CN219838126U - 一种快速脱模模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速脱模模具,属于模具技术领域,一种快速脱模模具,包括底座,底座的顶端两侧均固定连接有液压杆,液压杆的顶端固定连接有顶座,顶座的底端固定连接有上模块,本实用新型,通过液压杆带动上模块和下模块进行压合,并注塑模具,使得模具硬化成型,之后液压杆带动上模块移开的同时,上模块可带动第一齿板向上移动,从而使得第一齿板通过齿轮带动第二齿板向下移动,可使第二齿板抵住滑杆,并使得滑杆逐渐移动到滑槽的内部,滑杆的另一端可抵住移动杆,通过对移动杆的挤压可使得移动杆带动顶板向上移动,可快速的将模具顶出,无需等到上模块移开之后在操作,节省了一定的时间,提高了整体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,更具体地说,涉及一种快速脱模模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,塑料模具在进行脱模过程中,塑料经过热熔在成型槽内,塑料在冷却后在模具槽内硬化,但是成型的模具在模具槽内不便于取出,这时需要一种快速脱模模具来较为方便的将模具取出。
目前的快速脱模模具,例如专利号为202222768753.X提出的《一种快速脱模模具》,包括底座、下模板、上模板与压膜板,底座的顶部外壁开有等距离分布的模具槽,模具槽的内壁固定设有限位板,模具槽的内壁滑动连接有模具底面板;本实用新型通过液压推杆电机的输出轴收缩,液压推杆电机带动连杆移动,连杆带动伸缩杆移动,伸缩杆拉动支撑杆,支撑杆向上顶出模具底面板,使模具底面板在模具槽的内壁向上移动,将模具槽内成型的模具顶出,以便于快速脱模,收取模具。
现有的快速脱模模具通过顶出机构带动支撑杆移动,从而顶出模具,虽然能起到脱模的作用,但是在实际的使用过程中,上模块和下模块压合后,通过注塑使得模具成型,在脱模时一般是上模块从下模槽内移出后,在将模具从模具槽内顶出,无法达到将上模块移开的瞬间模具被顶出的效果,在一定程度上影响了脱模的效率,因此迫切需要改进快速脱模模具结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种快速脱模模具,可以实现在对快速脱模模具使用时,通过液压杆带动上模块和下模块进行压合,并注塑模具,使得模具硬化成型,之后液压杆带动上模块移开的同时,上模块可带动第一齿板向上移动,从而使得第一齿板通过齿轮带动第二齿板向下移动,可使第二齿板抵住滑杆,并使得滑杆逐渐移动到滑槽的内部,滑杆的另一端可抵住移动杆,通过对移动杆的挤压可使得移动杆带动顶板向上移动,可快速的将模具顶出,无需等到上模块移开之后在操作,节省了一定的时间,提高了整体的工作效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种快速脱模模具,包括底座,所述底座的顶端两侧均固定连接有液压杆,所述液压杆的顶端固定连接有顶座,所述顶座的底端固定连接有上模块,所述底座对应上模块的一端固定连接有下模块,所述下模块的顶端开设有下模槽,所述下模块的顶端开设有两个相对称的导杆槽,所述上模块对应导杆槽的一端固定连接有导杆,所述下模槽的内部滑动连接有顶板,所述上模块的两端均固定连接有第一齿板,所述第一齿板的另一端啮合连接有齿轮,所述齿轮远离第一齿板的一端啮合有第二齿板,所述底座的顶端连接有支撑板,所述齿轮与支撑板构成转动连接,所述第二齿板与支撑板构成滑动连接,所述顶座对应第二齿板的一端开设有第二齿板槽,所述下模块的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述下模块靠近下模槽的底端中部开设有移动杆槽,所述移动杆槽的内部滑动连接有移动杆,所述滑槽与移动杆槽相连通,所述下模块靠近移动杆槽的一侧开设有凹槽,所述移动杆的外端固定连接有挡板,所述挡板位于凹槽内,所述挡板与凹槽的内顶壁之间固定连接有弹簧。
进一步的,所述导杆槽与导杆截面的圆心相重合,所述导杆槽的内径与导杆的外径相吻合。
进一步的,所述滑杆的顶端为曲面,所述滑杆从靠近第二齿板的一端到远离第二齿板的一端曲面高度逐渐升高。
进一步的,所述移动杆的侧端为光滑曲面,所述移动杆的边角为弧形过渡连接。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型,通过液压杆带动上模块和下模块进行压合,并注塑模具,使得模具硬化成型,之后液压杆带动上模块移开的同时,上模块可带动第一齿板向上移动,从而使得第一齿板通过齿轮带动第二齿板向下移动,可使第二齿板抵住滑杆,并使得滑杆逐渐移动到滑槽的内部,滑杆的另一端可抵住移动杆,通过对移动杆的挤压可使得移动杆带动顶板向上移动,可快速的将模具顶出,无需等到上模块移开之后在操作,节省了一定的时间,提高了整体的工作效率。
(2)本实用新型,当液压杆带动上模块向下移动时,上模块可带动第一齿板向下移动,从而可通过啮合结构带动第二齿板向上移动,顶座内开设有第二齿板槽,可使得第二齿板移动到第二齿板槽内,避免对顶座的移动造成阻碍,之后,移动杆外端的挡板通过与弹簧构成的弹性结构可带动移动杆回到原位,避免顶板伸出而影响模具的成型。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。
图中标号说明:
