CN220429139U - 一种多功能模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种多功能模具，包括上模具和下模具，所述下模具的左右两侧均贯穿设置有若干导热板，所述导热板的外侧固定有风扇，所述下模具的底部设置有固定盒，所述下模具的内侧固定有固定板，且固定板的顶部设置有顶出结构，所述固定板的底部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端固定有凸轮；本实用新型可以对冷却水中的热量进行集中导向，并通过风扇将热量向外界进行排出，进而提高后续冷却的效率，同时还方便对下模具进行往复的敲打，使其产生振动，进而减少气泡的产生，并且在模具成型后，还可以对其进行自动顶出，方便工作人员进行取料操作。

Description

一种多功能模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种多功能模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

塑料玩具在制造时，往往需要用到模具进行注塑成型，而目前的塑料模具在使用的过程中，是将注塑液通过上模具注塑到下模具的浇筑槽中进行成型，当注塑液进入浇筑槽中后，就会导致塑料熔浆不均匀的情况，容易产生气泡，从而影响了塑料玩具成型的质量，并且塑料在成型时，大多通过冷却液进行循环冷却，而冷却液在长时间使用后，其温度渐渐变高，不方便进行有效散热，进而影响后续冷却的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能模具，以解决上述背景技术中所存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能模具，包括上模具和下模具，所述下模具的左右两侧均贯穿设置有若干导热板，所述导热板的外侧固定有风扇，所述下模具的底部设置有固定盒，所述下模具的内侧固定有固定板，且固定板的顶部设置有顶出结构，所述固定板的底部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端固定有凸轮，所述下模具的内侧与固定盒之间设置有用于带动旋转杆进行转动的驱动结构，所述下模具内腔两侧的前后方均固定有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有活动板，所述固定杆的表面套设连接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与活动板和下模具的内壁之间相固定，所述活动板的一侧固定有敲杆。

优选的，所述驱动结构包括电机、直杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述电机固定在固定盒的外侧，所述电机的输出轴与直杆的一端相固定，所述直杆的另一端延伸至固定盒的内部并与第一锥形齿轮的一侧相固定，所述第一锥形齿轮的另一侧与第二锥形齿轮之间相啮合，所述第二锥形齿轮的内部与旋转杆的表面相固定。

优选的，所述顶出结构包括电动推杆、推板、顶杆和第二弹簧，所述电动推杆固定在固定板的顶部，所述电动推杆的输出端与推板的底部相固定，所述顶杆的数量具有若干个，且它们均固定在推板顶部的前后两侧，所述顶杆的另一端贯穿下模具并延伸至下模具顶部的内侧，所述第二弹簧套设在顶杆的表面。

优选的，所述活动板远离敲杆的一侧转动连接有滚轮，且滚轮与凸轮之间滚动连接。

优选的，所述下模具的内部设置有用于对模具进行冷却的空腔，左右两侧多个导热板的一端均贯穿在下模具内部的空腔中并与冷却水相接触。

优选的，所述固定板的底部固定连接有支撑板，且支撑板的内部与直杆的表面转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过下模具表面的两侧均贯穿若干导热板的设置，使得导热板可以对冷却水中的热量进行集中导向，并通过风扇将热量向外界进行排出，进而提高后续冷却的效率，同时通过凸轮、固定杆、第一弹簧、活动板和敲杆的设置，当凸轮的凸出部位转动至两侧时，会对活动板进行施力推动，而活动板也会对第一弹簧进行挤压，随之并带动敲杆对下模具进行敲打，当凸轮转动至起始位置后，第一弹簧会通过自身的弹性施力，并重新带动活动板和敲杆回到起始位置，往复如此对下模具进行敲打，使其产生振动，进而减少气泡的产生。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的右视结构示意图；

