CN220391724U - 一种用于药罐的贴标机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于药罐的贴标机构，涉及贴标机构领域，包括贴标机本体和底座，所述贴标机本体的内部安装有收卷轮和放卷轮，所述贴标机本体的一侧固定有支架，且支架的端部通过活动轴安装有贴标板，所述贴标机本体和底座间安装有升降组件。本实用新型解决了贴标结束后未对标签检查的问题，将贴标机放置传送带旁，通过升降杆调整对应贴标位置，贴标机本体内驱动辊转动，带动放卷轮和收卷轮，标签从放卷轮经过缓冲轮到达剥离板，使标签底纸分离，底纸由收卷轮回收，标签落于贴标板上，推动杆推动贴标板贴合灌装的容器，将标签贴和后，贴标机上方红外检测组件对贴标部位进行扫描，若贴标未达要求或漏标，检测警报组件发出警报。

Description

一种用于药罐的贴标机构

技术领域

本实用新型涉及贴标机构领域，具体为一种用于药罐的贴标机构。

背景技术

贴标机是一种用粘合剂将纸或金属箔标签粘贴在指定包装容器之上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的一部分，目前，我国贴标机的种类正在逐步增多，技术水平也有了很大提高，从手工、半自动贴标的落后局面，转变为全自动高速贴标机占据广阔市场的格局。

现有的贴标机构，由贴标头机构、调整机构和输送机构组成，贴标机构单独存在于生产线上，把产品送到贴标位置，调整机构调整好位置后，贴标头机构再进行贴标，并在贴完标签后自动送走被贴物。

但是上述的贴标机构，药罐通过生产线传送到贴标处，贴标后再运输至下一个流程，但并没有对贴标处进行检测，检查标签是否与药罐很好的贴合，检查是否已将标签贴合至药罐上。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于药罐的全自动贴标签机构，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于药罐的贴标机构，包括贴标机本体和底座，所述贴标机本体的内部安装有收卷轮和放卷轮，且收卷轮和放卷轮的端部设置有驱动组件驱动辊，所述贴标机本体的一侧固定有支架，且支架的端部通过活动轴安装有贴标板，所述贴标机本体一侧位于支架上方安装有推动杆，所述贴标机本体和底座之间安装有升降组件，所述贴标机本体上端装有红外检测组件，且侧壁装有检测警报组件。

通过采用上述技术方案，解决了贴标结束后未对标签检查的问题，将全自动贴标机放置传送台旁，药罐通过传送带运来，通过升降杆调整好对应贴标位置，再由贴标机本体内驱动辊转动，带动放卷轮和收卷轮，标签从放卷轮经过缓冲轮到达剥离板，使标签易与底纸分离，底纸再由收卷轮回收，标签落于贴标板上，推动杆推动贴标板贴合正在灌装的容器，将标签贴和后，贴标机上方红外检测组件对贴标部位进行扫描，若贴标未达要求或漏标，检测警报组件发出警报。

本实用新型进一步设置为，所述底座的顶部安装有液压杆，且液压杆的输出端与贴标机本体连接。

通过采用上述技术方案，通过升降开关调节液压杆，使贴标机构达到对应的位置，将标签与正在进行灌装的容器进行贴合。

本实用新型进一步设置为，所述贴标机本体的内部安装有缓冲轮，且贴标机本体内部的一侧设置有剥离板。

通过采用上述技术方案，标签的运行线路，利于标签与底纸的分离。

本实用新型进一步设置为，所述贴标板分为第一贴标板和贴标软板两个部分组成，所述第一贴标板材质为pvc板，所述贴标软板材质为硅胶。

通过采用上述技术方案，在贴标作业时，标签置于贴标软板上，推动第一贴标板，将标签贴合罐体，贴标软板可以更好的完成标签的贴合，且对标签有一定的保护作用。

本实用新型进一步设置为，所述驱动辊数量为两个，分别贯穿于收卷轮和放卷轮之间，所述缓冲轮、收卷轮和放卷轮之间活动安装有标签贴纸和底纸。

通过采用上述技术方案，驱动辊带动收卷轮和放卷轮转动，完成标签贴纸的运输和底纸的回收。

本实用新型进一步设置为，标机本体内部活动安装有标签打印机构，且标签打印机构与标签贴纸活动连接。

通过采用上述技术方案，标签打印机构将贴标信息打印至标签贴纸表面。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过贴标机构柜和底座的设置，解决了贴标机构固定生产线贴标的问题，将全自动贴标机放置传送台旁，药罐通过传送带运来，通过升降杆调整好对应贴标位置，再由贴标机柜内驱动辊转动，带动放卷轮和收卷轮，标签从放卷轮经过缓冲轮到达剥离板，使标签易与底纸分离，底纸再由收卷轮回收，标签落于贴标板上，推动杆推动贴标板贴合药罐外壁，将标签贴和，在贴标后，贴标机上方红外检测组件对贴标部位进行扫描，若贴标未达要求或漏标，检测警报组件发出警报。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面图；

图3为本实用新型贴标板立体图。

图中：1、贴标机本体；2、剥离板；3、驱动辊；4、贴标板；401、贴标软板；5、推动杆；6、收卷轮；7、放卷轮；8、缓冲轮；9、液压杆；10、升降开关；11、底座；12、活动轴；13、支架；14、红外检测组件；15、检测警报组件；16、标签打印机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种用于药罐的贴标机构，如图所示1-4，包括贴标机本体1和底座11，将已打印好的标签放置贴标机本体1内收卷轮6上，然后将全自动贴标机放置传送台旁，药罐通过传送带运来，贴标机本体1和底座11之间安装有升降组件，通过升降开关10将液压杆9调整好对应贴标的位置，贴标机本体1的内部安装有收卷轮6和放卷轮7，且收卷轮6和放卷轮7的端部设置有驱动组件驱动辊3，驱动辊3转动，带动放卷轮7和收卷轮6，标签从放卷轮7经过缓冲轮8到达剥离板2，剥离板2倾斜设置，端部较尖，使标签易于标记并与底纸分离，底纸再经过缓冲轮8由收卷轮6回收，贴标机本体1的一侧固定有支架13，且支架13的端部通过活动轴12安装有贴标板4，标签落于贴标软板401上，推动杆5工作时，推动贴标板4向前翻转，贴合药罐外壁，贴标软板401材质为硅胶，在贴合时，对标签起到很好的保护作用，并增加标签贴合时的受力，将标签贴和，贴标机本体1一侧位于支架13上方安装有推动杆5，贴标机本体1上端装有红外检测组件14，且贴标机本体1侧壁装有检测警报组件15，在贴标后，贴标机上方红外检测组件14对贴标部位进行扫描，若贴标未达要求或漏标，检测警报组件15发出警报。

请参阅图2，在上述实施例中，底座11的顶部安装有液压杆9，且液压杆9的输出端与贴标机本体1连接，通过升降开关10调节液压杆9，使贴标机构达到对应的位置，将标签与药罐外壁进行贴合。

请参阅图1，在上述实施例中，贴标机本体1的内部安装有缓冲轮8，且贴标机本体1内部的一侧设置有剥离板2，标签的运行线路，利于标签与底纸的分离。

请参阅图3，在上述实施例中，贴标板4分为第一贴标板和贴标软板401两个部分组成，第一贴标板材质为pvc板，贴标软板401材质为硅胶，在贴标作业时，标签置于贴标软板401上，推动第一贴标板，将标签贴合药罐外壁，贴标软板401可以更好的完成标签的贴合，且对标签有一定的保护作用。

请参阅图1，在上述实施例中，驱动辊3数量为两个，分别贯穿于收卷轮6和放卷轮7之间，缓冲轮8、收卷轮6和放卷轮7之间活动安装有标签贴纸和底纸，驱动辊3带动收卷轮6和放卷轮7转动，完成标签的运输和底纸的回收。

请参阅图1，标机本体1内部活动安装有标签打印机构16，且标签打印机构16与标签贴纸活动连接，标签打印机构16将贴标信息打印至标签贴纸表面。

本实用新型的工作原理为：将标签贴纸放置贴标机本体1内收卷轮6上，然后将全自动贴标机放置传送台旁，药罐通过传送带运来，通过升降开关10将液压杆9调整好对应贴标的位置，再由贴标机本体1内驱动辊3转动，带动放卷轮7和收卷轮6，标签从放卷轮7经过标签打印机构16将“生产日期”、“生产批号”和“有效期”打印至标签上，再经过缓冲轮8到达剥离板2，剥离板2倾斜设置，端部较尖，使标签易于标记并与底纸分离，底纸再经过缓冲轮8由收卷轮6回收，标签落于贴标软板401上，推动杆5工作时，推动贴标板4向前翻转，贴合药罐外壁，贴标软板401材质为硅胶，在贴合时，对标签起到很好的保护作用，并增加标签贴合时的受力，药罐内装有装有药剂，存在一定重量，故药罐在贴标时，并不会发生药罐倾倒的情况发生，将标签贴和后，贴标机上方红外检测组件14对贴标部位进行扫描，若贴标未达要求或漏标，检测警报组件15发出警报。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种用于药罐的贴标机构，包括贴标机本体(1)和底座(11)，其特征在于：所述贴标机本体(1)的内部安装有收卷轮(6)和放卷轮(7)，且收卷轮(6)和放卷轮(7)的端部设置有驱动组件驱动辊(3)，所述贴标机本体(1)的一侧固定有支架(13)，且支架(13)的端部通过活动轴(12)安装有贴标板(4)，所述贴标机本体(1)一侧位于支架(13)上方安装有推动杆(5)，所述贴标机本体(1)和底座(11)之间安装有升降组件，所述贴标机本体(1)上端装有红外检测组件(14)，且贴标机本体(1)侧壁装有检测警报组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于药罐的贴标机构，其特征在于：所述底座(11)的顶部安装有液压杆(9)，且液压杆(9)的输出端与贴标机本体(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于药罐的贴标机构，其特征在于：所述贴标机本体(1)的内部安装有缓冲轮(8)，且贴标机本体(1)内部的一侧设置有剥离板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种用于药罐的贴标机构，其特征在于：所述贴标板(4)分为第一贴标板和贴标软板(401)两个部分组成，所述第一贴标板材质为pvc板，所述贴标软板(401)材质为硅胶。

5.根据权利要求3所述的一种用于药罐的贴标机构，其特征在于：所述驱动辊(3)数量为两个，分别贯穿于收卷轮(6)和放卷轮(7)之间，所述缓冲轮(8)、收卷轮(6)和放卷轮(7)之间活动安装有标签贴纸和底纸。

6.根据权利要求5所述的一种用于药罐的贴标机构，其特征在于：所述标机本体(1)内部活动安装有标签打印机构(16)，且标签打印机构(16)与标签贴纸活动连接。