CN220227258U - 塔扇对接机构及塔扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塔扇对接机构及塔扇,所述塔扇对接机构,包括同轴设置在塔扇的接口通道内的矫正件、对接件以及传动轴,所述传动轴穿过所述矫正件提供的转动孔、且延伸至所述对接件提供的连接孔中,以用于输入或输出力矩。本实用新型的塔扇的底座与多个扇体组件模块化,以便于装配与拆卸,且扇体组件之间通过对接机构相对接,使得扇体组件之间可良好的传动,降低扇体组件的传动轴运转时的跳动,以便于塔扇良好地运转。
Description
技术领域
本实用新型属于智能家居技术领域,具体涉及一种塔扇对接机构与配置了所述塔扇对接机构的塔扇。
背景技术
塔扇的体积较传统的风扇小,且使用方便,送风柔和,以广泛应用于家庭生活中。现有的塔扇一般由单个扇体和底座组成,扇体的送风角度较小,不能全方位送风,不能满足现有家庭生活的需要。
为解决上述问题,业内提出了在为塔扇配置多个扇体,该多个扇体依次连接,且角度设置不同,使得塔扇可全方位送风。但是各个扇体之间相固定连接,且底座也与扇体相固定连接,不便于拆洗及收纳。
为解决不便于拆卸的问题,业内又提出了将各个扇体模块化,使得各个扇体可相互拼接,以便于拆洗与收纳。但是,各个扇体模块化后,各个扇体均具有独立的转动轴,通过转动轴驱动扇体的风轮转动,以对外送风。塔扇的电机的输出轴与各个扇体的转动轴相间接连接,各个扇体的转动轴在接收电机的输出的力矩时,容易偏离输出轴所在的中轴线,使得各个扇体的转动轴不能良好的接收电机输出的力矩,使得各个扇体在运行过程中容易出现故障,影响塔扇的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题至少之一而提供一种塔扇对接机构及塔扇。
适应本实用新型的各个目的,本实用新型采用如下技术方案:
适应本实用新型的目的之一而提供一种塔扇对接机构,包括同轴设置在塔扇的接口通道内的矫正件、对接件以及传动轴,所述传动轴穿过所述矫正件提供的转动孔、且延伸至所述对接件提供的连接孔中,以用于输入或输出力矩。
进一步的,所述矫正件由柔性材料制成,所述矫正件还设有环绕所述转动孔设置的环形调矫槽。
进一步的,所述矫正件的外侧壁上设有环形卡槽,所述环形卡槽用于与外部部件相卡接。
进一步的,所述对接件远离所述矫正件的其中一侧设有多个卡接片,该多个卡接片沿顺时针或逆时针依次设置。
进一步的,所述转动孔中还设有轴承槽,所述轴承槽中设有含油轴承,所述传动轴也穿过所述含油轴承的轴承孔。
进一步的,所述轴承槽包括两个开口和设置于该两个开口之间的槽体,所述槽体的横截面的面积大于所述开口的横截面的面积,所述含油轴承设置于所述槽体中。
所述开口的横截面的宽度小于所述槽体的横截面的宽度,且所述含油轴承的横截面的宽度大于所述开口的横截面的宽度。
适应本实用新型的目的之一而提供一种塔扇,包括第一扇体组件、第二扇体组件以及对接组件,所述对接组件包括两个如前一目的任意一项所述的对接机构,其中第一对接机构设置于第一扇体组件的顶部接口处,第二对接机构设置于第二扇体组件的底部接口处,第一对接机构的第一对接件与第二对接机构的第二对接件相联动。
进一步的,第一对接件上设有多个沿顺时针设置的卡接片,所述第二对接件上设有多个沿逆时针设置的卡接片,第一对接件上的多个卡接片与第二对接件上的多个卡接片相互卡接。
进一步的,所述第一扇体组件的顶部接口处还设有接口座,所述接口座与第一对接机构的调矫件的外侧壁上的环形卡槽相卡接,第二扇体组件的底部接口处还设有固定座,所述固定座与第二对接机构的调矫件的环形卡槽相卡接,固定座与接口座相配合形成用于容置所述对接组件的容置腔。
相对于现有技术,本实用新型具有多方面的优势,包括但不限于:
一方面,本实用新型的塔扇的相邻两个扇体组件之间通过对接组件相连接,对接组件的两个对接机构分别设置于两个扇体组件上,两个对接机构各自的对接件相互连接,使得连个扇体组件相传动力矩,且当扇体组件的传动轴因运行时的震动而跳动时,矫正件可矫正传动轴的跳动,使得传动轴回归原位,以便于良好的传动,使得塔扇良好的运行,对外送风。
另一方面,本实用新型的塔扇通过设置对接组件,便于塔扇的各个扇体组件的模块化,以便于装配与拆卸塔扇,且便于运输塔扇。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型典型实施例的塔扇的结构示意图。
图2为本实用新型典型实施例的塔扇的分解示意图。
图3为本实用新型典型实施例的塔扇的截面示意图。
图4为本实用新型典型实施例的塔扇(扇体组件去除外壳)的结构示意图。
图5为本实用新型典型实施例的塔扇的部分结构示意图。
图6为本实用新型典型实施例的塔扇的对接组件的分解示意图。
图7为本实用新型典型实施例的塔扇的矫正件的结构示意图。
图8为本实用新型典型实施例的塔扇的对接件的结构示意图。
图9为本实用新型典型实施例的塔扇的对接组件与自锁机构的横截面示意图。
图10为本实用新型典型实施例的塔扇的对接机构与自锁机构结构示意图。
图11为本实用新型典型实施例的塔扇的接口座的结构示意图。
图12为本实用新型典型实施例的塔扇的固定座的结构示意图。
图13为本实用新型典型实施例的塔扇的锁止销件的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的实例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是实例性的,仅用于解释本实用新型而不能解释为对本实用新型的限制。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本实用新型提供了一种塔扇,该塔扇设有多个扇体组件,各扇体组件之间通过对接组件相连接,以使塔扇的多个扇体组件模块化,且所述对接组件可降低相对接的两个扇体组件各自的传动轴所引起的中心错位与运转跳动等问题,使得塔扇可运行平稳。
在本实用新型的典型实施例中,结合图1,所述塔扇100包括底座110与扇体120,所述扇体120设置于所述底座110上,且所述底座110与扇体120沿第一轴线设置。所述扇体120包括多个扇体组件130,该多个扇体组件130沿第一轴线相互对接构成所述扇体120。优选的,所述扇体120由至少两个扇体组件130相组成。
所述底座110包括底盘111与设置于底盘111上的基座112,所述扇体120设置于所述基座112上。结合图2与图3,所述基座112包括壳体1121,所述壳体1121中形成有容置槽1122,所述容置槽1122中设有电机113,所述电机113用于驱动扇体120对外送风。
所述扇体120的多个扇体组件130沿第一轴线相互对接,相邻两个扇体组件130之间通过对接组件140相连接。所述扇体组件130包括外壳131与风轮132,所述外壳131中形成有接口通道133,所述风轮132设置于所述接口通道133中。所述外壳131的侧壁上设有出风口134,风轮132转动生成风,风经所述出风口134对外发送。所述风轮132中设有传动轴135,所述传动轴135与电机113的输出轴直接连接或间接连接,以接收电机113输出的力矩,经传动轴135驱动风轮132转动。
在明确相关可拆卸塔扇的基本结构之后,下面结合图4与图5对本实用新型的对接组件140进行说明,相邻两个扇体组件130之间通过对接组件140相连接,所述对接组件140包括两个对接机构141,该两个对接机构141分别设置于两个扇体组件130上,所述两个对接机构141相连接,以使得两个扇体组件130相连接。
