CN220992369U - 具有预热功能的挤压筒 - Google Patents
具有预热功能的挤压筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220992369U CN220992369U CN202322659429.9U CN202322659429U CN220992369U CN 220992369 U CN220992369 U CN 220992369U CN 202322659429 U CN202322659429 U CN 202322659429U CN 220992369 U CN220992369 U CN 220992369U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extrusion
- heat
- lining
- relay
- preheating function
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 69
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 230000010365 information processing Effects 0.000 claims description 5
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及挤压加工技术领域，具体为具有预热功能的挤压筒，包括热电偶、绝缘铜棒、中衬、电流分配器、继电器、控制器。本实用新型通过电流分配器改变六个分区的绝缘铜棒通过的电流，使易于散热的挤压筒两端的绝缘铜棒内电流较大，输出更多热量，以抵消两端热量的损失，解决了挤压筒两端存在热量损失，导致挤压筒的两端比中心温度低，在挤压过程中容易使挤压筒中心凸起的问题，通过在内衬套外壁开设凹槽将热电偶安装在凹槽内，测量筒内温度，避免在外衬套上开设测温孔，解决了测温孔在挤压筒外套上形成热桥，破坏保温层的连续性，改变挤压筒外壁的热传导路径，从而会导致隔热性能下降，温度分布不均的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压加工技术领域，具体为具有预热功能的挤压筒。
背景技术
具有预热功能的挤压筒在铝型材的生产过程中发挥重要作用，铝型材挤压是将铝材料通过挤压筒加工成具有特定形状和截面的铝型材，预热功能有助于提高铝材料的可塑性和流动性，使得挤压的过程更加顺畅和高效。
据检索中国实用新型公开号：CN209716082U公开了一种改进型铝合金挤压筒，具有外衬套、保温层、加热层和内衬套的结构，所述内衬套的内心中空区域为料筒，所述内衬套外部与所述加热层内心配合在一起；所述加热层外部与所述保温层内心紧配合在一起，该挤压筒具有较好的加热保温功能，制造简单方便，内部损坏后更换部件方便，维护方便。
然而在实施以上技术方案时，存在以下问题：由于挤压筒两端存在热量损失，这将导致挤压筒的两端比中心温度低，在挤压过程中容易使挤压筒中心凸起，此外，测温孔的设计会使挤压筒的强度和稳定性下降，同时会在挤压筒外套上形成热桥，破坏保温层的连续性，改变挤压筒外壁的热传导路径，从而会导致隔热性能下降，温度分布不均。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有预热功能的挤压筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有预热功能的挤压筒，包括挤压支架和挤压筒，所述挤压支架的一侧设置有液压缸，所述液压缸中设置有推杆，所述推杆的一侧设置有挤压筒，所述挤压筒包括内衬套、凹槽、热电偶、加热层、绝缘铜棒、中衬、电流分配器、电接头、继电器、控制器和外衬套，所述挤压筒的一侧设置有挤压模具。
优选的，所述内衬套的外壁开设有凹槽，所述凹槽内卡接有热电偶，所述热电偶设置有六个。
优选的，所述加热层内部插接有绝缘铜棒，所述绝缘铜棒绕内衬均匀分布。
优选的，所述绕内衬均匀分布的绝缘铜棒之间为电性连接，所述绝缘铜棒分为六个分区。
优选的，所述中衬内壁设置有电流分配器，所述电流分配器的一侧设置有电接头。
优选的，所述电流分配器的一侧设置有继电器，所述继电器与绝缘铜棒为电性连接。
优选的，所述继电器的一侧设置有控制器，所述控制器内部设置有信息处理模块。
