CN219583133U - 一种砖块挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种砖块挤压成型装置,属于砖块加工技术领域。本实用新型包括底板、顶板、第二转轴、第三转轴和驱动机构,所述底板和顶板之间连接有若干个连接杆,所述底板上设有底模,所述顶板的下侧面设有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端设有挤压砖块顶部的上压板,所述底板上开设有两个对称的第一滑槽孔,所述第二转轴水平滑动设置在其中一个第一滑槽孔上,所述第三转轴水平滑动设置在另一个第一滑槽孔上,所述第二转轴和第三转轴的相对侧面上均设有挤压砖块侧面的限位框,所述驱动机构能够带动第二转轴和第三转轴相向和相反移动。本实用新型采用分离式的制砖模具,方便将成型后的砖块取出,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于砖块加工技术领域,涉及一种砖块挤压成型装置。
背景技术
制砖机是制造和生产砖的机械设备,一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。
制砖机通常使用成型模具,在模具的成型腔的内部对砖进行冲压成型操作,使砖块快速成型。参考现有专利CN202210237727.6,该制砖模具为整体结构,在成型后不便于将砖块和模具进行分离,而且仅是靠上方的挤压板对模具内的原料进行单向挤压,这样会造成砖块体积因挤压不彻底而造成塑形不完整的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种砖块挤压成型装置,采用分离式的制砖模具,方便将成型后的砖块取出,而且对砖块采用多向挤压成型,保证了砖块塑形的完整性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种砖块挤压成型装置,包括:底板和顶板,所述底板和顶板之间连接有若干个连接杆,所述底板上设有底模,所述顶板的下侧面设有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端设有挤压砖块顶部的上压板;
第二转轴和第三转轴,所述底板上开设有两个对称的第一滑槽孔,所述第二转轴和第三转轴竖直设置在顶板和底板之间,所述第二转轴水平滑动设置在其中一个第一滑槽孔上,所述第三转轴水平滑动设置在另一个第一滑槽孔上,所述第二转轴和第三转轴的相对侧面上均设有挤压砖块侧面的限位框;
驱动机构,所述驱动机构设置在顶板上,所述驱动机构能够带动第二转轴和第三转轴相向和相反移动。
优选地,所述驱动机构包括:
第一转轴,所述顶板上开设有两个对称的第二滑槽孔,所述第一转轴转动设置在顶板内,所述第一转轴的两端分别延伸至两个第二滑槽孔内,两个第二滑槽孔内的第一转轴上分别设有第一外螺纹和第二外螺纹,所述第一外螺纹和第二外螺纹的螺旋方向相反;
第三滑块和第四滑块,所述第三滑块通过第一外螺纹螺纹连接在其中一个第二滑槽孔内,所述第四滑块通过第二外螺纹螺纹连接在另一个第二滑槽孔内,所述第二转轴的上端连接在第三滑块上,所述第三转轴的上端连接在第四滑块;
第三电机,所述第三电机在顶板上,所述第三电机的输出轴与第一转轴传动连接。
优选地,两个所述第一滑槽孔内均设有滑杆,两个所述滑杆上分别滑动设置有第一滑块和第二滑块,所述第二转轴的下端连接在第一滑块上,所述第三转轴的下端连接在第二滑块上。
优选地,所述第二转轴上设有第三外螺纹,所述第二转轴上螺纹连接有第一活动块,所述第三转轴上设有第四外螺纹,所述第三转轴上螺纹连接有第二活动块,所述第一活动块和第二活动块上均设有固连杆,两个所述限位框分别连接在两个固定杆上。
优选地,所述第一活动块上插设有第一导向杆,所述第一导向杆的上下端分别与第三滑块和第一滑块固连,所述第三滑块上设有第一电机,所述第一电机与第二转轴传动连接。
优选地,所述第二活动块上插设有第二导向杆,所述第二导向杆的上下端分别与第四滑块和第二滑块固连,所述第四滑块上设有第二电机,所述第二电机与第三转轴传动连接。
优选地,所述底模上开设有开孔,所述底板上设有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端延伸至开孔内且端部设有推板,所述推板与底模的上侧面平齐。
