CN220198507U - 挤出机机头用加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加热装置技术领域,尤其涉及一种挤出机机头用加热装置。本实用新型,包括法兰盘,所述的法兰盘上均匀开设有安装孔,所述的安装孔内放置有固定螺栓,所述的法兰盘一侧固定连接有机头,所述的机头的一侧固定安装有支撑架,所述的支撑架上活动安装有驱动装置,所述的驱动装置下方固定安装有连杆,所述的连杆上连接有加热组件。本实用新型通过在机头上设置有支撑架,而支撑架上设置有驱动装置,在电机的带动下,使装置可以在固定杆上进行移动,同时在驱动装装置下方固定安装有加热组件,这样则可以利用加热组件对机头进行全方位的加热,保证热量传输均衡性,而在加热组件的外部设置有保温棉,可以进一步防止热量的流失,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于加热装置技术领域,涉及一种挤出机机头用加热装置。
背景技术
挤出机起源于18世纪,约瑟夫布拉玛(英格兰)于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机。而挤出机主要用于对高分子材料进行共混改性,通过将原料熔融、混炼、挤出,得到成型的材料。挤出机的机头在原料成型过程中起着不可或缺的作用。目前的挤出机机头加热采用加热棒内置式,即加热棒前端完全***大模头里面,加热线和末端完全暴露在外面。
但是这种结构存在着一些缺陷:第一、经长期使用,加热棒易坏,加热线经常被烫坏或被冒料粘住,造成加热线大模短路,操作人员容易触电;第二、操作人员在进行拆模操作过程中,模头掉落时,容易造成加热线被拉断,造成短路,加热棒也容易受其拉扯而损坏,加热棒的维修成本增高;第三目前的加热装置基本上是进行固定安装,这样就使热量传输具有局限性,同时传统的电热棒加热会导致一部分热量流失,效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种挤出机机头用加热装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种挤出机机头用加热装置,包括法兰盘,所述的法兰盘上均匀开设有安装孔,所述的安装孔内放置有固定螺栓,所述的法兰盘一侧固定连接有机头,所述的机头的一侧固定安装有支撑架,所述的支撑架上活动安装有驱动装置,所述的驱动装置下方固定安装有连杆,所述的连杆上连接有加热组件,所述的机头上套有保温棉。
在上述的挤出机机头用加热装置中,所述的法兰盘为金属材质的圆形固定盘,其中固定螺栓通过安装孔将法兰盘固定在挤出机上。
在上述的挤出机机头用加热装置中,所述的机头为金属材质的空心圆柱结构,其中一端通过焊接固定连接在法兰盘上,且所述的机头与法兰盘进行贯通连接。
在上述的挤出机机头用加热装置中,所述的支撑架由固定杆和两个固定座组成,其中所述的固定座通过内六角螺栓固定在机头的两端,所述的固定杆固定安装在固定座中间,且在固定杆上设置有齿道。
在上述的挤出机机头用加热装置中,所述的驱动装置由保护壳、电机、齿轮和电源接口组成,其中所述的电机为微型伺服电机,固定安装在保护壳内,一端固定连接有齿轮,所述的齿轮与齿道进行啮合连接,且电源接口开设在保护壳的外侧。
在上述的挤出机机头用加热装置中,所述的连杆固定安装在保护壳的下方,其中所述的连杆上固定安装有三个连接座。
在上述的挤出机机头用加热装置中,所述的加热组件由加热板、导热片、卡环和信号接口组成,其中所述的加热板为电磁线圈组成的电磁板,套在导热片上,而所述的导热片为空心圆柱筒形铁片,且导热片紧贴套在机头上。
在上述的挤出机机头用加热装置中,所述的加热板放置在卡环内壁上,其中所述的卡环为金属材质的弹性弧形板,且一端通过螺钉固定连接在连接座上,而所述的信号接口穿过保温棉和卡环连接在加热板上。
在上述的挤出机机头用加热装置中,所述的保温棉为空心结构的圆柱形,其中在保温棉上开设有一号滑槽和二号滑槽,而所述的信号接口放置在一号滑槽内,卡环与连接座连接处放置在二号滑槽内。
在上述的挤出机机头用加热装置中,所述的电源接口一端通过电线连接在电机上,另一端连接有电源。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过设置由法兰盘,而在法兰盘上均匀开设有若干的安装孔,这样便于适用不同的挤出机安装,而在机头上固定安装有支撑架,在支撑架上设置有驱动装置,利用电机带动齿轮在齿道上进行移动,同时在驱动装置上固定安装有连接座,而在连接座上连接有加热组件,这样就可以利用驱动装置带动加热组件在机头上进行移动,从而使加热更加均衡,保证融化质量。
2、本实用新型通过在机头的外部设置有导热片,而在导热片的外部设置有加热板,同时在加热板的外部设置有保温棉,在保温棉上设置有一号滑槽和二号滑槽,这样不仅可以不影响加热组件的正常移动,同时加热板为电磁加热片结构,比传统的加热棒效果更好,而保温棉则可以进一步防止热量的流失。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的正视图。