优选的，所述中衬的外壁设置有外衬套，所述中衬采用发泡聚氨酯保温材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的热电偶、绝缘铜棒、中衬、电流分配器、继电器、控制器，通过电流分配器改变六个分区的绝缘铜棒通过的电流，使易于散热的挤压筒两端的绝缘铜棒内电流较大，输出更多热量，以抵消两端热量的损失，解决了挤压筒两端存在热量损失，导致挤压筒的两端比中心温度低，在挤压过程中容易使挤压筒中心凸起的问题，通过在内衬套外壁开设凹槽将热电偶安装在凹槽内，测量筒内温度，避免在外衬套上开设测温孔，解决了测温孔在挤压筒外套上形成热桥，破坏保温层的连续性，改变挤压筒外壁的热传导路径，从而会导致隔热性能下降，温度分布不均的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的外观结构示意图。
图3为本实用新型的内衬套结构示意图。
图4为本实用新型的加热层结构示意图。
图5为本实用新型的中衬结构示意图。
图中：1、挤压支架；2、液压缸；3、推杆；4、挤压筒；401、内衬套；402、凹槽；403、热电偶；404、加热层；405、绝缘铜棒；406、中衬；407、电流分配器；408、电接头；409、继电器；410、控制器；411、外衬套；5、挤压模具。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：具有预热功能的挤压筒，包括挤压支架1和挤压筒4，挤压支架1的一侧设置有液压缸2，液压缸2中设置有推杆3，推杆3的一侧设置有挤压筒4，挤压筒4包括内衬套401、凹槽402、热电偶403、加热层404、绝缘铜棒405、中衬406、电流分配器407、电接头408、继电器409、控制器410和外衬套411，挤压筒4的一侧设置有挤压模具5。
内衬套401的外壁开设有凹槽402，凹槽402内卡接有热电偶403，热电偶403设置有六个，通过六个热电偶403分别检测六个分区筒内壁的温度，并将信号输出。
加热层404内部插接有绝缘铜棒405，绝缘铜棒405绕内衬均匀分布，绝缘铜棒405绕内衬均匀分布可以使筒内壁均匀受热。
绕内衬均匀分布的绝缘铜棒405之间为电性连接，绝缘铜棒405分为六个分区，通过将多个绝缘铜棒405依次串联连接，并通过外部电源施加电流，使每个绝缘铜棒405都受到电流作用并发热。
中衬406内壁设置有电流分配器407，电流分配器407的一侧设置有电接头408，通过电流分配器407改变六个分区的绝缘铜棒405通过的电流，使易于散热的挤压筒4两端的绝缘铜棒405内电流较大，输出更多热量，以抵消两端热量的损失。
电流分配器407的一侧设置有继电器409，继电器409与绝缘铜棒405为电性连接，通过继电器409控制电路的开关，当继电器409的控制端触发时，其中的电磁线圈产生磁场，吸引或释放触点，以控制电流的通断，从而控制绝缘铜棒405间的电流，以控制输出热量的多少。
继电器409的一侧设置有控制器410，控制器410内部设置有信息处理模块，待筒内壁温度达到预定温度，通过信息处理模块接收热电偶403输出的信号，并对信号进行处理，通过控制器410控制继电器409的开关，以控制筒内温度。
中衬406的外壁设置有外衬套411，中衬406采用发泡聚氨酯保温材料，通过中衬406对筒壁进行保温。
工作原理：在使用时，将铝合金放置在挤压支架1上，通过液压缸2带动推杆3推动铝合金进入内衬套401内，通过电接头408接通外部电源，使绝缘铜棒405受到电流作用并发热，对铝合金进行预热，通过六个热电偶403分别检测六个分区筒内壁的温度，并将信号输出至信息处理模块，并对信号进行处理，待筒内壁温度达到预定温度，通过控制器410控制继电器409的开关，从而截断绝缘铜棒405之间电流，通过电流分配器407改变六个分区的绝缘铜棒405通过的电流，使易于散热的挤压筒4两端的绝缘铜棒405内电流较大，输出更多热量，以抵消两端热量的损失，通过中衬406对筒壁进行保温，待预热完成后，通过推杆3推动铝合金使其通过挤压模具5，通过挤压模具5的铝合金便挤压成型了。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.具有预热功能的挤压筒，包括挤压支架(1)和挤压筒(4)，其特征在于：所述挤压支架(1)的一侧设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)中设置有推杆(3)，所述推杆(3)的一侧设置有挤压筒(4)，所述挤压筒(4)包括内衬套(401)、凹槽(402)、热电偶(403)、加热层(404)、绝缘铜棒(405)、中衬(406)、电流分配器(407)、电接头(408)、继电器(409)、控制器(410)和外衬套(411)，所述挤压筒(4)的一侧设置有挤压模具(5)。
2.根据权利要求1所述的具有预热功能的挤压筒，其特征在于：所述内衬套(401)的外壁开设有凹槽(402)，所述凹槽(402)内卡接有热电偶(403)，所述热电偶(403)设置有六个。
3.根据权利要求1所述的具有预热功能的挤压筒，其特征在于：所述加热层(404)内部插接有绝缘铜棒(405)，所述绝缘铜棒(405)绕内衬均匀分布。