优选地,所述限位框上设有套管,所述固定杆的端部延伸至套管内且端部设有压紧弹簧,所述压紧弹簧的另一端与限位框固连,所述固定杆上设有第三限位凸沿,当两个限位框相互接触时,所述第三限位凸沿与套管相接触。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、将砖块的胚料倒在底模上,然后通过驱动机构带动第二转轴和第三转轴相向移动,使两个限位框相向移动挤压胚料,同时启动第一电动推杆伸长,推动上压板向下移动,通过两个限位框、上压板将胚料压制成砖块,实现对胚料的多向挤压,使砖块塑形的更加完整,压制完成后,通过驱动机构带动第二转轴和第三转轴相背移动,同时第一电动推杆缩短,完成模具和砖块的分离,方便拿取砖块;
2、由于两个第二滑槽孔内的第一外螺纹和第二外螺纹的螺旋方向相反,启动第三电机,带动第一转轴转动,实现第三滑块和第四滑块的相向和相背移动,使第二转轴上的限位框和第三转轴上的限位框同时挤压胚料,免去人工操作的麻烦,操作简单,同时避免胚料发生左右移位;
3、当砖块被压制成型后,两个限位框相背移动,上压板向上移动,启动第二电动推杆使其伸长,通过推板推动砖块向上移动,使砖块充分暴露出来,方便操作人员快速拿取。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A处的剖视图;
图3是本实用新型压制砖块时的状态图;
图4是本实用新型在砖块压制完成后的状态图。
图中:1、底板;11、第一滑槽孔;12、滑杆;13、第一滑块;14、第二滑块;15、连接杆;2、顶板;21、第二滑槽孔;22、第一转轴;221、第一外螺纹;222、第二外螺纹;23、第三滑块;231、第一电机;24、第四滑块;241、第二电机;25、第三电机;3、第一电动推杆;31、上压板;4、第二转轴;41、第三外螺纹;42、第一限位凸沿;43、第一导向杆;44、第一活动块;5、第三转轴;51、第四外螺纹;52、第二限位凸沿;53、第二导向杆;54、第二活动块;6、固定杆;61、第三限位凸沿;62、套管;63、压紧弹簧;64、限位框;7、底模;71、开孔;72、支撑柱;73、第二电动推杆;731、推板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一:
如图1-3所示,一种砖块挤压成型装置,包括底板1、顶板2、第一转轴22、第二转轴4、第三转轴5、第三滑块23、第四滑块24和第三电机25。
所述底板1和顶板2之间连接有若干个连接杆15,所述底板1上通过支撑柱72固设有底模7,所述顶板2的下侧面设有第一电动推杆3,所述第一电动推杆3的伸缩端设有挤压砖块顶部的上压板31。
所述底板1上开设有两个对称的第一滑槽孔11,两个第一滑槽孔11处在同一直线上,所述第二转轴4和第三转轴5竖直设置在顶板2和底板1之间,所述第二转轴4水平滑动设置在其中一个第一滑槽孔11上,所述第三转轴5水平滑动设置在另一个第一滑槽孔11上,所述第二转轴4和第三转轴5的相对侧面上均设有挤压砖块侧面的限位框64,所述限位框64呈C型。
所述顶板2上开设有两个对称的第二滑槽孔21,所述第一转轴22转动设置在顶板2内,所述第一转轴22的两端分别延伸至两个第二滑槽孔21内,两个第二滑槽孔21内的第一转轴22上分别设有第一外螺纹221和第二外螺纹222,所述第一外螺纹221和第二外螺纹222的螺旋方向相反。
所述第三滑块23通过第一外螺纹221螺纹连接在其中一个第二滑槽孔21内,所述第四滑块24通过第二外螺纹222螺纹连接在另一个第二滑槽孔21内,所述第二转轴4的上端连接在第三滑块23上,所述第三转轴5的上端连接在第四滑块24。
所述第三电机25在顶板2上,所述第三电机25的输出轴与第一转轴22固连。
将砖块的胚料倒在底模7上,启动第三电机25,带动第一转轴22转动,实现第三滑块23和第四滑块24的相向和相背移动,使第二转轴4上的限位框64和第三转轴5上的限位框64同时挤压胚料,免去人工操作的麻烦,还可以避免胚料发生左右移位,同时启动第一电动推杆3伸长,推动上压板31向下移动,通过两个限位框64、上压板31将胚料压制成砖块,实现对胚料的多向挤压,使砖块塑形的更加完整,压制完成后,通过第三电机25带动第一转轴22反向转动,使第二转轴4和第三转轴5相背移动,同时第一电动推杆3缩短,完成模具和砖块的分离,方便拿取砖块。
在本实施例中,两个所述第一滑槽孔11内均设有滑杆12,两个所述滑杆12上分别滑动设置有第一滑块13和第二滑块14,所述第二转轴4的下端连接在第一滑块13上,所述第三转轴5的下端连接在第二滑块14上。
第二转轴4和第三转轴5的下端通过第一滑块13和第二滑块14滑动设置在两个滑杆12上,使第二转轴4和第三转轴5不会发生偏转,滑动地更加顺畅。