具体言之,所述对接机构141设置于扇体组件130的外壳131的接口通道133内,且设置于接口通道133的顶部或底部。结合图5与图6,所述对接机构141包括矫正件142与对接件143,所述矫正件142与对接件143沿所述第一轴线设置。结合图7,所述矫正件142中设有贯通的转动孔1421,结合图8,所述对接件143上设有连接孔1431,所述转动孔1421与连接孔1431的中轴线与所述第一轴线相重合。结合图5,扇体组件130的传动轴135沿所述第一轴线穿过所述转动孔1421,进入所述连接孔1431内。
结合图7与图9,矫正件142由柔性材料制成,矫正件142上还设有环形调矫槽1422,所述环形调矫槽1422设置于所述转动孔1421的外侧,且与转动孔1421之间存在间隔。当穿过所述转动孔1421的传动轴135受到震动而向矫正件142的一侧偏移时,传动轴135沿其偏移方向压缩所述环形调矫槽1422,因环形调矫槽1422为柔性材料制成,且为槽状结构,而具有反作用力,以将传动轴135推回原位,使得传动轴135可良好的接收电机113输出的力矩,带动风轮132平稳地转动。
结合图6与图9,所述转动孔1421中还设有轴承槽1423,所述轴承槽1423中设有含油轴承144,所述传动轴135在穿过所述转动孔1421的同时,也穿过含油轴承144的轴承孔(未示出)。通过所述含油轴承144,使得所述传动轴135可良好的转动,且将传动轴135与转动孔1421相分离,避免传动轴135与转动孔1421相摩擦,损伤矫正件142。
参见图9,所述轴承槽1423包括两个开口1425和设置于该两个开口1425之间的槽体1426,所述槽体1426的横截面的面积大于所述开口1425的横截面的面积,所述含油轴承144设置于所述槽体1426中,使得含油轴承144难以从所述轴承槽1423中脱出,维持结构稳定性,以便于含油轴承1423与传动轴135稳定地配合,进行传动。
进一步的,所述开口1425的横截面的宽度小于所述槽体1426的横截面的宽度,且所述含油轴承144的横截面的宽度大于所述开口1425的横截面的宽度。在本实施例中,所述含油轴承144的横截面的最小宽度也大于所述开口1425的横截面的宽度,使得含油轴承144不会从所述轴承槽1423中脱出。
所述传动轴135延伸至所述对接件143的连接孔1431中,且传动轴135与连接孔1431相固定连接,使得传动轴135在转动时,带动所述对接件143相转动。优选的,所述连接孔1431为通孔或盲孔。
在一个实施例中,结合图6与图9,所述传动轴135的***连接孔1431的区段(称该区段为连接段1351)上设有外螺纹,连接孔1431设有内螺纹,以使得连接段1351与连接孔1431螺纹连接。或者,所述连接段1351的截面不为圆形,所述连接孔1431的横截面形状与所述连接段1351的横截面的形状相对应。优选的,所述连接段1351的横截面呈矩形。
结合图6、图8及图9,所述对接件143上还设有连接部1432,所述连接部1432远离所述矫正件142设置,且不朝向所述矫正件142。所述连接部1432上设有多个卡接片1433,该多个卡接片1433沿顺时针或逆时针依次设置。所述连接部1432用于与相接的对接机构141的对接件143的连接部1432相卡接。当对接件143被传动轴135带动而转动时,对接件143可带动与之相邻的对接机构141的对接件143转动,从而带动相邻扇体组件130的插置于对接件143上的传动轴135转动,进而带动该相邻扇体组件130的风轮132转动。
在明确塔扇相关的对接机构之后,以图1所示的塔扇为例,具体描述对接机构在塔扇中的设置位置以及设置方式。具体言之,结合图1,称相邻两个扇体组件为第一扇体组件150与第二扇体组件160,称设置第一扇体组件150上的对接机构为第一对接机构151,称设置于第二扇体组件160的对接机构为第二对接机构161,第一对接机构151与第二对接机构161相连接构成一个对接组件140。