4.根据权利要求1所述的具有预热功能的挤压筒，其特征在于：所述中衬(406)内壁设置有电流分配器(407)，所述电流分配器(407)的一侧设置有电接头(408)。
5.根据权利要求1所述的具有预热功能的挤压筒，其特征在于：所述电流分配器(407)的一侧设置有继电器(409)，所述继电器(409)与绝缘铜棒(405)为电性连接。
6.根据权利要求1所述的具有预热功能的挤压筒，其特征在于：所述继电器(409)的一侧设置有控制器(410)，所述控制器(410)内部设置有信息处理模块。
7.根据权利要求1所述的具有预热功能的挤压筒，其特征在于：所述中衬(406)的外壁设置有外衬套(411)，所述中衬(406)采用发泡聚氨酯保温材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322659429.9U CN220992369U (zh) | 2023-10-01 | 2023-10-01 | 具有预热功能的挤压筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322659429.9U CN220992369U (zh) | 2023-10-01 | 2023-10-01 | 具有预热功能的挤压筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220992369U true CN220992369U (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=91088061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322659429.9U Active CN220992369U (zh) | 2023-10-01 | 2023-10-01 | 具有预热功能的挤压筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220992369U (zh) |
-
2023
- 2023-10-01 CN CN202322659429.9U patent/CN220992369U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101327624B (zh) | 成形模具及其控制方法 | |
| CN209849853U (zh) | 一种钣金件压铸成型模具 | |
| CN109731982A (zh) | 难变形材料复杂截面空心构件自阻加热电磁成形方法 | |
| CN220992369U (zh) | 具有预热功能的挤压筒 | |
| CN203622913U (zh) | 挤塑机用电磁加热装置 | |
| CN101742747B (zh) | 分布式感应加热*** | |
| CN216506312U (zh) | 基于hsm工艺的塑料冲压成型机构 | |
| CN213564278U (zh) | 一种中低压电缆填充料制备用挤出机机筒加热器 | |
| CN212917063U (zh) | 一种恒温热挤压料筒 | |
| CN210851279U (zh) | 一种防火排烟阀门叶片成型模具 | |
| CN210586443U (zh) | 一种毛细管制管机 | |
| CN103611754A (zh) | 一种电脉冲辅助管材加工装置 | |
| CN209901962U (zh) | 一种用于金属棒挤压前加热的变频感应梯度加热*** | |
| CN209363308U (zh) | 一种通用热挤压模具加热集成*** | |
| CN103212601B (zh) | 一种滑触线复合导电轨道的单缸挤出设备及生产方法 | |
| CN220052932U (zh) | 拔插式拼接脉冲加热铆接头 | |
| CN211165260U (zh) | 一种制作塑胶玩具部件的模具 | |
| CN206426442U (zh) | 一种改进的挤出机加热装置 | |
| CN104943129A (zh) | 塑料挤出机 | |
| CN220594051U (zh) | 一种具有自动加热装置的塑料扩口机 | |
| CN104425086A (zh) | 双层挤出机机头用隔热方法和应用该方法的机头 | |
| CN110512470A (zh) | 一种纸浆模塑产品的模具恒温线圈加热装置及制备方法 | |
| CN219634299U (zh) | 一种加热板及应用该加热板的加热盘 | |
| CN212242054U (zh) | 一种方便产品取出的电缆生产用塑料挤压模具 | |
| CN220406848U (zh) | 挤压机的模具在线保温部件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |