CN220241076U - 一种液压元件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压元件抛光装置，包括底座和两个转动组件，其特征在于：底座的顶部滑动连接有两个活动板，两个转动组件均设置在相对应活动板的内部，转动组件包括第一齿轮、第二齿轮、夹持板和齿条，第一齿轮和第二齿轮均转动连接在活动板的内部，且第一齿轮位于第二齿轮的下方，齿条滑动连接在活动板的内壁上且位于第一齿轮的一侧，第一齿轮和第二齿轮均与齿条啮合连接。本实用新型的有益效果在于，通过第二电动伸缩杆带动第二电机和抛光轮转动一定的角度，从而可以对液压元件的边角处进行抛光，抛光效果更好，通过转动组件带动液压元件翻转，减少了人工的操作流程，节省了人工操作时间从而提高了抛光效率。

Description

一种液压元件抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种液压元件抛光装置。

背景技术

液压元件由动力等元件组成的机械装置，完整的***由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压介质五个部分组成，其主要功能利用动力元件（油泵）把液体利用原动机的机械能转换成液压力能，执行元件（油缸、液压马达）将液体的液压能转换成机械能再加上控制元件，控制元件等完成直线或旋转运动。而在液压元件生产后的表面会出现余屑和极细小的金属颗粒，这些被称为毛刺，而毛刺等不良会影响质量标准，一般在切割、磨削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高产品质量和使用寿命，有必要去除所有精密金属件上的毛刺，去毛刺的传统工艺多为机械工艺，如工具磨削、抛光机抛光等。

现有使用抛光机对液压元件进行抛光时，固定好后进行抛光，单面抛光完成后需要使用者将液压元件取下后进行翻面、固定，增加的操作过程会影响抛光效率且目前液压元件的尺寸、形状大不相同，有的液压元件还存在不规则表面和尖锐边缘，且现有的液压元件抛光装置中的抛光轮的角度多为固定结构，无法调整对不规则表面和尖锐边缘进行抛光，抛光效果不佳。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种液压元件抛光装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种液压元件抛光装置，包括底座和两个转动组件，所述底座的顶部滑动连接有两个活动板，两个所述转动组件均设置在相对应活动板的内部，所述转动组件包括第一齿轮、第二齿轮、夹持板和齿条，所述第一齿轮和第二齿轮均转动连接在活动板的内部，且所述第一齿轮位于第二齿轮的下方，所述齿条滑动连接在活动板的内壁上且位于第一齿轮的一侧，所述第一齿轮和第二齿轮均与齿条啮合连接，其中一个所述活动板的外侧固定连接有第一电机，所述第一齿轮的中心轴且靠近第一电机的一端贯穿活动板的内部且延伸至活动板的外侧，所述第一齿轮中心轴且靠近第一电机的一端与第一电机 输出轴固定连接，所述第二齿轮的中心轴贯穿活动板的内部且延伸至活动板的外侧，所述夹持板固定连接在第二齿轮中心轴位于活动板外侧的一端。

作为一种优选的实施方式，所述第一齿轮中心轴远离第一电机的一端贯穿活动板的内部且延伸至活动板的外侧，所述第一齿轮中心轴远离第一电机的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧对称固定连接有两个方形块，另一个所述第一齿轮中心轴靠近传动轴的一端固定连接有轴套，两个所述方形块滑动连接在轴套的内部。

作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部对称固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的内部转动连接有双向丝杆，两个伸缩支撑柱之的内部且远离双向丝杆的一侧固定连接有滑杆，两个所述活动板与双向丝杆螺纹连接，两个所述活动板与滑杆滑动连接，所述底座的顶部且远离第一电机的一侧固定连接有第三电机，所述双向丝杆靠近第三电机的一端贯穿支撑柱的内部且延伸至支撑柱的外侧，所述双向丝杆靠近第三电机的一端与第三电机的输出轴固定连接。

作为一种优选的实施方式，两个所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出轴的底部贯穿顶板的内部且延伸至顶板的下方，所述第一电动伸缩杆输出轴的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部转动连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的底部固定连接有抛光轮。

作为一种优选的实施方式，所述固定板的底部且位于支撑架的一侧转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出轴与支撑架的外侧转动连接。

作为一种优选的实施方式，两个所述活动板的内壁上且位于齿条的两侧均固定连接有限位板，两个所述齿条均与相对应限位板的外侧滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述第一电机、第二电机、第三电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均与外界控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，通过控制第三电机运行带动双向丝杆转动，双向丝杆的转动带动活动板相向移动，活动板相向移动的同时带动夹持板相向移动，进而通过夹持板便可更好的夹持液压元件；

在第二电机带动抛光轮转动对液压元件进行抛光时，第二电动伸缩杆带动支撑架转动，通过支撑架的转动可以带动第二电机和抛光轮转动一定的角度，从而可以对液压元件的边角处进行抛光，抛光效果更好；

当液压元件一面抛光完成后，通过控制第一电机运行带动由第一齿轮、第二齿轮、夹持板和齿条组成的转动组件且在传动轴和轴套的传动作用下从而可以更好完成液压元件的翻转操作，便于对液压元件的不同位置进行抛光，自动化程度高可以减少人工的操作流程，节省了人工操作时间从而提高了抛光效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图。

图2为本实用新型活动板的俯视剖视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的主视图。

图5为本实用新型轴套的结构示意图。

图例说明：1、底座；2、第一电机；3、支撑柱；4、第一齿轮；5、齿条；6、第二齿轮；7、活动板；8、支撑架；9、顶板；10、第二电机；11、第一电动伸缩杆；12、固定板；13、第二电动伸缩杆；14、抛光轮；15、第三电机；16、轴套；17、方形块；18、传动轴；19、双向丝杆；20、滑杆；21、夹持板；22、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1和两个转动组件，底座1的顶部滑动连接有两个活动板7，两个转动组件均设置在相对应活动板7的内部，转动组件包括第一齿轮4、第二齿轮6、夹持板21和齿条5，第一齿轮4和第二齿轮6均转动连接在活动板7的内部，且第一齿轮4位于第二齿轮6的下方，齿条5滑动连接在活动板7的内壁上且位于第一齿轮4的一侧，第一齿轮4和第二齿轮6均与齿条5啮合连接，其中一个活动板7的外侧固定连接有第一电机2，第一齿轮4的中心轴且靠近第一电机2的一端贯穿活动板7的内部且延伸至活动板7的外侧，第一齿轮4中心轴且靠近第一电机2的一端与第一电机2 输出轴固定连接，第二齿轮6的中心轴贯穿活动板7的内部且延伸至活动板7的外侧，夹持板21固定连接在第二齿轮6中心轴位于活动板7外侧的一端；第一齿轮4中心轴远离第一电机2的一端贯穿活动板7的内部且延伸至活动板7的外侧，第一齿轮4中心轴远离第一电机2的一端固定连接有传动轴18，传动轴18的外侧对称固定连接有两个方形块17，另一个第一齿轮4中心轴靠近传动轴18的一端固定连接有轴套16，两个方形块17滑动连接在轴套16的内部；底座1的顶部对称固定连接有两个支撑柱3，两个支撑柱3的内部转动连接有双向丝杆19，两个伸缩支撑柱3之的内部且远离双向丝杆19的一侧固定连接有滑杆20，两个活动板7与双向丝杆19螺纹连接，两个活动板7与滑杆20滑动连接，底座1的顶部且远离第一电机2的一侧固定连接有第三电机15，双向丝杆19靠近第三电机15的一端贯穿支撑柱3的内部且延伸至支撑柱3的外侧，双向丝杆19靠近第三电机15的一端与第三电机15的输出轴固定连接；两个支撑柱3的顶部固定连接有顶板9，顶板9的顶部固定连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11输出轴的底部贯穿顶板9的内部且延伸至顶板9的下方，第一电动伸缩杆11输出轴的底部固定连接有固定板12，固定板12的底部转动连接有支撑架8，支撑架8的内部固定连接有第二电机10，第二电机10输出轴的底部固定连接有抛光轮14；固定板12的底部且位于支撑架8的一侧转动连接有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的输出轴与支撑架8的外侧转动连接。

在本实施例中，第三电机15运行带动双向丝杆19转动，通过双向丝杆19的转动从而更好的带动活动板7相向移动，活动板7相向移动的同时带动夹持板21相向移动，通过夹持板21从而可以更好的夹持液压元件，然后第一电动伸缩杆11运行带动固定板12向下移动，固定板12向下移动的同时带动第二电机10和抛光轮14向下移动，同时启动第二电机10带动抛光轮14转动，在抛光轮14的转动下从而可以更好完成液压元件的抛光操作，且抛光过程中通过控制第二电动伸缩杆13运行带动支撑架8转动，通过支撑架8的转动从而更好的带动第二电机10和抛光轮14转动一定的角度，便于更好的完成液压元件的抛光操作，抛光效果更好，当需要翻转液压元件时，控制第一电机2运行，第一电机2运行带动第一齿轮4转动，通过第一齿轮4的转动从而可以更好的带动齿条5向上移动，齿条5的移动带动第二齿轮6转动，通过第二齿轮6的转动可以更好地带动夹持板21转动，且第一齿轮4转动的同时带动传动轴18转动，传动轴18的转动通过轴套16从而可以更好的带动另外一个第一齿轮4转动，两个第一齿轮4的同时转动从而带动两个夹持板21同时转动，基于两个夹持板21的同时转动从而完成液压元件的翻转操作，便于对液压元件不同位置进行抛光，进而提高抛光质量。

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，两个活动板7的内壁上且位于齿条5的两侧均固定连接有限位板22，两个齿条5均与相对应限位板22的外侧滑动连接；第一电机2、第二电机10、第三电机15、第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆13均与外界控制设备电性连接。

在本实施例中，通过限位板22可以更好的完成齿条5的上下移动操作；通过将第一电机2、第二电机10、第三电机15、第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆13均与外界控制设备电性连接，操作人员进可以更好的控制第一电机2、第二电机10、第三电机15、第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆13运行。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，使用该抛光装置对液压元件进行抛光时，将液压元件放置在两个夹持板21之间后，控制第三电机15运行带动双向丝杆19转动，通过双向丝杆19的转动从而更好的带动活动板7相向移动，活动板7相向移动的同时带动夹持板21相向移动，通过夹持板21从而可以更好的夹持液压元件，然后第一电动伸缩杆11运行带动固定板12向下移动，固定板12向下移动的同时带动第二电机10和抛光轮14向下移动，同时启动第二电机10带动抛光轮14转动，在抛光轮14的转动下从而可以更好完成液压元件的抛光操作，且抛光过程中通过控制第二电动伸缩杆13运行带动支撑架8转动，通过支撑架8的转动从而更好的带动第二电机10和抛光轮14转动一定的角度，便于更好的完成液压元件的抛光操作，抛光效果更好，当需要翻转液压元件时，控制第一电动伸缩杆11带动抛光轮14向上移动，然后控制第一电机2运行，第一电机2运行带动第一齿轮4转动，通过第一齿轮4的转动从而可以更好的带动齿条5向上移动，齿条5的移动带动第二齿轮6转动，通过第二齿轮6的转动可以更好地带动夹持板21转动，且第一齿轮4转动的同时带动传动轴18转动，传动轴18的转动通过轴套16从而可以更好的带动另外一个第一齿轮4转动，两个第一齿轮4的同时转动从而带动两个夹持板21同时转动，基于两个夹持板21的同时转动从而完成液压元件的翻转操作，便于对液压元件不同位置进行抛光，进而提高抛光质量。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种液压元件抛光装置，包括底座（1）和两个转动组件，其特征在于：所述底座（1）的顶部滑动连接有两个活动板（7），两个所述转动组件均设置在相对应活动板（7）的内部，所述转动组件包括第一齿轮（4）、第二齿轮（6）、夹持板（21）和齿条（5），所述第一齿轮（4）和第二齿轮（6）均转动连接在活动板（7）的内部，且所述第一齿轮（4）位于第二齿轮（6）的下方，所述齿条（5）滑动连接在活动板（7）的内壁上且位于第一齿轮（4）的一侧，所述第一齿轮（4）和第二齿轮（6）均与齿条（5）啮合连接，其中一个所述活动板（7）的外侧固定连接有第一电机（2），所述第一齿轮（4）的中心轴且靠近第一电机（2）的一端贯穿活动板（7）的内部且延伸至活动板（7）的外侧，所述第一齿轮（4）中心轴且靠近第一电机（2）的一端与第一电机（2）输出轴固定连接，所述第二齿轮（6）的中心轴贯穿活动板（7）的内部且延伸至活动板（7）的外侧，所述夹持板（21）固定连接在第二齿轮（6）中心轴位于活动板（7）外侧的一端。

2.根据权利要求1所述的一种液压元件抛光装置，其特征在于：所述第一齿轮（4）中心轴远离第一电机（2）的一端贯穿活动板（7）的内部且延伸至活动板（7）的外侧，所述第一齿轮（4）中心轴远离第一电机（2）的一端固定连接有传动轴（18），所述传动轴（18）的外侧对称固定连接有两个方形块（17），另一个所述第一齿轮（4）中心轴靠近传动轴（18）的一端固定连接有轴套（16），两个所述方形块（17）滑动连接在轴套（16）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种液压元件抛光装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部对称固定连接有两个支撑柱（3），两个所述支撑柱（3）的内部转动连接有双向丝杆（19），两个伸缩支撑柱（3）之的内部且远离双向丝杆（19）的一侧固定连接有滑杆（20），两个所述活动板（7）与双向丝杆（19）螺纹连接，两个所述活动板（7）与滑杆（20）滑动连接，所述底座（1）的顶部且远离第一电机（2）的一侧固定连接有第三电机（15），所述双向丝杆（19）靠近第三电机（15）的一端贯穿支撑柱（3）的内部且延伸至支撑柱（3）的外侧，所述双向丝杆（19）靠近第三电机（15）的一端与第三电机（15）的输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种液压元件抛光装置，其特征在于：两个所述支撑柱（3）的顶部固定连接有顶板（9），所述顶板（9）的顶部固定连接有第一电动伸缩杆（11），所述第一电动伸缩杆（11）输出轴的底部贯穿顶板（9）的内部且延伸至顶板（9）的下方，所述第一电动伸缩杆（11）输出轴的底部固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的底部转动连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的内部固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）输出轴的底部固定连接有抛光轮（14）。

5.根据权利要求4所述的一种液压元件抛光装置，其特征在于：所述固定板（12）的底部且位于支撑架（8）的一侧转动连接有第二电动伸缩杆（13），所述第二电动伸缩杆（13）的输出轴与支撑架（8）的外侧转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压元件抛光装置，其特征在于：两个所述活动板（7）的内壁上且位于齿条（5）的两侧均固定连接有限位板（22），两个所述齿条（5）均与相对应限位板（22）的外侧滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种液压元件抛光装置，其特征在于：所述第一电机（2）、第二电机（10）、第三电机（15）、第一电动伸缩杆（11）和第二电动伸缩杆（13）均与外界控制设备电性连接。