1、底座;2、液压杆;3、顶座;4、上模块;5、下模块;6、下模槽;7、导杆槽;8、导杆;9、第一齿板;10、齿轮;11、第二齿板;12、第二齿板槽;13、滑槽;14、滑杆;15、移动杆槽;16、移动杆;17、顶板;18、凹槽;19、挡板;20、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-3,一种快速脱模模具,包括底座1,底座1的顶端两侧均固定连接有液压杆2,液压杆2的顶端固定连接有顶座3,顶座3的底端固定连接有上模块4,底座1对应上模块4的一端固定连接有下模块5,下模块5的顶端开设有下模槽6,下模块5的顶端开设有两个相对称的导杆槽7,上模块4对应导杆槽7的一端固定连接有导杆8,下模槽6的内部滑动连接有顶板17,上模块4的两端均固定连接有第一齿板9,第一齿板9的另一端啮合连接有齿轮10,齿轮10远离第一齿板9的一端啮合有第二齿板11,底座1的顶端连接有支撑板,齿轮10与支撑板构成转动连接,第二齿板11与支撑板构成滑动连接,顶座3对应第二齿板11的一端开设有第二齿板槽12,下模块5的内部开设有滑槽13,滑槽13的内部滑动连接有滑杆14,下模块5靠近下模槽6的底端中部开设有移动杆槽15,移动杆槽15的内部滑动连接有移动杆16,滑槽13与移动杆槽15相连通,下模块5靠近移动杆槽15的一侧开设有凹槽18,移动杆16的外端固定连接有挡板19,挡板19位于凹槽18内,挡板19与凹槽18的内顶壁之间固定连接有弹簧20。
通过液压杆2带动上模块4和下模块5进行压合,并注塑模具,使得模具硬化成型,之后液压杆2带动上模块4移开的同时,上模块4可带动第一齿板9向上移动,从而使得第一齿板9通过齿轮10带动第二齿板11向下移动,可使第二齿板11抵住滑杆14,并使得滑杆14逐渐移动到滑槽13的内部,滑杆14的另一端可抵住移动杆16,通过对移动杆16的挤压可使得移动杆16带动顶板17向上移动,可快速的将模具顶出,无需等到上模块4移开之后在操作,节省了一定的时间,提高了整体的工作效率。
请参阅图1,导杆槽7与导杆8截面的圆心相重合,导杆槽7的内径与导杆8的外径相吻合。
请参阅图1和图3,滑杆14的顶端为曲面,滑杆14从靠近第二齿板11的一端到远离第二齿板11的一端曲面高度逐渐升高,当第二齿板11向下移动抵住滑杆14时,通过将滑杆14的顶端设为曲面,可使得滑杆14受力逐渐朝滑槽13的内部移动,从而使得滑杆14的另一端抵住移动杆16,移动杆16的侧端为光滑曲面,移动杆16的边角为弧形过渡连接,通过将移动杆16的侧端设为光滑曲面,可使得滑杆14抵住移动杆16时,可使得移动杆16受挤压而向上移动,从而带动顶板17伸出。
本实用新型中,相关内的技术人员在使用该装置时,通过液压杆2带动上模块4和下模块5进行压合,并通过注塑通道注塑模具,等待模具硬化成型,之后液压杆2带动上模块4移开的同时,上模块4可带动第一齿板9向上移动,从而使得第一齿板9通过齿轮10带动第二齿板11向下移动,可使第二齿板11抵住滑杆14,并使得滑杆14逐渐移动到滑槽13的内部,滑杆14的另一端可抵住移动杆16,通过对移动杆16的挤压可使得移动杆16带动顶板17向上移动,可快速的将模具顶出,无需等到上模块4移开之后在操作,节省了一定的时间,提高了整体的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种快速脱模模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端两侧均固定连接有液压杆(2),所述液压杆(2)的顶端固定连接有顶座(3),所述顶座(3)的底端固定连接有上模块(4),所述底座(1)对应上模块(4)的一端固定连接有下模块(5),所述下模块(5)的顶端开设有下模槽(6),所述下模块(5)的顶端开设有两个相对称的导杆槽(7),所述上模块(4)对应导杆槽(7)的一端固定连接有导杆(8),所述下模槽(6)的内部滑动连接有顶板(17),所述上模块(4)的两端均固定连接有第一齿板(9),所述第一齿板(9)的另一端啮合连接有齿轮(10),所述齿轮(10)远离第一齿板(9)的一端啮合有第二齿板(11),所述底座(1)的顶端连接有支撑板,所述齿轮(10)与支撑板构成转动连接,所述第二齿板(11)与支撑板构成滑动连接,所述顶座(3)对应第二齿板(11)的一端开设有第二齿板槽(12),所述下模块(5)的内部开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑杆(14),所述下模块(5)靠近下模槽(6)的底端中部开设有移动杆槽(15),所述移动杆槽(15)的内部滑动连接有移动杆(16),所述滑槽(13)与移动杆槽(15)相连通,所述下模块(5)靠近移动杆槽(15)的一侧开设有凹槽(18),所述移动杆(16)的外端固定连接有挡板(19),所述挡板(19)位于凹槽(18)内,所述挡板(19)与凹槽(18)的内顶壁之间固定连接有弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种快速脱模模具,其特征在于:所述导杆槽(7)与导杆(8)截面的圆心相重合,所述导杆槽(7)的内径与导杆(8)的外径相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种快速脱模模具,其特征在于:所述滑杆(14)的顶端为曲面,所述滑杆(14)从靠近第二齿板(11)的一端到远离第二齿板(11)的一端曲面高度逐渐升高。
4.根据权利要求1所述的一种快速脱模模具,其特征在于:所述移动杆(16)的侧端为光滑曲面,所述移动杆(16)的边角为弧形过渡连接。
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