CN220196277U - 一种卡箍件浇注*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡箍件浇注***，包括依次连接的浇口杯、横浇道和竖浇道，所述竖浇道的同一侧面设置有上下两个浇口，同一侧的两个浇口分别连接两个卡箍件的热节A处且两个卡箍件的热节B处之间通过补缩冒口连接；本实用新型把两个卡箍件设为一组，并且在卡箍件的热节A处设置浇口，并把两个卡箍件的热节B处通过补缩冒口连接，解决了缩松缺陷，避免了铸件出现夹渣、缩孔缺陷，使得出品率达到60‑70％，提高了工艺出品率，实现了铸件的批量生产，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔模铸造技术领域，特别涉及一种卡箍件浇注***。
背景技术
卡箍铸件具有冲型难，易变形，易缩松的特点，且外表面不加工，表面质量要求高，铸造生产较难，常用的卡箍件结构如图1所示，在该卡箍件中有两端的热节A和顶部的热节B，目前的浇注方式有两种，一种是如图2所示，在卡箍铸件的热节B处设置浇口，由于热节B处放置了浇口，顶部浇口无法补缩热节A处，热节A处凝固的位置会出现缩孔、缩松缺陷，并且热节A处钢水夹杂物不易上浮，铸件上会出现夹渣缺陷，出品率在40％左右，另外一种是如图3所示，在卡箍铸件的热节A处设置浇口，能够解决缩孔、缩松的缺陷，但是由于热节A处浇口较小，钢液流程较长，热节B处易出现缩松缺陷，出品率在36％左右。基于此，提出一种卡箍件的浇注***，以解决上述两种浇注方式存在的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种卡箍件浇注***，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种卡箍件浇注***，包括依次连接的浇口杯、横浇道和竖浇道，所述竖浇道的同一侧面设置有上下两个浇口，同一侧的两个浇口分别连接两个卡箍件的热节A处且两个卡箍件的热节B处之间通过补缩冒口连接。
优选的，所述竖浇道至少为两个且浇口设于竖浇道的对称两侧。
优选的，所述浇口为T型结构，且所述卡箍件的热节A处的侧面与浇口的凸出部连接。
优选的，所述补缩冒口为对称设置的拔模结构，且拔模结构的大面与卡箍件的热节B连接。
优选的，上侧的所述浇口顶面以及下侧的所述浇口底面均设置有凸起。
与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型把两个卡箍件设为一组，并且在卡箍件的热节A处设置浇口，并把两个卡箍件的热节B处通过补缩冒口连接，解决了缩松缺陷，避免了铸件出现夹渣、缩孔缺陷，使得出品率达到60-70％，提高了工艺出品率，实现了铸件的批量生产，提高了生产效率。
附图说明
图1为卡箍件的结构示意图；
图2为现有卡箍件的一种浇注结构；
图3为现有卡箍件的另一种浇注结构；
图4为本实用新型的卡箍件浇筑***结构示意图；
图5为图4的平面示意图；
图6为图5的正面示意图；
图7为图6的侧面示意图。
图中：1、浇口杯；2、横浇道；3、竖浇道；4、浇口；41、凸出部；5、卡箍件；6、补缩冒口；7、凸起。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图4-7所示，一种卡箍件浇注***，包括依次连接的浇口杯1、横浇道2和竖浇道3，形成金属液的流道，竖浇道3设置为两个，并且以横浇道2对称设置，在竖浇道3的同一侧均设置上下两个浇口4，具体的在竖浇道3的两侧均设置浇口4，同一侧的两个浇口4分别连接两个卡箍件5，卡箍件5以浇口4对称设置，卡箍件5竖直设置，上下两个浇口4分别与卡箍件5的两个热节A处连接，并且同一个竖浇道3上的上下两个浇口4连接的两个卡箍件5的热节B处之间通过补缩冒口6连接，该浇筑***的整体结构为对称结构。卡箍件5设置放置，还提供了批量浇注量，进而提高了浇注效率。
浇口4设置为T型结构，在浇口4的一端设置为两个对称的凸出部41，两个凸出部41分别与两侧的卡箍件的一端热节A处的侧面连接，并且在上侧的浇口4顶面和下侧的浇口4底面均设置有凸起7，在形成模壳后，凸起7会形成上凹槽和下凹槽，上凹槽可以收集金属液流动中的表面浮渣，提高金属液的纯净度，下凹槽可以手机金属液中沉降的杂质，进一步的提高金属液的纯净度，进而减少缩松、夹渣的缺陷，从而提高卡箍件铸件的浇注质量。
补缩冒口6为对称设置的拔模结构，且拔模结构的大面与卡箍件的热节B连接，两个拔模结构的小面固定连接，在金属液从上下两个浇口进入到卡箍件内在卡箍件的热节B处汇流后，金属液流入到补缩冒口6内，利用补缩冒口6对卡箍件5进行补缩，解决了卡箍件5的缩松缺陷。
其工作原理为：把两个卡箍件设为一组，在卡箍件的热节A处设置浇口，并把两个卡箍件的热节B处通过补缩冒口连接，使得卡箍件蜡模的热节A处和热节B处均设置了浇口和补缩冒口，解决了缩松缺陷，避免了铸件出现夹渣、缩孔缺陷，使得出品率达到60-70％，提高了工艺出品率，实现了铸件的批量生产，提高了生产效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (5)
1.一种卡箍件浇注***，包括依次连接的浇口杯、横浇道和竖浇道，其特征在于：所述竖浇道的同一侧面设置有上下两个浇口，同一侧的两个浇口分别连接两个卡箍件的热节A处且两个卡箍件的热节B处之间通过补缩冒口连接。
2.根据权利要求1所述的一种卡箍件浇注***，其特征在于：所述竖浇道至少为两个且浇口设于竖浇道的对称两侧。
3.根据权利要求1所述的一种卡箍件浇注***，其特征在于：所述浇口为T型结构，且所述卡箍件的热节A处的侧面与浇口的凸出部连接。
4.根据权利要求1所述的一种卡箍件浇注***，其特征在于：所述补缩冒口为对称设置的拔模结构，且拔模结构的大面与卡箍件的热节B连接。
5.根据权利要求1所述的一种卡箍件浇注***，其特征在于：上侧的所述浇口顶面以及下侧的所述浇口底面均设置有凸起。
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