CN220052932U - 拔插式拼接脉冲加热铆接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑胶产品的热压焊接、热铆焊接技术领域的拔插式拼接脉冲加热铆接头,包括隔热绝缘块,隔热绝缘块的后侧面安装有两组导电块,两组导电块上分别设有电极柱A、电极柱B,隔热绝缘块的顶部开设有两组铆头安装孔,两组铆头安装孔的前侧还设有E型热电偶公插头,且隔热绝缘块的前端面设有固定螺栓,隔热绝缘块的底部安装有铆头发热本体,且铆头发热本体通过热电偶金属保护管与隔热绝缘块连接,本实用新型实现了快速升温、降温,对产品的热影响小;铆头发热本体和导电部分采用不同材料分体通过熔焊拼接成一体,导电性能和导热性能大大提高,同时加工起来更容易,节约了生产成本;且可防止高温烫伤热电偶的绝缘层,延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶产品的热压焊接、热铆焊接技术领域,具体为拔插式拼接脉冲加热铆接头。
背景技术
在汽车行业、光伏行业内有大量的塑胶产品,塑胶产品主要是由塑料制成,塑胶产品需要进行热压焊接、热铆焊接,因此,需要使用到脉冲加热铆接头。
但是脉冲加热铆接头在使用过程中,安装和更换铆接头时需要拆解电极线和热电偶线,操作比较麻烦,调试时间长,生产效率低,且脉冲加热铆接头的整体材质加工难度大,生产成本高,为此,我们提出拔插式拼接脉冲加热铆接头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供拔插式拼接脉冲加热铆接头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
拔插式拼接脉冲加热铆接头,包括隔热绝缘块,隔热绝缘块的后侧面安装有两组导电块,两组导电块上分别设有电极柱A、电极柱B,隔热绝缘块的顶部开设有两组铆头安装孔,两组铆头安装孔的前侧还设有E型热电偶公插头,且隔热绝缘块的前端面设有固定螺栓,隔热绝缘块的底部安装有铆头发热本体,且铆头发热本体通过热电偶金属保护管与隔热绝缘块连接。
进一步的:隔热绝缘块与铆头发热本体之间设有拼接焊缝。
进一步的:铆头发热本体的底部设有带翻边型铆头型腔。
进一步的:两组导电块与电极柱A、电极柱B、铆头发热本体之间形成回路。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的拔插式拼接脉冲加热铆接头应用于脉冲热压铆接工艺,可实现快速升温和快速降温,对产品的热影响小;铆头发热本体和导电部分采用不同材料分体通过熔焊拼接成一体,导电性能和导热性能大大提高,同时加工起来更容易,节约了生产成本;增加了热电偶金属保护管,防止高温烫伤热电偶的绝缘层,延长了热电偶的使用寿命;采用了电极柱的拔插式设计,方便了铆接头的更换和安装,从而节约了调试时间,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的正面结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、隔热绝缘块;2、铆头发热本体;3、导电块;4、电极柱B;5、电极柱A;6、铆头安装孔;7、E型热电偶公插头;8、固定螺栓;9、拼接焊缝;10、热电偶金属保护管;11、带翻边型铆头型腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:拔插式拼接脉冲加热铆接头,包括隔热绝缘块1,隔热绝缘块1的后侧面安装有两组导电块3,两组导电块3上分别设有电极柱A5、电极柱B4,隔热绝缘块1的顶部开设有两组铆头安装孔6,两组铆头安装孔6的前侧还设有E型热电偶公插头7,且隔热绝缘块1的前端面设有固定螺栓8,隔热绝缘块1的底部安装有铆头发热本体2,且铆头发热本体2通过热电偶金属保护管10与隔热绝缘块1连接,在使用前,用电设备可由外部电源供电、控制器控制其工作;
在使用时,把本拔插式拼接脉冲加热铆接头安装于铆接设备上时,将电极柱A5和电极柱B4分别对应脉冲控制器的两根电极线的插孔,用固定螺栓8通过铆头安装孔6将铆接头固定,脉冲控制器发出的可控脉冲电流经过电极柱A5、电极柱B4、导电块3、铆头发热本体2形成回路,此时铆头发热本体2的前端的型腔部位迅速升温,E型热电偶公插头7实时采集温度并反馈给脉冲控制器,到达设定值时停止加热并保持一定时间,使待铆接塑胶产品的铆接部位熔化后开始冷却降温,降至释放温度时铆接部位冷却成形,从而实现对塑胶产品的铆接目的,可实现快速升温和快速降温,对产品的热影响小;
其中,铆头发热本体2和导电部分采用不同材料分体通过熔焊拼接成一体,导电性能和导热性能大大提高,同时加工起来更容易,节约了生产成本;增加了热电偶金属保护管10,防止高温烫伤热电偶的绝缘层,延长了热电偶的使用寿命;采用了电极柱的拔插式设计,方便了铆接头的更换和安装,从而节约了调试时间,提高了生产效率。
其中,优选的,隔热绝缘块1与铆头发热本体2之间设有拼接焊缝9。
优选的,铆头发热本体2的底部设有带翻边型铆头型腔11。
优选的,两组导电块3与电极柱A5、电极柱B4、铆头发热本体2之间形成回路。
工作原理:在使用本实用新型时,首先,把本拔插式拼接脉冲加热铆接头安装于铆接设备上时,将电极柱A5和电极柱B4分别对应脉冲控制器的两根电极线的插孔,用固定螺栓8通过铆头安装孔6将铆接头固定,脉冲控制器发出的可控脉冲电流经过电极柱A5、电极柱B4、导电块3、铆头发热本体2形成回路,此时铆头发热本体2的前端的型腔部位迅速升温,E型热电偶公插头7实时采集温度并反馈给脉冲控制器,到达设定值时停止加热并保持一定时间,使待铆接塑胶产品的铆接部位熔化后开始冷却降温,降至释放温度时铆接部位冷却成形,从而实现对塑胶产品的铆接目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.拔插式拼接脉冲加热铆接头,包括隔热绝缘块(1),其特征在于:所述隔热绝缘块(1)的后侧面安装有两组导电块(3),两组所述导电块(3)上分别设有电极柱A(5)、电极柱B(4),所述隔热绝缘块(1)的顶部开设有两组铆头安装孔(6),两组所述铆头安装孔(6)的前侧还设有E型热电偶公插头(7),且隔热绝缘块(1)的前端面设有固定螺栓(8),所述隔热绝缘块(1)的底部安装有铆头发热本体(2),且铆头发热本体(2)通过热电偶金属保护管(10)与隔热绝缘块(1)连接。
2.根据权利要求1所述的拔插式拼接脉冲加热铆接头,其特征在于:所述隔热绝缘块(1)与铆头发热本体(2)之间设有拼接焊缝(9)。
3.根据权利要求1所述的拔插式拼接脉冲加热铆接头,其特征在于:所述铆头发热本体(2)的底部设有带翻边型铆头型腔(11)。
4.根据权利要求1所述的拔插式拼接脉冲加热铆接头,其特征在于:两组所述导电块(3)与电极柱A(5)、电极柱B(4)、铆头发热本体(2)之间形成回路。
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