优选地,所述底模7上开设有开孔71,所述底板1上设有第二电动推杆73,所述第二电动推杆73的伸缩端延伸至开孔71内且端部设有推板731,所述推板731与底模7的上侧面平齐。
当砖块被压制成型后,两个限位框64相背移动,上压板31向上移动,启动第二电动推杆73使其伸长,通过推板731推动砖块向上移动,使砖块充分暴露出来,方便操作人员快速拿取。
实施例二:
如图1-3所示,所述第二转轴4上设有第三外螺纹41,所述第二转轴4上螺纹连接有第一活动块44,所述第三转轴5上设有第四外螺纹51,所述第三转轴5上螺纹连接有第二活动块54,所述第一活动块44和第二活动块54上均设有固连杆6,两个所述限位框64分别可拆卸连接在两个固定杆6上,优选地,所述上压板31可拆卸连接在第一电动推杆3的伸缩端上,由于上压板31和两个限位框64均为可拆卸设置,方便更换维修,同时还可以实现压制不同尺寸砖块的要求。
所述第一活动块44上插设有第一导向杆43,所述第一导向杆43的上下端分别与第三滑块23和第一滑块13固连,所述第三滑块23上设有第一电机231,所述第一电机231的输出轴与第二转轴4固连,当第一电机231带动第二转轴4转动时,第一活动块44受到第一导向杆43的限位作用仅能上下移动,不能发生转动。
所述第二活动块54上插设有第二导向杆53,所述第二导向杆53的上下端分别与第四滑块24和第二滑块14固连,所述第四滑块24上设有第二电机241,所述第二电机241的输出轴与第三转轴5固连,当第二电机241带动第三转轴5转动时,第二活动块54受到第二导向杆53的限位作用仅能上下移动,不能发生转动。
通过第一电机231和第二电机241,带动第二转轴4和第三转轴5转动,使第一活动块44和第二活动块54可以上下移动,使固定杆6可以安装不同高度的限位框64,并且限位框64的下侧边始终贴合底模7的上侧面,不会发生胚料受压外溢,提高装置的适用范围。
优选地,所述第二转轴上设有两个第一限位凸沿42,所述第三转轴上设有两个第二限位凸沿52,所述第三外螺纹41位于两个第一限位凸沿42之间,所述第四外螺纹51位于两个第二限位凸沿52之间,两个第一限位凸沿42可以限制第一活动块44的移动范围,两个第二限位凸沿52可以限制第二活动块54的移动范围。
实施例三:
如图4所示,所述限位框64上设有套管62,所述固定杆6的端部延伸至套管62内且端部设有压紧弹簧63,所述压紧弹簧63的另一端与限位框64固连,所述固定杆6上设有第三限位凸沿61,当两个限位框64相互接触时,所述第三限位凸沿61与套管62相接触。
当两个限位框64相向移动至接触胚料时,套管62内的压紧弹簧63受压收缩,起到缓冲作用,减小对限位框64的磨损,当固定杆6上的第三限位凸沿61接触套管62时,固定杆6全部作用于限位框64,将胚料压制成指定形状,同时避免压紧弹簧63过度受压变形。
当砖块压制成型后,两个限位框64相背移动,在两个压紧弹簧63的作用下,给两个限位框64相向的弹力,加速砖块和限位框64的分离,避免砖块黏连在限位框64上。
Claims (8)
1.一种砖块挤压成型装置,其特征在于,包括:底板(1)和顶板(2),所述底板(1)和顶板(2)之间连接有若干个连接杆(15),所述底板(1)上设有底模(7),所述顶板(2)的下侧面设有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)的伸缩端设有挤压砖块顶部的上压板(31);
第二转轴(4)和第三转轴(5),所述底板(1)上开设有两个对称的第一滑槽孔(11),所述第二转轴(4)和第三转轴(5)竖直设置在顶板(2)和底板(1)之间,所述第二转轴(4)水平滑动设置在其中一个第一滑槽孔(11)上,所述第三转轴(5)水平滑动设置在另一个第一滑槽孔(11)上,所述第二转轴(4)和第三转轴(5)的相对侧面上均设有挤压砖块侧面的限位框(64);
驱动机构,所述驱动机构设置在顶板(2)上,所述驱动机构能够带动第二转轴(4)和第三转轴(5)相向和相反移动。
2.根据权利要求1所述的一种砖块挤压成型装置,其特征在于,所述驱动机构包括:
第一转轴(22),所述顶板(2)上开设有两个对称的第二滑槽孔(21),所述第一转轴(22)转动设置在顶板(2)内,所述第一转轴(22)的两端分别延伸至两个第二滑槽孔(21)内,两个第二滑槽孔(21)内的第一转轴(22)上分别设有第一外螺纹(221)和第二外螺纹(222),所述第一外螺纹(221)和第二外螺纹(222)的螺旋方向相反;