结合图5、图6及图9,所述第一扇体组件150的第一风轮152上设有第一传动轴153,第一传动轴153依次穿过第一对接机构151的第一矫正件154上的转动孔1541与第一含油轴承156上的轴承孔,而延伸至第一对接件155的连接孔1551中;第二扇体组件160的第二风轮162上设有第二传动轴163,第二传动轴163依次穿过第二对接机构161的第二矫正件164上的转动孔1641与第二含油轴承166的轴承孔,而延伸至第二对接件165的连接孔1651中。
结合图6与图8,所述第一对接件155的多个卡接片1553沿顺时针方向设置,所述第二对接件165的多个卡接片1653沿逆时针方向设置。第一对接件155的连接部与第二对接件165的连接部相对设置,且第一对接件155的多个卡接片1553与第二对接件165上的多个卡接片1653相卡接,而使得第一对接件155与第二对接件165相联动,也即是说,第一对接件155可带动第二对接件165转动,或者,第二对接件165可带动第一对接件155转动。优选的,所述第一对接件155的卡接片1553的外侧设有连接壁1554,所述连接壁1554依次连接所述第一对接件155的多个卡接片1553,以维持所述第一对接件155的结构稳定性,且便于与所述第二对接件165相稳定卡接。
在本实用新型的典型实施例中,结合图1与图3,所述第一扇体组件150较所述第二扇体组件160靠近所述底座110,第一扇体组件150的第一传动轴153接收到了电机113输出的力矩后,第一传动轴153经所述对接组件140将力矩输出至第二扇体组件160的第二传动轴163上,使得第二传动轴163转动。
具体言之,结合图9,因第一传动轴153插接至所述第一对接件155的连接孔1551中,第一传动轴153转动时,第一传动轴153除带动第一扇体组件150的第一风轮152转动,第一传动轴153还带动第一对接件155转动;因第一对接件155与第二对接件165相卡接,则第一对接件155带动第二对接件165转动;因第二扇体组件160的第二传动轴163插接至所述第二对接件165的连接孔1651中,则第二对接件165带动所述第二传动轴163转动,第二传动轴163带动第二扇体组件160的第二风轮162转动。
因第一传动轴153与第二传动轴163没有直接相连接,而是通过第一对接件155与第二对接件165间接传动,第一传动轴153与第二传动轴163传递力矩时,可能因震动而偏离第一轴线,使得第一传动轴153与第二传动轴163不能良好的传动力矩。
具体来说,在进行扇体组件130对接时,可能会发生传动轴135偏离所述第一轴线的情况,但因传动轴135插置于所述矫正件142中,则传动轴135将在其偏离方向上施加力矩压缩矫正件142的环形调矫槽1422,使得环形调矫槽1422变形。因矫正件142由柔性材料制成,则环形调矫槽1422在被传动轴135挤压变形后,会产生与传动轴135的偏离方向相反的反作用力,而将传动轴135弹回第一轴线处,使得传动轴135复位,以便于传动轴135良好的传动力矩。且所述矫正件142还可抵消因传动轴135错位而产生的震动与噪音。
所述塔扇100的扇体120的多个扇体组件130中,相邻两个扇体组件130之间均设置所述对接组件140,以使得多个扇体组件130相互对接构成扇体120。
在明确了可拆卸塔扇的组装方式以及相关原理之后,下面具体描述本申请中为了固定相邻扇体组件130而不易发生相互分离的自锁机构170。在本实用新型的典型实施例中,结合图4与图9,所述扇体组件130中还设有自锁机构170,该自锁机构170用于锁止相邻两个扇体组件130,使得相邻两个扇体组件130可稳定地相对接。所述第一扇体组件150与所述第二扇体组件160通过所述自锁机构170相锁止,所述自锁机构170设置于第一扇体组件150的外壳131的接口通道133的顶部。
