CN218195478U - 一种泡沫切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种泡沫切割装置,属于机械技术领域。一种泡沫切割装置,包括移动板,移动板能够沿第一方向移动;两个固定杆,两个固定杆分别设置在移动板的两侧;金属导热丝,金属导热丝缠绕在两个固定杆上且至少形成一个横向的切割部,其中,金属导热丝为可拆卸设置;和至少一个导电杆,导电杆能够沿第一方向移动,导电杆能够与金属导热丝抵靠接触并使其发热。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,特别是一种泡沫切割装置。
背景技术
目前,较常使用的泡沫切割方法是用加热的电热丝来切割泡沫。而采用的电热丝的数量是固定的,导致切割下来的泡沫层数都是确定的,不能够根据泡沫初胚厚度以及需要切割的数量进行调节,例如,对应只有一根电热丝的设备,就需要对应的切割多次,得到预设厚度泡沫片材;或者,对应多根电热丝的设备,就需控制泡沫初胚的厚度,从而实现一次性切割完成,得到预设厚度泡沫片材。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种泡沫切割装置,具有不需要控制泡沫初胚厚度、可以任意调节切割的层数以及切割厚度的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种泡沫切割装置,其特征在于,包括
移动板,所述移动板能够沿第一方向移动;
两个固定杆,两个所述固定杆分别设置在所述移动板的两侧;
金属导热丝,所述金属导热丝缠绕在两个固定杆上且至少形成一个横向的切割部,其中,所述金属导热丝为可拆卸设置;和
两个导电杆,所述导电杆能够沿第一方向移动,所述导电杆能够与所述金属导热丝抵靠接触并形成闭合回路。
在上述泡沫切割装置中,还包括
机架;
至少一个导轨,所述导轨固定在所述机架上,所述移动板滑动设置在所述导轨上;
驱动电机,所述驱动电机固定在所述移动板上;
齿条,所述齿条固定在所述机架上,且与所述导轨平行;和
齿轮,所述齿轮固定在驱动电机的输出轴上且与所述齿条啮合。
在上述泡沫切割装置中,所述机架上设有若干导向辊,若干所述导向轨沿第一方向排列设置。
在上述泡沫切割装置中,泡沫切割装置还包括
固定架;和
升降架,所述升降架滑动设置在所述固定架上,所述固定杆固定在所述升降架上;所述升降架能够沿第二方向移动。
在上述泡沫切割装置中,所述移动架通过紧固件与所述固定架限位连接。
在上述泡沫切割装置中,所述固定杆上沿长度方向设有若干限位槽,若干限位槽等距间隔设置,所述金属导热丝能够卡入所述限位槽内。
在上述泡沫切割装置中,所述金属导热丝为钨丝。
在上述泡沫切割装置中,所述泡沫切割装置还包括
若干移动架,所述导电杆固定在移动架上;和
若干驱动件,所述驱动件与所述移动架相连,且一一对应,用于带动移动架沿第一方向移动,所述移动架与所述固定架滑动连接。
在上述泡沫切割装置中,所述驱动件为气缸或者推杆电机。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
金属导热丝为缠绕在固定杆上且为可拆卸的,根据具体的所需要的切割厚度,可以将金属导热丝去下并重新进行缠绕,并使相邻的切割部之间的距离根据需求进行调节。由于技术金属导热丝的两端不需要直接接通电源,因此金属导热丝的长度可以任意控制,可以控制金属导热丝缠绕成具有一个切割部、两个切割部的或者更多的切割部。
附图说明
图1是本申请中的一种立体结构示意图;
图2是图1中A处的一种放大结构示意图;
图3是图1中B处的一种放大结构示意图。
图中,
100、泡沫初胚;
2、移动板;
3、固定杆;31、限位槽;
4、金属导热丝;41、切割部;
5、导电杆;
6、机架;
7、导轨;
8、导向辊;
9、固定架;
10、升降架;
12、移动架;
13、驱动件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图2所示,一种泡沫切割装置,包括移动板2、两个固定杆3、金属导热丝4和两个导电杆5,移动板2能够沿第一方向A1移动;两个固定杆3分别设置在移动板2的两侧;金属导热丝4缠绕在两个固定杆3上且至少形成一个横向的切割部41,其中,金属导热丝4为可拆卸设置;导电杆5能够沿第一方向A1移动,导电杆(5)能够与金属导热丝4抵靠接触并形成闭合回路。
本申请中,需要通过外接电源将两个导电杆5进行接电处理,其中一个接正极,而另一个接负极,将泡沫初胚100放置在移动板2上,使导电杆5加热并使其靠近金属导热丝4并形成闭合回路,从而使金属导热丝进行发热,使金属导热丝4发热至能够切割泡沫的程度,然后通过移动板2移动并经过金属导热丝4,通过金属导热丝4将泡沫初胚100在对应位置切开,实现对泡沫的切割处理。
优选的,导电杆采用铜材料制成。
本申请中,金属导热丝4为缠绕在固定杆3上且为可拆卸的,根据具体的所需要的切割厚度,可以将金属导热丝4去下并重新进行缠绕,并使相邻的切割部41之间的距离根据需求进行调节。由于技术金属导热丝4的两端不需要直接接通电源,因此金属导热丝4的长度可以任意控制,可以控制金属导热丝4缠绕成具有一个切割部41、两个切割部41的或者更多的切割部41,而多余的不需要形成切割部41的部分也可以继续缠绕在固定杆3上。