图3为本实用新型中的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的仰视剖面结构示意图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、进液管；4、出液管；5、导热板；6、风扇；7、固定盒；8、固定板；9、旋转杆；10、凸轮；11、固定杆；12、第一弹簧；13、活动板；14、敲杆；15、滚轮；16、驱动结构；161、电机；162、直杆；163、第一锥形齿轮；164、第二锥形齿轮；17、支撑板；18、顶出结构；181、电动推杆；182、推板；183、顶杆；184、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种多功能模具，包括上模具1和下模具2，下模具2的左右两侧均贯穿设置有若干导热板5，导热板5的外侧固定有风扇6，下模具2的底部设置有固定盒7，下模具2的内侧固定有固定板8，且固定板8的顶部设置有顶出结构18，固定板8的底部转动连接有旋转杆9，旋转杆9的另一端固定有凸轮10，下模具2的内侧与固定盒7之间设置有用于带动旋转杆9进行转动的驱动结构16，下模具2内腔两侧的前后方均固定有固定杆11，固定杆11的表面活动连接有活动板13，固定杆11的表面套设连接有第一弹簧12，第一弹簧12的两端分别与活动板13和下模具2的内壁之间相固定，活动板13的一侧固定有敲杆14，本实用新型通过下模具2表面的两侧均贯穿若干导热板5的设置，使得导热板5可以对冷却水中的热量进行集中导向，并通过风扇6将热量向外界进行排出，进而提高后续冷却的效率，同时通过凸轮10、固定杆11、第一弹簧12、活动板13和敲杆14的设置，当凸轮10的凸出部位转动至两侧时，会对活动板13进行施力推动，而活动板13也会对第一弹簧12进行挤压，随之并带动敲杆14对下模具2进行敲打，当凸轮10转动至起始位置后，第一弹簧12会通过自身的弹性施力，并重新带动活动板13和敲杆14回到起始位置，往复如此对下模具2进行敲打，使其产生振动，进而减少气泡的产生。

驱动结构16包括电机161、直杆162、第一锥形齿轮163和第二锥形齿轮164，电机161固定在固定盒7的外侧，电机161的输出轴与直杆162的一端相固定，直杆162的另一端延伸至固定盒7的内部并与第一锥形齿轮163的一侧相固定，第一锥形齿轮163的另一侧与第二锥形齿轮164之间相啮合，第二锥形齿轮164的内部与旋转杆9的表面相固定。在进行成型时，可启动电机161，并带动直杆162和第一锥形齿轮163进行旋转，同时带动第二锥形齿轮164和旋转杆9进行转动，并带动凸轮10发生旋转，使得凸轮10的凸出部位转动至两侧，从而方便对活动板13进行施力推动，并带动敲杆14对下模具2进行敲打振动，方便消除模具浇筑槽中的气泡，进而提高模具生产质量。

顶出结构18包括电动推杆181、推板182、顶杆183和第二弹簧184，电动推杆181固定在固定板8的顶部，电动推杆181的输出端与推板182的底部相固定，顶杆183的数量具有若干个，且它们均固定在推板182顶部的前后两侧，顶杆183的另一端贯穿下模具2并延伸至下模具2顶部的内侧，第二弹簧184套设在顶杆183的表面。当模具成型后，可启动电动推杆181，并带动推板182和顶杆183向上进行移动，使得顶杆183对成型的模具进行顶出，进而方便工作人员进行取料操作。

活动板13远离敲杆14的一侧转动连接有滚轮15，且滚轮15与凸轮10之间滚动连接。通过滚轮15的设置，可以减少凸轮10与活动板13之间的摩擦力，方便凸轮10更好地对活动板13进行施力推动，以便于后续对下模具2进行往复敲打振动。

下模具2的内部设置有用于对模具进行冷却的空腔，左右两侧多个导热板5的一端均贯穿在下模具2内部的空腔中并与冷却水相接触。如此设计，能够将冷却水中的热量进行集中，方便后续对热量进行散热处理。

固定板8的底部固定连接有支撑板17，且支撑板17的内部与直杆162的表面转动连接。通过支撑板17的设置，可以对直杆162进行辅助支撑，并保持其旋转时的稳定性。

需要注意是：下模具2内部开设的用于对模具进行冷却的空腔为现有技术，为此本方案未在图中做具体标记。

工作原理：在进行注塑的过程中，若注塑液进入浇注槽中后，可通过驱动结构16带动旋转杆9和凸轮10进行旋转，当凸轮10的凸出部位转动至两侧时，会对活动板13进行施力推动，而活动板13也会对第一弹簧12进行挤压，随之带动敲杆14对下模具2进行敲打，当凸轮10转动至起始位置后，第一弹簧12会通过自身的弹性施力，并重新带动活动板13和敲杆14回到起始位置，往复如此对下模具2进行敲打，使其产生振动，进而减少气泡的产生，在成型的过程中，冷却液会通过进液管3进入下模具2的内部对成型的模具进行冷却，而冷却水会通过出液管4流向外界冷却箱中，往复如此进行循环冷却，由于冷却液长时间的使用，其表面的热量也逐渐升高，此时下模具2内部冷却液中的热量会通过导热板5向外界进行导向，并通过风扇6将热量进行排出，进而提高后续冷却的效率，当注塑成型后，可通过顶出结构18将成型的模具进行顶出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能模具，包括上模具(1)和下模具(2)，所述下模具(2)的右侧连通有进液管(3)，所述下模具(2)的左侧连通有出液管(4)，其特征在于：所述下模具(2)的左右两侧均贯穿设置有若干导热板(5)，所述导热板(5)的外侧固定有风扇(6)，所述下模具(2)的底部设置有固定盒(7)，所述下模具(2)的内侧固定有固定板(8)，且固定板(8)的顶部设置有顶出结构(18)，所述固定板(8)的底部转动连接有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)的另一端固定有凸轮(10)，所述下模具(2)的内侧与固定盒(7)之间设置有用于带动旋转杆(9)进行转动的驱动结构(16)，所述下模具(2)内腔两侧的前后方均固定有固定杆(11)，所述固定杆(11)的表面活动连接有活动板(13)，所述固定杆(11)的表面套设连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的两端分别与活动板(13)和下模具(2)的内壁之间相固定，所述活动板(13)的一侧固定有敲杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能模具，其特征在于：所述驱动结构(16)包括电机(161)、直杆(162)、第一锥形齿轮(163)和第二锥形齿轮(164)，所述电机(161)固定在固定盒(7)的外侧，所述电机(161)的输出轴与直杆(162)的一端相固定，所述直杆(162)的另一端延伸至固定盒(7)的内部并与第一锥形齿轮(163)的一侧相固定，所述第一锥形齿轮(163)的另一侧与第二锥形齿轮(164)之间相啮合，所述第二锥形齿轮(164)的内部与旋转杆(9)的表面相固定。

3.根据权利要求1所述的一种多功能模具，其特征在于：所述顶出结构(18)包括电动推杆(181)、推板(182)、顶杆(183)和第二弹簧(184)，所述电动推杆(181)固定在固定板(8)的顶部，所述电动推杆(181)的输出端与推板(182)的底部相固定，所述顶杆(183)的数量具有若干个，且它们均固定在推板(182)顶部的前后两侧，所述顶杆(183)的另一端贯穿下模具(2)并延伸至下模具(2)顶部的内侧，所述第二弹簧(184)套设在顶杆(183)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种多功能模具，其特征在于：所述活动板(13)远离敲杆(14)的一侧转动连接有滚轮(15)，且滚轮(15)与凸轮(10)之间滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能模具，其特征在于：所述下模具(2)的内部设置有用于对模具进行冷却的空腔，左右两侧多个导热板(5)的一端均贯穿在下模具(2)内部的空腔中并与冷却水相接触。

6.根据权利要求2所述的一种多功能模具，其特征在于：所述固定板(8)的底部固定连接有支撑板(17)，且支撑板(17)的内部与直杆(162)的表面转动连接。