结合图10,所述自锁机构170包括接口座171、锁止销件172以及套环173。所述接口座171设置于接口通道133的顶部,且接口座171与第一扇体组件150的外壳131相固定。所述接口座171的朝向第二扇体组件160的第一面1718向底座110方向凹陷形成接口槽1711。
结合图11,所述接口槽1711分为第一接口槽1712与第二接口槽1713,所述第二接口槽1713的中轴线与所述第一轴线相重合,且第二接口槽1713设置于所述第一面1718的几何中心处。所述第一接口槽1712为设置于所述第二接口槽1713的外侧的环槽,所述第一接口槽1712环绕所述第二接口槽1713设置。
结合图9与图12,所述第二扇体组件160的接口通道133的底部设有固定座174,所述固定座174与第二扇体组件160的外壳131相固定。所述固定座174设有环状的插接壁1741,所述插接壁1741插接于所述第一接口槽1712中,使得接口座171与固定座174相装配。
所述固定座174中还设有固定槽1742,所述固定槽1742的中轴线与所述第一轴线相重合,且固定槽1742与所述接口座171的第二接口槽1713相对设置,固定槽1742与第二接口槽1713相配置形成容置腔175,所述容置腔175用于容置使得第一扇体组件150与第二扇体组件160相对接的对接组件140。
具体言之,结合图7、图12及图9,所述矫正件142的外侧壁上设有环形卡槽1424,所述第一接口槽1712的槽底对应所述环形卡槽1424镂空形成第一卡壁1714,所述固定座174的固定槽1742的槽底对应所述环形卡槽1424镂空形成第二卡壁1743。
对接组件140的第一对接机构151的第一矫正件154的环形卡槽1424与接口座171的第二接口槽1713上的第一卡壁1714相卡接,第二对接机构161的第二矫正件164的环形卡槽1424与固定座174的固定槽1742的第二卡壁1743相卡接,以使得固定座174与接口座171相稳定连接,维持容置腔175的结构稳定性,使得容置腔175可稳定地容置对接组件140,以便于对接组件140稳定地连接第一扇体组件150与第二扇体组件160。
且,因接口座171与第一扇体组件150的外壳131相固定,固定座174与第二扇体组件160的外壳131相固定,固定座174的插接壁1741插接于接口座171的第一接口槽1712中,使得接口座171与固定座174相装配。
结合图10,所述套环173设置于接口座171的外侧,且套环173箍住所述接口座171,所述锁止销件172设置于所述套环173与所述接口座171之间。所述接口座171的侧壁凸出设置形成环状墙体1715,所述接口座171对应所述锁止销件172的位置上设有通孔1716,所述通孔1716自所述环状墙体1715延伸至所述第一接口槽1712中。所述锁止销件172经所述通孔1716***所述第一接口槽1712中,以抵顶固定座174的***所述第一接口槽1712中的插接壁1741,使得固定座174与接口座171相固定连接,且可通过释放所述锁止销件172,以使得固定座174与接口座171相分离,以将相邻两个扇体组件130相拆卸。
所述套环173的内壁1731上设有台阶1732,所述台阶1732沿所述套环173的轴向设置。所述台阶1732包括解锁面1733与锁止面1734,所述锁止面1734较所述解锁面1733靠近所述接口座171的环状墙体1715,解锁面1733与锁止面1734相连接,且平滑过渡。
结合图13,所述锁止销件172包括销体1721和设置于销体1721一端的帽体1722,所述销体1721的另一端(称该端为锁止端1723)用于与设置于第一接口槽1712中的插接壁1741相抵接。结合图9,所述帽体1722的端面与所述台阶1732相抵接,当所述帽体1722与台阶1732的锁止面1734相抵接时,则销体1721的锁止端1723与所述插接壁1741相抵接,以通过抵接插接壁1741锁止所述固定座174,使得固定座174与接口座171相锁止,也即是说,使得第一扇体组件150与第二扇体组件160相锁止。转动所述套环173,使得台阶1732的锁止面1734与帽体1722相分离,而使得台阶1732的解锁面1733与帽体1722相抵接,当所述帽体1722与所述台阶1732的解锁面1733相抵接时,则销体1721的锁止端1723不再抵接所述插接壁1741,使得固定座174与接口座171相分离,也即是说,使得第一扇体组件150与第二扇体组件160相分离,以便于拆卸第一扇体组件150与第二扇体组件160。
结合图13,所述帽体1722上还设有帽体1722的侧面上设有沉槽1724,所述沉槽1724的槽壁凸出设置外凸块1725,所述外凸块1725悬空设置于所述沉槽1724中,且所述外凸块1725相对于凸出所述帽体1722。因设有所述外凸块1725,使得帽体1722的最大外径大于所述通孔1716的内径,使得帽体1722与通孔1716之间过盈配合,从而使得帽体1722不易从所述通孔1716中掉落。
结合图9与图11,所述通孔1716上还设有缺口1717,所述外凸块1725上设有凸起1726,所述凸起1726与所述缺口1717可弹性卡接。当所述锁止销件172与所述插接壁1741不相抵接时,也即是解锁时,则所述外凸块1725的凸起1726进入所述缺口1717中,使得帽体1722与所述通孔1716之间间隙配合,以便于抽动所述锁止销件172,使得固定座174与接口座171相解锁。
当需要锁止固定座174与接口座171时,将锁止销件172向所述插接壁1741所在方向推动,锁止端1723与插接壁1741相抵接,使得帽体1722带动所述凸起1726离开所述缺口1717进入所述通孔1716中,以使得帽体1722与通孔1716相过盈配合,锁止销件172不易松动,以便于锁止销件172稳定地抵接所述插接壁1741,使得固定座174与接口座171相固定,设置于固定座174与接口座171所形成的容置腔175的对接组件140也可固定,从而使得第一扇体组件150与第二扇体组件160相稳定地对接。
在一个实施例中,结合图9,所述锁止销件172的销体1721上还套设有复位弹簧176,当所述销体1721远离所述插接壁1741则压缩所述复位弹簧176,使得复位弹簧176具有朝向所述插接壁1741的弹力,降低将锁止销件172的锁止端1723推向所述插接壁1741的难度。且当锁止销件172抵接所述插接壁1741时,复位弹簧176还可提供弹力,使得锁止销件172稳定地抵接插接壁1741,以便于第一扇体组件150与第二扇体组件160相互锁止。
在一个实施例中,所述自锁机构170上设有多个锁止销件172,通过多个锁止销件172以稳定的锁止固定座174,使得第一扇体组件150与第二扇体组件160相稳定地对接。
在一个实施例中,结合图10,所述套环173的外壁上设有施力凸起1735,通过对所述施力凸起1735施加作用力,以推动所述套环173转动,以通过套环173带动设置于其上的台阶1732转动,以实现第一扇体组件150与第二扇体组件160之间的锁止或解锁。
在进一步的实施例中,结合图1,所述第一扇体组件150的外壳131对应所述施力凸起1735形成滑动槽1311,所述滑动槽1311为通槽。结合图10,所述施力凸起1735上设有施力凹槽1736,对应所述施力凹槽1736设置滑动件177,所述滑动件177与所述施力凹槽1736固定连接,通过对滑动件177施加作用力,以带动所述施力凸起1735运动。
在一个实施例中,相邻两个所述扇体组件130中,其中一个扇体组件130设有自锁机构170,以通过自锁机构170锁止该相邻两个扇体组件130。
在一个实施例中,所述底座110与相接的扇体组件130之间也设置所述对接组件140与所述自锁机构170。其中,底座110的壳体1121内设置对接组件140的第二对接机构161,电机113的输出轴与第二对接机构161的第二对接件165上的连接孔1651相连接,所述扇体组件130的外壳131的接口通道133中设置对接组件140的第一对接机构151。
自锁机构170设置于所述扇体组件130上,所述底座110与相连接的扇体组件130之间可设置自锁结构170,以使得底座110与相连接的扇体组件130稳定地相连接,且便于底座110与相连接的扇体组件130之间装配与拆卸。
具体的底座110与相连接的扇体组件130之间的对接组件140与自锁机构170的设置形式可参见上文的第一扇体组件150与第二扇体组件160之间的对接组件140与自锁机构170的安装方式,在此为节省篇幅,不再赘述。
在一个实施例中,所述扇体组件130的两端均可设置所述对接机构141与自锁机构170。
综上所述,本实用新型的塔扇的底座与多个扇体组件模块化,以便于装配与拆卸,且扇体组件之间通过对接组件相对接,使得扇体组件之间可良好的传动,降低扇体组件的传动轴运转时的跳动,以便于塔扇良好地运转。
以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本实用新型中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中实用新型的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
尽管已经采用特定于结构特征和/或方法逻辑动作的语言描述了本主题,但是应当理解所附权利要求书中所限定的主题未必局限于上面描述的特定特征或动作。相反,上面所描述的特定特征和动作仅仅是实现权利要求书的示例形式。
Claims (10)
1.一种塔扇对接机构,其特征在于,包括同轴设置在塔扇的接口通道内的矫正件、对接件以及传动轴,所述传动轴穿过所述矫正件提供的转动孔、且延伸至所述对接件提供的连接孔中,以用于输入或输出力矩。
2.如权利要求1所述的塔扇对接机构,其特征在于,所述矫正件由柔性材料制成,所述矫正件还设有环绕所述转动孔设置的环形调矫槽。
3.如权利要求2所述的塔扇对接机构,其特征在于,所述矫正件的外侧壁上设有环形卡槽,所述环形卡槽用于与外部部件相卡接。
4.如权利要求1所述的塔扇对接机构,其特征在于,所述对接件远离所述矫正件的其中一侧设有多个卡接片,该多个卡接片沿顺时针或逆时针依次设置。
5.如权利要求1所述的塔扇对接机构,其特征在于,所述转动孔中还设有轴承槽,所述轴承槽中设有含油轴承,所述传动轴也穿过所述含油轴承的轴承孔。
6.如权利要求5所述的塔扇对接机构,其特征在于,所述轴承槽包括两个开口和设置于该两个开口之间的槽体,所述槽体的横截面的面积大于所述开口的横截面的面积,所述含油轴承设置于所述槽体中。
7.如权利要求6所述的塔扇对接机构,其特征在于,所述开口的横截面的宽度小于所述槽体的横截面的宽度,且所述含油轴承的横截面的宽度大于所述开口的横截面的宽度。
8.一种塔扇,其特征在于,包括第一扇体组件、第二扇体组件以及对接组件,所述对接组件包括两个如权利要求1至7任意一项所述的对接机构,其中第一对接机构设置于第一扇体组件的顶部接口处,第二对接机构设置于第二扇体组件的底部接口处,第一对接机构的第一对接件与第二对接机构的第二对接件相联动。
9.如权利要求8所述的塔扇,其特征在于,第一对接件上设有多个沿顺时针设置的卡接片,所述第二对接件上设有多个沿逆时针设置的卡接片,第一对接件上的多个卡接片与第二对接件上的多个卡接片相互卡接。
10.如权利要求8所述的塔扇,其特征在于,所述第一扇体组件的顶部接口处还设有接口座,所述接口座与第一对接机构的调矫件的外侧壁上的环形卡槽相卡接,第二扇体组件的底部接口处还设有固定座,所述固定座与第二对接机构的调矫件的环形卡槽相卡接,固定座与接口座相配合形成用于容置所述对接组件的容置腔。
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