第三滑块(23)和第四滑块(24),所述第三滑块(23)通过第一外螺纹(221)螺纹连接在其中一个第二滑槽孔(21)内,所述第四滑块(24)通过第二外螺纹(222)螺纹连接在另一个第二滑槽孔(21)内,所述第二转轴(4)的上端连接在第三滑块(23)上,所述第三转轴(5)的上端连接在第四滑块(24);
第三电机(25),所述第三电机(25)在顶板(2)上,所述第三电机(25)的输出轴与第一转轴(22)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种砖块挤压成型装置,其特征在于,两个所述第一滑槽孔(11)内均设有滑杆(12),两个所述滑杆(12)上分别滑动设置有第一滑块(13)和第二滑块(14),所述第二转轴(4)的下端连接在第一滑块(13)上,所述第三转轴(5)的下端连接在第二滑块(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种砖块挤压成型装置,其特征在于,所述第二转轴(4)上设有第三外螺纹(41),所述第二转轴(4)上螺纹连接有第一活动块(44),所述第三转轴(5)上设有第四外螺纹(51),所述第三转轴(5)上螺纹连接有第二活动块(54),所述第一活动块(44)和第二活动块(54)上均设有固定杆(6),两个所述限位框(64)分别连接在两个固定杆(6)上。
5.根据权利要求4所述的一种砖块挤压成型装置,其特征在于,所述第一活动块(44)上插设有第一导向杆(43),所述第一导向杆(43)的上下端分别与第三滑块(23)和第一滑块(13)固连,所述第三滑块(23)上设有第一电机(231),所述第一电机(231)与第二转轴(4)传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种砖块挤压成型装置,其特征在于,所述第二活动块(54)上插设有第二导向杆(53),所述第二导向杆(53)的上下端分别与第四滑块(24)和第二滑块(14)固连,所述第四滑块(24)上设有第二电机(241),所述第二电机(241)与第三转轴(5)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种砖块挤压成型装置,其特征在于,所述底模(7)上开设有开孔(71),所述底板(1)上设有第二电动推杆(73),所述第二电动推杆(73)的伸缩端延伸至开孔(71)内且端部设有推板(731),所述推板(731)与底模(7)的上侧面平齐。
8.根据权利要求4所述的一种砖块挤压成型装置,其特征在于,所述限位框(64)上设有套管(62),所述固定杆(6)的端部延伸至套管(62)内且端部设有压紧弹簧(63),所述压紧弹簧(63)的另一端与限位框(64)固连,所述固定杆(6)上设有第三限位凸沿(61),当两个限位框(64)相互接触时,所述第三限位凸沿(61)与套管(62)相接触。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202321303436.9U CN219583133U (zh) | 2023-05-25 | 2023-05-25 | 一种砖块挤压成型装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115122467A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-30 | 罗嘉骏 | 一种建筑装饰砖雕加工成型设备 |
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2023
- 2023-05-25 CN CN202321303436.9U patent/CN219583133U/zh active Active
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CN115122467A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-30 | 罗嘉骏 | 一种建筑装饰砖雕加工成型设备 |
CN115122467B (zh) * | 2022-06-17 | 2024-04-26 | 丽水市长运设计装饰有限公司 | 一种建筑装饰砖雕加工成型设备 |
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