴，所述第二转轴的外侧固定套设有滚轮，所述固定板远离底座的一侧开设有对称分布的凹槽，所述滚轮活动卡设有在凹槽的内部，移动连接板，使得滚轮在凹槽内滚动，这样就可以方便连接板移动。

优选地，述滑槽的一端转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿滑块，所述L形装夹台远离支撑板的一端固定设有第一电机，所述第一电机输出轴的端部活动贯穿L形装夹台并与螺纹杆的一端固定连接，第一电机可以带动螺纹杆转动，使得螺纹杆带动滑块移动，这样就可以调节支撑板的位置，所述L形装夹台靠近第一电机的一端固定设有第二电机，所述第二电机输出轴的端部活动贯穿L形装夹台并与辅助杆的一端固定连接，第二电机可以带动辅助杆转动，这样可以方便转动工件。

优选地，所述固定板的外侧开设有第二通槽，所述第二通槽与第一通槽连通，所述第二通槽的内部活动贯穿有螺杆，所述螺杆的一端螺纹插接在连接杆的外侧，转动螺杆可以使螺杆在第二通槽内移动，使得螺杆将连接杆固定，这样就可以固定机头

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过移动连接板，连接板带动连接杆在第一通槽内移动，使得连接杆带动机头移动，这样就可以调整机头的位置，从而达到方便绕线的目的；

2、通过滑块带动支撑板移动，支撑板带动第二圆盘移动，使得第一圆盘与第二圆盘将工件夹紧，这样就可以快速装夹，从而达到提高装夹效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A的结构放大图。

图3为本实用新型L形装夹台结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、机头；3、绕线机本体；4、固定板；5、第一直线电缸；6、第二直线电缸；7、L形装夹台；8、第一通槽；9、连接杆；10、连接板；11、滑槽；12、滑块；13、支撑板；14、第一转轴；15、第二圆盘；16、辅助杆；17、第一圆盘；18、第二转轴；19、滚轮；20、凹槽；21、第一电机；22、螺纹杆；23、第二通槽；24、螺杆；25、第二电机；26、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机，包括底座1、机头2和绕线机本体3，绕线机本体3固定安装在底座1上，机头2位于底座1的上方，底座1靠近机头2的一侧固定设有第一直线电缸5，第一直线电缸5的滑台固定设有第二直线电缸6，第二直线电缸6的滑台固定设有L形装夹台7，第一直线电缸5和第二直线电缸6可以方便控制L形装夹台7移动；绕线机本体3的外侧固定设有固定板4，固定板4远离底座1的一侧开设有第一通槽8，第一通槽8的内部活动贯穿有连接杆9，连接杆9的一端与机头2固定连接，连接杆9远离机头2的一端固定设有连接板10，一连接板10，连接板10带动连接杆9移动，这样就可以调整机头2的位置。

连接板10的外侧转动安装有对称分布的第二转轴18，第二转轴18的外侧固定套设有滚轮19，固定板4远离底座1的一侧开设有对称分布的凹槽20，滚轮19活动卡设有在凹槽20的内部。

通过采用上述技术方案，移动连接板10，使得滚轮19在凹槽20内滚动，这样就可以方便连接板10移动。

滑槽11的一端转动安装有螺纹杆22，螺纹杆22的一端螺纹贯穿滑块12，L形装夹台7远离支撑板13的一端固定设有第一电机21，第一电机21输出轴的端部活动贯穿L形装夹台7并与螺纹杆22的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，第一电机21可以带动螺纹杆22转动，使得螺纹杆22带动滑块12移动，这样就可以调节支撑板13的位置。

固定板4的外侧开设有第二通槽23，第二通槽23与第一通槽8连通，第二通槽23的内部活动贯穿有螺杆24，螺杆24的一端螺纹插接在连接杆9的外侧。

通过采用上述技术方案，转动螺杆24可以使螺杆24在第二通槽23内移动，使得螺杆24将连接杆9固定，这样就可以固定机头2。

L形装夹台7靠近第一电机21的一端固定设有第二电机25，第二电机25输出轴的端部活动贯穿L形装夹台7并与辅助杆16的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，第二电机25可以带动辅助杆16转动，这样可以方便转动工件。

底座1远离机头2的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿26。

通过采用上述技术方案，支撑腿26可以提高设备的稳定性。

实施例二：如图3所示，L形装夹台7的内侧开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动设有滑块12，滑块12的顶端固定设有支撑板13，L形装夹台7的内侧转动安装有辅助杆16，辅助杆16的外侧固定套设有第一圆盘17，支撑板13靠近辅助杆16的一侧转动安装有第一转轴14，第一转轴14的外侧固定套设有第二圆盘15。

通过采用上述技术方案，第滑块12移动，滑块12带动支撑板13移动，支撑板13带动第二圆盘15移动，使得第一圆盘17与第二圆盘15将工件夹紧，这样就可以快速装夹。

工作原理：首先，移动连接板10，连接板10带动连接杆9在第一通槽8内移动，使得连接杆9带动机头2移动，这样就可以调整机头2的位置，同时连接板10带动滚轮19在凹槽20内滚动，这样就可以方便连接板10移动，再转动螺杆24，使得螺杆24在第二通槽23内移动并与固定板4的外侧贴紧，这样就可以对连接杆9进行固定，从而达到方便绕线的目的，随后将工件套设在辅助杆16上，并启动第一电机21，使得第一电机21开始工作，第一电机21输出轴的端部带动螺纹杆22转动，使得螺纹杆22带动滑块12移动，滑块12带动支撑板13移动，支撑板13带动第二圆盘15移动，使得第一圆盘17与第二圆盘15将工件夹紧，这样就可以快速装夹，从而达到提高装夹效率的目的，再将机头2的铜线预绕在工件上，并启动第二电机25，使得第二电机25开始工作，第二电机25输出轴的端部带动辅助杆16转动，辅助杆16带动工件转动进行绕线，同时启动第一直线电缸5和第二直线电缸6，使得第一直线电缸5和第二直线电缸6控制L形装夹台7横向和纵向移动，最后，绕线结束后，支撑板13复位将工件取下即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机，包括底座(1)、机头(2)和绕线机本体(3)，其特征在于：所述绕线机本体(3)固定安装在底座(1)上，所述机头(2)位于底座(1)的上方，所述底座(1)靠近机头(2)的一侧固定设有第一直线电缸(5)，所述第一直线电缸(5)的滑台固定设有第二直线电缸(6)，所述第二直线电缸(6)的滑台固定设有L形装夹台(7)；

所述绕线机本体(3)的外侧固定设有固定板(4)，所述固定板(4)远离底座(1)的一侧开设有第一通槽(8)，所述第一通槽(8)的内部活动贯穿有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端与机头(2)固定连接，所述连接杆(9)远离机头(2)的一端固定设有连接板(10)。

2.如权利要求1所述的一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机，其特征在于，所述L形装夹台(7)的内侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动设有滑块(12)，所述滑块(12)的顶端固定设有支撑板(13)，所述L形装夹台(7)的内侧转动安装有辅助杆(16)，所述辅助杆(16)的外侧固定套设有第一圆盘(17)，所述支撑板(13)靠近辅助杆(16)的一侧转动安装有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的外侧固定套设有第二圆盘(15)。

3.如权利要求1所述的一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机，其特征在于，所述连接板(10)的外侧转动安装有对称分布的第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的外侧固定套设有滚轮(19)，所述固定板(4)远离底座(1)的一侧开设有对称分布的凹槽(20)，所述滚轮(19)活动卡设有在凹槽(20)的内部。

4.如权利要求2所述的一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机，其特征在于，所述滑槽(11)的一端转动安装有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的一端螺纹贯穿滑块(12)，所述L形装夹台(7)远离支撑板(13)的一端固定设有第一电机(21)，所述第一电机(21)输出轴的端部活动贯穿L形装夹台(7)并与螺纹杆(22)的一端固定连接。

5.如权利要求1所述的一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机，其特征在于，所述固定板(4)的外侧开设有第二通槽(23)，所述第二通槽(23)与第一通槽(8)连通，所述第二通槽(23)的内部活动贯穿有螺杆(24)，所述螺杆(24)的一端螺纹插接在连接杆(9)的外侧。

6.如权利要求4所述的一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机，其特征在于，所述L形装夹台(7)靠近第一电机(21)的一端固定设有第二电机(25)，所述第二电机(25)输出轴的端部活动贯穿L形装夹台(7)并与辅助杆(16)的一端固定连接。

7.如权利要求1所述的一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机，其特征在于，所述底座(1)远离机头(2)的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿(26)。