CN214428478U - 一种线圈引出线捻线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于线圈加工技术领域,提供了一种线圈引出线捻线装置,包括底板,所述底板的上表面一端安装有用于对放置的线圈进行位置调整的移动部,所述移动部的侧面设置有用于对线圈的引出线进行夹持的全自动夹持的夹具,所述夹具安装在用于提供转动的动力部上,所述动力部安装在用于调节所述夹具与引出线之间距离的调节部上;通过第一液压缸控制承接座上线圈的位置,使得线圈中引出线与夹具对齐,便于夹具的夹持,第三液压缸控制第二底座移动,对动力部和夹具的位置进行调节,将夹具向引出线靠近,同时第二液压缸的控制,实现夹具的开合控制实现对引出线和电线的夹持,最后通过动力部带动夹具进行转动,实现引出线和电线的全自动捻线。
Description
技术领域
本实用新型属于线圈加工技术领域,尤其涉及一种线圈引出线捻线装置。
背景技术
捻线机或者绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上或者将两个即两个以上的线状物体相互缠绕的设备,常用到捻线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈),漆包铝线,纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团),还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线,电线,电缆等。
现有的线圈捻线设备为半自动设置,采用人工将引出线和电引出线夹持到夹头上,通过电机带动夹头转动实现绕线或者捻线的目的,但是这种设置导致整个的工作效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种线圈引出线捻线装置,旨在解决半自动设置的捻线机工作效率低的问题。
本实用新型是这样实现的,一种线圈引出线捻线装置,包括底板,所述底板的上表面一端安装有用于对放置的线圈进行位置调整的移动部,所述移动部的侧面设置有用于对线圈的引出线进行夹持的全自动夹持的夹具,所述夹具安装在用于提供转动的动力部上,所述动力部安装在用于调节所述夹具与引出线之间距离的调节部上,所述夹具的两侧各设置有一个用于控制开合的第二液压缸。
优选的,所述移动部包括固定在所述底板上的第一底座,所述第一底座的上表面安装有纵向的滑轨,所述滑轨的上方滑动设置有滑块,所述滑块上安装有用于放置线圈的承接座,所述承接座的侧面设置有第一液压缸。
优选的,所述承接座的上表面开设有用于放置线圈的收容槽,所述收容槽靠近所述夹具的一侧开设有用于卡接引出线的V形槽。
优选的,所述调节部安装在所述底板上表面的另一端,所述调节部包括固定在所述底板上的垫板,所述垫板的侧面固定连接有导向轴,所述导向轴上滑动设置有用于所述动力部放置的第二底座,所述垫板的上安装有推动所述第二底座移动的第三液压缸。
优选的,所述第二底座的上方安装有所述动力部的联轴器,所述联轴器通过侧面的直杆固定安装有电机,所述联轴器转动连接于所述夹具。
优选的,所述夹具包括中间的连接块以及所述连接块两侧各铰接的一个夹片,每个所述夹片的一端均对应一个与所述联轴器相固定的所述第二液压缸,每个所述第二液压缸对应的所述夹片内侧均设置有一个用于拉动所述夹片这端回位的拉簧。
优选的,所述联轴器的前侧转动设置有原定感应片,该原定感应片的侧边在所述第二底座一侧固定的槽型开关中转动,且所述原定感应片的表面开设有用于通过所述槽型开关的开槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种线圈引出线捻线装置,通过第一液压缸控制承接座上线圈的位置,使得线圈中引出线与夹具对齐,便于夹具的夹持,第三液压缸控制第二底座移动,对动力部和夹具的位置进行调节,将夹具向引出线靠近,同时第二液压缸的控制,实现夹具的开合控制实现对引出线和电线的夹持,最后通过动力部带动夹具进行转动,实现引出线和电线的全自动捻线。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中夹具结构示意图