当然,在一些情况下,也可以将金属导热丝4缠绕,并形成一个倾斜的切割部41。而且每个切割部41的倾斜角度都可以不一,根据需求进行调节。
相比于传统的切割装置而已,金属导热丝4的相邻切割部41之间的距离可以任意调节,且切割部41的数量也可以任意进行调节,也不需要控制泡沫初胚100的厚度,只需要限制泡沫初胚100在预定的厚度之下就可以切割,应用范围广,切割方便。
本实施例中,设置有两个导电杆5,两个导电杆5分别在移动板2的两侧。
具体地,还包括机架6、至少一个导轨7、驱动电机、齿条和齿轮,导轨7固定在机架6上,移动板2滑动设置在导轨7上;驱动电机固定在移动板2上;齿条固定在机架6上,且与导轨7平行;齿轮固定在驱动电机的输出轴上且与齿条啮合。
本申请中,驱动电机启动,带动齿轮转动,齿轮与齿条啮合,以使移动板2沿着导轨7移动,从而带动移动机上的泡沫初胚100进行移动。
通过齿轮、齿条结构使移动板2移动更加稳定。当然,也可以采用链轮、链条结构进行代替。
具体地,机架6上设有若干导向辊8,若干导向轨沿第一方向A1排列设置。通过导向轨能够使泡沫初胚100在经过时比较稳定。
具体地,泡沫切割装置还包括固定架9和升降架10,升降架10滑动设置在固定架9上,固定杆3固定在升降架10上;升降架10能够沿第二方向A2移动。
通过升降架10,能够控制固定杆3的高度,从而控制金属导热丝4的高度。
具体地,升降架10通过紧固件与固定架9限位连接。
能够在升降架10调节到预定位置后,通过紧固件进行固定。紧固件优选为螺栓。螺栓螺纹连接在升降架10上,螺栓的端部能够抵靠在固定架9上。
具体地,固定杆3上沿长度方向设有若干限位槽31,若干限位槽31等距间隔设置,金属导热丝4能够卡入限位槽31内。通过限位槽31能够使金属导热丝4的缠绕的位置更加精确,使其位置不容易偏移。
具体地,金属导热丝4为钨丝。
具体地,泡沫切割装置还包括若干移动架12和所述驱动件13,导电杆5固定在移动架12上;驱动件13与移动架12相连,且一一对应,用于带动移动架12沿第一方向A1移动,移动架12与固定架9滑动连接。
驱动件13启动并带动移动架12进行移动,移动架12带动导电杆5移动并与金属导热丝4接触。
具体地,驱动件13为气缸或者推杆电机。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种泡沫切割装置,其特征在于,包括
移动板(2),所述移动板(2)能够沿第一方向A1移动;
两个固定杆(3),两个所述固定杆(3)分别设置在所述移动板(2)的两侧;
金属导热丝(4),所述金属导热丝(4)缠绕在两个固定杆(3)上且至少形成一个横向的切割部(41);其中,所述金属导热丝(4)为可拆卸设置;和
两个导电杆(5),所述导电杆(5)能够沿第一方向A1移动,所述导电杆(5)能够与所述金属导热丝(4)抵靠接触并形成闭合回路。
2.根据权利要求1所述的泡沫切割装置,其特征在于,还包括机架(6);
至少一个导轨(7),所述导轨(7)固定在所述机架(6)上,所述移动板(2)滑动设置在所述导轨(7)上;
驱动电机,所述驱动电机固定在所述移动板(2)上;
齿条,所述齿条固定在所述机架(6)上,且与所述导轨(7)平行;和
齿轮,所述齿轮固定在驱动电机的输出轴上且与所述齿条啮合。
3.根据权利要求2所述的泡沫切割装置,其特征在于,所述机架(6)上设有若干导向辊(8),若干所述导向辊沿第一方向A1排列设置。
4.根据权利要求1所述的泡沫切割装置,其特征在于,所述泡沫切割装置还包括
固定架(9),和
升降架(10),所述升降架(10)滑动设置在所述固定架(9)上,所述固定杆(3)固定在所述升降架(10)上;所述升降架(10)能够沿第二方向A2移动。
5.根据权利要求4所述的泡沫切割装置,其特征在于,所述升降架(10)通过紧固件与所述固定架(9)限位连接。
6.根据权利要求1所述的泡沫切割装置,其特征在于,所述固定杆(3)上沿长度方向设有若干限位槽(31),若干限位槽(31)等距间隔设置,所述金属导热丝(4)能够卡入所述限位槽(31)内。
7.根据权利要求1所述的泡沫切割装置,其特征在于,所述金属导热丝(4)为钨丝。
8.根据权利要求4所述的泡沫切割装置,其特征在于,所述泡沫切割装置还包括
若干移动架(12),所述导电杆(5)固定在移动架(12)上;和
若干驱动件(13),所述驱动件(13)与所述移动架(12)相连,且一一对应,用于带动移动架(12)沿第一方向A1移动,所述移动架(12)与所述固定架(9)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的泡沫切割装置,其特征在于,所述驱动件(13)为气缸或者推杆电机。
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CN202222626287.1U Active CN218195478U (zh) | 2022-10-07 | 2022-10-07 | 一种泡沫切割装置 |
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2022
- 2022-10-07 CN CN202222626287.1U patent/CN218195478U/zh active Active
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