图3是本实用新型加热组件的侧视图。
图4是本实用新型驱动装置的侧剖图。
图5是本实用新型固定座的俯视图。
图6是本实用新型法兰盘的俯视图。
图中:1、法兰盘;2、安装孔;3、固定螺栓;4、机头;5、支撑架;51、固定杆;52、固定座;53、内六角螺栓;54、齿道;6、驱动装置;61、保护壳;62、电机;63、齿轮;64、电源接口;7、连杆;8、加热组件;81、加热板;82、导热片;83、卡环;84、信号接口;9、保温棉;91、一号滑槽;92、二号滑槽;10、连接座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-6所示,一种挤出机机头用加热装置,包括法兰盘1,所述的法兰盘1上均匀开设有安装孔2,所述的安装孔2内放置有固定螺栓3,所述的法兰盘1一侧固定连接有机头4,所述的机头4的一侧固定安装有支撑架5,所述的支撑架5上活动安装有驱动装置6,所述的驱动装置6下方固定安装有连杆7,所述的连杆7上连接有加热组件8,所述的机头4上套有保温棉9。
在本实施例中,通过法兰盘1上的安装孔2,可以利用固定螺栓3将机头4固定安装在挤出机上,从而进一步增加适用性和稳定性,而在机头4上设置有支撑架5,在支撑架5上放置有驱动装置6,而在驱动装置6的下方固定安装有加热组件8,这样就可以利用驱动装置6带动加热组件8进行移动,从而更加均衡的对机头4进行加热,保证热量的均衡性,同时保温棉9可以进一步防止热量的流失,提高工作效率。
结合图6所示,所述的法兰盘1为金属材质的圆形固定盘,其中固定螺栓3通过安装孔2将法兰盘1固定在挤出机上。
在本实施例中,法兰盘1上开设有若干的安装孔2,这样则可以进一步保证安装的稳定性,同时也可以适用不同的挤出机安装位置。
结合图1、图6所示,所述的机头4为金属材质的空心圆柱结构,其中一端通过焊接固定连接在法兰盘1上,且所述的机头4与法兰盘1进行贯通连接。
在本实施例中,机头4可以更加快速便捷的进行原料的输出,而通过焊接连接在法兰盘1上,则可以保证使用的安全性,连接的更加稳定。
结合图1、图2和图5所示,所述的支撑架5由固定杆51和两个固定座52组成,其中所述的固定座52通过内六角螺栓53固定在机头4的两端,所述的固定杆51固定安装在固定座52中间,且在固定杆51上设置有齿道54。
具体的说,通过内六角螺栓53将固定座52固定安装在机头4的两端,保持对固定杆51支撑的稳定性,同时也可以防止在工作时发生脱落的情况发生。
结合图4所示,所述的驱动装置6由保护壳61、电机62、齿轮63和电源接口64组成,其中所述的电机62为微型伺服电机,固定安装在保护壳61内,一端固定连接有齿轮63,所述的齿轮63与齿道54进行啮合连接,且电源接口64开设在保护壳61的外侧。
在本实施例中,通过将保护壳61安装在固定杆51上,同时利用电机62的一端固定连接有齿轮63,而齿轮63与齿道54进行啮合连接,这样就可以利用电机62驱动齿轮63进行转动,从而使驱动装置6在固定杆51上进行移动,而电源接口64便于进行电源的输入供给连接使用。
结合图1、图2所示,所述的连杆7固定安装在保护壳61的下方,其中所述的连杆7上固定安装有三个连接座10。
在本实施例中,通过将连杆7的中心位置固定安装在保护壳61上,同时在连杆7的另一侧固定安装有三个连接座10,便于对加热组件8进行连接固定。
结合图3所示,所述的加热组件8由加热板81、导热片82、卡环83和信号接口84组成,其中所述的加热板81为电磁线圈组成的电磁板,套在导热片82上,而所述的导热片82为空心圆柱筒形铁片,且导热片82紧贴套在机头4上。
在本实施例中,将导热片82套在机头4上,而在导热片82的外部套有加热板81,这样则可以更好利用导热片82将热量传输到机头4内,同时在加热板81的外部设置有保温棉9,可以进一步防止热量的流失,同时信号接口84可以便于对加热板81的控制。
结合图1、图3所示,所述的加热板81放置在卡环83内壁上,其中所述的卡环83为金属材质的弹性弧形板,且一端通过螺钉固定连接在连接座10上,而所述的信号接口84穿过保温棉9和卡环83连接在加热板81上。
在本实施例中,通过将加热板81安装在卡环83的内侧,这样则可以利用卡环83将加热板81固定在导热片82的外部,从而对加热的间隙进行调整。
结合图3所示,所述的保温棉9为空心结构的圆柱形,其中在保温棉9上开设有一号滑槽91和二号滑槽92,而所述的信号接口84放置在一号滑槽91内,卡环83与连接座10连接处放置在二号滑槽92内。
在本实施例中,首先可以利用保温棉9对机头4的温度进行保持稳定,同时在保温棉9上设置的一号滑槽91和二号滑槽92,则不影响加热组件8的正常移动使用。
所述的电源接口64一端通过电线连接在电机62上,另一端连接有电源。
在本实施例中,这样可通过连接电源,从而为电机62进行电能的供给,保证电机62的正常驱动使用。
本实用新型的工作原理是:
首先通过法兰盘1上的安装孔2,利用固定螺栓3将法兰盘1固定安装在挤出机上,使机头4连接在挤压机上,当进行开始工作时,通过连接信号接口84,对加热板81进行温度的控制,开始进行加热,同时将电源接口64连接在电源上,使电机62可以开始转动,而电机62上固定安装有齿轮63,而齿轮63与齿道54进行啮合连接,这样就可以利用电机62使齿轮63在齿道54上进行移动,从而带动保护壳61进行移动,而在保护壳61的下方固定连接有连杆7,而在连杆7上固定安装有三个连接座10,这样就可以利用连接座10与卡环83进行连接,从而使驱动装置6带动加热组件8进行移动,而在加热组件8内设置有导热片82,在导热片82外部套有加热板81,同时加热板81安装在卡环83的内壁上,这样可以对机头4进行持续加热,同时在驱动装置6的带动下使加热板81可以更加均衡的对机头4进行加热,而在卡环83的外部设置有保温棉9,在保温棉9上设置有一号滑槽91和二号滑槽92,这样不仅不会影响驱动装置6的正常移动,同时也可以更好的防止热量的流失。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用1、法兰盘;2、安装孔;3、固定螺栓;4、机头;5、支撑架;51、固定杆;52、固定座;53、内六角螺栓;54、齿道;6、驱动装置;61、保护壳;62、电机;63、齿轮;64、电源接口;7、连杆;8、加热组件;81、加热板;82、导热片;83、卡环;84、信号接口;9、保温棉;91、一号滑槽;92、二号滑槽;10、连接座等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种挤出机机头用加热装置,包括法兰盘(1),其特征在于,所述的法兰盘(1)上均匀开设有安装孔(2),所述的安装孔(2)内放置有固定螺栓(3),所述的法兰盘(1)一侧固定连接有机头(4),所述的机头(4)的一侧固定安装有支撑架(5),所述的支撑架(5)上活动安装有驱动装置(6),所述的驱动装置(6)下方固定安装有连杆(7),所述的连杆(7)上连接有加热组件(8),所述的机头(4)上套有保温棉(9)。
2.根据权利要求1所述的挤出机机头用加热装置,其特征在于,所述的法兰盘(1)为金属材质的圆形固定盘,其中固定螺栓(3)通过安装孔(2)将法兰盘(1)固定在挤出机上。
3.根据权利要求2所述的挤出机机头用加热装置,其特征在于,所述的机头(4)为金属材质的空心圆柱结构,其中一端通过焊接固定连接在法兰盘(1)上,且所述的机头(4)与法兰盘(1)进行贯通连接。
4.根据权利要求3所述的挤出机机头用加热装置,其特征在于,所述的支撑架(5)由固定杆(51)和两个固定座(52)组成,其中所述的固定座(52)通过内六角螺栓(53)固定在机头(4)的两端,所述的固定杆(51)固定安装在固定座(52)中间,且在固定杆(51)上设置有齿道(54)。
5.根据权利要求4所述的挤出机机头用加热装置,其特征在于,所述的驱动装置(6)由保护壳(61)、电机(62)、齿轮(63)和电源接口(64)组成,其中所述的电机(62)为微型伺服电机,固定安装在保护壳(61)内,一端固定连接有齿轮(63),所述的齿轮(63)与齿道(54)进行啮合连接,且电源接口(64)开设在保护壳(61)的外侧。
6.根据权利要求5所述的挤出机机头用加热装置,其特征在于,所述的连杆(7)固定安装在保护壳(61)的下方,其中所述的连杆(7)上固定安装有三个连接座(10)。
7.根据权利要求6所述的挤出机机头用加热装置,其特征在于,所述的加热组件(8)由加热板(81)、导热片(82)、卡环(83)和信号接口(84)组成,其中所述的加热板(81)为电磁线圈组成的电磁板,套在导热片(82)上,而所述的导热片(82)为空心圆柱筒形铁片,且导热片(82)紧贴套在机头(4)上。
8.根据权利要求7所述的挤出机机头用加热装置,其特征在于,所述的加热板(81)放置在卡环(83)内壁上,其中所述的卡环(83)为金属材质的弹性弧形板,且一端通过螺钉固定连接在连接座(10)上,而所述的信号接口(84)穿过保温棉(9)和卡环(83)连接在加热板(81)上。
9.根据权利要求8所述的挤出机机头用加热装置,其特征在于,所述的保温棉(9)为空心结构的圆柱形,其中在保温棉(9)上开设有一号滑槽(91)和二号滑槽(92),而所述的信号接口(84)放置在一号滑槽(91)内,卡环(83)与连接座(10)连接处放置在二号滑槽(92)内。
10.根据权利要求9所述的挤出机机头用加热装置,其特征在于,所述的电源接口(64)一端通过电线连接在电机(62)上,另一端连接有电源。
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