图中:1、底板;2、移动部;21、第一底座;22、滑轨;23、滑块;24、承接座;241、收容槽;242、V形槽;25、第一液压缸;3、调节部;31、垫板;32、导向轴;33、第二底座;331、槽型开关;34、第三液压缸;4、夹具;41、连接块;42、夹片;43、第二液压缸;44、拉簧;5、动力部;51、电机;52、联轴器;53、原定感应片;531、开槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种线圈引出线捻线装置,包括底板1,底板1的上表面一端安装有用于对放置的线圈进行位置调整的移动部2,移动部2的侧面设置有用于对线圈的引出线进行夹持的全自动夹持的夹具4,夹具4安装在用于提供转动的动力部5上,动力部5安装在用于调节夹具4与引出线之间距离的调节部3上,夹具4的两侧各设置有一个用于控制开合的第二液压缸43。
在本实施方式中,通过第一液压缸25控制承接座24上线圈的位置,使得线圈中引出线与夹具4对齐,便于夹具4的夹持,第三液压缸34控制第二底座33移动,对动力部5和夹具4的位置进行调节,将夹具4向引出线靠近,同时第二液压缸43的控制,实现夹具4的开合控制实现对引出线和电线的夹持,最后通过动力部5带动夹具4进行转动,实现引出线和电线的全自动捻线。
进一步的,移动部2包括固定在底板1上的第一底座21,第一底座21的上表面安装有纵向的滑轨22,滑轨22的上方滑动设置有滑块23,滑块23上安装有用于放置线圈的承接座24,承接座24的侧面设置有第一液压缸25。
在本实施方式中,第一液压缸25推动承接座24,承接座24通过底部的滑块23沿着第一底座21上的滑轨22进行移动,对线圈上的引出线位置进行调节,使得引出线与夹具4在同一轴线上,便于对夹具4夹持。
进一步的,承接座24的上表面开设有用于放置线圈的收容槽241,收容槽241靠近夹具4的一侧开设有用于卡接引出线的V形槽242。
在本实施方式中,收容槽241的设置用于对线圈进行放置,收容槽241侧方的V形槽242用于对线圈引出线以及电线均进行卡接限位,方便夹具4的两个夹片42打开对引出线和电线均进行夹持。
进一步的,调节部3安装在底板1上表面的另一端,调节部3包括固定在底板1上的垫板31,垫板31的侧面固定连接有导向轴32,导向轴32上滑动设置有用于动力部5放置的第二底座33,垫板31的上安装有推动第二底座33移动的第三液压缸34。
在本实施方式中,第三液压缸34带动第二底座33沿着垫板31侧面的导向轴32进行移动,实现对第二底座33上的动力部5以及夹具4位置的调节,对夹具4与线圈之间的距离进行调节,方便夹具4对线圈引出线以及电线的夹持。
进一步的,第二底座33的上方安装有动力部5的联轴器52,联轴器52通过侧面的直杆固定安装有电机51,联轴器52转动连接于夹具4。
在本实施方式中,电机51通过联轴器52带动整个夹具4进行转动,从而对夹具4夹持的任一引出线以及电线进行转动缠绕,实现快速捻线的目的。
进一步的,夹具4包括中间的连接块41以及连接块41两侧各铰接的一个夹片42,每个夹片42的一端均对应一个与联轴器52相固定的第二液压缸43,每个第二液压缸43对应的夹片42内侧均设置有一个用于拉动夹片42这端回位的拉簧44。
在本实施方式中,连接块41前端的两侧各铰接一个夹片42的前端,从而整个夹具4呈A字形,在两个夹片42后端的两外侧各设置一个第二液压缸43,实现对两个夹片42前端合拢部分进行打开,反之两个夹片42后端的两个内侧各设置的一个拉簧44,实现对两个夹片42前端合拢部的闭合。
进一步的,联轴器52的前侧转动设置有原定感应片53,该原定感应片53的侧边在第二底座33一侧固定的槽型开关331中转动,且原定感应片53的表面开设有用于通过槽型开关331的开槽531。
在本实施方式中,当联轴器52转动到原定感应片53上开槽531的部位与槽型开关331相对应时,原定感应片53可以从槽型开关331处脱离,之后通过第三液压缸34启动回拉第二底座33在导向轴32上移动,进而将动力部5和夹具4向远离引出线方向移动,完成复位工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将线圈放置到承接座24的收容槽241中并将线圈中其中一根引出线以及需要捻线的电线一起卡在V形槽242中,并露出线头部分,启动第一液压缸25,第一液压缸25带动承接座24以滑块23在滑轨22上进行移动,实现承接座24的左右移动,用于将引出线引导到夹具4中,同时第三液压缸34启动推动第二底座33在导向轴32上移动,进而将动力部5和夹具4向引出线移动,在夹具4移动的过程中,夹具4左右两侧的第二液压缸43伸长,推动夹具4两侧的夹片42以连接块41为轴进行转动,从而将夹具4打开,对引出线以及电线进行夹持,之后两个第二液压缸43回缩,夹具4关闭,之后启动电机51,电机51带动联轴器52以及夹具4进行转动,实现对电线和引出线的缠绕捻线。若需对其余引出线进行捻线时,即按照上述方式重新调节引出线和电线进行捻线。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种线圈引出线捻线装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上表面一端安装有用于对放置的线圈进行位置调整的移动部(2),所述移动部(2)的侧面设置有用于对线圈的引出线进行夹持的全自动夹持的夹具(4),所述夹具(4)安装在用于提供转动的动力部(5)上,所述动力部(5)安装在用于调节所述夹具(4)与引出线之间距离的调节部(3)上,所述夹具(4)的两侧各设置有一个用于控制开合的第二液压缸(43)。
2.如权利要求1所述的一种线圈引出线捻线装置,其特征在于:所述移动部(2)包括固定在所述底板(1)上的第一底座(21),所述第一底座(21)的上表面安装有纵向的滑轨(22),所述滑轨(22)的上方滑动设置有滑块(23),所述滑块(23)上安装有用于放置线圈的承接座(24),所述承接座(24)的侧面设置有第一液压缸(25)。
3.如权利要求2所述的一种线圈引出线捻线装置,其特征在于:所述承接座(24)的上表面开设有用于放置线圈的收容槽(241),所述收容槽(241)靠近所述夹具(4)的一侧开设有用于卡接引出线的V形槽(242)。
4.如权利要求1所述的一种线圈引出线捻线装置,其特征在于:所述调节部(3)安装在所述底板(1)上表面的另一端,所述调节部(3)包括固定在所述底板(1)上的垫板(31),所述垫板(31)的侧面固定连接有导向轴(32),所述导向轴(32)上滑动设置有用于所述动力部(5)放置的第二底座(33),所述垫板(31)的上安装有推动所述第二底座(33)移动的第三液压缸(34)。
5.如权利要求4所述的一种线圈引出线捻线装置,其特征在于:所述第二底座(33)的上方安装有所述动力部(5)的联轴器(52),所述联轴器(52)通过侧面的直杆固定安装有电机(51),所述联轴器(52)转动连接于所述夹具(4)。
6.如权利要求5所述的一种线圈引出线捻线装置,其特征在于:所述夹具(4)包括中间的连接块(41)以及所述连接块(41)两侧各铰接的一个夹片(42),每个所述夹片(42)的一端均对应一个与所述联轴器(52)相固定的所述第二液压缸(43),每个所述第二液压缸(43)对应的所述夹片(42)内侧均设置有一个用于拉动所述夹片(42)这端回位的拉簧(44)。
7.如权利要求6所述的一种线圈引出线捻线装置,其特征在于:所述联轴器(52)的前侧转动设置有原定感应片(53),该原定感应片(53)的侧边在所述第二底座(33)一侧固定的槽型开关(331)中转动,且所述原定感应片(53)的表面开设有用于通过所述槽型开关(331)的开槽(531)。
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